【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 氧段外徑 ，設(shè)置與厭氧池同規(guī)格的推流器一臺(tái)，缺氧段與好氧段中間隔墻在池壁底部均勻開(kāi)有方孔 12 個(gè)（BxH=800*500，） ，這些方孔為缺氧段水流進(jìn)入好氧段的主要通道；在隔墻上部設(shè)置 8 個(gè)方孔（BxH=800*500，孔底高程 ） ，其中 4 個(gè)安裝固定堰門(mén)，堰門(mén)開(kāi)度不可控；4 個(gè)是旋轉(zhuǎn)堰門(mén)，通過(guò)調(diào)節(jié)堰門(mén)開(kāi)度可以調(diào)節(jié)過(guò)流大小，旋轉(zhuǎn)堰門(mén)與固定堰門(mén)輪換設(shè)置，堰門(mén)安裝在隔墻好氧段一側(cè)，同樣逆水流方向安裝，可以使厭氧段水流不至于短流直接進(jìn)入好氧段，同時(shí)好氧段混合液可以通過(guò)堰門(mén)回流至缺氧段，還可以通過(guò)調(diào)節(jié)堰門(mén)開(kāi)度控制回流比。這樣就每座池減少一臺(tái)回流泵，減少電耗。好氧段外徑 ，好氧段設(shè)置一臺(tái)功率較大的推流器和一臺(tái)污泥回流泵，回流泵參數(shù)（Q=110m 3/h，H=5m，N=3KW）回流泵以 D219*6 鋼管將泥水混合液輸送到厭氧池，輸送管口在總進(jìn)水管的下游，使得回流污泥與進(jìn)水能得到充分混合。一體化池的放空管設(shè)在污泥回流泵的泵坑，泵坑平面尺寸 *，深1m，放空管 D219*6 鋼管可將整個(gè)池體污水排空接至附近污水井，管中高程。在放空管閥門(mén)前面接出一個(gè)剩余污泥管 D219*6 至污泥濃縮池，管中高程。每座池好氧段底部設(shè)置 288 個(gè)微孔曝氣管，每 20176。圓心角設(shè)置一排曝氣管件，每排左右共 18 根微孔曝氣管（162。67*1000） ，每池 16 排曝氣管件連接到中心圓管形成一個(gè)整體，壓縮空氣以 2 條162。200PVC 管接入中心圓管，并在中心圓管上設(shè)置 2 條162。25PVC 冷凝水排放管，用于排除進(jìn)入曝氣管組件中的污水。好氧段用壓縮空氣由鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)羅茨鼓風(fēng)機(jī)供應(yīng)?？諝饪偣埽―377*6 不銹鋼管）由風(fēng)機(jī)房從地面下接到兩池之間通過(guò) DN350 空氣流量計(jì)分成兩管 D325*6 沿著兩池走道板接入池中。沉淀段外徑 38m，沿池壁一周設(shè)置出水槽，經(jīng)一體化池處理后的水通過(guò)出水堰板集中到出水槽中，匯集到 D478*8 鋼管。兩座池沉淀段出水管集中到 D630*10 鋼管， 排到紫外線消毒池中。沉淀段池底板建成向好氧段傾斜，每池設(shè)置刮泥機(jī)一臺(tái)，刮泥機(jī)軌道設(shè)在沉淀段兩池壁上，污泥在刮泥機(jī)作用下沿傾斜池底自流到好氧段，在出水槽一側(cè)設(shè)有一個(gè)浮渣斗，浮渣在刮泥機(jī)的刮浮渣裝置作用下集中到渣斗中，由管道輸送到池壁側(cè)的浮渣井中。單座一體化池主要設(shè)備清單數(shù)量序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 單位首期 遠(yuǎn)期 備注1 潛水推流器 、葉輪聚氨酯；配起吊廣東中天恒基環(huán)保投資有限公司13葉槳直徑 1800mmN=裝置不銹鋼導(dǎo)軌2 潛水推流器LFP3/4250036葉槳轉(zhuǎn)速 36r/min葉槳直徑 2500mmN=臺(tái) 1鑄鐵、葉輪聚氨酯；配起吊裝置不銹鋼導(dǎo)軌3 微孔曝氣管162。67*1000mmQ=7m3/氧利用率＞25%個(gè) 288進(jìn)口硅橡膠膜片4 污泥回流泵Q=110 m3/hH=5mN=3KW臺(tái) 1鑄鐵；配不銹鋼導(dǎo)軌、拉鏈，鑄鐵自耦裝置5 刮泥機(jī)跨度 ，刮泥板傾斜 10 度，線速度，速度可調(diào)臺(tái) 1采用滑軌供電；含浮渣斗、刮浮渣裝置6 固定堰門(mén) 洞口徑 800*500 個(gè) 4 304SS7 旋轉(zhuǎn)堰門(mén) 洞口徑 800*500 個(gè) 4 304SS8 旋轉(zhuǎn)堰門(mén) 洞口徑 800*1200 個(gè) 2 304SS（二）調(diào)試前準(zhǔn)備（1）清掃一體化池，池外閥門(mén)井、進(jìn)出水管內(nèi)泥渣，并將池內(nèi)清洗干凈。