外圓磨床維修技術(編輯修改稿)
2024-12-05 08:18 本頁面
【文章內容簡介】 方可以此為基準修復其它有關孔和軸上的表面，一般要求兩軸頸的同軸度誤差在 以內。具體修理工藝如下： （ 1）將主軸放人修復該主軸的磨床上，用卡盤夾緊后端的Φ 60＋ － 主軸頸，用中心架托著前端的Φ 60＋ － 主軸頸，用百分表調整前、后主軸頸同軸度誤差在 以內，扳好 4 號莫氏錐度，磨削錐孔達要求。 （ 2）用 4 號莫氏錐度檢驗塞規(guī)在三條母線上涂色對錐孔進行檢驗（轉動檢驗塞規(guī)不能大于 60176。），修理至符合要求。 （ 3）將 4 號莫氏檢驗棒塞入錐孔內，用百分表對近端和 150mm 處進行徑向圓跳動的檢測，若超過精度再進行修磨內孔，直到符合要求為止。 1砂輪主軸修復采用哪些工藝方法 ? 答：機床拆開后，應認真檢查主軸，如主軸無裂痕，僅因長期使用而造成的呈細線狀的磨損，則該主軸可以修復使用，如有裂痕則應予以更新。砂輪主軸兩個軸頸用修磨的方法修復，利用修整好的中心孔將主軸裝上磨床進行精磨，磨掉磨損的痕跡且使表面粗糙度達到 m，同時使圓度和圓柱度誤差均合格和接近合格，最后在超精密 磨床 上，磨至各項精度均合格為止。為了保證 l∶ 5 錐面與修復后的軸頸同軸度精度，對 1∶5 錐面也應進行修復，而且也應消除磨損痕跡。同樣，為保證主軸后軸肩端面對軸頸軸線的垂直度要求，應對該軸肩端面進行修磨。在上述修理工藝的保證下，裝配后的主軸的軸向竄動、錐面的徑向圓跳動誤差均應合格。 1外圓磨床頭架與頭架底盤如何實現(xiàn)配刮 ? 答：頭架與頭架底盤配刮工藝如下： （ 1）在頭架主軸裝配調整好、底面刮好后，應將頭架放在底盤的上平面上研復一下接觸情況，要求接觸均勻，裝固定螺釘外圈對中間應 硬一些，以保證頭架在擰緊螺釘時不變形。 （ 2）為方便上母線的測量，應先對側母線進行調整，將百分表座吸在圓盤上，百分表測頭觸在檢驗棒的側母線上，要求頭架定位塊和頭架底盤定位塊碰到一起時，頭架側母線為合格狀態(tài)，如不合格，可以調整頭架底盤上的偏心定位塊的偏心量，一直調到5 側母線合格為止，此為零位（此時，頭架主軸、尾座 套筒 的中心連線與床身導軌夾角為0176。 )。 （ 3）前后移動圓盤可找到上母線，進行上母線的測量，移動工作臺可以測量檢驗棒的近端和遠端。由于底盤的十字線已刮好，頭架本身的上母線也已刮好，一般上母線大多合格，如有超差視頭架回轉時的等高精度來決定修底盤還是修頭架底面，如回轉不等高與零位不變，則應修刮頭架底面；反之，則修刮底盤的上平面。 （ 4）轉動頭架成 45176。位置測量檢驗棒的遠端與頭架在零線時的遠端，判斷其等高度是否合格；如不合格，則應修刮底盤的上平面。 1尾座套筒可采用哪些工藝方法修復 ? 答：外圓磨床尾座套筒修復工藝如下： （ 1）在尾座套筒的前錐孔和后端孔 各裝一個悶頭，以外圓為基準在兩個悶頭上鉆好中心孔。 （ 2）以中心孔為基準修磨外圓，以恢復表面精度（圓度和表面粗糙度），然后按已研磨好的體殼孔為標準，在套筒的外圓上鍍上鐵或鉻層。鍍層的厚薄以能配磨體殼孔為宜。鍍鐵或鉻時應保護好中心孔。 （ 3）以中心孔為基準磨外圓，配體殼孔的間隙，使其達到要求。 （ 4）拆除 2 個悶頭，以外圓為基準修磨錐孔，直至符合要求。用錐度塞規(guī)在三條母線上著色檢查，轉動塞規(guī)的角度小于 60176。，要求接觸面合格和大端稍硬些。 （ 5）用兩個 V 形架來檢測外圓對錐孔軸心線的徑向圓跳動誤差。 1外圓
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