【文章內(nèi)容簡介】 mm～20mm)→清理模板刷脫模劑→安裝梁柱接頭模板→鋪設(shè)底模→綁扎梁筋（預(yù)埋線管、線盒安裝、預(yù)埋件安裝）→合梁側(cè)?！鷮菟ò惭b（梁高度≥700mm）→復(fù)核梁模底標高、梁尺寸線→班組自檢→辦理驗收。1. 底模端部懸挑不得超過150mm。2. 混凝土與模板接觸處，在距后澆帶邊5mm加設(shè)海綿條。 3. 模板表面應(yīng)平整光潔、色澤均勻、厚薄一致；覆膜要求耐磨性高，覆膜的質(zhì)量不小于120g/m178。4. 模板龍骨應(yīng)順直，規(guī)格一致，和面板貼緊，連接牢固，具有足夠的剛度。5. 水平模板排列設(shè)計應(yīng)均勻?qū)ΨQ、橫平豎直，模板結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固穩(wěn)定，拼縫應(yīng)嚴密，規(guī)格尺寸應(yīng)準確。6. 安裝前應(yīng)進行以下工作：檢查板面清潔度；清點模板的型號、數(shù)量；復(fù)核基層上模板的控制線及標高；涂刷脫模劑，且應(yīng)涂刷均勻。7. 模板上不得堆放重物；面板不得被污染或損壞，邊角應(yīng)有保護措施，面板切口處應(yīng)涂刷封邊漆。注明工藝流程，安裝順序，技術(shù)要求。內(nèi)容包括梁模板定位、梁支撐體系安裝、底模安裝、梁測模安裝（鋼筋驗收后）、模板校正及加固。：抄平放線→彈板下控制線→立模板支撐、縱橫拉桿→固定支撐、安放支托→調(diào)整平整度→在支撐上按放主龍骨100100mm木方→安放次龍骨50100木方→鋪設(shè)多層板→調(diào)整水平及起拱→鋼筋綁扎、水電管線預(yù)留預(yù)埋→鋼筋隱蔽驗收→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→拆除模板支撐（根據(jù)同條件試塊強度確定）→拆除木方及模板→清理。 1. 采用15mm厚多層板板面，規(guī)格為12202440mm，面板排板必須保證不出現(xiàn)板條。2. 次龍骨采用50100mm木方，間距150mm，主龍骨采用100100mm木方，間距900mm。3. 支撐體系采用碗扣架子滿堂搭設(shè)，立桿縱、橫間距900mm，步距為1200mm，立桿頂部加U形可調(diào)托支頂主龍骨。主龍骨鋪完后，要拉十字交叉標高線，調(diào)整U型托高度，找平主龍骨，然后鋪次龍骨。最后鋪多層板，校核標高。U托伸出長度不得大于300mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。4. 頂板模板安裝：1） 依據(jù)圖紙標高在鋼筋上返出本樓層結(jié)構(gòu)50cm標高線并用紅漆涂成“▼”作為標記，支模時以此作為控制頂板支撐高度的依據(jù)。 2） 多層板采用硬拼的方法，接縫處寬度不大于2mm。 3） 以每層的＋50cm線為基準，在所支撐模板的開間內(nèi)拉出縱橫及交叉水平線檢查標高。4） 以每層標高為依據(jù)，以＋50cm水平線為基準粗略調(diào)整支撐立桿高度，在支托上沿短向安放、固定主龍骨100100mm木方。 5）在100100mm木方上沿房間長向鋪設(shè)50100mm木方，間距150mm，作為頂板模板的次龍骨，接頭相互錯開。6）在次龍骨上按已排好的拼模順序依次從四周向中央鋪設(shè)多層板，板跨度大于4m，應(yīng)從四周向中間起拱，起拱高度為跨度2/1000。 鋪設(shè)時每兩塊模板的接頭要平整，無高低差。 7）頂板邊模在靠墻的方木及多層板上貼海綿條，防止漏漿。 8）模板鋪設(shè)完成后應(yīng)按＋50cm水平線精確調(diào)整模板標高?；炷潦┕?yīng)嚴格遵循《北京鮮活農(nóng)產(chǎn)品流通中心工程交易區(qū)地上結(jié)構(gòu)混凝土施工方案》。本工程高支模部位混凝土澆筑采用汽車泵和布料機，混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時報告施工負責(zé)人，施工負責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進行加固處理；混凝土澆筑過程中，禁止采用由一端向另一端平行推進的澆筑方式，采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式均勻澆搗，及時由人工將鋪攤在澆筑面上的混凝土分散開，以防止混凝土超高堆置。