【文章內容簡介】 1自有（五）檢測類1激光經緯儀臺2自有2普通經緯儀臺2自有3水準儀臺3自有4柜式水平儀臺1自有5超生波探傷儀CTS21臺1自有6磁粉探傷儀DCFC臺1自有7測厚儀CCH30臺1自有8高壓檢漏儀臺2自有第一節(jié) 保證機械出勤率的措施（1）根據工期緊任務重、施工條件復雜、技術要求標準高，特別是頂管工程和取水泵房施工量大，是保證工程質量、工期的重中之重，所以施工前期要以機械頂管工程和取水泵房施工為龍頭，配合土方機械、砼攪拌設備、配電設備、鋼制卷管等做好進場組織工作，并保證進場設備的完好使用狀態(tài)。（2）配備足夠的常用機具設備，如鋼筋機械、木工機械、機鉗加工機具等，由負責施工的各專業(yè)施工隊自行配備，做到施工現(xiàn)場，人到機到，保證加工制作需要，并配置足夠的備用機械。（3）所有大型、專用機械設備，如機械頂管設備，挖掘機，鉆機，大型吊車，滾筒攪拌機設備，鋼制卷管機械統(tǒng)一由公司調集進場，并做好大型設備的進場、路路調查和保證措施。（4）專用設備、大型設備的操作人員要定人定機，由培訓的操作、駕駛司機從事施工，確保設備安全和工程質量。（5）做好備用設備計劃，保證應急需要。（6）做好維修保養(yǎng)工作，使所有用于施毀的機械處于良好的運轉狀態(tài)。勞動力計劃和周轉料計劃表第一節(jié) 沉井勞動力配置及進退場計劃施工人員在接到中標通知書后組建項目經理部，選好各施工隊長、副隊長、技術員、工班長及部分員工，準備好小型機具，項目經理、項目技術負責人，施工隊長及技術員率領部分員工，在3 天內到達施工現(xiàn)場，安排前期的與甲方接洽，吃、住、行、搭建工棚、料棚等準備工作，項目副經理在大本營配合上級領導組織運輸生活用品、機械設備、小型機具、周轉材料的工作，爭取簽訂合同前的每一天。沉井結束后，主要人員轉入封底和底板及沉井接高及上部房建施工，并配足泵房施工人員。泵房施工完畢后沉井施工的部分人員可以撤離。本工程的沉井包括機械頂管工作井和取水泵房的下部構筑物的沉井。第一節(jié) 頂管勞動力配置及進退場計劃頂管技術人員的進場時間為：項目副經理、施工隊長、技術人員在沉井澆筑混凝土前進入現(xiàn)場，具體安排頂管與沉井工程的協(xié)調事宜。全部頂管施工人員在沉井封底時進場，進行頂管施工機具設備的安裝準備。頂管施工結束后，人員隨頂管設備一起撤出。頂管要求24 小時連續(xù)作業(yè)。第一節(jié) 樁基工程勞動力配置及進退場計劃樁基工程的勞動力在開工時即進入現(xiàn)場，首先著手樁基前期的準備工作，條件具備后，安排樁基施工。樁基施工完畢，樁基施工人員可以撤離現(xiàn)場。所有樁基工程枯在水季節(jié)將樁基施工完畢。本工程樁基工程不是太大，但直接制約著取水頭部的施工安排。所以絲毫不能放松其人員安排。選擇精干經驗豐富的樁基作業(yè)人員進行水下樁基施工。第一節(jié) 取水頭部和水下管道施工勞動力配置及進退場計劃工程開工后，根據工程特點配足管道施工、潛水員、電焊工等技術工人，進行取水頭部的拼裝和水下管道預拼裝，即將取水頭部結構先在岸上拼裝好，水下管道按照設計尺寸拼裝好，并進行水壓試驗。當樁基施工完畢，進行取水頭部安裝和水下管道安裝。取水頭部安裝和水下管道鋪設完畢后，這部分人員轉到取不泵房的工藝管道和設備安裝工程中去。