【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 土質(zhì)、土方調(diào)配情況和開挖機(jī)械設(shè)備的因素確定，以加快施工進(jìn)度和提高工作效率。本工程在施工中擬采用縱挖法，方法如下：沿縱向?qū)⒏叨确殖刹淮蟮膶哟我来伍_挖，縱挖法適用于施工線路較長(zhǎng)的場(chǎng)地。如果施工場(chǎng)地的寬度及深度都不大，可以按橫斷面全寬縱向分層挖掘，稱為分層縱挖法，如果施工場(chǎng)地的寬度及深度都比較大，可沿縱向分層、每層先挖出一條通道，然后開挖兩旁，稱為通道縱挖法，通道可作為機(jī)械通行或出口路線，以加快施工速度，如果施工場(chǎng)地很長(zhǎng)，可在適當(dāng)位置將施工場(chǎng)地的一側(cè)橫向挖穿，把施工場(chǎng)地分成幾段，各段再采用上述縱向開挖，稱為分段縱挖法。挖邊坡過陡，棄土堆離邊坡太近，施工中排水不良，支擋工程未及時(shí)做好，面縱向拉開，多層多向出土，可以容納較多的施工機(jī)械，加快了施工速度。在挖掘時(shí)都利用挖掘機(jī)械把邊坡做好，也就是在挖掘的過程中，邊挖邊做坡。否則，一旦挖掘深度過大機(jī)械將無法做坡，給施工造成困難。因此，在挖掘的過程中，測(cè)量人員應(yīng)該及時(shí)按照?qǐng)D紙要求把邊坡開挖線放好，并應(yīng)根據(jù)挖掘的深度隨時(shí)指揮調(diào)整開挖線，力爭(zhēng)利用機(jī)械一次做好邊坡減少人工的做坡量。第四節(jié) 石方爆破及開挖施工 概述以中深孔控制爆破為主，風(fēng)槍小爆破為輔的綜合爆破方案。本標(biāo)段可分3~5個(gè)工作面進(jìn)行爆破和挖運(yùn)作業(yè)，一般區(qū)域不分層，一次爆破到設(shè)計(jì)標(biāo)高，對(duì)于個(gè)別較高地段可分兩層進(jìn)行爆破開挖。采用泰安中風(fēng)壓潛孔鉆機(jī)鉆孔，孔徑Φ115。用小風(fēng)槍進(jìn)行大塊解炮和基底找平。采用深孔梯段微差爆破施工方法，應(yīng)用非電毫秒微差起爆技術(shù)，并采用有效的爆破技術(shù)措施控制爆破飛石、振動(dòng)、沖擊波和噪聲等危害，利用寬孔距爆破技術(shù)和微差起爆技術(shù)優(yōu)化爆破參數(shù)和爆破網(wǎng)路，保證爆破質(zhì)量和施工工期的要求，配備足夠的鉆爆設(shè)備，進(jìn)行合理科學(xué)的施工組織，確保按期保質(zhì)保量地完成爆破施工任務(wù)。土石方裝運(yùn)總體施工方案、主要施工方法分?jǐn)嗝婕羞\(yùn)用大型土石方施工機(jī)械清、挖、運(yùn)、推平的機(jī)械化綜合施工方案。采用挖掘機(jī)挖裝，15噸以上雙橋自卸車運(yùn)輸，推土機(jī)推平的施工方法。 施工測(cè)量方案施工測(cè)量準(zhǔn)備（1）編制施工測(cè)量專項(xiàng)方案，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，熟悉、校核設(shè)計(jì)圖紙，編制測(cè)量方案，經(jīng)總工審批后，作為本工程測(cè)量施工的指導(dǎo)文件；施工測(cè)量方案應(yīng)具有規(guī)范性、針對(duì)性、可操作性，一經(jīng)批準(zhǔn)，應(yīng)認(rèn)真檢查落實(shí)情況，確保施工過程自始至終受控。（2）校核定位依據(jù)樁，對(duì)定位樁的坐標(biāo)數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)條件進(jìn)行校算；實(shí)地校測(cè)樁位精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求；對(duì)兩個(gè)（或以上）水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行符合校測(cè)，進(jìn)度符合要求后，取中值使用；定位樁經(jīng)校測(cè)后采取保護(hù)措施，以保證施工期間正常使用。