【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 11 構(gòu)筑物內(nèi)的清掃 所有污水處理的工藝渠道（明渠和暗渠）、箱涵、污水泵和污泥泵池、格柵井底、 選擇池 井、 氧化溝、二 沉池 、 D 型濾池 、紫外消毒池 等構(gòu)筑物內(nèi)均應(yīng)進(jìn)行清掃，避免遺留各種建筑垃圾及施工機(jī)械等雜物。 電氣、自控、儀表 參加聯(lián)動(dòng)調(diào)試的電氣設(shè)備，均進(jìn)行過通電調(diào)試，并驗(yàn)收合格。全部參加聯(lián)動(dòng)調(diào)試機(jī)械設(shè)備均 應(yīng)進(jìn)行相位核對(duì)，確保其電機(jī)運(yùn)行方向與設(shè)備要求的運(yùn)行方向同步。參加聯(lián)動(dòng)調(diào)試的在線儀表，均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定，通過上電和模擬調(diào)試。參加聯(lián)動(dòng)調(diào)試的自控設(shè)備，均通過通電和模擬調(diào)試。所有參與控制機(jī)械設(shè)備的編號(hào)與 PLC 自控系統(tǒng)相一致。 污水源 污水處理廠的清水聯(lián)動(dòng)調(diào)試應(yīng)以清水進(jìn)行， 如 由于現(xiàn)場(chǎng)條件，清水源改為污水。調(diào)試檢驗(yàn)合格后進(jìn)行 污水 的測(cè)試。應(yīng)在污水進(jìn)廠前對(duì)市政管線來的污水源進(jìn)行初步測(cè)試，特別是水量及其分布規(guī)律。 電 源 電源是污水廠的動(dòng)力源?？傋兣潆婇g應(yīng)能提供全部調(diào)試設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的最大用電量。 聯(lián)動(dòng) 調(diào)試電源應(yīng)包括：所有機(jī)電設(shè)備、自控儀表、檢測(cè)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備和夜間照明等的用電。 12 七 聯(lián)動(dòng)試車系統(tǒng)調(diào)試 污水處理工藝系統(tǒng)流程和調(diào)試 為了保證污水處理工藝系統(tǒng)能夠安全可靠地運(yùn)行，在進(jìn)行污水處理工藝調(diào)試前，應(yīng)先進(jìn)行超越管線的測(cè)試。 順序打開各池組閘門，詳見污水流程及接點(diǎn)控制圖。為防止不均勻沉降，凡設(shè)有二組池的構(gòu)筑物應(yīng)同時(shí)進(jìn)水。 ① 打開污水廠總進(jìn)水超越閘門，觀察超越總管線是否正常工作，應(yīng)無任何泄露，并查看超越管線排放口的情況。 ② 關(guān)閉污水廠總進(jìn)水超越閘門，向粗格柵間進(jìn)水，開啟粗格柵井前渠道閘門和提升泵 房前的閘門。觀察污水入流情況，觀察提升泵井液位。 當(dāng)系統(tǒng)的各組閘門開啟后，污水自進(jìn)水閘門，經(jīng)粗格柵、細(xì)格柵流入到 曝氣 沉砂池，除砂處理后流入 選擇池 。 在污水中含雜質(zhì)不多的情況下，每隔兩小時(shí)啟動(dòng)十五分鐘粗格柵除污機(jī) （或連續(xù)運(yùn)行 72 小時(shí)） 和相應(yīng)的 皮帶 輸送機(jī)。 考慮需檢驗(yàn)粗、細(xì)格柵除污機(jī)工況，屆時(shí)可臨時(shí)人工投放雜草類垃圾作為設(shè)備負(fù)荷運(yùn)行檢測(cè)。 開啟 曝氣 沉砂系統(tǒng)設(shè)備及砂水分離器，并根據(jù)設(shè)定時(shí)間定期進(jìn)行氣提輸砂和砂水分離。 以上設(shè)備的調(diào)試，按機(jī)旁手動(dòng)、遠(yuǎn)程手控和自動(dòng)控制順序進(jìn)行。 13 操作人員 還需根據(jù)調(diào)試指令，做好電控箱控制開關(guān)的轉(zhuǎn)換配合工作。 以上各設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試運(yùn)行中應(yīng)按時(shí)做好各項(xiàng)運(yùn)行記錄。 氧化溝及終沉池系統(tǒng)調(diào)試 1 卡魯賽爾 氧化溝 ? 作用：為本工藝的主體處理工藝，絕大部分的有機(jī)物都在此得到降解。并使各項(xiàng)處理指標(biāo)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 ? 運(yùn)行方式： 曝氣 沉砂池出水自流進(jìn)入 選擇池 ， 選擇池流入氧化溝， 反應(yīng)完全后自流進(jìn)入終沉池。 ? 調(diào)試步驟及方法： ① 檢查池內(nèi)清潔情況； ② 檢查該設(shè)施的各項(xiàng)證明材料，檢查該設(shè)施的材質(zhì)情況是否符合規(guī)定； ③ 檢查各設(shè)備安裝位置是否與設(shè)計(jì)圖紙一致； ④ 檢查該構(gòu)筑物 上欄桿焊接是否牢固； ⑤ 在 通水 前完成 進(jìn)行試壓、試漏 ， 并做好記錄后可投入調(diào)試； 2 二 沉池 ? 作用：維持氧化溝生化處理出水水質(zhì)，混合液在此進(jìn)行泥水分離（活性污泥沉淀），排出剩余污泥和回流污泥 至污泥回流泵房 。 ? 運(yùn)行方式： 14 氧化溝出水自流進(jìn)入終沉池，沉淀后通過溢流堰自流排放至 D型濾池 池。 ? 