【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 試車(chē)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)完成下列工作 216。 斷開(kāi)電源及其它動(dòng)力來(lái)源； 216。 卸掉系統(tǒng)中的壓力及負(fù)荷； 216。 檢查各緊固件； 216。 拆除臨時(shí)管道、設(shè)備或設(shè)施。 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn) 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)是檢驗(yàn)整個(gè)系統(tǒng)在不投料的情況下能否按照設(shè)計(jì)要求正常運(yùn)行，通常以清水為介質(zhì)。 n 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)劃 聯(lián)動(dòng)試車(chē)前，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)編制聯(lián)動(dòng)試車(chē)計(jì)劃（最好以表格形式表示），并送甲方代表、監(jiān)理工程師，聯(lián)動(dòng)試 車(chē)計(jì)劃至少包括下列內(nèi)容： 216。 甲方及我方應(yīng)做的準(zhǔn)備工作； 216。 試車(chē)時(shí)間安排； 216。 試車(chē)內(nèi)容（各單元、各設(shè)備的試車(chē)內(nèi)容及檢查觀察內(nèi)容）； 216。 試車(chē)人員及責(zé)任（負(fù)責(zé)區(qū)段 /單元 /設(shè)備的工作內(nèi)容）； 216。 試車(chē)時(shí)間的注意事項(xiàng)。 n 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件及準(zhǔn)備工作 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)須具備的條件及準(zhǔn)備工作如下： 216。 整個(gè)工程的全部安裝施工完畢，單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)全部合格； 216。 有滿足試車(chē)要求的清水； 216。 試車(chē)所需各種物料、調(diào)試儀 器、工具已齊備； 216。 試車(chē)區(qū)域設(shè)有必要的安全、消防設(shè)施； 216。 試車(chē)前的培訓(xùn)或技術(shù)交流，培訓(xùn)內(nèi)容主要是崗位責(zé)任、試車(chē)內(nèi)容、注意事項(xiàng)、故障排除及事故處理，等等； n 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的實(shí)施 聯(lián)動(dòng)試車(chē)由項(xiàng)目經(jīng)理組織施工人員（或甲方操作人員）、甲方代表、監(jiān)理工程師參加，試車(chē)時(shí)間根據(jù)規(guī)范或甲方要求確定，如無(wú)規(guī)定，可按系統(tǒng)規(guī)模及復(fù)雜程度來(lái)確定，一般的系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車(chē)時(shí)間可定為 3 天（ 72 小時(shí)），聯(lián)動(dòng)試車(chē)期間做好檢查和觀察工作，并做好試車(chē)記錄。 n 聯(lián)動(dòng)試車(chē)達(dá)到下列要求視為合格 ： 216。 按試車(chē)方案或設(shè)計(jì)要求對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)、穩(wěn)定的操作，無(wú)異常情況； 216。 開(kāi)、停車(chē)及系統(tǒng)的工作負(fù)荷升降正常； 216。 試車(chē)期間發(fā)現(xiàn)的隱患、缺陷已經(jīng)消除； 216。 試車(chē)時(shí)間符合規(guī)定要求。 216。 試車(chē)合格后，應(yīng)請(qǐng)甲方代表或 /及監(jiān)理工程師在試車(chē)記錄上簽證，試車(chē)記錄應(yīng)予保存。 聯(lián)動(dòng)試車(chē)完畢后，如果隨即進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試（相當(dāng)于試生產(chǎn)），則可以按設(shè)計(jì)要求及操作手冊(cè)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試；如果因甲方原因（比如沒(méi)有污水）不能進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，則應(yīng)對(duì)所有設(shè)備做好保護(hù)，尤其是應(yīng)及時(shí)切斷總電源，確 保人身安全和設(shè)備安全。 