第一節(jié) 勞動力計劃勞動力計劃表第四水廠水源工程 單位：人工種 按工程施工階段投入勞動力情況 08 天 976 天 77128 天 129135 天 管道工 4 4 4 4 砼工 2 10 10 2 鋼筋工 4 20 20 2 架子工 10 10 木工 2 10 16 電焊工 2 12 12 2 鉗工 2 2 2 2 電工 4 4 4 4 油漆工 2 2 4 1 瓦工 2 4 8 2 抹灰工 2 4 4 儀表工 2 4 4 起重工 4 6 6 2 材料工 3 3 3 3 測量工 3 3 3 3 試驗工 1 1 1 1 潛水員 4 4 2 駕駛工 2 6 6 2 普工 59 95 181 60 合計 100 200 300 100 勞動力動態(tài)曲線見施工進度計劃橫道圖所示。第一節(jié) 周轉材料計劃表材料名稱單位數(shù)量鋼軌Kg500組合鋼模板T鋼支架kg600木材45膠合板㎡木絲板㎡支撐鋼管及扣件kg80梁卡具kg1零星卡具kg2模板㎡14000計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖本工程項目多，工期緊，為了有效地控制工期，采取網絡法進行工期進度控制，充分反映各施工工序間的相互邏輯關系，確定關鍵線路，便于實施及檢查，同時結合橫道圖，直觀地反映形象進度。同時利用網絡法結合施工進行人、機、物、財?shù)暮侠砼渲煤陀行Т罱?，使人、機、物、財做到統(tǒng)籌，發(fā)揮最大效力。確保工期目標的順利實現(xiàn)。第一節(jié) 計劃開工、竣工日期本工程計劃于2004 年11 月1 日開工，2005 年3 月15 日竣工（具體開工日期以為業(yè)主、監(jiān)理批準的開工報告為準），總日歷工期為135天，比招標文件要求的工期提前15 天。第一節(jié) 各分部分項專業(yè)工程的施工進度計劃各分部分項專業(yè)工程的施工進度計劃詳見施工總進度網絡圖和施工總進度橫道圖。施工總進度網絡圖見xxx 市第四水廠水源工程施工總進度計劃網絡（）；施工總進度橫道圖見xxx 市第四水廠水源工程施工總進度計劃橫道圖（）。施工總平面圖第一節(jié) 總平面布置原則施工現(xiàn)場必須設置符合現(xiàn)場情況和施工需要的施工道路，臨時設施，施工用水、電臨時管線路，設置滿足物資設備儲存、保管的場庫設施。臨進設施的布置要本著因地制宜、經濟適用、臨正結合、安全方便、布局合理、有利周圍環(huán)境保護的原則。本標段根據施工計劃和流水作業(yè)程序，擬計劃在江堤、工作井和取水泵房設置臨時設施。用于本工程施工工期短，結合現(xiàn)場條件限制，辦公室和生活設施以及周轉料、材料加工場地均就近租用。第一節(jié) 臨時設施計劃及臨時用地用途面積（平方米）位置需用時間施工管理辦公室200就近租用業(yè)主辦公室20就近租用監(jiān)理辦公室20就近租用宿舍300就近租用伙房、衛(wèi)生房50就近租用試驗室20取水泵房場區(qū)內發(fā)電機房、配電室220取水泵房和工作井處各一臨時道路4m150m既有至取水泵房儲泥池28取水泵房、工作井處各一鋼管制作區(qū)2400四水廠預留地上材料、水泥等庫房100取水泵房場區(qū)內鋼管拼裝場地800長江大堤上電力線路2000m從接點到各施工處管材堆放地200工作井邊臨時給水管500m就近接至各施工處保衛(wèi)棚及小料庫260大堤、工作井加工料場2200取水泵房場區(qū)內周轉料場2100取水泵房場區(qū)內第一節(jié) 施工總平面布置負責施工總平面布置的施工人員要深入了解工程情況。