【文章內容簡介】 有生物菌分解安全低低低低有燃燒法不安全高高高非常高有從以上比較可以看出沒有一種處理方式是最完美，因此廢氣治理沒有那一種單一方式是最完美的，只有哪一種最靠近你適合你，或采用組合的方式發(fā)揮各方式的長處形成一個相對完美的方案、哪些因素會到致廢氣治理失敗 廢氣治理中漆霧的捕集方式對廢氣治理設備能否正常運行起到一個決定性的作用，無論后級廢氣治理采用什么方式，只要前處理做不好，只能保證你新機通過檢測，環(huán)保部門隨機抽檢不會通過,因為后級設備很快失效，目前市場很多設備商為了低價競爭經常會在前處理方面投入不足，埋下安全隱患，埋下違規(guī)成本， 設備商為了降低成本，裝機容量不足，特別從外形上體積特別小的設備，氣體通過的速度太快，反應時間根本不夠，處理效率肯定不夠，：三級等離子6KW。二級光氧18 KW?；钚蕴即笥?m3,達不到這些數(shù)據(jù)都是存在問題的。 設備工作原理 本設備分為廢氣前處理和廢氣處理二大部分，前處理是用于漆霧和其它顆粒的處理，前處理采用玻璃漆霧過濾氈+濾袋過濾。廢氣處理是對廢氣中的苯系物及其它有機物通過裂解的方式最終生成co2和H2O，本次廢氣處理采用二級光氧催化+活性碳吸附的組合方式，這樣發(fā)揮出光氧催化除臭好的特點，活性碳在本設備中的作用是為了讓廢氣凈化效率輸出更加平穩(wěn)，因為光氧有臭氧產生，當前面噴漆濃度由于某種原因（如在噴房洗槍）突然增高時，前級處理效率是一定，這時多余的笨系物和有機物就會被活性碳捕集，而當前面濃度很小時會產生多的臭氧，這時臭氧會與活性碳中的被打碎的分子起反應，活性碳的另一作用就是當前面光氧不開或設備衰減失效時設備可以短時間工作,保證排出的氣體是達標的。： 低溫等離子工作原理等離子體被稱為物質第4形態(tài)，由電子、離子、自由基和中性粒子組成。低溫等離子體有機氣體凈化器是利用等離子體。以每秒800萬次至5000萬次的速度反復轟擊異味氣體的分子，去激活、電離、裂解廢氣中的各種成份，從而發(fā)生氧化等一系列復雜的化學反應，再經過多級凈化，將有害物轉化為潔凈的空氣釋放至大自然。等離子有機廢氣凈化器工作原理是采用高壓發(fā)生器形成低溫等離子體，在平均能量約5eV的大量電子作用下，使通過凈化器的苯、甲苯、二甲苯等有機廢氣分子轉化成各種活性粒子，與空氣中的O2結合生成H2O、CO2等低分子無害物質，使廢氣得到凈化。等離子體化學反應過程中，等離子體傳遞化學能量的反應過程中能量的傳遞大致如下：(1)電場+電子 → 高能電子(2)高能電子+分子(或原子) → 令(受激原子、受激基團、游離基團)活性基團活性基團+分子(原子) → 生成物+熱過程一：高能電子直接轟擊過程二：產生氧原子、臭氧、羥基自由基及小分子碎片O2+2e→2OO2+O→O3+eH2O+2e→H+HOH2O+O+e→2HOH+O2→HO+OC(a+b)H(m+n)O(x+y)+2e→CaHmOx+CbHnOy過程三：分子碎片氧化CaHmOx+HO→CO2+H2OCaHmOx+O→CO2+H2OCaHmOx+O2→CO2+H2OCaHmOx+O3→CO2+H2O經過低溫等離子凈化后，廢氣尚含有部分小分子的物質及臭氧，采用水洗工藝可以對污染物進行進一 步處理，同時減少廢氣中臭氧含量。相關反應機理如下：H2O+e→H+HO+eH+O3→O2+HOHO+O3→HO2+O2HO2+O3→HO+O2因此在此過程中，部分小分子有機物可進一步被羥基自由基氧化而予以去除。UV光氧催化工作原理特制UV紫外線燈：利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業(yè)廢氣如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如COH2O等。利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。 UV＋O2→O+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧)，眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對工業(yè)廢氣及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。