柱增大截面施工方案(編輯修改稿)
2025-05-25 04:48 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 筋綁扎工藝流程：→安裝豎向受力筋→畫箍筋間距線→套柱箍筋→綁箍筋套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。如柱子主筋為搭接綁扎，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。如柱子主筋為直螺紋連接，箍筋位置應(yīng)讓開(kāi)套筒。按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135176。，平直部分長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）。見(jiàn)下圖；柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，塑料卡卡在外豎筋上，間距1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。 柱加固支模本工程部分框架柱采用外包混合料加大斷面加固法，加大斷面厚度為100mm。模板選用18mm厚多層板，豎向用50*100的木方肋釘成堅(jiān)實(shí)的模板骨架，木方間距≯300mm為宜，并根據(jù)不同的斷面尺寸，拼制成不同規(guī)格的模板。模板工程施工流程如下:模板設(shè)計(jì)方案→模板加工→技術(shù)人員檢查→模板安裝使用→模板周轉(zhuǎn)使用→模板維修→模板清理退場(chǎng)首先由技術(shù)部門對(duì)模板的形式進(jìn)行選擇，并作技術(shù)分析，然后進(jìn)行質(zhì)量成本分析，對(duì)其進(jìn)行方案優(yōu)化。模板形式選定后，由指定的專業(yè)技術(shù)工人加工制作，由專業(yè)工長(zhǎng)及質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝使用。砼柱的支模先決條件是防止水平位移，必須在地面上預(yù)埋鋼筋頭固定模板，設(shè)地腳固定頂桿，柱身采用2Φ48，上下間距≯600mm。由于柱加大斷面尺寸不一，當(dāng)柱寬度大于600mm時(shí)，需在斷面中心線位置，2Φ48，豎向立一根100X100mm的通長(zhǎng)木方，木方外側(cè)用鋼油托支頂，豎向間距與鋼管箍套同位，柱加固模板支撐架，按下示意圖施工：1采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，用水量必須按照推薦用水量進(jìn)行計(jì)量，少加水則流動(dòng)性不好，多加水會(huì)引起材料沉降、泌水及強(qiáng)度下降。2 每袋料重50kg，可以根據(jù)施工量和速度決定一次攪拌多少袋，需要注意的是攪拌完以后的料應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完，超過(guò)30分鐘可能會(huì)引起流動(dòng)性較差的問(wèn)題。對(duì)于失去流動(dòng)性的材料，只能廢棄，不能加水重新攪拌再使用，否則會(huì)導(dǎo)致材料強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。3. 拆模及養(yǎng)護(hù)1）目前溫度下，施工完后1d即可拆模，拆模以后需要立即進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，保證材料表面是潮濕的?？梢圆捎酶采w塑料薄膜的方法減少噴水次數(shù)，但是
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