熟悉擬建工程的平面位置、規(guī)模、埋深及籬工現(xiàn)場條件和施工可利用的現(xiàn)場外部可能提供的施工資源，以便對施工現(xiàn)場的“三通一平”、現(xiàn)場臨時設施的搭設及地下障礙物的拆除等做出科學合理的安排。 施工臨時用水現(xiàn)場施工用水的直接從業(yè)主提供的接管點接至各施工處，并裝表計量。 施工臨時用電現(xiàn)場施工用電直接從業(yè)主提供的接點至各施工處，并裝表計量，抄表結算。為保證施工連續(xù)性，防止斷電事件，在取水泵房臨時設施區(qū)和頂管工作坑臨時設施區(qū)工地各配置一臺備用發(fā)電機。 施工臨時道路施工臨時道路充分利用現(xiàn)場的既有道路。（1）現(xiàn)場施工通道按滿足施工需要設置，確保施工過程中的材料、機械的順利搬運。（2）按建設單位的要求，設置必要的安全、環(huán)保和衛(wèi)生隔離措施，制定管理制度，保證廠房正常運行秩序。（3）對進出場道路進行維護、保養(yǎng)、做好道路排水，保證道路通暢。（4）從既有道路修一條至取水泵房和鋼管制作場的臨時道路，采用泥夾石壓實。 施工通訊設施為方便工程施工對外聯(lián)絡和施工協(xié)調，辦公室安裝固定電話。沉管和頂管時，配備對講機。 場地排水建設有效的排水系統(tǒng)，確保施工區(qū)域內不積水。 施工現(xiàn)場臨時設施的搭建混凝土、砂漿攪拌機為重要臨時設施，是保證工程進度、質量的關鍵項目，本工程施工設置滾筒攪拌機3 套，根據流水作業(yè)的程序，分別設在施工區(qū)。施工材料或用具，采購后按計劃分批分期組織進貨，鋼筋、水泥、木料進料棚，其它腳手架，砂石料等直接運至加工或施工場地。 臨時圍護在工作井、取水泵房施工處采取全封閉法施工，用彩鋼瓦圍護，外掛宣傳牌和警示標牌。在施工完畢后及時拆除。 文物及地下障礙物的調查處置開工前要盡早組織人員通過各種渠道調查了解擬建場地的地下既有設施情況，并繪制“地下障礙物綜合圖”進而研究制定處置方案，地下障礙物的拆除或改移，必須通過建設單位與業(yè)主協(xié)定解決方案后方可實施拆除或改移，并制定相應的安全拆除措施，對不得拆除的地下電纜、燃氣管道，自來水不定期，地下人防工程，原有地下室和歷史文物要制定嚴密的保護措施。具體施工總平面布置見施工總平面布置圖（）。施工技術方案第一節(jié) 總體施工方案本工程以機械頂管施工和取水泵房沉井施工為龍頭，工作井、取水頭部施工為重點，進行施工進度控制，同時安排好取水泵房上部房建、配電間以及工藝管道和設備安裝的施工。（1）本工程采用先進的施工管理技術手段，應用多級網絡技術對施工工程進行任務劃分，結合工程結構特點，合理安排施工順序，獨立作業(yè)。施工中統(tǒng)一協(xié)調，組織分專業(yè)，按工序劃分的流水作業(yè)，制定系統(tǒng)的目標管理計劃，施工過程實行動態(tài)管理，進行信息跟蹤、收集，分析評定和優(yōu)化調整。確保工程總體目標的實現(xiàn)。（2）推廣采用先進的施工技術方法和工程機械，確保工程施工質量。本工程將重點采用的技術方案如下：從堤邊至泵站的輸水管道采用機械頂管，水下管道采用岸上拼裝，浮運沉管安裝，取水頭部采取岸上拼裝，用船吊裝到位，取水泵房下部構筑物和工作井采取沉井施工。