調(diào)試步驟及方法： ① 檢查池內(nèi)清潔情況； ② 檢查該設(shè)施的各項(xiàng)證明材料，檢查該設(shè)施的材質(zhì)情況是否 符合規(guī)定； ③ 檢查各設(shè)備安裝位置是否與設(shè)計(jì)圖紙一致； ④ 檢查該構(gòu)筑物上欄桿焊接是否牢固； ⑤ 在通水前完成進(jìn)行試壓 、試漏，并做好記錄后可投入調(diào)試； 回流及剩余污泥泵的調(diào)試 ① 打開回流污泥泵閥門； ② 根據(jù)擬定啟動(dòng)的回流污泥泵和剩余污泥泵序號(hào)，啟動(dòng)相應(yīng)與之配套的各管線電動(dòng)及手動(dòng)閘閥； ③ 計(jì)算出泵運(yùn)行工況變化的回流比； ④ 按調(diào)試方式順序和設(shè)備運(yùn)行計(jì)劃，逐臺(tái)進(jìn)行回流污泥和剩余污泥泵的運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試。 ⑤ 以上設(shè)備的調(diào)試，按機(jī)旁手動(dòng)、遠(yuǎn)程手控和自動(dòng)程控順序進(jìn)行。操作人員還需根據(jù)調(diào)試指令，做好電控箱控制開關(guān)的轉(zhuǎn)換配合工作。 ⑥ 以上設(shè)備聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行中應(yīng)按時(shí)做好各項(xiàng)運(yùn)行記錄。 15 加藥 系統(tǒng)調(diào)試 檢查加 加藥 管線和各項(xiàng)安全措施是否正常。 啟動(dòng) 計(jì)量泵，并記錄泵的相應(yīng)參數(shù) ； 檢查加藥管出水是否均勻。 D 型濾池系統(tǒng)調(diào)試 紫外消毒系統(tǒng)調(diào)試 污泥脫水系統(tǒng)調(diào)試 污泥脫水機(jī)效果調(diào)試需一定量的污泥和投加絮凝劑才能進(jìn)行，而且需符合或接近設(shè)計(jì)要求濃度污泥量，才能調(diào)試設(shè)備系統(tǒng)的工藝參數(shù)和設(shè)備性能。故本次聯(lián)動(dòng)試車將不考慮污泥脫水系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。 考慮脫水機(jī)單機(jī)系統(tǒng)試車的條件局限性。在聯(lián)動(dòng)調(diào)試階段，在條件許可的情況下，可抽一定時(shí)間對(duì)污泥脫水系統(tǒng)中各個(gè)設(shè)備進(jìn)行啟動(dòng)和運(yùn)行的模擬調(diào)試。（詳見 ） 在線儀表系統(tǒng)調(diào)試 污水廠儀表， 主要是對(duì)污水、污泥和空氣的流量、溫度、壓力和工藝參數(shù)等儀表組成，并將測(cè)量信號(hào)輸送至各 PLC 控制站，并傳送到中心控制室作為調(diào)度中心進(jìn)行監(jiān)控指揮的依據(jù)。在設(shè)備的自動(dòng)控制過程中，還將許多采集信號(hào)送進(jìn) PIC 程序作為自動(dòng)程序控制的信號(hào)源。 聯(lián)動(dòng)調(diào)試前，儀表設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖，產(chǎn)品使用說明書要求進(jìn)行安裝，校表（設(shè)值）、接線和單機(jī)調(diào)試。 16 聯(lián)動(dòng)聯(lián)試中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)儀表設(shè)備的檢查調(diào)校和巡視工作，阻止對(duì)自控系統(tǒng)產(chǎn)生錯(cuò)誤信號(hào)。 工藝參數(shù)儀表因污水源問題，聯(lián)動(dòng)調(diào)試中不作考核。 供配電系統(tǒng)調(diào)試 單機(jī)負(fù)荷試車已對(duì) 各項(xiàng)設(shè)備的控制箱、低壓控制柜進(jìn)行了調(diào)試和取得監(jiān)理工程師的認(rèn)可，本次聯(lián)動(dòng)試車是在多臺(tái)設(shè)備聯(lián)動(dòng)情況下，對(duì)總變配電間的各項(xiàng)電器設(shè)備進(jìn)大電流、沖擊負(fù)荷的試驗(yàn)；這將對(duì)高低壓配電開關(guān)柜的過電流繼電保護(hù)系統(tǒng)、瞬時(shí)大電流沖擊保護(hù)，開關(guān)柜的聯(lián)鎖保護(hù)、絕緣性能穩(wěn)定性進(jìn)行考驗(yàn)，具體要求詳見試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表。 電氣系統(tǒng)調(diào)試 ? 電氣裝置安裝施工及驗(yàn)收，應(yīng)符合電氣、消防等現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。 ? 工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查： ① 漏電開關(guān)安裝正確，動(dòng)作正常。 ② 各回路的絕緣電阻應(yīng)不小于等于 10MΩ；保護(hù)地線（ PE 線）與非帶電金屬部件連接應(yīng)可靠。 ③ 電氣器件、設(shè)備的安裝固定應(yīng)牢固、平正。 ④ 電器通電實(shí)驗(yàn)、燈具試亮及燈具控制性能良好。 ⑤ 開關(guān)、插座、終端盒等器件外觀良好，絕緣器件無裂、安裝牢