【文章內容簡介】 機構共設床位 9600 張，比上年增加 543 張，增加%，其中：醫(yī)院設病床 6495 張，比上年增加 715 張，增加 %；衛(wèi)生院設病床 2484 張,比上年增加 24 張，增加 % ，其中：街道衛(wèi)生院設病床 62 張,比上年增加 10 張,增加 %；鄉(xiāng)鎮(zhèn)衛(wèi)生院設病床 2422張，比上年增加 14 張，增加 %；療養(yǎng)院 設床位 460 張，比上年減少184 張，減少 %。綜合醫(yī)院設病床 4919 張，比上年增加 473 張，增加 %；中醫(yī)醫(yī)院設病床 804 張，比上年增加 175 張，增加 %；?？漆t(yī)院設病床752 張，比上年增加 67 張，增加 %。 醫(yī)療廢物產生量病床利用率按 60％計算，每個床位按一天產生 1 公斤醫(yī)療廢物計算，則 全年的醫(yī)療廢物產生量約為 2102 噸。 工業(yè)危險廢物近年來，隨著經濟的快速發(fā)展，****地區(qū)相繼成立了數(shù)個工業(yè)園區(qū)，并且多為化工園區(qū)，這也使得****地區(qū)工業(yè)危險廢物的量有了較大的增長。 江蘇****化工產業(yè)園江蘇****化工產業(yè)園位于****市灌南縣堆溝，近期規(guī)劃以紡織染料、農藥 、生物制藥及高科技精細化工等“ 中間” 產品為主的化工產業(yè)區(qū)。園區(qū)已建、在建及準備進園企業(yè)已有 100 余家，因為化工企業(yè)的特性，在生產過程中有大量的蒸餾殘渣、廢活性炭、廢溶劑、污水站污泥等危險廢物產生，因此，江蘇****化工產業(yè)園將會成為****地區(qū)危險工業(yè)固廢的主要產生地，預計到 2022 年，年危險固廢產生量將會達到 3000t/a。 灌云縣燕尾港鎮(zhèn)臨港產業(yè)園灌云縣臨港產業(yè)園位于燕尾港鎮(zhèn)，園區(qū)定位是以三類工業(yè)為主，一、二類工業(yè)為輔；行業(yè)類別主要考慮以化工、醫(yī)藥、染料、印染、釀造、輕工等，目前，已經進園及計劃進園企業(yè)約為 40 家，預計到 2022 年，隨著更多的企業(yè)投入生產，產生的工業(yè)危險固廢量將約達 2022t/a。 柘汪臨港產業(yè)園柘汪臨港產業(yè)園區(qū)規(guī)劃范圍東起黃海、西至 204 國道，南起柘響大溝，北至銹針河大堤，作為****市臨港產業(yè)園區(qū)的北部分區(qū)，重點發(fā)展冶金、石化、化工、輕工、機械等臨港產業(yè)，目前入園企業(yè)已經近 30家，預計 到 2022 年，園區(qū)各企業(yè)生產過程中產生的危險工業(yè)固廢預計將達到 1000t/a。此外，項目所覆蓋的范圍還有陳家港化工園區(qū)，贛榆縣海州灣工業(yè)區(qū)等產業(yè)園區(qū)。這些產業(yè)園區(qū)的發(fā)展帶動了經濟的發(fā)展，但是必然也會造成****地區(qū)危險工業(yè)廢物的數(shù)量上漲，因此，本項目的建設是有必要的，項目建成之后能夠滿足危險固廢集中處置的要求。3 設計規(guī)模及方案 設計規(guī)模的確定根據實踐經驗，建設項目的規(guī)模是根據市場需求、抗風險能力的最小經濟規(guī)模等來確定的，如果規(guī)模過大，單元裝置過多，需要引進很多技術與設備，投資過大，項目實施比較困難，反之，如果規(guī)模過小，雖然投資少，但規(guī)模效益也難以實現(xiàn)。根據公司實際情況及市場預測，為了適應市場發(fā)展需求，將進一步擴大處置規(guī)模和完善處置設施，現(xiàn)準備將公司遷至****市灌云縣陡溝鄉(xiāng)， 計劃于 2022 年 10 月初開始建設，于 2022 年 10 月投入運行。