【文章內(nèi)容簡介】 施工段，分段應盡量安排在變形縫處；先涂布排水較集中的落水口等部位，再由低處貼向至高處。（ 4 ）加強成品保護：防水層施工后，嚴禁在防水層上堆放雜雜物。應及時做上剛性保護層，防止防水層被刺穿。提高防水層的耐用年限。 質(zhì)量保證及安全措施質(zhì)量措施（ 1 ）所用防水卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號及配合比，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；每批產(chǎn)品應有產(chǎn)品合格及附使用說明等文件。（ 2 ）基層應牢固，表面潔凈，平整，用 2M直尺檢查，最大空隙不應大于 5MM ，陰陽角處呈圓弧開或純角。（ 3 ）平面鋪貼卷材，宜使基層表面干燥，滿涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方可鋪貼。安全措施（ 1 ）瀝青類和橡膠類卷材，基層處理劑、有機溶劑等，均為易燃品，應貯存在干燥、遠離火源的地方，貯存?zhèn)}及施工現(xiàn)場禁止煙火。（ 2 ）施工現(xiàn)場應通風排氣，通風條件差的地方作業(yè)時，應視情況施工作業(yè)人員每隔 12 小時到通風地點休息 1015 分鐘。施工過程操作人員感到不舒適，應馬上離開施工現(xiàn)場，嚴重時應到保健站檢查。（ 3 ）施工時戴防護手套，避免涂料污染皮膚。 輕質(zhì)砼天面隔熱層施工操作工藝（ 1 ）屋面清掃干凈，按設計要求范圍彈出鋪設墨線,按每五塊隔熱板彈出大方格。（ 2 ）用 1 ： 3 水泥砂漿，按墨線先縱橫各鋪砌一行隔熱塊，雖有墨線，但亦必須拉線操作，以保證平整，坐砌漿應放在隔熱腳位，不要過多，要保留通風孔內(nèi)干凈。（ 3 ）標準行鋪好后，應向兩側(cè)和后退方向順序達塊鋪砌，并拉通長線對縫的平直度進行控制，鋪塊間縫隙如設計無要求，則不應大于 2mm ，待座漿達到強度后，用 1 ： 水泥漿灌填塊縫，并用純水泥漿抹光縫面。B 施工注意事項（ 1 ）屋面要徹底清掃干凈，在鋪設隔熱板過程中好發(fā)現(xiàn)有砂漿或垃圾應隨時清掃干凈，并要求每鋪砌一塊隔熱板就要清干凈一塊隔熱板下的多余水泥砂漿，以保證板下通氣空隙干凈，以免影響隔熱效果和積水。（ 2 ）每塊隔熱板支座位置必須適當座漿，不能干鋪不放漿，以防松動。并且要拉線，保持表面平整和拼縫順直。（ 3 ）凡破損的隔熱磚不能使用。第一節(jié) 門窗工程 鋁合金門窗（ 1 ）對進場的鋁合金門窗進行驗收，規(guī)格、等級、品種、型號，質(zhì)量必須符合設計及國家標準，每批門窗附件應有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗收記錄。（ 2 ）安裝工作應的室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進行。（ 3 ）門窗框與墻體之間的間隙應符合規(guī)范要求。（ 4 ）首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標高均相同，豎向也應在同一垂線上，安裝位置應在墻中間。（ 5 ）按照設計開啟方向及彈線位置，將臨時木楔固定（并注意門所在位置房間的地面材料應留足間隙），并反復校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構上，連續(xù)間距小于或等于 500mm ，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護膠紙，安好后嚴禁擱置腳手板或其重物。（ 6 ）填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應刷二度瀝青酚醛清漆后遭到在框外側(cè)貼橡膠條軟質(zhì)膠帶，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷（裝飾）不應超過鋁合金門窗外框邊 3mm 。