（2）清洗空氣管道系統(tǒng)。在池內(nèi)無(wú)水的情況下，鼓風(fēng)機(jī)首先運(yùn)行，移去支管上的排屑塞，將管內(nèi)的石屑、泥渣清除干凈。所有空氣管道清洗、吹掃干凈后再連好曝氣支管。（3）按設(shè)計(jì)圖，檢查設(shè)備安裝是否正確、連接螺栓是否緊固、設(shè)備安裝是否遺漏、設(shè)備潤(rùn)滑油投加是否正確、合理。（4）檢查回流泵滑軌，保證泵在較準(zhǔn)后的滑軌上自由的上下移動(dòng)并且與出水管口密封連接。（5）檢查堰門(mén)是否正常，連接是否緊固。（6）對(duì)電動(dòng)傳動(dòng)設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行短時(shí)間通電空載運(yùn)行，檢查設(shè)備發(fā)熱情況，檢查設(shè)備是否能工作。重點(diǎn)檢查如下項(xiàng)目： 設(shè)備發(fā)熱情況 設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)、是否動(dòng)作 設(shè)備運(yùn)行是否有噪聲 刮泥機(jī)運(yùn)行是否正常 回流泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)能否動(dòng)作（7）池內(nèi)慢慢注入水，讓水裝至曝氣管頂上 500 mm 處，以防進(jìn)水撞擊曝氣管。廣東中天恒基環(huán)保投資有限公司14脫水機(jī)房、風(fēng)機(jī)房和配電房合建在生產(chǎn)輔助樓中，生產(chǎn)輔助樓尺寸*，為兩層框架結(jié)構(gòu)，單層高度均為 。 污泥脫水間（一）工藝和設(shè)備描述大沙鎮(zhèn)污水處理廠首期工程采用帶式濃縮脫水一體化機(jī)方式，處理構(gòu)筑物包括污泥濃縮池、儲(chǔ)泥池、濃縮脫水間。污泥濃縮池在本廠其實(shí)際作用相當(dāng)于二沉池，一體化池氧化段混合液自流到濃縮池中心圓筒，污泥沉淀到泥斗經(jīng)鋼管輸送到儲(chǔ)泥池，上清液則通過(guò)出水堰板由溢流管輸送至紫外線消毒池處理后經(jīng)巴歇爾流量槽排放。污泥濃縮池平面尺寸 5*5m，泥斗高 ，有效水深 。池頂標(biāo)高。濃縮池進(jìn)水管為 D219*6 鋼管，由氧化段回流泵坑引入。污泥排放管為 D219*6 鋼管，進(jìn)入儲(chǔ)泥池管中高程 。上清液溢流管為D159*6 鋼管接至消毒池。儲(chǔ)泥池暫存污泥，是剩余污泥進(jìn)污泥脫水機(jī)前的緩沖池。池底設(shè)穿孔曝氣管，避免污泥沉積。儲(chǔ)泥池平面尺寸 5*5m，池深 ，有效深度 。池頂標(biāo)高 ，池底儲(chǔ)泥池進(jìn)泥管為 D219*6 鋼管，由濃縮池接入。溢流管為162。160PVC 管，管中；砂水分離器、壓濾機(jī)沖洗水和儲(chǔ)泥池溢流管同時(shí)通到162。200PVC 管匯流后接至附近污水井。儲(chǔ)泥池底設(shè)置穿孔曝氣管162。40PVC。空氣由鼓風(fēng)機(jī)房總風(fēng)管中引出，引風(fēng)管為 DN50 不銹鋼管，通過(guò)球閥控制是否曝氣攪拌。污泥脫水機(jī)房脫水機(jī)房平面尺寸為 *，二層設(shè)置 2 臺(tái)脫水機(jī)位，首期安裝 1 臺(tái)脫水機(jī)以及與脫水機(jī)配套空壓機(jī) 1 臺(tái)。兩臺(tái)脫水機(jī)共用一臺(tái)水平無(wú)軸螺旋輸送機(jī)出泥。出泥集中到容積為 6 立方的電動(dòng)污泥斗中，運(yùn)泥車開(kāi)到一層卸泥區(qū)可以方便的將污泥裝車運(yùn)走。脫水機(jī)房一層分割為樓梯間、泵房、貯藥間和卸泥區(qū)。樓梯間平面尺寸為 *。泵房平面尺寸 *，泵房?jī)?nèi)設(shè)置 3 臺(tái)污泥螺桿泵位，首期安裝 2 臺(tái)。絮凝劑投加泵和除磷劑投加泵各安裝 2 臺(tái)，投加泵附近設(shè)有兩個(gè)藥劑投配裝置，用于藥劑的配置。