結合資金籌措情況，新建的處置中心計劃投資 3600 萬元，選擇先進、合理的處理工藝，設計處理能力為年處理固廢 8250 噸、廢液 1296 噸的廢棄物，基本可以滿足未來十年****市及周邊地區(qū)的發(fā)展要求。結合本市及周邊地區(qū)的工業(yè)發(fā)展及新上設備的特點，準備申請?zhí)幹冕t(yī)療臨床廢物、醫(yī)療廢物、農藥廢物、木材防腐劑廢物、有機溶劑廢物、廢礦物油、廢乳化液、精（蒸）餾殘渣、染料、涂料廢物、有機樹脂類廢物、新化學藥品、感光材料廢物、表面處理廢物、含鉻廢物、廢酸、廢堿、含酚廢物、 廢鹵化有機溶劑、廢有機溶劑、含有機鹵化物廢物、其他廢物等二十余種危險廢物，共計申請年處置量為 9000 余噸。本項目建成后區(qū)域內的危險廢物將得到集中專業(yè)處理，明顯減輕了對環(huán)境的污染，具有明顯的環(huán)境效益。 工程方案本工程擬建造一座垃圾焚燒站，用于集中焚燒化工殘渣、化工廢料、醫(yī)療廢物及其他廢物等。本焚燒處理系統(tǒng)的焚燒工藝和技術采用熱解爐和廢液爐焚燒技術。項目按熱解爐+廢液爐焚燒系統(tǒng)進行設計 ，從二燃室開始兩爐共用一套尾氣處理系統(tǒng)。控氣爐廢物處理量為 25t/d，廢液爐廢物處理量300kg/h，廢物經焚燒 系統(tǒng)處理后，尾氣經熱 能回收、急冷脫酸、除塵后，安全達標排放到大氣。工程設計規(guī)模及方案見表 。表 工程設計規(guī)模及方案工程名稱處置對象設計處理能力（t/a）設計熱值（Kcal/kg）年運行天數(shù)（d/a）年運行時間（h/a）控氣式熱解爐(A、B)固廢 8250 3000 330 7920廢液爐 廢液 1296 2500 180 43204 工藝技術方案 工藝技術方案的選擇 ****廢棄物處理有限公司擬建于灌云縣的焚燒處理系統(tǒng)的焚燒工藝和技術采用熱解爐和廢液爐并聯(lián)運行焚燒技術。當熱解爐與廢液爐共用一套余熱鍋爐時，若廢液爐不運行，此時熱解爐產生的煙氣量為原來的 84%，余熱鍋爐出口煙氣溫度為 582℃，能滿足半干式吸收塔的工藝要求，同時產生蒸汽量為 t/h 左右，符合設計要求。因此本方案采用熱解爐與廢液爐并聯(lián)運行，共用一套尾氣處理系統(tǒng)，回轉窯單獨配置一套尾氣處理系統(tǒng)。一期建設熱解爐＋廢液爐并聯(lián)運行系統(tǒng)，該系統(tǒng)能使廢棄物充分地燃燒使其無害化，而且從二燃室開始共用一套尾氣處理系統(tǒng)，能充分的降低運行成本，同時也便于污染物的治理。由此可見，該方案在技術上是可靠的，在技術經濟和環(huán)保治理方面是可行的。因此，本項目擬采用該技術。 工藝要求及裝置組成 設計執(zhí)行規(guī)范(1)《中 華人民共和國環(huán)境保護法》（國家主席[89]22 號令）；(2)《中 華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》（國家主席[2022]31號令）；(3)《固體 廢 物污染環(huán) 境防治法實施細則》(4)《危 險廢 物轉移聯(lián)單 管理辦法》國家環(huán)境保護總局令第 5 號(5)《危 險廢 物鑒別標 準》（ ～）(6)《危 險廢 物填埋污 染控制標準》(GB185982022)(7)《危 險廢 物貯存污 染控制標準》(GB185972022)(8)《含多 氯聯(lián) 苯廢物 污染控制標準》(GB1301591)(9)《危 險廢 物焚燒污 染控制標準》(GB184842022)(10)《大氣污 染物綜合排放 標準》(GB162971996)(11)《污水綜 合排放標 