（ 7 ）門窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結(jié)束后進行，推拉窗扇應先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為 12 公厘，窗上所有滑輪均應調(diào)正以便底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。固定扇應裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會脫落，確保使用安全。（ 8 ）密封膠的施工，清除被粘物表面的油污，鐵銹,并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過 1mm 。（ 9 ）粉刷全部完成后將保護膠紙撕去，塑料膠紙在型框表面留有的膠痕，宜用香蕉水清理干凈。 木門門框安裝：安裝時應按設計圖紙要求水平標高和平面位置，按其開啟方向，對應編碼安放。能通線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。砌墻前安框：應按設計要求在邊框裝設埋墻鐵腳碼（磨耳碼）。門扇安裝：依照圖紙及設計要求確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號規(guī)格。用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對應畫在門扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對，如不合格再畫線進行直至合適為止。小五金安裝：小五金安裝齊全，位置適宜，固定可靠。第一節(jié) 垂直運輸和排柵工程鋼井架用作鋼筋、模板、柵料垂直運輸和砌磚粉飾材料的垂直運輸。（布置詳施工總平面布置圖）。外排柵用鋼管離外墻外邊 20cm搭設，橋?qū)?80cm，高度約 2m搭平一橋全部外排柵外側(cè)掛密眼安全網(wǎng)，在排柵高度 + m ，設 2 m 寬的斜擋板一道。在車架的通道口用鋼管及木板搭設平擋。為保證棚架的穩(wěn)定性，排柵腳加砼墊塊。第一節(jié) 安裝工程給排水管道工程施工方法在施工現(xiàn)場建立一個鋼管除銹、防腐轉(zhuǎn)送工場，自制配套機具、成流水作業(yè)生產(chǎn)線。配套管道絲扣加工成套設備，組建閥集中試驗車間，配備各類閥門試壓，清洗成套設備。管材及管道連接： 室內(nèi)生活給水管采用鍍鋅管。室內(nèi)、外排水系統(tǒng)所有排水管和管件采用 UPVC 排水管，接口粘接。混凝土排水管接口采用水泥砂漿密封。室內(nèi)消火栓統(tǒng)一采用熱鍍鋅鋼管，管徑小于100毫米時絲扣連接，大于100毫米時焊接。管段預制加工集中在臨時車間進行，提高機械化和工廠化施工程度，以保證質(zhì)量，減少施工中交叉作業(yè)帶來的矛盾的沖突，也利于縮短工期。管道安裝配合土建裝修工程的施工情況而實施，嚴格按照施工圖紙及說明和相關國家規(guī)范，標準進行施工，采用先主管后支管的方法進行。鍍鋅鋼管絲接的套絲方法和使用板牙要嚴格按照標準操作，要求螺紋端正，光滑，無斷絲，無亂扣。安裝時先用手擰緊，然后再用管鉗擰緊，擰至距連接線外差點2扣時，打正位置，不準擰過頭利用倒扣來打正，絲接口的填料φ25毫米以下的管子使用生料帶，φ32毫米以下的采用麻絲鉛油作密封填料。UPVC塑料排水管安裝接口材料采用PVC膠水粘接，粘接前，應將管接頭，配件及管口用濕布或其它辦法擦洗干凈，待干后，將粘接膠水用刷均勻地涂抹在管線及管口上，然后2人相向用力擠壓，待2分鐘后，松手檢查接口是否嚴密，然后進行下一步工序。設備安裝前，先要開箱檢查，并作好記錄，安裝設備時，先按圖紙要求復查設備進出口方向及有關技術數(shù)據(jù)，無誤后再進行設備安裝，先用龍門架或起重機將設備安裝在基礎上，復核尺寸，螺栓固定，粗打平，二次灌漿，待干后，用榔頭將墊鐵對鐵地打入設備下，并經(jīng)校核無誤后，用電焊將墊鐵焊牢。所有閥門在安裝前，必須進行強度試驗和嚴密性試驗，不合格的閥門，必須經(jīng)過研磨處理或更換后才能安裝，并作好試壓記錄。所有管道在安裝過程中，必須用水平尺、線錘檢驗無誤后才能進行下一道程序。排水管的安裝，嚴格控制坡度，不得有倒坡現(xiàn)象，將偏差控制在允許范圍內(nèi)。各種管道支架，應焊接牢固，支架制安必須按照標準圖進行施工。