貯藥間平面尺寸 *，卸泥區(qū)平面尺寸 *.脫水機(jī)房中設(shè)置了 9 臺(tái) 軸流風(fēng)機(jī)，供機(jī)房換氣使用。廣東中天恒基環(huán)保投資有限公司15污泥脫水間、濃縮池、儲(chǔ)泥池主要設(shè)備清單數(shù)量序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 單位首期 遠(yuǎn)期 備注1 濃縮池中心筒 個(gè) 1 304SS2 污泥濃縮脫水一體化機(jī)Q=30m3/h（污泥含水率 99～%）N=臺(tái) 1 1主材 304SS3 污泥螺桿泵G701，可無(wú)級(jí)調(diào)速Q(mào)=30m3/h，P=N=臺(tái) 24 電動(dòng)污泥斗 V=6m3 N=2* 臺(tái) 1 304SS5 無(wú)軸螺旋輸送機(jī)WLS260Z 直徑 260mm，N=總長(zhǎng) ，水平安裝套 1304SS，二進(jìn)料口中心間距 6 絮凝劑投加泵Q=，P=aN=臺(tái) 27 除磷劑投加泵Q=，P=aN=臺(tái) 28 除磷劑投配裝置制備量：1200L/h溶藥體積： m 3儲(chǔ)藥體積： m 3N=臺(tái) 1304SS9 絮凝劑投配裝置制備量：1200L/h溶藥體積： m 3儲(chǔ)藥體積： m 3N=臺(tái) 1304SS10 空壓機(jī)Q=，P=N=臺(tái) 111 軸流風(fēng)機(jī)Q=3000m3/hP=200～300paN=臺(tái) 912 風(fēng)機(jī)擋雨罩 162。600 135176。彎頭 套 3 鍍鋅（二）脫水機(jī)調(diào)試技術(shù)要求(1)空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試a. 啟動(dòng)空壓機(jī)，使空壓機(jī)壓力升至額定壓力，一般為 ，打開(kāi)上、下濾帶張緊和濾帶調(diào)偏的調(diào)壓閥，濾帶張緊裝置壓力在 ～。濾帶調(diào)偏裝置壓力控制在 ～，這時(shí)氣缸已開(kāi)始動(dòng)作。 b. 啟動(dòng)壓濾機(jī)電源開(kāi)關(guān)、調(diào)節(jié)無(wú)級(jí)減速器，把濾帶行走速度調(diào)至廣東中天恒基環(huán)保投資有限公司161m/min。經(jīng)過(guò)運(yùn)行 5～10 分鐘(min)之后，逐漸將帶速調(diào)至最大定額值。c. 啟動(dòng)沖洗濾帶沖洗裝置的閥門(mén)和水泵。 d. 用目測(cè)法隨時(shí)檢查防跑偏裝置動(dòng)作的靈活可靠性。 e. 濾帶偏跑量。在卸料和張緊輥處隨時(shí)對(duì)上、下濾帶的跑偏進(jìn)行測(cè)量，其中最大值作為濾帶跑偏量，應(yīng)控制在40mm。如果超過(guò)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，直到濾帶跑偏控制在 40mm 以下為止。方法：調(diào)節(jié)接近開(kāi)關(guān)擋板與濾帶邊緣接觸距離向內(nèi)或向外進(jìn)行調(diào)整，看上下濾帶重合程序。(一般來(lái)說(shuō)這是微量調(diào)整)。 f. 濾帶在運(yùn)行中不應(yīng)打褶，一旦發(fā)現(xiàn)有打褶跡象時(shí)，立即停機(jī)，進(jìn)行檢查和排除。 g. 沖洗裝置檢查噴嘴有無(wú)堵塞，如發(fā)現(xiàn)堵塞，應(yīng)及時(shí)將污物清除。 h. 經(jīng)過(guò)上述步驟調(diào)試無(wú)誤正常后，壓濾機(jī)應(yīng)連續(xù)空負(fù)荷運(yùn)行 8 小時(shí)即可關(guān)機(jī)。(2) 投料運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作： a. 物料首先做好物理化學(xué)分析測(cè)定，并做好記錄。 分析測(cè)定項(xiàng)目：物料含水率(或濃度)；揮發(fā)性固體或灰份的百分比含量、PH 值、比重、粘度、干泥(沉渣)比重。 b. 絮凝劑選擇試驗(yàn)。 由于各種物料具有不同性質(zhì)，投加相應(yīng)絮凝劑，才能起到最良好的絮凝反應(yīng)效果。