澆筑混凝土?xí)r采用分層澆筑，分層高度400mm。采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)合理布料，泵送過程中盡量減小泵送沖擊力對模板支撐體系的沖擊，以避免局部受力過大支撐架產(chǎn)生變形。1）拆除時間：必須滿足規(guī)范規(guī)定的底模及其支架拆除時的混凝土強度的要求且根據(jù)同條件試塊試驗強度確定,同條件試塊試驗強度達到100%才可以拆模。2）拆除首層頂板結(jié)構(gòu)模板支撐架時，必須通過項目技術(shù)負責(zé)人批準，簽字后方可實施拆除作業(yè)。3）支撐架拆除前應(yīng)派專人檢查支撐架上的材料、雜物是否清理干凈，支撐架拆除前必須劃出安全區(qū)，并設(shè)置警示標志。派專人進行警戒，架體拆除時下方不得有其他人員作業(yè)。4）模板支架拆除時，應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進行，拆除作業(yè)必須由上而下逐步進行，嚴禁上下同時作業(yè)；分段拆除的高差不應(yīng)大于二步；設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架；遵循后搭設(shè)的先拆，先搭設(shè)的后拆原則。5）拆除的支撐架桿件及配件用安全的方式逐層拆除、分類、打包、運輸裝車，并保護現(xiàn)場物品安全。在拆除時做好協(xié)調(diào)、配合工作，禁止單人拆除較重桿件、配件。嚴禁向下拋擲支撐架桿件、配件。6）支撐架拆除時，為使架體保持穩(wěn)定，拆除的每根桿件都用安全繩和安全鉤放置地面，決不能拋擲。7）梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進行，嚴禁成片撬落或成片拉拆。8）拆除時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進行操作，嚴禁站在已拆或松動的模板上進行拆除作業(yè)，嚴禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣撬拆下面的模板。9）待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將模板、支架、零配件等按指定地點運出堆放。10）運至地面的鋼管、扣件應(yīng)及時按規(guī)定進行外觀質(zhì)量檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。11）拆除下來的架體材料應(yīng)按照規(guī)格型號分類碼放整齊，用于繼續(xù)周轉(zhuǎn)使用的桿件通過倒料平臺及塔吊運至使用操作面；不再進行周轉(zhuǎn)使用的桿件由材料部門安排車輛盡快退除出場。（1）超高架體部位應(yīng)由專業(yè)架子工搭設(shè)。模板支架搭設(shè)必須避開立體交叉作業(yè)。嚴格按照施工方案及相應(yīng)安全規(guī)范、標準施工。控制好立桿的垂直，橫桿的水平，并確保節(jié)點位置符合要求。（2）進入施工現(xiàn)場進行施工的人員必須使用安全帶，正確帶好安全帽。凡在2米以上無法采取有效防護的作業(yè)人員必須正確使用安全帶。（3）作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底和上崗前的工作安排。確需交叉作業(yè)時要有有效的防護措施，確保交叉作業(yè)人員的安全。（4）從事高處作業(yè)的人員要求不得有以下疾病：高血壓、心臟病、癲癇病，恐高癥和不適應(yīng)高處作業(yè)的其它疾病。高處作業(yè)人員衣著簡便，禁止穿硬底，帶釘和易滑的鞋，高處作業(yè)人員的工具要放入工具袋中或用安全鉤掛于腰間，防止墜落。（5）嚴禁在支撐架上堆放雜物，影響施工人員移動，不得將支撐架做為卸料平臺。（6）遇六級以上大風(fēng)或大雨、霧禁止腳手架使用。雨停止后桿件清理干凈、防滑才可上架施工。（7）支撐架施工過程中出現(xiàn)安全隱患時，必須立刻停止一切作業(yè)、施工，并立刻組織撤離現(xiàn)場，將情況及時上報，不得冒險作業(yè)?，F(xiàn)場出現(xiàn)傷亡事故，應(yīng)立刻組織搶救，并上報、保護好現(xiàn)場。