【文章內(nèi)容簡介】 氧段外徑 ，設置與厭氧池同規(guī)格的推流器一臺，缺氧段與好氧段中間隔墻在池壁底部均勻開有方孔 12 個（BxH=800*500，） ，這些方孔為缺氧段水流進入好氧段的主要通道；在隔墻上部設置 8 個方孔（BxH=800*500，孔底高程 ） ，其中 4 個安裝固定堰門，堰門開度不可控；4 個是旋轉(zhuǎn)堰門，通過調(diào)節(jié)堰門開度可以調(diào)節(jié)過流大小，旋轉(zhuǎn)堰門與固定堰門輪換設置，堰門安裝在隔墻好氧段一側(cè)，同樣逆水流方向安裝，可以使厭氧段水流不至于短流直接進入好氧段，同時好氧段混合液可以通過堰門回流至缺氧段，還可以通過調(diào)節(jié)堰門開度控制回流比。這樣就每座池減少一臺回流泵，減少電耗。好氧段外徑 ，好氧段設置一臺功率較大的推流器和一臺污泥回流泵，回流泵參數(shù)（Q=110m 3/h，H=5m，N=3KW）回流泵以 D219*6 鋼管將泥水混合液輸送到厭氧池，輸送管口在總進水管的下游，使得回流污泥與進水能得到充分混合。一體化池的放空管設在污泥回流泵的泵坑，泵坑平面尺寸 *，深1m，放空管 D219*6 鋼管可將整個池體污水排空接至附近污水井，管中高程。在放空管閥門前面接出一個剩余污泥管 D219*6 至污泥濃縮池，管中高程。每座池好氧段底部設置 288 個微孔曝氣管，每 20176。圓心角設置一排曝氣管件，每排左右共 18 根微孔曝氣管（162。67*1000） ，每池 16 排曝氣管件連接到中心圓管形成一個整體，壓縮空氣以 2 條162。200PVC 管接入中心圓管，并在中心圓管上設置 2 條162。25PVC 冷凝水排放管，用于排除進入曝氣管組件中的污水。好氧段用壓縮空氣由鼓風機房內(nèi)羅茨鼓風機供應。空氣總管（D377*6 不銹鋼管）由風機房從地面下接到兩池之間通過 DN350 空氣流量計分成兩管 D325*6 沿著兩池走道板接入池中。沉淀段外徑 38m，沿池壁一周設置出水槽，經(jīng)一體化池處理后的水通過出水堰板集中到出水槽中，匯集到 D478*8 鋼管。兩座池沉淀段出水管集中到 D630*10 鋼管， 排到紫外線消毒池中。沉淀段池底板建成向好氧段傾斜，每池設置刮泥機一臺，刮泥機軌道設在沉淀段兩池壁上，污泥在刮泥機作用下沿傾斜池底自流到好氧段，在出水槽一側(cè)設有一個浮渣斗，浮渣在刮泥機的刮浮渣裝置作用下集中到渣斗中，由管道輸送到池壁側(cè)的浮渣井中。單座一體化池主要設備清單數(shù)量序號 名稱 規(guī)格型號 單位首期 遠期 備注1 潛水推流器 、葉輪聚氨酯；配起吊廣東中天恒基環(huán)保投資有限公司13葉槳直徑 1800mmN=裝置不銹鋼導軌2 潛水推流器LFP3/4250036葉槳轉(zhuǎn)速 36r/min葉槳直徑 2500mmN=臺 1鑄鐵、葉輪聚氨酯；配起吊裝置不銹鋼導軌3 微孔曝氣管162。67*1000mmQ=7m3/氧利用率＞25%個 288進口硅橡膠膜片4 污泥回流泵Q=110 m3/hH=5mN=3KW臺 1鑄鐵；配不銹鋼導軌、拉鏈，鑄鐵自耦裝置5 刮泥機跨度 ，刮泥板傾斜 10 度，線速度，速度可調(diào)臺 1采用滑軌供電；含浮渣斗、刮浮渣裝置6 固定堰門 洞口徑 800*500 個 4 304SS7 旋轉(zhuǎn)堰門 洞口徑 800*500 個 4 304SS8 旋轉(zhuǎn)堰門 洞口徑 800*1200 個 2 304SS（二）調(diào)試前準備（1）清掃一體化池，池外閥門井、進出水管內(nèi)泥渣，并將池內(nèi)清洗干凈。（2）清洗空氣管道系統(tǒng)。在池內(nèi)無水的情況下，鼓風機首先運行，移去支管上的排屑塞，將管內(nèi)的石屑、泥渣清除干凈。所有空氣管道清洗、吹掃干凈后再連好曝氣支管。（3）按設計圖，檢查設備安裝是否正確、連接螺栓是否緊固、設備安裝是否遺漏、設備潤滑油投加是否正確、合理。（4）檢查回流泵滑軌，保證泵在較準后的滑軌上自由的上下移動并且與出水管口密封連接。（5）檢查堰門是否正常，連接是否緊固。