預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)要求 粗格柵機(jī) 216。 工藝控制原理 粗格柵機(jī)是采用自動(dòng)控制操作方法進(jìn)行撈渣，控制方式為水位差控制，也可以設(shè)置為時(shí)間間隔控制。如渣量較多時(shí)，可適當(dāng)增加開(kāi)機(jī)次數(shù)，保證格柵進(jìn)水暢通。 216。 粗格柵機(jī)調(diào)試與試運(yùn)行 粗格柵機(jī)調(diào)試與試運(yùn)行操作前必須熟悉本機(jī)性能、構(gòu)造、用途、操作方法及保養(yǎng)規(guī)程，方準(zhǔn)操作。 （ 1）開(kāi)機(jī)前檢查： ① 各部件是否齊全； ② 格柵井內(nèi)是否有大木塊等異物； ③ 三相電壓是否正常、平衡； ④ 有無(wú)故 障指示燈亮； ⑤ 減速箱油位是否在正常范圍內(nèi)。 （ 3）開(kāi)機(jī)后注意事項(xiàng)； ① 開(kāi)機(jī)時(shí)，操作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)認(rèn)真觀察設(shè)備運(yùn)行情況； ② 發(fā)現(xiàn)耙齒刮有大物件，應(yīng)立即停機(jī)清除； ③ 發(fā)現(xiàn)有異常聲音或異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)匯報(bào)，并掛上禁止牌，在未查明原因和采取有效措施前，不得重新啟動(dòng)； ④ 如發(fā)現(xiàn)柵條有異物卡住或堵塞，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)匯報(bào)。 （ 4）停機(jī)后須將機(jī)體打掃干凈，并開(kāi)動(dòng)皮帶機(jī)把垃圾運(yùn)到渣斗。 （ 5）保養(yǎng)機(jī)器時(shí)，一定要停機(jī)進(jìn)行，對(duì)鏈條、減速箱以及各部件要及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)。 （ 6）調(diào)試操作完畢，要及時(shí)做好記錄。 提升泵房 216。 調(diào)試操作步驟： （ 1）確認(rèn)所有閥門(mén)是否關(guān)閉，所有設(shè)備是否在停機(jī)狀態(tài)； （ 2）先開(kāi)啟進(jìn)水閘板，觀察吸水井水位是否到達(dá)啟動(dòng)水位； （ 3）先啟動(dòng)水泵，水泵空轉(zhuǎn)正常后，再開(kāi)啟壓水管上閘門(mén)； （ 4）禁止連續(xù)啟動(dòng)，關(guān)停水泵。如出現(xiàn)又停又開(kāi)，應(yīng)馬上停機(jī)。 216。 安全操作調(diào)試規(guī)程 （ 1）操作人員必須熟悉本機(jī)性能、構(gòu)造、用途、操作方法及保養(yǎng)規(guī)程，方準(zhǔn)上崗操作。 （ 2）開(kāi)機(jī)前檢查： ① 水位是否足夠水泵啟動(dòng)運(yùn)行； ② 三相電壓是否在正常范圍內(nèi)； ③ 確認(rèn)無(wú)任何故障后，才可開(kāi)機(jī)。 （ 3）開(kāi)機(jī)后應(yīng)注意觀察： ① 啟動(dòng)、運(yùn)行電流、電壓是否正常； ② 控制柜有無(wú)焦味； ③ 水位變化情況； ④ 水泵必須在低水位報(bào)警前停機(jī)，以免空轉(zhuǎn)造成事故。 （ 4）發(fā)現(xiàn)異常情況，要馬上停機(jī)，及時(shí)匯報(bào)（注意：故障復(fù)位按鈕只允許在故障消除后，才能進(jìn)行復(fù)位操作）。 （ 5）出現(xiàn)停電情況，必須將水泵各開(kāi)關(guān)關(guān)閉，以免來(lái)電時(shí)造成危險(xiǎn)。 （ 6）水泵應(yīng)輪換使用，以提高水泵的使用壽命。 （ 7）對(duì)水泵及其附屬設(shè)備要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)。 （ 8）當(dāng)班人員必須遵守崗位紀(jì)律，巡視安全情況，并作好記錄。 細(xì)格柵 細(xì)格柵基本調(diào)試調(diào)試 方案同 。 沉砂池 除砂機(jī)調(diào)試操作程序 （ 1）檢查：送電檢測(cè)控制柜絕緣電阻是否符合要求，接地保護(hù)和各電氣接點(diǎn)是否可靠，送電后檢查三相電壓是否正常。 （ 2）操作程序： 接通電源：合上總開(kāi)關(guān)，電源指示紅燈亮。 手動(dòng)方式調(diào)試：將選擇開(kāi)關(guān)置于 “手動(dòng) ”檔。 ① 按開(kāi)攪拌機(jī)按鈕，攪拌機(jī)運(yùn)行綠燈亮。 ② 按開(kāi)泵按鈕，排砂風(fēng)機(jī)運(yùn)行綠燈亮。 ③ 按開(kāi)分離器按鈕，砂水分離器運(yùn)行綠燈亮。 ④ 按停風(fēng)機(jī)按鈕，排砂風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。 ⑤ 按停分離器按鈕，砂水分離器停止運(yùn)行。 ⑥ 按停攪拌機(jī)按鈕，攪拌機(jī)停止運(yùn)行。 程 控 /自動(dòng)方式調(diào)試：將選擇開(kāi)關(guān)置于 “程控 /自動(dòng) ”檔。 ① 程控方式：將選擇開(kāi)關(guān)置于 “程控 ”檔 由 PLC 發(fā)送信號(hào)控制除砂機(jī)、砂水分離器運(yùn)行。 ② 自動(dòng)方式：將選擇開(kāi)關(guān)置于 “自動(dòng) ”檔，按工藝要求設(shè)定時(shí)間繼電器排砂風(fēng)機(jī)周期開(kāi)機(jī)時(shí)間T1，排砂風(fēng)機(jī)運(yùn)行排砂時(shí)間 T2，砂水分離器延時(shí)停機(jī)時(shí)間 T3。按起動(dòng)自動(dòng)按鈕，除砂機(jī)將按工藝要求進(jìn)行如下自動(dòng)運(yùn)行： 按起動(dòng)自動(dòng) ——攪拌機(jī)運(yùn)行 ——砂水分離器運(yùn)行 ——吸砂泵停機(jī) ——砂水分離器延時(shí)停機(jī)——排砂風(fēng)機(jī)、砂水分離器運(yùn)行（循環(huán)運(yùn)行） → 按除砂機(jī)停機(jī) ——砂水分離器延時(shí)停機(jī)。 ③ 急停：緊急情況下可按 急停按鈕緊急停機(jī)。 （ 3）事故報(bào)警 當(dāng)電源線路缺相、短路時(shí)除砂機(jī)自動(dòng)停機(jī)，攪拌機(jī)、排砂風(fēng)機(jī)、砂水分離器過(guò)載等事故發(fā)生時(shí)，除砂機(jī)、砂水分離器停機(jī)并有燈光顯示。 注：過(guò)載熱繼電器動(dòng)作時(shí)按其復(fù)位按鈕即可復(fù)位。 （ 2）運(yùn)行及調(diào)整： ① 警告： a)無(wú)軸螺旋必須按指定方向旋轉(zhuǎn)，不可反轉(zhuǎn)； b）嚴(yán)禁開(kāi)蓋運(yùn)行，以防雜物落入水箱而導(dǎo)致螺旋意外損壞；開(kāi)蓋維護(hù)、檢查時(shí)必須切斷控制柜電源； c）嚴(yán)禁在搬運(yùn)、吊裝時(shí)直接施力于螺旋，必須采取措施，如通過(guò)托梁（管）等方式傳力以避免螺旋發(fā)生彎曲、延伸變形； d）嚴(yán)禁在水箱進(jìn)水前空轉(zhuǎn)，防止螺 旋外圓和襯條干磨。 ② 行開(kāi)啟抽砂泵，開(kāi)啟進(jìn)水閥門(mén)，水箱進(jìn)水。 ③ 運(yùn)行、調(diào)整： a）首次進(jìn)水后應(yīng)調(diào)整出水堰板，保證全堰出水均勻； b）停機(jī)時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)水，待出砂口不出砂時(shí)再行停機(jī)，以減小再次開(kāi)動(dòng)時(shí)的起動(dòng)扭矩； c）設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)定期巡視，當(dāng)發(fā)生異常噪音時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可運(yùn)轉(zhuǎn)； d）定期檢測(cè)襯條的磨損量（每月一次），當(dāng)磨損量大于 5mm 時(shí)必須更換襯條，不允許螺旋直接與 U 型槽底接觸； e）定期檢查（每月一次）螺旋因疲勞而產(chǎn)生的軸向伸長(zhǎng)。當(dāng)螺旋尾端與水箱板的安全間隙少于 20mm 時(shí)，應(yīng)通過(guò)傳動(dòng)軸頂端的螺母 進(jìn)行調(diào)節(jié)和鎖定；當(dāng)調(diào)節(jié)量不夠時(shí)，可切除伸長(zhǎng)后多余的螺旋尾段以保證安全間隙，為保證運(yùn)轉(zhuǎn)圓滑，切割后的螺旋尾部必須按原樣倒圓； A/A/O 池系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)要求 A/A/O 池系統(tǒng)設(shè)備的單機(jī)調(diào)試 216。 調(diào)試前檢查 ① 在業(yè)主、駐地監(jiān)理等有關(guān)人員參加下，審查安裝記錄，檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)。 ② 編制單機(jī)調(diào)試方案，并經(jīng)業(yè)主、駐地監(jiān)理等有關(guān)人員審定。 ③ 所有設(shè)備安裝完畢后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查，然后會(huì)同甲乙方，在電氣等專業(yè)的配合下，按規(guī)定要求進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)行情況 和安裝中存在的問(wèn)題并及時(shí)糾正。 216。 試車(chē)前準(zhǔn)備 ① 土建門(mén)窗、玻璃、地坪已完工。 ② 試車(chē)用水、電、氣、照明可保證供應(yīng)，安裝各道工序，精平，試壓，吹掃全部完畢（二次灌漿已達(dá)養(yǎng)護(hù)期），試車(chē)用工具、儀器、材料已準(zhǔn)備好。 ③ 試車(chē)機(jī)構(gòu)人員工已組織好，試車(chē)人員已熟悉有關(guān)圖紙技術(shù)資料、設(shè)備結(jié)構(gòu)性能并能掌握操作程序、方法和安全守則。 ④ 試車(chē)記錄各種表格已準(zhǔn)備好。 ⑤ 試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)已清掃，垃圾雜物已清除，設(shè)備上無(wú)關(guān)的物件已去除，設(shè)備上塵土已打掃干凈。 216。 試車(chē)要求 說(shuō)明書(shū)和技術(shù)文件無(wú)特殊規(guī) 定時(shí)，一般 A/A/O 系統(tǒng)設(shè)備單體試車(chē)時(shí)間可按下述規(guī)定： 曝氣機(jī)： 不少于 2h 各類泵： 不少于 2h 儀表： 不少于 1h 216。 注意事項(xiàng) ① 試車(chē)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，一般應(yīng)立即停車(chē)，并進(jìn)行檢查和修理。這種檢查和修理必須是在排除機(jī)內(nèi)壓力和卸掉負(fù)荷后進(jìn)行。 ② 試車(chē)時(shí)，一機(jī)只允許一人指揮，要求試車(chē)人員必須精力集中，聽(tīng)從指揮，不得有誤，同時(shí)注意安全，將衣物容易被機(jī)械卷入的部分扎緊。開(kāi)車(chē)時(shí)，一定要觀察聯(lián)系妥當(dāng)后才能進(jìn)行。 216。 試車(chē)結(jié)束后要求做好以下工作 ① 斷開(kāi)電源和其它動(dòng)力 來(lái)源。 ② 消除壓力和負(fù)荷。 ③ 檢查和復(fù)查各堅(jiān)固部分 ④ 裝好試車(chē)前預(yù)留未裝或試車(chē)中拆下的部件和附屬裝置。 ⑤ 清潔設(shè)備，擦去試車(chē)過(guò)程中飛濺出來(lái)的油和水。 ⑥ 整理試車(chē)各項(xiàng)記錄。 A/A/O 池系統(tǒng)設(shè)備的聯(lián)動(dòng)調(diào)試 1 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)調(diào)試前，將會(huì)同其他有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員共同制定詳細(xì)的聯(lián)調(diào)大綱，并報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。根據(jù)我們的工作經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)，應(yīng)全面充分地了解控制方案和須實(shí)現(xiàn)的控制功能要求，有必要首先將自控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)目標(biāo)及控制要求與外商所提供的控制軟件內(nèi)容相比較、分析，提出合理意見(jiàn)，使控制軟件 合理、適用，滿是生產(chǎn)工藝需要。 2 自控的 PLC 調(diào)試中，我們將發(fā)揮專業(yè)英語(yǔ)、自控理論、儀表技術(shù)和工程管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)勢(shì)，與國(guó)外專家密切配合，共同討論調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題和關(guān)鍵技術(shù)。調(diào)試時(shí)將派出各專業(yè)技術(shù)人員，包括具有英語(yǔ)口語(yǔ)水平的專業(yè)技術(shù)人員，進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。 3 調(diào)試前進(jìn)一步認(rèn)真閱讀有關(guān)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī) 范，精心組織調(diào)試。并仔細(xì)檢查安裝接線是否正確，電源是否符合要求。