（3）測(cè)量?jī)x器、計(jì)算器具在使用前應(yīng)按照《計(jì)量法》及測(cè)量?jī)x器《檢定規(guī)程》進(jìn)行校驗(yàn)。施工測(cè)量復(fù)測(cè)，在爆破開挖前，應(yīng)對(duì)照所給資料進(jìn)行導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況增設(shè)必要的導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)。驗(yàn)線，測(cè)量人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位交底的控制點(diǎn)先進(jìn)行聯(lián)測(cè)復(fù)測(cè)無誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后，才可以進(jìn)行施工測(cè)量防線。 使用高精度的全站儀和高精度水準(zhǔn)儀，直接進(jìn)行高精度的放樣和檢測(cè)，從而大幅度地提高測(cè)量的精度。依據(jù)測(cè)量、計(jì)算結(jié)果根據(jù)實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)計(jì)算重新計(jì)算核對(duì)石方量，為爆破方案的編制提供可靠的依據(jù)。劃分爆破施工工作面，本標(biāo)段分4~5個(gè)工作面測(cè)量，布置炮眼。每個(gè)工作面要進(jìn)行多個(gè)工作循環(huán)，每個(gè)循環(huán)在清挖后測(cè)量一次。 石方爆破施工方案爆破施工方法：主要采用深孔梯段微差爆破，一般區(qū)域不分層，一次爆破到設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)于個(gè)別較高地段可分兩層進(jìn)行爆破開挖。采用爆破鉆機(jī)鉆孔，孔徑Φ115。用小風(fēng)槍進(jìn)行大塊解炮和基底找平。爆破類型：采用加強(qiáng)松動(dòng)控制爆破，使巖體松散破碎而不飛散。起爆技術(shù)：采用非電起爆系統(tǒng)，微差起爆技術(shù)。由于一次起爆排數(shù)較多，所以采用孔外逐排微差起爆，既孔內(nèi)裝高段別毫秒雷管，外孔用3~5段毫秒雷管連接，實(shí)現(xiàn)孔外微差起爆。爆破規(guī)劃本標(biāo)段開挖必須保證3~5個(gè)爆破挖裝作業(yè)面，以充分發(fā)揮鉆爆效率，確保工期；爆破規(guī)劃總的原則是一層開挖自低向高處進(jìn)行，對(duì)于個(gè)別較高地段可分兩層進(jìn)行爆破開挖。鉆爆應(yīng)平行作業(yè)，鉆爆作業(yè)能力和裝運(yùn)能力應(yīng)大致平衡，避免窩工現(xiàn)象。鉆爆設(shè)備配備及鉆爆產(chǎn)量計(jì)算本工程擬投入設(shè)備有：爆破鉆機(jī)鉆機(jī)6臺(tái)（孔徑Φ115），小型空壓機(jī)4臺(tái)，YT28小風(fēng)槍6支。潛孔鉆機(jī)用于主體工程爆破開挖，小風(fēng)槍用于場(chǎng)地平整挖深小于2m的淺孔鉆眼和大塊解小。潛孔鉆機(jī)開工前進(jìn)場(chǎng)4臺(tái)，開工10天內(nèi)根據(jù)情況再進(jìn)2臺(tái)，其他爆破設(shè)備根據(jù)需要陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。