（6）對電動傳動設備逐臺進行短時間通電空載運行，檢查設備發(fā)熱情況，檢查設備是否能工作。重點檢查如下項目： 設備發(fā)熱情況 設備運行是否平穩(wěn)、是否動作 設備運行是否有噪聲 刮泥機運行是否正常 回流泵轉(zhuǎn)動方向是否正確 電動調(diào)節(jié)閥、流量計能否動作（7）池內(nèi)慢慢注入水，讓水裝至曝氣管頂上 500 mm 處，以防進水撞擊曝氣管。廣東中天恒基環(huán)保投資有限公司14脫水機房、風機房和配電房合建在生產(chǎn)輔助樓中，生產(chǎn)輔助樓尺寸*，為兩層框架結(jié)構(gòu)，單層高度均為 。 污泥脫水間（一）工藝和設備描述大沙鎮(zhèn)污水處理廠首期工程采用帶式濃縮脫水一體化機方式，處理構(gòu)筑物包括污泥濃縮池、儲泥池、濃縮脫水間。污泥濃縮池在本廠其實際作用相當于二沉池，一體化池氧化段混合液自流到濃縮池中心圓筒，污泥沉淀到泥斗經(jīng)鋼管輸送到儲泥池，上清液則通過出水堰板由溢流管輸送至紫外線消毒池處理后經(jīng)巴歇爾流量槽排放。污泥濃縮池平面尺寸 5*5m，泥斗高 ，有效水深 。池頂標高。濃縮池進水管為 D219*6 鋼管，由氧化段回流泵坑引入。污泥排放管為 D219*6 鋼管，進入儲泥池管中高程 。上清液溢流管為D159*6 鋼管接至消毒池。儲泥池暫存污泥，是剩余污泥進污泥脫水機前的緩沖池。池底設穿孔曝氣管，避免污泥沉積。儲泥池平面尺寸 5*5m，池深 ，有效深度 。池頂標高 ，池底儲泥池進泥管為 D219*6 鋼管，由濃縮池接入。溢流管為162。160PVC 管，管中；砂水分離器、壓濾機沖洗水和儲泥池溢流管同時通到162。200PVC 管匯流后接至附近污水井。儲泥池底設置穿孔曝氣管162。40PVC?？諝庥晒娘L機房總風管中引出，引風管為 DN50 不銹鋼管，通過球閥控制是否曝氣攪拌。污泥脫水機房脫水機房平面尺寸為 *，二層設置 2 臺脫水機位，首期安裝 1 臺脫水機以及與脫水機配套空壓機 1 臺。兩臺脫水機共用一臺水平無軸螺旋輸送機出泥。出泥集中到容積為 6 立方的電動污泥斗中，運泥車開到一層卸泥區(qū)可以方便的將污泥裝車運走。脫水機房一層分割為樓梯間、泵房、貯藥間和卸泥區(qū)。樓梯間平面尺寸為 *。泵房平面尺寸 *，泵房內(nèi)設置 3 臺污泥螺桿泵位，首期安裝 2 臺。絮凝劑投加泵和除磷劑投加泵各安裝 2 臺，投加泵附近設有兩個藥劑投配裝置，用于藥劑的配置。貯藥間平面尺寸 *，卸泥區(qū)平面尺寸 *.脫水機房中設置了 9 臺 軸流風機，供機房換氣使用。廣東中天恒基環(huán)保投資有限公司15污泥脫水間、濃縮池、儲泥池主要設備清單數(shù)量序號 名稱 規(guī)格型號 單位首期 遠期 備注1 濃縮池中心筒 個 1 304SS2 污泥濃縮脫水一體化機Q=30m3/h（污泥含水率 99～%）N=臺 1 1主材 304SS3 污泥螺桿泵G701，可無級調(diào)速Q(mào)=30m3/h，P=N=臺 24 電動污泥斗 V=6m3 N=2* 臺 1 304SS5 無軸螺旋輸送機WLS260Z 直徑 260mm，N=總長 ，水平安裝套 1304SS，二進料口中心間距 6 絮凝劑投加泵Q=，P=aN=臺 27 除磷劑投加泵Q=，P=aN=臺 28 除磷劑投配裝置制備量：1200L/h溶藥體積： m 3儲藥體積： m 3N=臺 1304SS9 絮凝劑投配裝置制備量：1200L/h溶藥體積： m 3儲藥體積： m 3N=臺 1304SS10 空壓機Q=，P=N=臺 111 軸流風機Q=3000m3/hP=200～300paN=臺 912 風機擋雨罩 162。600 135176。彎頭 套 3 鍍鋅（二）脫水機調(diào)試技術(shù)要求(1)空負荷運行調(diào)試a. 啟動空壓機，使空壓機壓力升至額定壓力，一般為 ，打開上、下濾帶張緊和濾帶調(diào)偏的調(diào)壓閥，濾帶張緊裝置壓力在 ～。濾帶調(diào)偏裝置壓力控制在 ～，這時氣缸已開始動作。 b. 啟動壓濾機電源開關(guān)、調(diào)節(jié)無級減速器，把濾帶行走速度調(diào)至廣東中天恒基環(huán)保投資有限公司161m/min。