對(duì)所有檢測(cè)參數(shù)和控制回路要以圖紙為依據(jù)，結(jié)合生產(chǎn)工藝實(shí)際要求，現(xiàn)場(chǎng)一一查對(duì)，認(rèn)真調(diào)試，特別是對(duì)有關(guān)的控制邏輯關(guān)系、聯(lián)鎖保護(hù)等將 給予格外重視，注重檢測(cè)信號(hào)或?qū)ο笫欠衽c其控制命令相對(duì)應(yīng)。調(diào)試是要充分應(yīng)用中斷控制技術(shù)，當(dāng)對(duì)某一設(shè)備發(fā)出控制指令時(shí)，及時(shí)檢測(cè)其反饋信號(hào)，如等待數(shù)秒鐘后仍收不到反饋信號(hào)，則立即發(fā)出報(bào)警信號(hào)，且使控制指令復(fù)位，保護(hù)設(shè)備，確保生產(chǎn)過(guò)程按預(yù)定方式正常運(yùn)行。 4 在各儀表回路和各個(gè)電氣控制回路調(diào)試包括模擬調(diào)試完畢的基礎(chǔ)上，進(jìn)行工段調(diào)試，完畢后再進(jìn)行儀表自控系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。系統(tǒng)聯(lián)調(diào)是整個(gè)工程中最關(guān)鍵、最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，聯(lián)調(diào)成功是整個(gè)污水廠投入正常運(yùn)行的重要標(biāo)志。在聯(lián)調(diào)過(guò)程中，將啟動(dòng)系統(tǒng)相關(guān)程序，逐一檢查各回路、狀態(tài)、控制是否與 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況一致。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)反饋信號(hào)，及時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)儀表的運(yùn)行狀態(tài)，調(diào)整控制參數(shù)。特別是對(duì)于模擬量回路調(diào)試，其信號(hào)的穩(wěn)定與準(zhǔn)確至關(guān)重要，直接影響控制效果，因此，對(duì)該類信號(hào)，要重點(diǎn)檢查其安裝、接線、運(yùn)行條件、工藝條件等方面情況，保證各環(huán)節(jié)各因素正確無(wú)誤，并提高抗干擾能力。對(duì) I/O 模板、通訊模板及 CPU 模板等插拔時(shí)，須在斷電下進(jìn)行，不準(zhǔn)帶電插拔，另外，為防止靜電感應(yīng)而損壞模板，安裝調(diào)試時(shí)須帶腕式靜電抑制器進(jìn)行操作，并將模板及人體上的靜電完全放掉，確保模板安全可靠地運(yùn)行。 5 應(yīng)對(duì)電氣操作或馬達(dá)控制中心（ MCC）的原 理及柜內(nèi)接線有一定的熟悉和了解，掌握電氣控制（就地）與 PLC控制（遠(yuǎn)程）之間的聯(lián)系和區(qū)別，確保所有控制模式均能順利實(shí)現(xiàn)。屆時(shí)，將邀請(qǐng)電氣工程師、設(shè)備工程師、工藝工程師等給予支持和配合。 6 通過(guò)上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，觀察其各種動(dòng)態(tài)畫(huà)面和報(bào)警是否正確，報(bào)表打印功能是否正常，各工藝參數(shù)、設(shè)備狀況等數(shù)據(jù)是否正確顯示，控制命令、修改參數(shù)命令及各種工況的報(bào)警和連鎖保護(hù)是否正常，能否按生產(chǎn)實(shí)際要求打印各種管理報(bào)表。檢查模擬屏所顯示內(nèi)容是否與現(xiàn)場(chǎng)工況相一致，確定模擬屏工作是否穩(wěn)定可靠。 7 檢查是否實(shí)現(xiàn)了所有的設(shè)計(jì)軟件功能，如 趨勢(shì)圖、報(bào)警一覽表、生產(chǎn)工藝流程圖（包括全廠和各工段工藝流程圖）、棒（柱）狀圖，自動(dòng)鍵控切換等方面是否正常。并及時(shí)與外方專家討論問(wèn)題提出建議和修改方案。 8 通過(guò)系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，修正程序，并及時(shí)與外方專家討論問(wèn)題提出建議和修改方案。必要時(shí)將擴(kuò)展或完善原設(shè)計(jì)的程序控制功能，達(dá)到自控系統(tǒng)功能均能滿足設(shè)計(jì)要求，并使儀表自控系統(tǒng)能正常連續(xù)運(yùn)行的目的。 9 調(diào)試期間將接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令要求和相關(guān)建議，并將完整的調(diào)