鉆孔采用2班制，每班工作10小時(shí)，每月工作時(shí)間按21天計(jì)；每班鉆孔延米數(shù)為60m， 計(jì)算，6臺(tái)鉆機(jī)月最高產(chǎn)量為： V=260216=204120m3 按5臺(tái)鉆機(jī)正常工作，1臺(tái)備用，5臺(tái)鉆機(jī)的日產(chǎn)量為： V=2605=8100m3 本工程的石方爆破量為310000m3，5臺(tái)鉆機(jī)需要工作的天數(shù)為： T=310000247。8100= 因此，配備6臺(tái)鉆機(jī)在二個(gè)月完成本標(biāo)段的鉆爆任務(wù)是有很大保證的，并有較大的儲(chǔ)備力量。 爆破施工準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備的安放；在施工場(chǎng)地，統(tǒng)一停放機(jī)械設(shè)備，保養(yǎng)和維修設(shè)備。地形量測(cè)：施工開始前，要對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，同時(shí)放邊樁并整理測(cè)量結(jié)果，并對(duì)工程量進(jìn)行核對(duì)。施工現(xiàn)場(chǎng)的封閉：施工期間，施工場(chǎng)地內(nèi)施工機(jī)械多，且爆破作業(yè)頻繁，為減少外界干擾和安全施工，有必要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉，禁止無關(guān)人員出入。施工現(xiàn)場(chǎng)封閉應(yīng)主要從兩方面著手：一是在施工征地線上用紅（旗上寫宣傳標(biāo)語）插立封口，路口用警示牌封閉。二是施工及管理人員應(yīng)著胸卡上班，由安全員對(duì)其封閉進(jìn)行經(jīng)常性檢查。 石方爆破設(shè)計(jì)對(duì)爆破的技術(shù)要求：石方爆破應(yīng)嚴(yán)格遵守《中華人民共和國民用爆炸物品管理規(guī)定》、《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)工程要求，地形地質(zhì)條件，施工進(jìn)度要求和施工機(jī)械等，合理選用爆破方法；土石方爆破施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)周圍環(huán)境情況，有針對(duì)性地制定爆破方案，采取適當(dāng)技術(shù)措施，保證周圍民房、廠房的安全。爆破技術(shù)措施：為了有效地破碎巖石，同時(shí)為了防止巖過分飛散，采用加強(qiáng)松動(dòng)控制爆破的藥量計(jì)算形式；為了提高巖石破碎度，采用非電微差爆破網(wǎng)路，并通過“V”形起爆方法實(shí)現(xiàn)寬間距梯段爆破；在靠進(jìn)民房等建筑物附近部位爆破時(shí)，為防止爆破飛石和控制爆破振動(dòng)，遵循“多打孔少裝藥、減少齊發(fā)藥量、減小爆破規(guī)模”的原則，可采取使梯段爆破向臨空面方向、適當(dāng)減小炸藥單耗、增炮孔堵塞長(zhǎng)度和逐個(gè)炮孔微差起爆等技術(shù)措施。爆破分層規(guī)劃：石方爆破是控制挖、運(yùn)、填的關(guān)鍵工序，采用梯段爆破分層開挖，可以盡可能多的開辟作業(yè)面，實(shí)現(xiàn)鉆爆與裝運(yùn)平行作業(yè)，以充分發(fā)揮機(jī)械效率，提高機(jī)械效率，提高施工進(jìn)度；本工程開挖高度均不大，最大爆破開挖高度不足20m，因此一般區(qū)域不分層，一次爆破到設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)于個(gè)別較高地段可分兩層進(jìn)行爆破開挖。深孔梯段爆破設(shè)計(jì)：采用泰安中風(fēng)壓潛孔鉆機(jī)鉆孔，進(jìn)行深孔梯段微差爆破為本工程的主要施工方法。（1）、深孔梯段爆破設(shè)計(jì)參數(shù)a、梯段高度H根據(jù)爆區(qū)周圍環(huán)境、巖石硬度、塊度要求及鉆爆裝運(yùn)機(jī)械設(shè)備情況綜合，本工程取梯段高度H≤15m。