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正文內(nèi)容

大沙鎮(zhèn)污水處理廠調(diào)試方案(編輯修改稿)

2025-05-25 03:54 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 氧段外徑 ,設(shè)置與厭氧池同規(guī)格的推流器一臺(tái),缺氧段與好氧段中間隔墻在池壁底部均勻開(kāi)有方孔 12 個(gè)(BxH=800*500,) ,這些方孔為缺氧段水流進(jìn)入好氧段的主要通道;在隔墻上部設(shè)置 8 個(gè)方孔(BxH=800*500,孔底高程 ) ,其中 4 個(gè)安裝固定堰門(mén),堰門(mén)開(kāi)度不可控;4 個(gè)是旋轉(zhuǎn)堰門(mén),通過(guò)調(diào)節(jié)堰門(mén)開(kāi)度可以調(diào)節(jié)過(guò)流大小,旋轉(zhuǎn)堰門(mén)與固定堰門(mén)輪換設(shè)置,堰門(mén)安裝在隔墻好氧段一側(cè),同樣逆水流方向安裝,可以使厭氧段水流不至于短流直接進(jìn)入好氧段,同時(shí)好氧段混合液可以通過(guò)堰門(mén)回流至缺氧段,還可以通過(guò)調(diào)節(jié)堰門(mén)開(kāi)度控制回流比。這樣就每座池減少一臺(tái)回流泵,減少電耗。好氧段外徑 ,好氧段設(shè)置一臺(tái)功率較大的推流器和一臺(tái)污泥回流泵,回流泵參數(shù)(Q=110m 3/h,H=5m,N=3KW)回流泵以 D219*6 鋼管將泥水混合液輸送到厭氧池,輸送管口在總進(jìn)水管的下游,使得回流污泥與進(jìn)水能得到充分混合。一體化池的放空管設(shè)在污泥回流泵的泵坑,泵坑平面尺寸 *,深1m,放空管 D219*6 鋼管可將整個(gè)池體污水排空接至附近污水井,管中高程。在放空管閥門(mén)前面接出一個(gè)剩余污泥管 D219*6 至污泥濃縮池,管中高程。每座池好氧段底部設(shè)置 288 個(gè)微孔曝氣管,每 20176。圓心角設(shè)置一排曝氣管件,每排左右共 18 根微孔曝氣管(162。67*1000) ,每池 16 排曝氣管件連接到中心圓管形成一個(gè)整體,壓縮空氣以 2 條162。200PVC 管接入中心圓管,并在中心圓管上設(shè)置 2 條162。25PVC 冷凝水排放管,用于排除進(jìn)入曝氣管組件中的污水。好氧段用壓縮空氣由鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)羅茨鼓風(fēng)機(jī)供應(yīng)??諝饪偣埽―377*6 不銹鋼管)由風(fēng)機(jī)房從地面下接到兩池之間通過(guò) DN350 空氣流量計(jì)分成兩管 D325*6 沿著兩池走道板接入池中。沉淀段外徑 38m,沿池壁一周設(shè)置出水槽,經(jīng)一體化池處理后的水通過(guò)出水堰板集中到出水槽中,匯集到 D478*8 鋼管。兩座池沉淀段出水管集中到 D630*10 鋼管, 排到紫外線消毒池中。沉淀段池底板建成向好氧段傾斜,每池設(shè)置刮泥機(jī)一臺(tái),刮泥機(jī)軌道設(shè)在沉淀段兩池壁上,污泥在刮泥機(jī)作用下沿傾斜池底自流到好氧段,在出水槽一側(cè)設(shè)有一個(gè)浮渣斗,浮渣在刮泥機(jī)的刮浮渣裝置作用下集中到渣斗中,由管道輸送到池壁側(cè)的浮渣井中。單座一體化池主要設(shè)備清單數(shù)量序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 單位首期 遠(yuǎn)期 備注1 潛水推流器 、葉輪聚氨酯;配起吊廣東中天恒基環(huán)保投資有限公司13葉槳直徑 1800mmN=裝置不銹鋼導(dǎo)軌2 潛水推流器LFP3/4250036葉槳轉(zhuǎn)速 36r/min葉槳直徑 2500mmN=臺(tái) 1鑄鐵、葉輪聚氨酯;配起吊裝置不銹鋼導(dǎo)軌3 微孔曝氣管162。