最大限度的減少了施工干擾和擾民以及對周圍環(huán)境的影響。（3）“群制、群防”做好工程施工質量通病的預防和施工全過程的成品保護。做好施工過程的成品保護（包括物資、設備采購、成品保護）與質量通病的預防有著密切的關系。成品保護是質量通病預防的重要環(huán)節(jié)，必須制定切實有效的成品保護措施。（4）確保文明施工，施工人員行為有準則，遵紀守法，嚴格執(zhí)行施工操作技術規(guī)程，施工現(xiàn)場布置必須符合安全標準和文明施工標準。自覺樹立環(huán)境保護和文化保護高尚意識。當施工可能影響周圍環(huán)境或相鄰建筑安全時，必須采取有效保護措施。第一節(jié) 主要工程施工情況及特點 取水頭部取水頭部由鋼梁、頂部砼蓋板、格柵、底板、導流板、鋼管樁、鋼管成孔灌注樁等組成。支架由鋼管成孔灌注樁和鋼管樁組成，下部由六根間距5m 的鋼管成孔灌注，為Φ6001227419mm 鋼管，共6 根，上部設Φ600123720mm 的鋼管樁（調整節(jié)），鋼管樁和鋼管成孔灌注樁之間用法蘭盤連接。管支架底板通過4 根GL2 和2 根GSC1 組成，梁上架兩塊GB2板。中部底板由2 根GL1 和兩塊GB1 組成，管道頭部固定在其上。支架頂部上由GKJL1 和6 塊B1 組成。頭部的兩側設有格柵，共有2 塊格柵9（49003300mm），2 塊格柵2（1600300mm），2 塊格冊4 上（1700970mm）。各種鋼構件均用A3 鋼，焊條用T422，焊縫滿焊，焊縫厚度≥8mm。打樁完畢后，若各樁頂與設計標高有差異時，調整節(jié)的長度可據實調整。為防止漂浮物進入箱內，導流板頂端與GKJL1 之間的孔洞用間距為50mm 的直徑為16mm 的水平向鋼筋固定在調整節(jié)上。設有兩塊導流板。⑨號法蘭盤是連接的主要構件，打樁前需將其密實焊接于⑩號鋼樁頂部。打樁時必須采取保護措施，不至將其打壞，以免影響連接。第三道橫向拉桿的位置根據施工時具體情況而定。鋼樁定位后，在鋼管內澆灌C20 混凝土。所有連接件和導流板待鋼樁定位后，根據實測尺寸下料制作拼裝。全部構件表面除銹防腐。調整節(jié)的接頭設在鋼底板以下，調整以上的鋼構件全部或部分整裝，再起吊與鋼樁法蘭盤連接。導流板各板桿件的聯(lián)接全部采用焊接，除鋼板的焊縫采用V 型焊縫外，其他均為貼角焊縫。一律滿焊，焊縫高度不小于6mm。導流板兩端需各開D=32 孔洞5 個，用于管卡的聯(lián)接。為使導流板與取水頭部的聯(lián)接可靠，另用鋼絲繩分別將二根橫梁與頭部相應橫梁扎起來。扎上下橫梁時，鋼絲繩需穿過頂，底板D=120 預留孔。鋼絲繩綁扎應保證牢固?；炷翉姸鹊燃墳镃25，保護層厚度為25mm。GL2與GB2（GB1）上的螺栓孔洞的長方向相互垂直。施工順序：測量放線——鋼管成孔灌注施工（包括水下管道鋪設部的鋼管成孔灌注樁）——復核樁基各細部尺寸，進行取水頭部構件下料——取水頭部拼裝——取水頭部吊裝就位。 原水輸水管道從取水泵房至提邊共2 趟（每趟757m）D142014 鋼管采取頂管施工。從堤邊至取水頭部采用水下鋪管，兩趟D142014（）。水下管道架在5 套DN1400 鋼管樁支承架上（間距為20m）。，。在取水泵房和江堤中間設置頂管工作井。頂管到位后，應在枯水期取出頂頭，并避免長江水不會從管道內涌入取水泵房。頂管到位后，過長江大堤段應在管道