（8）做好成品保護工作，施工人員在現(xiàn)場施工時一定要保護好現(xiàn)場的各種設(shè)施，如配電箱、模板、上下管線、混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、砌體等臨時或永久性的成品及半成品構(gòu)、配件。（9）由租賃站供應(yīng)的碗扣架體系的組配件其規(guī)格與制作的質(zhì)量標準應(yīng)一致；因進貨渠道的不同，產(chǎn)品的的質(zhì)量又受加工制作水平的限制，碗扣架支撐體系現(xiàn)場組裝的整體質(zhì)量將給施工安全造成隱患；為此，不同租賃站的材料不得混用，須按其供應(yīng)能力分別安排在相應(yīng)的施工部位。（10）橫桿尺寸誤差大、橫桿插頭與碗口不合槽、上扣碗不能鎖牢其“節(jié)點”起不到穩(wěn)定支撐體系，安全隱患比較嚴重。針對于此種情況，在驗收中一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對分包相關(guān)責(zé)任人進行罰款處罰。1）嚴禁在支撐架上集中堆放任何超重物料。 2）在支撐架上的最大作業(yè)高度，以進行正常作業(yè)為限，禁止在支撐架上以任意方式增加任何超高物體。3）作業(yè)人員不得隨意拆除支撐架的基本構(gòu)件、整體性桿件、連接件、防護措施等。確因操作需要臨時拆除的，必須經(jīng)過技術(shù)部門同意后由專業(yè)人員拆除，并按照要求進行相應(yīng)補強，在作業(yè)完成后及時恢復(fù)。4）每次施工前必須對施工區(qū)域內(nèi)的支撐架進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，并由專業(yè)人員排除隱患，在確認無安全隱患后，方可繼續(xù)施工作業(yè)。5）在每天架上作業(yè)完成后，必須對工作面上的可移動物體進行清理，防止移動物體墜落。不論任何原因嚴禁自支撐架上向下拋擲、丟棄任何物品。 6）支撐架上不得有任何超載荷施工作業(yè)：。布料機荷載值2kN/m2。為了保證支撐架施工質(zhì)量，保障現(xiàn)場施工安全，各勞務(wù)施工對需成立支撐架搭設(shè)專項作業(yè)班組，總包項目經(jīng)理、專項主管工長及相關(guān)驗收職能部門對腳手架的塔設(shè)質(zhì)量進行全過程的監(jiān)督與檢查，并做好驗收記錄。針對此專項支撐架搭設(shè)及施工使用的特殊性，現(xiàn)場項目部成立專項模板支撐架搭設(shè)施工監(jiān)控領(lǐng)導(dǎo)小組，全過程、全方位負責(zé)此專項支撐腳手架的指揮搭設(shè)、搭設(shè)驗收、使用監(jiān)控及拆除組織等。工程整體質(zhì)量標準為結(jié)構(gòu)長城杯。用于搭設(shè)支撐架所使用的鋼管、扣件、安全網(wǎng)等應(yīng)符合架體材料使用規(guī)定，技術(shù)資料齊全、有效。1）鋼管、扣件j 材質(zhì)：引用國家行業(yè)標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）的相關(guān)規(guī)定。k驗收與檢測：采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。并且使用前必須進行抽樣檢測。l鋼管外觀質(zhì)量要求：a 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；b 鋼管應(yīng)必須進行防銹處理，涂刷防銹漆。m扣件外觀質(zhì)量要求： a 有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴禁使用；b 扣件應(yīng)進行防銹處理。2）碗口架碗扣、橫桿接頭、立桿連接套筒、可調(diào)頂托j材質(zhì)：上下碗扣、橫桿接頭采用碳素鑄鋼制造，其材料機械性能應(yīng)符合《一般工程用鑄造碳鋼件》（GB11352）的有關(guān)規(guī)定。