67*1000mmQ=7m3/氧利用率>25%個(gè) 288進(jìn)口硅橡膠膜片4 污泥回流泵Q=110 m3/hH=5mN=3KW臺(tái) 1鑄鐵;配不銹鋼導(dǎo)軌、拉鏈,鑄鐵自耦裝置5 刮泥機(jī)跨度 ,刮泥板傾斜 10 度,線速度,速度可調(diào)臺(tái) 1采用滑軌供電;含浮渣斗、刮浮渣裝置6 固定堰門(mén) 洞口徑 800*500 個(gè) 4 304SS7 旋轉(zhuǎn)堰門(mén) 洞口徑 800*500 個(gè) 4 304SS8 旋轉(zhuǎn)堰門(mén) 洞口徑 800*1200 個(gè) 2 304SS(二)調(diào)試前準(zhǔn)備(1)清掃一體化池,池外閥門(mén)井、進(jìn)出水管內(nèi)泥渣,并將池內(nèi)清洗干凈。(2)清洗空氣管道系統(tǒng)。在池內(nèi)無(wú)水的情況下,鼓風(fēng)機(jī)首先運(yùn)行,移去支管上的排屑塞,將管內(nèi)的石屑、泥渣清除干凈。所有空氣管道清洗、吹掃干凈后再連好曝氣支管。(3)按設(shè)計(jì)圖,檢查設(shè)備安裝是否正確、連接螺栓是否緊固、設(shè)備安裝是否遺漏、設(shè)備潤(rùn)滑油投加是否正確、合理。(4)檢查回流泵滑軌,保證泵在較準(zhǔn)后的滑軌上自由的上下移動(dòng)并且與出水管口密封連接。(5)檢查堰門(mén)是否正常,連接是否緊固。(6)對(duì)電動(dòng)傳動(dòng)設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行短時(shí)間通電空載運(yùn)行,檢查設(shè)備發(fā)熱情況,檢查設(shè)備是否能工作。重點(diǎn)檢查如下項(xiàng)目: 設(shè)備發(fā)熱情況 設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)、是否動(dòng)作 設(shè)備運(yùn)行是否有噪聲 刮泥機(jī)運(yùn)行是否正常 回流泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)能否動(dòng)作(7)池內(nèi)慢慢注入水,讓水裝至曝氣管頂上 500 mm 處,以防進(jìn)水撞擊曝氣管。廣東中天恒基環(huán)保投資有限公司14脫水機(jī)房、風(fēng)機(jī)房和配電房合建在生產(chǎn)輔助樓中,生產(chǎn)輔助樓尺寸*,為兩層框架結(jié)構(gòu),單層高度均為 。 污泥脫水間(一)工藝和設(shè)備描述大沙鎮(zhèn)污水處理廠首期工程采用帶式濃縮脫水一體化機(jī)方式,處理構(gòu)筑物包括污泥濃縮池、儲(chǔ)泥池、濃縮脫水間。污泥濃縮池在本廠其實(shí)際作用相當(dāng)于二沉池,一體化池氧化段混合液自流到濃縮池中心圓筒,污泥沉淀到泥斗經(jīng)鋼管輸送到儲(chǔ)泥池,上清液則通過(guò)出水堰板由溢流管輸送至紫外線消毒池處理后經(jīng)巴歇爾流量槽排放。污泥濃縮池平面尺寸 5*5m,泥斗高 ,有效水深 。池頂標(biāo)高。濃縮池進(jìn)水管為 D219*6 鋼管,由氧化段回流泵坑引入。污泥排放管為 D219*6 鋼管,進(jìn)入儲(chǔ)泥池管中高程 。上清液溢流管為D159*6 鋼管接至消毒池。儲(chǔ)泥池暫存污泥,是剩余污泥進(jìn)污泥脫水機(jī)前的緩沖池。池底設(shè)穿孔曝氣管,避免污泥沉積。儲(chǔ)泥池平面尺寸 5*5m,池深 ,有效深度 。池頂標(biāo)高 ,池底儲(chǔ)泥池進(jìn)泥管為 D219*6 鋼管,由濃縮池接入。溢流管為162。160PVC 管,管中;砂水分離器、壓濾機(jī)沖洗水和儲(chǔ)泥池溢流管同時(shí)通到162。200PVC 管匯流后接至附近污水井。儲(chǔ)泥池底設(shè)置穿孔曝氣管162。40PVC。空氣由鼓風(fēng)機(jī)房總風(fēng)管中引出,引風(fēng)管為 DN50 不銹鋼管,通過(guò)球閥控制是否曝氣攪拌。污泥脫水機(jī)房脫水機(jī)房平面尺寸為 *,二層設(shè)置 2 臺(tái)脫水機(jī)位,首期安裝 1 臺(tái)脫水機(jī)以及與脫水機(jī)配套空壓機(jī) 1 臺(tái)。兩臺(tái)脫水機(jī)共用一臺(tái)水平無(wú)軸螺旋輸送機(jī)出泥。出泥集中到容積為 6 立方的電動(dòng)污泥斗中,運(yùn)泥車開(kāi)到一層卸泥區(qū)可以方便的將污泥裝車運(yùn)走。脫水機(jī)房一層分割為樓梯間、泵房、貯藥間和卸泥區(qū)。樓梯間平面尺寸為 *。泵房平面尺寸 *,泵房?jī)?nèi)設(shè)置 3 臺(tái)污泥螺桿泵位,首期安裝 2 臺(tái)。