b、鉆孔直徑D采用泰安中風(fēng)壓潛孔鉆機(jī)，鉆孔直徑D=115㎜，垂直鉆孔。c、超鉆深度h按h=。當(dāng)H=10m時(shí)，L=。d、鉆孔深度LL=H+h=, 當(dāng)H=10m時(shí),L=11m。e、前排炮孔底版抵抗線W1W1=H/tag式中a為臺(tái)階坡面角，一般取a=75176。；B為從鉆機(jī)中心至坡頂線的安全距離，取B=。當(dāng)H=10m時(shí)，W1=。f、前排炮孔單位巖石用藥量q1取q=～㎏/m3，一般取q=㎏/m3可根據(jù)巖石硬度情況進(jìn)行調(diào)整。前排炮孔間距a1 當(dāng)H=10m時(shí), a1=g、前排炮孔裝藥量Q1Q1=q1a1W1H, 當(dāng)H=10m時(shí),Q1=84㎏..h、前排炮孔堵塞長(zhǎng)度I1當(dāng)H=10m時(shí),L1=11m，I1=～i、后排炮孔單位巖石用藥量q,考慮到前排爆破巖石對(duì)后排炮孔的阻力作用，后排炮孔單位巖石用藥量應(yīng)略大于前排炮孔，取q=~㎏/m3，可根據(jù)巖石硬度情況進(jìn)行調(diào)整。j、后排炮孔間距a、排距b按三角形布置，a=～，b=～K、后排炮孔裝藥量=qabH, 當(dāng)H=10m時(shí), Q=71㎏l、后排炮孔堵塞長(zhǎng)度I′I′≥b,當(dāng)H=10m時(shí), b=m、深孔梯段爆破設(shè)計(jì)參數(shù)表1 表1深孔梯段爆破設(shè)計(jì)參數(shù)表梯段高度H（m）鉆孔深度L（m）前排底板抵抗線W（m）前排炮孔間距a1（m）前排炮孔裝藥量Q1（m）前排炮孔堵塞長(zhǎng)度I1（m）后排炮孔間距a（m）后排炮孔排距b（m）后排炮孔裝藥量Q（㎏）后排炮孔堵塞長(zhǎng)度I（m）101184714．084.4654 3．5注：每米炮孔裝藥量按11㎏/ m 計(jì)算； n、深孔爆破用于形成作業(yè)平臺(tái)開辟梯段臨空面時(shí)，其爆破設(shè)計(jì)參數(shù)見表2。表2 深孔爆破設(shè)計(jì)參數(shù)爆破高度H（m） 鉆孔深度L（m）炮孔間距a（m）炮孔排距b（m）炮孔裝藥量Q（㎏）裝藥長(zhǎng)度Lˊ（m） 堵塞長(zhǎng)度I（m）418522636742848969101176注：鉆孔直徑D=115㎜，垂直鉆孔，三角形布置；每米炮孔裝藥按11㎏/ m計(jì)算。（2）、深孔梯段爆破孔布置根據(jù)所選擇的爆破設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行炮孔布置，其立面布置見“深孔梯段爆破炮孔布置立面圖”，平面布置見“深孔梯段炮孔布置平面圖”達(dá)到最佳爆破效果，充分發(fā)揮鉆爆裝運(yùn)機(jī)械設(shè)備的效能，同時(shí)也為了控制爆破規(guī)模，每次深孔梯段炮孔布置個(gè)數(shù)不超過30個(gè)，排數(shù)不超過3排。 深 孔 梯 段 爆 破 孔 布 置 平 面 圖 深 孔 梯 段 爆 破 孔 布 置 立 面 圖（3）、深孔梯段爆破裝藥結(jié)構(gòu)采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，炸藥品種為散裝銨油炸藥或Φ90㎜卷裝乳化炸藥（有滲水時(shí)），按設(shè)計(jì)藥量從炮孔底部自下而上將炸藥裝填均勻密實(shí)，每個(gè)炮孔均裝兩發(fā)非電毫秒雷管裝人起爆藥包后，放入炮孔裝藥的中部。（4）、深孔梯段爆破堵塞炮孔堵塞時(shí)，應(yīng)滿足堵塞長(zhǎng)度和保證良好的堵塞質(zhì)量。采用黃土或鉆孔巖粉，按設(shè)計(jì)堵塞長(zhǎng)度逐層搗實(shí)堵滿為止。炮孔堵塞嚴(yán)禁裝人石塊，以免沖產(chǎn)生過遠(yuǎn)飛石。 對(duì)于有水的炮孔，應(yīng)先將水處理掉，再進(jìn)行回填堵塞。