工業(yè)廢氣利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對工業(yè)廢氣進行協(xié)同分解氧化反應，使工業(yè)廢氣物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。利用高能C光束裂解工業(yè)廢氣中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，徹底達到凈化及殺滅細菌的目的．從凈化空氣效率考慮，我們選擇了C波段紫外線和臭氧發(fā)結合電暈電流較高化裝置采用脈沖電暈放吸附技術相結合的原理對有害氣體進行消除，其中C波段紫外線主要用來去除硫化氫、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、乙酸乙酯、乙烷、丙酮、尿烷、樹脂等氣體的分解和裂變，使有機物變?yōu)闊o機化合物。特制催化劑：根據(jù)不同的廢氣成分配置27種以上相對應的惰性催化劑，催化劑采用蜂窩狀金屬網(wǎng)孔作為載體，全方位與光源接觸，惰性催化劑在338納米光源以下發(fā)生催化反應，放大1030倍光源效果，使其與廢氣進行充分反應，縮短廢氣與光源接觸時間，從而提高廢氣凈化效率，催化劑還具有類似于植物光合作用，對廢氣進行凈化效果?；钚蕴课降墓ぷ髟? 蜂窩活性炭是反應器的核心部分，本發(fā)生器采用優(yōu)質蜂窩活性炭使其達到最好的凈化效果，活性炭的選擇是廢氣處理設備能否達到良好凈化效果的關鍵，我公司選用蜂窩式活性炭能更充分吸附廢氣達到優(yōu)良的凈化目的。其工作原理是：由于蜂窩活性炭表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，使廢氣與大表面的多孔性固體物質相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達到凈化目的。更適用于大風量低濃度的有機廢氣治理，它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善勞動操作條件，對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣吸附，確保工人身體健康，并能回收再生利用，降低成本。處理后的效果大大超過GB162971996《大氣污染物綜合排放標準》二級排放標準，GB1455493《惡臭污染物排放標準》。最后經過后端風機抽風形成負壓從15m煙囪安全、達標的排放到大氣中。 殼體部分：包括凈化室、檢修門及外殼結構。 設備詳細技術說明：廢氣處理設備主要由預處理系統(tǒng)（漆霧過濾氈+濾筒除塵器）、廢氣處理系統(tǒng)（低溫等離子）（光氧催化）、活性炭吸附、排風系統(tǒng)、電動防火閥、超細干粉滅火系統(tǒng)等組成。預處理系統(tǒng)第一道為玻璃漆霧過濾氈：（70%過濾效率）安裝在噴烤房的格柵下面,型號PA50,它玻璃纖維織成,組織結構呈遞增結構（絕對不可不裝）產品名稱：漆霧氈 詳細技術： 玻纖漆霧氈EN779過濾器等級G3 舊規(guī)格DIN24185EU3 厚度50MM 過濾效率0% 初阻力13 Pa 終阻力250pa 耐溫度至170oC 耐濕度至100% 耐火性不可燃 顏色白綠 第二道：重力沉降當含塵氣體通過第一道過濾后進入濾筒除塵器之前我們先將風加速13米/秒，讓各種質量的塵埃獲得不同的能量和速度，含塵氣體然后進入濾筒除塵器突然加大流速截面積，減小流速，這樣重量較大的塵埃就會掉下來。第三道為濾筒除塵器（%) 預處理系統(tǒng)（濾筒除塵器除塵器）由殼體、過濾單元、貯氣包、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、集灰斗等組成過濾單元：是除塵器的核心部分，本除塵器采用美國唐納森結構，濾筒采用的新型材料，其性能特點如下：過濾材料：PTFE覆膜阻燃濾芯，東麗或唐納森 耐熱最高溫：150℃空氣滲透率：220m3/m2/h重量：240g/m2過濾精度：過濾阻力：≦45Pa過濾效率：≧% 濾筒在結構上做成折疊的圓筒形，外徑為300mm,內徑220mm,筒高650mm。一個標準濾筒過濾面積為12㎡,而同樣體型的布袋式除塵器的過濾面積僅有1㎡，大大減小了除塵器的體積。 依照計算我們選用了12只濾筒，加大了整個系統(tǒng)的過濾面積，從而使過濾效果更好。也加大減少了濾筒清理的周期。 除塵器的清灰方式是除塵器是否能正常使用的關鍵技術，本除塵器采用脈沖反吹清灰方式