經(jīng)過運行 5～10 分鐘(min)之后，逐漸將帶速調(diào)至最大定額值。c. 啟動沖洗濾帶沖洗裝置的閥門和水泵。 d. 用目測法隨時檢查防跑偏裝置動作的靈活可靠性。 e. 濾帶偏跑量。在卸料和張緊輥處隨時對上、下濾帶的跑偏進行測量，其中最大值作為濾帶跑偏量，應控制在40mm。如果超過時，應進行調(diào)整，直到濾帶跑偏控制在 40mm 以下為止。方法：調(diào)節(jié)接近開關(guān)擋板與濾帶邊緣接觸距離向內(nèi)或向外進行調(diào)整，看上下濾帶重合程序。(一般來說這是微量調(diào)整)。 f. 濾帶在運行中不應打褶，一旦發(fā)現(xiàn)有打褶跡象時，立即停機，進行檢查和排除。 g. 沖洗裝置檢查噴嘴有無堵塞，如發(fā)現(xiàn)堵塞，應及時將污物清除。 h. 經(jīng)過上述步驟調(diào)試無誤正常后，壓濾機應連續(xù)空負荷運行 8 小時即可關(guān)機。(2) 投料運轉(zhuǎn)前準備工作： a. 物料首先做好物理化學分析測定，并做好記錄。 分析測定項目：物料含水率(或濃度)；揮發(fā)性固體或灰份的百分比含量、PH 值、比重、粘度、干泥(沉渣)比重。 b. 絮凝劑選擇試驗。 由于各種物料具有不同性質(zhì)，投加相應絮凝劑，才能起到最良好的絮凝反應效果。因此，在物料運轉(zhuǎn)試驗前非常必要進行絮凝劑選擇試驗工作。 第一步、選擇不同絮凝劑與物料絮凝效果對比試驗。通過試驗確定某種絮凝劑對物料反應效果最佳。 第二步，投加絮凝劑最佳投藥量試驗。 試驗方法：取 200m1 物料，投加絮凝劑進行攪拌，待反應后結(jié)成 “超絮凝體” ，倒入重力過濾脫水模擬器中脫水，這時記錄：過濾脫水時間； 濾液量(并要描述濾液清晰度)和濾液的懸浮物量；濾餅高度；濾餅含水率(重力脫水) 。同時計算出脫水率(濾液量 m1／試樣 ml l00％)。 通過上述試驗可判斷是否理想。1)投藥量??；2)反應快，絮凝體凝結(jié)大；3)過濾時間快；4)脫水率高． 由于物料受到處理工藝、水質(zhì)、溫度影響。因此這一試驗工作，投產(chǎn)之后，仍需經(jīng)常配合帶式壓濾機運轉(zhuǎn)情況進行，來指導正常運轉(zhuǎn)，才能使帶式壓濾機得到最大的工作效率。(3) 投料運轉(zhuǎn)調(diào)試。 通過空負荷運轉(zhuǎn)調(diào)試和投料運轉(zhuǎn)前準備工作之后，說明一切工作就緒，可投入投料運轉(zhuǎn)調(diào)試。(1)投料運轉(zhuǎn)調(diào)試． a. 啟動空壓機。 b. 打開上、下濾帶張緊和調(diào)偏的減壓閥，并調(diào)好壓力表，同時打開張緊上、下濾帶張緊氣缸，使濾帶張緊。 c. 啟動壓濾機的污泥混和器，并調(diào)好濾帶行走速度。 d. 啟動沖洗濾帶水泵，并打開沖洗裝置的進水閥門。 e. 啟動皮帶輸送機或螺旋輸送機。 f. 啟動加藥罐，打開投藥管的閥門。廣東中天恒基環(huán)保投資有限公司17 g. 啟動進料泵，并打開進料管閥門，逐步由小到大。 h. 觀察物料與絮凝劑反應效果，不斷調(diào)節(jié)投藥管閥門和進料管閥門，使壓濾機處于最佳情況下進行正常運轉(zhuǎn)。 (2)停機順序：a. 關(guān)閉進科泵和進料管閥門。b. 關(guān)閉加藥泵的投藥閥門。c. 關(guān)閉皮帶輸送機或螺旋輸送機。d. 待濾帶全部沖洗干凈后，關(guān)閉沖洗濾帶水泵和沖洗裝置進水閥門。e. 關(guān)閉壓濾機和污泥混合器電源開關(guān)。如選用電磁調(diào)速控制，將指針復位至 0 位，并切斷電源開關(guān)。f. 關(guān)閉空壓機電源開關(guān)。g. 清洗(用高壓水) 沖洗帶式壓濾機及地面上殘泥等。 紫外線消毒池和流量槽（一）工藝和設備描述大沙鎮(zhèn)污水處理廠污水經(jīng)紫外線消毒池后計量排放。紫外線殺菌消毒是利用適當波長的紫外線能夠破壞微生物機體細胞中的 DNA(脫氧核糖核酸)或RNA(核糖核酸)