絮凝劑投加泵和除磷劑投加泵各安裝 2 臺(tái),投加泵附近設(shè)有兩個(gè)藥劑投配裝置,用于藥劑的配置。貯藥間平面尺寸 *,卸泥區(qū)平面尺寸 *.脫水機(jī)房中設(shè)置了 9 臺(tái) 軸流風(fēng)機(jī),供機(jī)房換氣使用。廣東中天恒基環(huán)保投資有限公司15污泥脫水間、濃縮池、儲(chǔ)泥池主要設(shè)備清單數(shù)量序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 單位首期 遠(yuǎn)期 備注1 濃縮池中心筒 個(gè) 1 304SS2 污泥濃縮脫水一體化機(jī)Q=30m3/h(污泥含水率 99~%)N=臺(tái) 1 1主材 304SS3 污泥螺桿泵G701,可無(wú)級(jí)調(diào)速Q(mào)=30m3/h,P=N=臺(tái) 24 電動(dòng)污泥斗 V=6m3 N=2* 臺(tái) 1 304SS5 無(wú)軸螺旋輸送機(jī)WLS260Z 直徑 260mm,N=總長(zhǎng) ,水平安裝套 1304SS,二進(jìn)料口中心間距 6 絮凝劑投加泵Q=,P=aN=臺(tái) 27 除磷劑投加泵Q=,P=aN=臺(tái) 28 除磷劑投配裝置制備量:1200L/h溶藥體積: m 3儲(chǔ)藥體積: m 3N=臺(tái) 1304SS9 絮凝劑投配裝置制備量:1200L/h溶藥體積: m 3儲(chǔ)藥體積: m 3N=臺(tái) 1304SS10 空壓機(jī)Q=,P=N=臺(tái) 111 軸流風(fēng)機(jī)Q=3000m3/hP=200~300paN=臺(tái) 912 風(fēng)機(jī)擋雨罩 162。600 135176。彎頭 套 3 鍍鋅(二)脫水機(jī)調(diào)試技術(shù)要求(1)空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試a. 啟動(dòng)空壓機(jī),使空壓機(jī)壓力升至額定壓力,一般為 ,打開(kāi)上、下濾帶張緊和濾帶調(diào)偏的調(diào)壓閥,濾帶張緊裝置壓力在 ~。濾帶調(diào)偏裝置壓力控制在 ~,這時(shí)氣缸已開(kāi)始動(dòng)作。 b. 啟動(dòng)壓濾機(jī)電源開(kāi)關(guān)、調(diào)節(jié)無(wú)級(jí)減速器,把濾帶行走速度調(diào)至廣東中天恒基環(huán)保投資有限公司161m/min。經(jīng)過(guò)運(yùn)行 5~10 分鐘(min)之后,逐漸將帶速調(diào)至最大定額值。c. 啟動(dòng)沖洗濾帶沖洗裝置的閥門(mén)和水泵。 d. 用目測(cè)法隨時(shí)檢查防跑偏裝置動(dòng)作的靈活可靠性。 e. 濾帶偏跑量。在卸料和張緊輥處隨時(shí)對(duì)上、下濾帶的跑偏進(jìn)行測(cè)量,其中最大值作為濾帶跑偏量,應(yīng)控制在40mm。如果超過(guò)時(shí),應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,直到濾帶跑偏控制在 40mm 以下為止。方法:調(diào)節(jié)接近開(kāi)關(guān)擋板與濾帶邊緣接觸距離向內(nèi)或向外進(jìn)行調(diào)整,看上下濾帶重合程序。(一般來(lái)說(shuō)這是微量調(diào)整)。 f. 濾帶在運(yùn)行中不應(yīng)打褶,一旦發(fā)現(xiàn)有打褶跡象時(shí),立即停機(jī),進(jìn)行檢查和排除。 g. 沖洗裝置檢查噴嘴有無(wú)堵塞,如發(fā)現(xiàn)堵塞,應(yīng)及時(shí)將污物清除。 h. 經(jīng)過(guò)上述步驟調(diào)試無(wú)誤正常后,壓濾機(jī)應(yīng)連續(xù)空負(fù)荷運(yùn)行 8 小時(shí)即可關(guān)機(jī)。(2) 投料運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作: a. 物料首先做好物理化學(xué)分析測(cè)定,并做好記錄。 分析測(cè)定項(xiàng)目:物料含水率(或濃度);揮發(fā)性固體或灰份的百分比含量、PH 值、比重、粘度、干泥(沉渣)比重。 b. 絮凝劑選擇試驗(yàn)。 由于各種物料具有不同性質(zhì),投加相應(yīng)絮凝劑,才能起到最良好的絮凝反應(yīng)效果。