（5）、深孔梯段爆破起爆網(wǎng)路 ①孔內(nèi)微差起爆網(wǎng)路：采用塑料導(dǎo)炮管非電微差起爆網(wǎng)，每個(gè)炮孔內(nèi)均裝雙發(fā)非電毫秒雷管，通過“V”形起爆方法實(shí)現(xiàn)寬間距梯段爆破，這種采用孔內(nèi)微差起爆技術(shù)，對(duì)于改善爆破效果和控制爆破振動(dòng)都非常有利，采用“V”，同時(shí)也有利于爆破時(shí)巖石相互擠壓碰撞，從而達(dá)到提高挖裝運(yùn)機(jī)械設(shè)備的工作效率。 ②炮孔裝藥堵塞完畢后，在孔外雙發(fā)一段非電雷管或用連通管將各炮孔導(dǎo)炮管分組聯(lián)起來，組成孔外復(fù)式微差起爆網(wǎng)路，最后用電雷管起爆。 ③孔內(nèi)微差起爆網(wǎng)路：將所有的炮孔孔內(nèi)均裝高段別的毫秒雷管（10段以上），孔外用第3~5段毫秒雷管逐排或多孔連接，根據(jù)爆破振動(dòng)檢算允許的最大同時(shí)起爆藥量的多少和炮區(qū)的位置，設(shè)計(jì)每段起爆的炮孔數(shù)量組成孔內(nèi)外微差起爆網(wǎng)路，保證爆破振動(dòng)安全。最后用雷管起爆。 風(fēng)槍淺眼爆破設(shè)計(jì) 采用YT28風(fēng)槍鉆眼，主要用于爆破深度小于2m的巖體開挖、場(chǎng)平基底找平和大塊解小等。（1）、淺眼爆破設(shè)計(jì)參數(shù)：爆破高度H≤2 m鉆眼直徑D=400㎜炮眼深度L=眼間距a=～炮眼排距b =鉆孔方式：三角形布置，垂直鉆眼。炮眼裝藥量Q= qabH式中q為單位巖石用藥量，取q=～㎏/ m3，可根據(jù)巖石硬度情況進(jìn)行調(diào)整。風(fēng)槍淺眼爆破設(shè)計(jì)參數(shù)見下表 風(fēng)槍淺眼爆破設(shè)計(jì)參數(shù)表 爆破高度H（m）炮眼深度L（m）炮眼間距a（m）炮眼排距b（m）裝藥量Q（㎏）裝藥長(zhǎng)度L（m）堵塞長(zhǎng)度I（m）123注：裝藥量可根據(jù)巖石硬度情況進(jìn)行調(diào)整。（2）、風(fēng)槍淺眼爆破炮眼布置根據(jù)所選擇的爆破設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行炮眼布置，其平面布置見圖風(fēng) 槍 淺 眼 爆 破 爆 眼 布 置 平 面 圖（3）、風(fēng)槍淺眼爆破裝藥結(jié)構(gòu)采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，炸藥品種為Φ32㎜裝2號(hào)巖石炸藥（有滲水時(shí)），按設(shè)計(jì)藥量從炮眼底部自下而上將炸藥裝入，每個(gè)炮眼均裝1發(fā)非電毫秒雷管，采用反反向起爆法將爆法將炸藥裝在孔底。炮眼堵塞采用略微潮濕得到黃土，逐層搗實(shí)堵滿為止。（4）、風(fēng)槍淺眼爆破起爆網(wǎng)路采用塑料導(dǎo)炮管分電微差起爆網(wǎng)路，可以根據(jù)一次起爆數(shù)量多少將每排分成一個(gè)段別或數(shù)個(gè)段別，實(shí)現(xiàn)逐排或每排數(shù)段微差間隔起爆。在炮眼外用雙1段非電雷管將各炮眼的導(dǎo)爆管分組聯(lián)起來，組成孔外復(fù)式起爆網(wǎng)路，最后用電力爆。 鉆爆作業(yè)施工工序（1）、施工工藝流程圖檢查清孔鉆 孔測(cè)量布孔清理作業(yè)面連接起爆網(wǎng)路安全警戒裝藥堵塞核算藥量爆破效果分析清 渣爆后檢查處理起 爆（2）、鉆爆施工工藝a、清理作業(yè)面，用機(jī)械配合人工清理作業(yè)面上的覆蓋層、松渣等，為測(cè)量布孔、鉆孔作好準(zhǔn)備。b、測(cè)量布孔，由測(cè)量人員按爆破設(shè)計(jì)準(zhǔn)確標(biāo)出爆孔位置，其孔位誤差不大于50㎜，并繪制實(shí)際爆孔布置圖。c、鉆孔，由鉆孔司機(jī)按標(biāo)出的炮孔位置及設(shè)計(jì)鉆孔深度、方向鉆孔，