準》(GB89781996)(12)《工業(yè)企 業(yè)廠界噪聲 標準》(GB1234890)(13)《工業(yè)企 業(yè)設計衛(wèi) 生標準》(GBZ12022)(14)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》(GB504485)(15)《危險貨 物運輸包裝通用技 術條件》(GB1246390)(16)《危險貨 物包裝標 志》(GB19090)(17)《工業(yè)企 業(yè)廠內運 輸安全規(guī)定》(18)《蒸汽鍋 爐安全監(jiān) 察規(guī)程》(19)《水管鍋 爐受壓元件 強度計算》（GB922288）(20)《火力發(fā)電 廠汽輪 機、鍋爐、汽輪發(fā)電機參數(shù)系列》（SD264 —88）(21)《電力工 業(yè)鍋爐監(jiān) 察規(guī)程》（SD167 —85）(22)《火力發(fā)電 廠水、汽 質量標準》（SD263—85）(23)《蒸汽鍋 爐安全技 術監(jiān)察規(guī)程》(24)《電力建 設施工及 驗收技術規(guī)范》（鍋爐機組篇、焊接篇）固廢經熱解爐焚燒，廢液經廢液爐焚燒，焚燒后的煙氣全部進入二燃室再次燃燒處理，尾氣經吸收塔、袋式除塵器等處理后排放。 設計工藝要求 工藝技術要求⑴ 固廢進料系統(tǒng)須實現(xiàn)自動進料，進料裝置須密封，進料路徑暢通，進料過程中防止廢物的拋灑；2 點火應采用多種控制方式。即可以現(xiàn)場 PLC 手動點火，也可以操作室遙控點火，同時可自動點火；3 焚燒爐應能保證在任何條件下都能穩(wěn)定、連續(xù)、安全燃燒；4 充分利用煙氣的余熱，產生壓力 飽和蒸汽。5 焚燒爐系統(tǒng)運行過程中應保持負壓狀態(tài)，避免有害氣體逸出。⑹ 熱解爐需確保各種廢料的搭配裝料，確保廢料的均布性，以保證廢料熱解焚燒的穩(wěn)定性和充分性；⑺ 焚燒過程需確保各工藝段的溫度平衡、熱平衡和物料平衡，為工藝控制奠定基礎；⑻ 焚燒爐型應選擇技術成熟、自動化水平高、運行穩(wěn)定的焚燒爐。設計使用壽命不低于10年，具備一定的超負荷處理能力；⑼ 焚燒爐必須配備一燃室和二燃室，燃燒室后設置緊急排放煙囪，并設置聯(lián)動裝置使其只能在事故或緊急狀態(tài)時才可啟動；⑽ 焚燒尾氣處理必須包括急冷、除酸、除塵、控制二惡英和重金屬裝置等。⑾ 焚燒系 統(tǒng)應按照 GB1234890《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》中的Ⅱ類標準和 GBJ8785《工業(yè)企業(yè)噪聲 控制 設計規(guī)范》，嚴格控制噪聲。 自控技術要求焚燒系統(tǒng)必須配備自動控制和監(jiān)測系統(tǒng)，在線顯示運行工況的尾氣排放參數(shù)，并能夠自動反饋，對有關主要參數(shù)進行自動調節(jié)。焚燒系統(tǒng)須采用 PLC 自動控制，并對焚燒線重要環(huán)節(jié)設置工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。在中央控制室能通過分散控制系統(tǒng)實現(xiàn)對進料系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、 熱能利用系統(tǒng)和煙氣凈化系統(tǒng)進行集中監(jiān)視和分散控制。對不影響整體控制系統(tǒng)的輔助裝置設立就地控制。 技術性能指標和驗收標準本方案以《危險廢物焚燒污染控制標準》（標準號 GB184842022）作為環(huán)保驗收標準，有關數(shù)據低于國家標準，詳見下三表。