k碗扣架材料外觀質(zhì)量a碗扣的鑄造件表面應(yīng)光滑平整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；b沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；c碗扣的各焊縫應(yīng)飽滿，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；d碗扣立桿連接套管：，內(nèi)徑不應(yīng)大于50mm，套管長度不應(yīng)小于160mm，外伸長度不應(yīng)小于110mm；e可調(diào)頂托絲桿直徑不小于36mm，插入立桿內(nèi)的長度不小于150mm,厚度≥5mm，U托板變形值≤1mm。碗扣接頭有良好的力學(xué)性能，橫桿接頭的抗變能力，（），（）。碗扣焊接強度檢驗，60KN不破壞。橫插頭焊接強度檢驗，25KN不破壞。2. 構(gòu)件搭設(shè)前檢驗允許偏差鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合下表規(guī)定；表51序號項 目允許偏差檢查工具序號項 目允許偏差檢查工具1鋼管外徑、壁厚外徑177。壁厚177。游標卡尺2鋼管端面塞尺、拐角尺2表面銹蝕深度≤游標卡尺4鋼管彎曲變形≤5~30mm鋼板尺除以上檢查外，還應(yīng)檢查扣碗是否完整，焊縫是否有裂紋；檢查橫桿的承插銷頭是否彎曲變形，鎖定扣碗裝置是否變形；立桿的接口是否嚴密，所有檢查出的不合格桿件均做標記清退出場。所使用的普通鋼管也要符合上表的要求，普通扣件必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，凡是進場使用的鋼管、扣件等經(jīng)檢查驗收達不到材料驗收使用規(guī)定的一律禁止使用，并清退出場。支撐架搭設(shè)質(zhì)量要求及驗收標準 表52項 目允許偏差（mm）垂直度每步架 （按每2m高偏差15mm計）610支撐架整體 615縱向水平桿高差一根桿的頂端620同跨內(nèi)兩根縱向水平桿610間距步距/縱距/橫距620/620/620頂端橫向水平桿扣件連接主節(jié)點相互距離≤150mm/橫立桿連接點，扣碗鎖定牢固逐個檢查，不合格數(shù)≤3個4. 模板安裝質(zhì)量標準（1）支撐架應(yīng)在下列階段進行檢查、驗收：基礎(chǔ)排底完成后、支撐架桿件搭設(shè)前、每搭設(shè)10米高度時、達到標高時、遇到6級以上大風(fēng)時、大雨時、停用一個月以后均需要進行安全檢查。（2）支撐架使用中需要定期檢查的內(nèi)容：桿件的設(shè)置、連接、支撐、踏板安裝是否牢固、地基是否下沉、立桿是否懸空、楔形件是否松動、立桿是否垂直、防護是否有破損、施工是否超載。（3）檢查橫桿是否垂直于立桿；檢查各種桿件安裝的部位、數(shù)量，形式是否符合設(shè)計要求。（4）局部搭配使用的扣件式鋼管架，每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，鋼管不能選用經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。支撐架的驗收按照每個流水段和每搭設(shè)完成一個區(qū)域進行組織。 (1) 驗收程序模板支架投入使用前，應(yīng)由項目部項目經(jīng)理組織驗收。項目總工、項目技術(shù)負責(zé)人和專業(yè)工長、安全員，分包單位負責(zé)人以及監(jiān)理工程師、應(yīng)參加模板支架的驗收。 參與驗收人員姓名項目總工王威項目技術(shù)負責(zé)人李建華監(jiān)理工程師（總監(jiān)代表）徐保全、崔雙軍B、C區(qū)木工主管工長何大玉、魏敬文D、E區(qū)木工主管工長林萬良、宋有志安全員高永生/聶瑞義各區(qū)分包木工工長(2) 驗收內(nèi)容1）材料——技術(shù)資料2）參數(shù)——專項施工方案3）構(gòu)造——專項施工方案和碗扣式腳手架規(guī)程4）驗收要點頂板驗收項目：墊木鋪設(shè)，立桿間距，橫桿桿步距，梁板立桿拉接，水平剪刀撐，絲杠外露長度，碗扣是否扣實（輪口是否扣緊），豎向剪刀撐，安全防護。重點部位：后澆帶部位立桿架體搭設(shè)，后澆帶立桿底部處理，梁、板立桿拉接，架體與結(jié)構(gòu)柱拉接。梁驗收項目：墊木鋪設(shè)，立桿間距，水平桿步距，梁板立桿拉接，水平剪刀撐，絲杠外露長度，碗扣是否扣實，豎向剪刀撐，安全防護。重點部位：后澆帶部位立桿架體搭設(shè)，后澆帶立桿底部處理，梁、板立桿拉接，架體與結(jié)構(gòu)柱拉接，立桿間距的方向。架體自檢分為四次：架體放線及搭設(shè)