管道試壓應按系統(tǒng)分段進行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥門因高程靜壓增加的承受能力。調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關集表在管道試壓和沖洗后再安裝，沖洗時水流不得經(jīng)過所有設備，沖洗后的管道應及時封堵，防止污物進入。排水管道作通水試驗，無滲漏、堵塞，水流暢通為合格。所有管道的刷油防腐嚴格按照投標圖紙說明及國家有關規(guī)定施工。所有穿過墻壁和樓板的管道應設套管，套管內(nèi)和管段不得有接頭，管子與套管之間必須用不燃和不產(chǎn)塵的密封材料閉。立管的要求與做法：（1）管卡設置要符合規(guī)范要求,且工藝合理。（2）管背墻面平直，裝飾（粉刷）到位，不得被油漆污染。（3）PVC管的金屬卡與管外表面之間應墊軟片。管道在屋面、樓地面上敷設：（1）嚴禁無支架托架（墩）沿地面敷設，應采用膨脹螺栓固定型鋼支托架的敷設方式。在支架安裝損壞結(jié)構及防水層，必須做好防水處理。（2）管道經(jīng)過建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應裝設合格的檢裝置（如伸縮節(jié)、伸縮彎管等）。 電氣工程施工方法采用傳統(tǒng)工藝與先進的施工方法和措施相結(jié)合，根據(jù)土建和其它專業(yè)的計劃要求列出施工計劃，做到整個電氣安裝工程快速、優(yōu)質(zhì)。預埋：預留洞采用埋套管，做木模具埋大孔、大洞，暗配管及接線盒嚴格按施工規(guī)范及圖紙，在澆注混凝土前準確定位、施工?；炷翝沧⒑蠹皶r進行檢查調(diào)整，消除偏差及漏配。用的管材及導線器材均應符合國家或頒布的現(xiàn)行技術標準，并有合格證明，設備應有銘牌，在取得甲方及監(jiān)理部門牌號的認可后方可使用。預埋：管子的彎要不起皺折，變曲半徑不小于規(guī)范要求，線管與線槽（盒）、箱、盤柜等連接時，嚴禁用熔焊方式開孔，且應采用內(nèi)外迫母鎖緊固定。管端螺紋外露2—3扣（5毫米），管口處護線塑料套嘴。鋼管暗配采用套絲連接時，管箍兩頭必須焊跨接地線，兩面施焊、圓鋼規(guī)格、焊接長度要符合規(guī)范要求。（含吊頂內(nèi)）的線管排列整齊美觀，支（吊）架、卡碼設置合理、固定點間距均勻，其中管卡與終端、彎頭中點、電器器具或盒（箱、盤、柜）邊緣的距離宜為150 — 500毫米。穿線前，鋼管口應先裝上螺母，以免穿線時損傷導線絕緣層，采用護口拉鋼絲或鐵絲接引。電纜敷設前應對電纜進行外觀檢查及絕緣電阻等試驗，所有試驗均應做好記錄，以便竣工時作對比參考并歸檔。配電箱（柜）必須是指定廠家的產(chǎn)品，不用電氣焊孔，帶電器的開啟盤（柜）門應做接地處理：內(nèi)接線必須嚴格分色，地線必須為黃綠雙色，接線時均須刷錫后接線，不能有虛接、地線串接現(xiàn)象。開關、插座的安裝應確保使用功能，標高誤差應在允許范圍內(nèi)，縮進裝飾面20毫米以上的接線盒須加套盒，不允許中間空隙，開關與燈位應對應，開關方向一致，且必須是切斷相線，插座內(nèi)接線要符合要求，并不得在開關、插座的接線端子處以套接壓線方法連接其它支路，安裝完畢后不應有黑邊現(xiàn)象，燈具線要符合要求，相線在燈芯中心。 防雷工程施工當用圓鋼作避雷針（帶）及引下線時：連接應采用雙面搭接連續(xù)焊，焊縫長度不小于直徑的6倍，焊縫外觀應良好。轉(zhuǎn)角處的彎曲半徑應正確，一般R≥60毫米。外露的避雷帶應采用熱鍍鋅的專門夾式支持碼支持，避免支持件與避雷帶焊接。避雷針（帶）及引下線應橫平豎直，牢固可靠；無傾斜，彎曲和高低起伏。利用建筑物鋼筋引上的，—。測試點應有明顯的接地標志及可靠的防損防腐措施。工程質(zhì)量保證技術措施第一節(jié) 總則（1）建立高于國家驗評標準的企業(yè)內(nèi)部創(chuàng)優(yōu)標準,以此標準來實施考核、檢查工程施工、嚴格按照公司質(zhì)量保證體系的要求開展工作，使質(zhì)量工作貫穿于各個崗位、各個環(huán)節(jié)、各道工序。（2）抓好質(zhì)量預控和質(zhì)量意識教育，組織施工人員學習施工規(guī)范、操作規(guī)程的質(zhì)量檢評標準，進行技術交底和質(zhì)量通病防治教育，使施工操作人員能夠了解工程概況，掌握工藝要領及質(zhì)量要求，做到人人心中有標準，個個心中求質(zhì)量。