表 裝置技術性能指標 指標廢物類型燃燒溫度(℃)煙氣停留時間(S)燃燒效率(%)焚毀去除率(%)焚燒殘渣的熱灼減率(%)危險廢物 ≥1100 ≥ ≥ ≥ ＜5表 大氣污染物排放限值N0. 污染物 單位 排放限值1 煙塵 mg/m3 802 煙氣黑度 林格曼級 I3 一氧化碳 mg/m3 804 二氧化硫 mg/m3 3005 氮氧化物 mg/m3 5006 氯化氫 mg/m3 707 氟化氫 mg/m3 續(xù) 表 大氣污染物排放限值N0. 污染物 單位 排放限值8 二惡英類 NgTEQ/m3 9 汞及其化合物(以 Hg 計) mg/m3 10 鎘及其化合物(以 Cd 計) mg/m3 11 砷、鎳及其化合物（以 As+Ni 計） mg/m3 12 鉛及其化合物（以 Pb 計） mg/m3 13鉻、錫、銻、銅、錳及其化合物（以 Cr+Sn+Sb+Cu+Mn 計）mg/m3 表 裝置排氣筒高度焚燒量（kg/h） 廢物類型 排氣筒高度（m）300～2022 危險廢物 35 工程總體設計 總體工藝選擇本項目擬采用熱解爐與廢液爐并聯(lián)運行，熱解爐與廢液爐共用一個二燃室、一套余熱鍋爐和一套尾氣處理系統(tǒng)。 焚燒系統(tǒng)對煙氣變化的適應性本方案按熱解爐與廢液爐并聯(lián)運行，共用一套尾氣處理系統(tǒng)進行設計，當 廢液爐不運行時，： 各設備對煙氣變化的適 應性序號 設備 煙氣變化的影響 適應性1 二燃室煙氣量減少，煙氣停留時間增加，燃燒更充分適應2 余熱鍋爐煙氣量減少，產蒸汽量減少，出口煙氣溫度略有降低。見。適應3半干式吸收塔煙氣量減少，停留時間增加，酸堿反應時間增加，除酸效果更好適應4 布袋除塵器煙氣量減少，煙氣速度減慢，除塵效果更好適應 裝置組成為滿足上述工藝要求焚燒裝置由以下設備和系統(tǒng)組成： 焚燒爐主要設備熱解爐（A、B 爐）、廢 液爐、二燃室、余 熱鍋爐、半干式吸收塔、干式吸收裝置、布袋除塵器、煙囪、送風機、引風機。 焚燒裝置附屬系統(tǒng)組成自動進料及出灰系統(tǒng)：包括斗式提升機、投料門、爐篦機構、灰斗、液壓系統(tǒng)、龍門架、廢液霧化裝置等。點火、助燃系統(tǒng)：包括點火燃燒器、二次燃燒器。燃燒空氣系統(tǒng)：包括氣化、燃燒所需空氣，由一次風、二次風組成。急冷噴淋系統(tǒng)：包括噴淋泵、霧化噴頭、噴淋管路、堿液池。給水系統(tǒng)：給水管路、軟水制備裝置壓縮空氣系統(tǒng)：包括空壓機、空氣儲槽、空壓配管等。飛灰固化系統(tǒng)熱工控制及儀表電氣系統(tǒng) 焚燒爐流程簡圖項目焚燒爐工藝流程見圖 。 自動進料裝置熱解爐 A、B 爐 燃燒器二燃室飛灰飛灰蒸汽自來水半干式吸收裝置干式反應裝置布袋除塵器引風機旁通余熱鍋爐燃燒器石灰粉+活性炭粉灰 渣送風機柴油儲罐飛灰固化處理空壓機星型卸料器星型卸料器堿液池 噴淋泵衛(wèi)生填埋自動稱重裝置軟水制備危險廢物廢 液 爐廢液廢液泵霧化裝置 送風機燃燒器送風機壓縮空氣柴油儲罐圖 焚燒爐處理流程簡圖 工藝流程簡述：⑴進料：先將熱解爐蓋打開到開啟位置后，將投料斗裝滿，投入熱解爐，經過幾次往復，將熱解爐投滿，然后關閉熱解爐蓋，進入熱解氣化階段。投料裝置可將垃圾直接投入，不需分揀。整個投料系統(tǒng)采用全封閉結構，防止進料過程中廢氣的外泄。廢液爐進料系統(tǒng)采用霧化裝置進料。 廢液泵將廢液從廢液儲槽輸送到霧化裝置，通過壓縮空氣將廢液霧化噴入廢液爐內焚燒。⑵ 焚燒：在點火、助燃系統(tǒng)的作用下，熱解爐內的垃圾經點火燃燒器自動點火控氧氣化產生可燃性氣體，該可燃性氣體被導入二燃室經二次燃燒器點燃，廢液爐的廢液經點火燃燒器自動點火燃燒，產生的煙氣進入二燃室內高溫燃燒。二燃室內設置有角度的二次空氣進口及足夠的容積，使可燃性氣體旋轉燃燒，并通過提高煙氣湍流度，保證煙氣出口溫度在