因此，在物料運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前非常必要進(jìn)行絮凝劑選擇試驗(yàn)工作。 第一步、選擇不同絮凝劑與物料絮凝效果對(duì)比試驗(yàn)。通過(guò)試驗(yàn)確定某種絮凝劑對(duì)物料反應(yīng)效果最佳。 第二步，投加絮凝劑最佳投藥量試驗(yàn)。 試驗(yàn)方法：取 200m1 物料，投加絮凝劑進(jìn)行攪拌，待反應(yīng)后結(jié)成 “超絮凝體” ，倒入重力過(guò)濾脫水模擬器中脫水，這時(shí)記錄：過(guò)濾脫水時(shí)間； 濾液量(并要描述濾液清晰度)和濾液的懸浮物量；濾餅高度；濾餅含水率(重力脫水) 。同時(shí)計(jì)算出脫水率(濾液量 m1／試樣 ml l00％)。 通過(guò)上述試驗(yàn)可判斷是否理想。1)投藥量?。?)反應(yīng)快，絮凝體凝結(jié)大；3)過(guò)濾時(shí)間快；4)脫水率高． 由于物料受到處理工藝、水質(zhì)、溫度影響。因此這一試驗(yàn)工作，投產(chǎn)之后，仍需經(jīng)常配合帶式壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行，來(lái)指導(dǎo)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，才能使帶式壓濾機(jī)得到最大的工作效率。(3) 投料運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試。 通過(guò)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試和投料運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作之后，說(shuō)明一切工作就緒，可投入投料運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試。(1)投料運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試． a. 啟動(dòng)空壓機(jī)。 b. 打開(kāi)上、下濾帶張緊和調(diào)偏的減壓閥，并調(diào)好壓力表，同時(shí)打開(kāi)張緊上、下濾帶張緊氣缸，使濾帶張緊。 c. 啟動(dòng)壓濾機(jī)的污泥混和器，并調(diào)好濾帶行走速度。 d. 啟動(dòng)沖洗濾帶水泵，并打開(kāi)沖洗裝置的進(jìn)水閥門(mén)。 e. 啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)。 f. 啟動(dòng)加藥罐，打開(kāi)投藥管的閥門(mén)。廣東中天恒基環(huán)保投資有限公司17 g. 啟動(dòng)進(jìn)料泵，并打開(kāi)進(jìn)料管閥門(mén)，逐步由小到大。 h. 觀察物料與絮凝劑反應(yīng)效果，不斷調(diào)節(jié)投藥管閥門(mén)和進(jìn)料管閥門(mén)，使壓濾機(jī)處于最佳情況下進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2)停機(jī)順序：a. 關(guān)閉進(jìn)科泵和進(jìn)料管閥門(mén)。b. 關(guān)閉加藥泵的投藥閥門(mén)。c. 關(guān)閉皮帶輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)。d. 待濾帶全部沖洗干凈后，關(guān)閉沖洗濾帶水泵和沖洗裝置進(jìn)水閥門(mén)。e. 關(guān)閉壓濾機(jī)和污泥混合器電源開(kāi)關(guān)。如選用電磁調(diào)速控制，將指針復(fù)位至 0 位，并切斷電源開(kāi)關(guān)。f. 關(guān)閉空壓機(jī)電源開(kāi)關(guān)。g. 清洗(用高壓水) 沖洗帶式壓濾機(jī)及地面上殘泥等。 紫外線消毒池和流量槽（一）工藝和設(shè)備描述大沙鎮(zhèn)污水處理廠污水經(jīng)紫外線消毒池后計(jì)量排放。紫外線殺菌消毒是利用適當(dāng)波長(zhǎng)的紫外線能夠破壞微生物機(jī)體細(xì)胞中的 DNA(脫氧核糖核酸)或RNA(核糖核酸)