因此,在物料運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前非常必要進(jìn)行絮凝劑選擇試驗(yàn)工作。 第一步、選擇不同絮凝劑與物料絮凝效果對(duì)比試驗(yàn)。通過(guò)試驗(yàn)確定某種絮凝劑對(duì)物料反應(yīng)效果最佳。 第二步,投加絮凝劑最佳投藥量試驗(yàn)。 試驗(yàn)方法:取 200m1 物料,投加絮凝劑進(jìn)行攪拌,待反應(yīng)后結(jié)成 “超絮凝體” ,倒入重力過(guò)濾脫水模擬器中脫水,這時(shí)記錄:過(guò)濾脫水時(shí)間; 濾液量(并要描述濾液清晰度)和濾液的懸浮物量;濾餅高度;濾餅含水率(重力脫水) 。同時(shí)計(jì)算出脫水率(濾液量 m1/試樣 ml l00%)。 通過(guò)上述試驗(yàn)可判斷是否理想。1)投藥量?。?)反應(yīng)快,絮凝體凝結(jié)大;3)過(guò)濾時(shí)間快;4)脫水率高. 由于物料受到處理工藝、水質(zhì)、溫度影響。因此這一試驗(yàn)工作,投產(chǎn)之后,仍需經(jīng)常配合帶式壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行,來(lái)指導(dǎo)正常運(yùn)轉(zhuǎn),才能使帶式壓濾機(jī)得到最大的工作效率。(3) 投料運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試。 通過(guò)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試和投料運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作之后,說(shuō)明一切工作就緒,可投入投料運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試。(1)投料運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試. a. 啟動(dòng)空壓機(jī)。 b. 打開(kāi)上、下濾帶張緊和調(diào)偏的減壓閥,并調(diào)好壓力表,同時(shí)打開(kāi)張緊上、下濾帶張緊氣缸,使濾帶張緊。 c. 啟動(dòng)壓濾機(jī)的污泥混和器,并調(diào)好濾帶行走速度。 d. 啟動(dòng)沖洗濾帶水泵,并打開(kāi)沖洗裝置的進(jìn)水閥門(mén)。 e. 啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)。 f. 啟動(dòng)加藥罐,打開(kāi)投藥管的閥門(mén)。廣東中天恒基環(huán)保投資有限公司17 g. 啟動(dòng)進(jìn)料泵,并打開(kāi)進(jìn)料管閥門(mén),逐步由小到大。 h. 觀察物料與絮凝劑反應(yīng)效果,不斷調(diào)節(jié)投藥管閥門(mén)和進(jìn)料管閥門(mén),使壓濾機(jī)處于最佳情況下進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2)停機(jī)順序:a. 關(guān)閉進(jìn)科泵和進(jìn)料管閥門(mén)。b. 關(guān)閉加藥泵的投藥閥門(mén)。c. 關(guān)閉皮帶輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)。d. 待濾帶全部沖洗干凈后,關(guān)閉沖洗濾帶水泵和沖洗裝置進(jìn)水閥門(mén)。e. 關(guān)閉壓濾機(jī)和污泥混合器電源開(kāi)關(guān)。如選用電磁調(diào)速控制,將指針復(fù)位至 0 位,并切斷電源開(kāi)關(guān)。f. 關(guān)閉空壓機(jī)電源開(kāi)關(guān)。g. 清洗(用高壓水) 沖洗帶式壓濾機(jī)及地面上殘泥等。 紫外線消毒池和流量槽(一)工藝和設(shè)備描述大沙鎮(zhèn)污水處理廠污水經(jīng)紫外線消毒池后計(jì)量排放。紫外線殺菌消毒是利用適當(dāng)波長(zhǎng)的紫外線能夠破壞微生物機(jī)體細(xì)胞中的 DNA(脫氧核糖核酸)或RNA(核糖核酸)
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