首先是加強各班組的建設，去弱留強。施工員、質(zhì)安員做好開工前的三交底工作，做到工人班組個個心中有數(shù)，樹立質(zhì)量第一的思想。施工員、質(zhì)安員應先在施工過程中做到勤檢查、勤督促，對違反質(zhì)量標準的班組決不能心軟手軟，堅決執(zhí)行工程項目管理的獎罰制度。（3）嚴把材料質(zhì)量關。創(chuàng)優(yōu)良樣板工程要選用優(yōu)質(zhì)的材料和設備，對工程中使用的各種材料、設備把住采購和驗收兩個關。材料員對進入現(xiàn)場的原材料、半成品、構配件和器具等要對照樣品全數(shù)檢查驗收，并檢查有無符合國家質(zhì)量標準的合格證和向保書，杜絕“無合格證、無質(zhì)保書、無檢測標準”的三無材料或產(chǎn)品進場。（4）堅持“樣板”引路，實物按樣板驗收。工程施工中堅持樣板引路，按照“樣板質(zhì)量是驗收的起點，實物質(zhì)量要高于樣板水平”的要求進行操作。結(jié)構施工中推行樣板墻柱驗收制度，粉刷施工推行樣板間（項）驗收制度，實行掛牌施工，以此來提高工程的整體質(zhì)量水平。（5），在每個分項或工序施工過程，堅持操作班組自檢、施工員全面檢、質(zhì)量員核驗檢三道關，達不到質(zhì)量要求的必須返工重做。特殊工序和材料加強質(zhì)量跟蹤和檢查，保證產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。（6）項目工地成立質(zhì)量活動的QC小組，對易發(fā)生質(zhì)量通病的（屋面及衛(wèi)生間防滲漏）環(huán)節(jié)進行攻關，確保工程成為無質(zhì)量通病的優(yōu)良（7）施工中搞好工程技術檔案資料的收集和整理工作，工程竣工前，進行自檢，資料全部合格后，再進行整體工程的細致預檢，全部達到驗收標準后，再進行正式竣工驗收。（8）制定經(jīng)濟獎罰措施，對管理人員和操作班級人員進行工期和質(zhì)量考核，重點向選題傾斜，實行獎優(yōu)罰劣。第一節(jié) 分部、分項工程質(zhì)量保證措施 模板工程在模板安裝前要檢查支頂?shù)陌惭b質(zhì)量，要求作業(yè)人員嚴格按方案施工，以保證支頂?shù)拇怪钡乃椒€(wěn)性，把好模板質(zhì)量關。在施工過程中，質(zhì)量責任人、質(zhì)安員、施工員應經(jīng)常檢查督促。各層柱的模板安裝，必須做好垂直和平水的復測，確保模板幾何尺寸的準確。模板及支頂必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并應符合國家有關的驗收規(guī)范，本工程的模板安裝量比較大，要確保安裝質(zhì)量達到驗收標準；（1）做好施工前的技術準備工作，根據(jù)各部位圖紙不同的要求，技術部門先制定模板施工方案。（2）佬好材料的供應工作，不合格的材料不采用。做好模板的保養(yǎng)維修工作。（3）做好工序交接的驗收工作，堅持本工序工作未完善驗收決不插入下一工序的工作。（4）加強熟悉木工技術的質(zhì)安員力量，計劃配置木工出身的質(zhì)安員2名，職負責管理全部木工的操作。質(zhì)安員必須每日手持檢測工具對每個部位、每條柱、每條墻都應進行檢測，對不合格的模板安裝決不驗收。（5）防柳暗花明板變形措施：墻柱和部分梁模板安裝按要求設置對拉螺栓，加固模板的支撐，對拉螺栓應專人檢查，選用合格鋼筋制作螺栓、螺帽、松緊螺栓；在澆筑砼前所有模板進行測量檢查，并在澆筑砼時派有經(jīng)驗的木工值班，及時檢查修正模板，支撐等。（6）防漏漿措施：選用模板或用修復合格的模板安裝，避免模板之間縫隙過大，在與已澆砼接搓處，用水泥砂漿抹縫隙，避免砼在接縫處出現(xiàn)漏漿。（7）為確保結(jié)構幾何尺寸準確，符合設計和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外。支撐系統(tǒng)應牢固，具有足夠的穩(wěn)定性、強度和剛度，柱模設斜撐二道，斜撐與支承點成45度角為宜，不得大于60度有。邊柱則采用拉桿和支撐相間設置，通排柱模安裝時，應先將柱腳互相搭牢固定