【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ①組織措施主要有做好灌注前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作（包括吊車的完好狀態(tài)、商品砼供應(yīng)等）。②技術(shù)措施主要有：控制泥漿濃度，防止孔壁坍塌、縮徑；調(diào)整配方，控制混凝土的和易性、坍落度和初凝時(shí)間；控制導(dǎo)管提升速度，灌注過(guò)程中經(jīng)常測(cè)定混凝土面上升高度，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面，導(dǎo)管埋入混凝土面深度以26m為宜，最小埋深不得小于2m。灌注時(shí)勤提動(dòng)和反復(fù)插導(dǎo)管，沖搗水下砼助其密實(shí)。⑵關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)技術(shù)組織措施鉆孔灌注樁成樁質(zhì)量關(guān)鍵為泥漿配置技術(shù)。僅從施工工藝角度提出技術(shù)組織措施： ①積累同類地層的工藝參數(shù)。②設(shè)專人控制泥漿的比重和性能。③一般要求泥漿粘度在20s左右。④在成孔過(guò)程中隨時(shí)調(diào)整泥漿的比重，控制泥漿中的固體含量。、應(yīng)急處理措施鉆孔灌注樁施工過(guò)程中，應(yīng)確保成孔成樁的安全，嚴(yán)格杜絕各類事故的發(fā)生。首先是要在思想上高度重視，以預(yù)防為主，制定切實(shí)可行措施。由于樁基工程是隱蔽工程施工，出現(xiàn)意外事故，易影響正常施工。若萬(wàn)一發(fā)生突發(fā)事件時(shí)，就應(yīng)及時(shí)有效的進(jìn)行處理?，F(xiàn)就成孔成樁突發(fā)事件的預(yù)防與處理措施說(shuō)明如下：①斷鉆桿與鉆具脫落：經(jīng)常檢查鉆桿的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有裂紋和損傷的鉆桿，及時(shí)更換和修理；孔口操作一絲不茍，不得粗心大意，對(duì)盤連接螺栓齊全擰緊；鉆壓與轉(zhuǎn)速的選擇上，要根據(jù)不同地層不同阻力考慮鉆桿的承受能力；開機(jī)時(shí)應(yīng)先將鉆具提離孔底，開泵后要邊旋轉(zhuǎn)邊下放。為預(yù)防鉆具出現(xiàn)折斷與脫落事故，施工現(xiàn)場(chǎng)將配備專用鉆桿打撈器具。②鉆頭合金脫落與孔口保護(hù)：機(jī)臺(tái)各種工具應(yīng)該放置整齊，不準(zhǔn)放在孔口，以免落入孔內(nèi)，每次提鉆時(shí)要檢查鉆頭狀況，發(fā)現(xiàn)有損傷時(shí)及時(shí)進(jìn)行修理與更換。③鋼筋籠沒(méi)安放到預(yù)定位置：下鋼筋籠時(shí)，孔內(nèi)受阻，難以下到預(yù)定孔深位置，其原因與成孔質(zhì)量、孔徑以及籠體焊接時(shí)的垂直度有直接關(guān)系，必須從鉆頭直徑的確定、鉆機(jī)對(duì)位的水平度以及籠體孔口對(duì)接的垂直度采取針對(duì)性措施。一旦出現(xiàn)鋼筋籠下不到位的情況，必須果斷地起拔鋼筋籠，鉆機(jī)重新對(duì)位，掃孔和清孔，合格后，方可進(jìn)行二次下籠工序。④導(dǎo)管滲漏導(dǎo)管滲漏多因?qū)Ч芙宇^密封圈破損、導(dǎo)管擰卸不緊或?qū)Ч艹霈F(xiàn)裂縫所致。因此，在下導(dǎo)管過(guò)程中，要勤檢查，導(dǎo)管接頭要擰緊到位。當(dāng)發(fā)現(xiàn)密封圈損壞時(shí)，及時(shí)更換；當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管有裂縫時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。⑤突發(fā)性埋管事故埋管事故的發(fā)生一般與泥漿粘度太小、停待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)以及砼灌注時(shí)導(dǎo)管埋深過(guò)大等因素有關(guān)。因此，為防止埋管，砼灌注過(guò)程中，操作者要一絲不茍，精心操作，調(diào)制好泥漿，按規(guī)范要求及時(shí)準(zhǔn)確測(cè)量砼面上升高度，當(dāng)導(dǎo)管埋深達(dá)到6m左右時(shí)應(yīng)及時(shí)拔管，始終保持導(dǎo)管埋深在26m范圍內(nèi)。同時(shí)，必須要求商品砼供貨單位在保證質(zhì)量的前提下，供貨及時(shí)，中途不得中斷，否則處以重罰?？傊?，為預(yù)防隱患，盡量杜絕施工過(guò)程中突發(fā)事件的發(fā)生，應(yīng)做到預(yù)防為主，一旦事故發(fā)生，應(yīng)采取有效可行的手段與方法，利用合適的工具進(jìn)行處理。處理好后要進(jìn)行總結(jié)，從中吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止再次發(fā)生。㈢鎖口梁與錨桿圍囹施工鎖口梁和錨桿施工按鋼筋砼施工規(guī)范執(zhí)行。鎖口梁為通長(zhǎng)設(shè)置，冠梁橫截面尺寸600mm1000mm；梁身混凝土強(qiáng)度均為C30，鋼筋保護(hù)層厚度為35mm（冠梁底部為100mm）。122剖面錨桿長(zhǎng)度為9米；377~7~為錨桿長(zhǎng)度為12米；455剖面錨桿為2根12米。采用人工抽槽，打墊層，制模，扎鋼筋，設(shè)置預(yù)埋構(gòu)件，最后澆搗砼等步驟進(jìn)行。鎖口梁按以下工序進(jìn)行施工：①測(cè)放好軸線，待支護(hù)樁達(dá)到一定的強(qiáng)度后開槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高，破除樁頂浮漿至堅(jiān)硬砼面，其寬度以滿足支模寬度為準(zhǔn)。②支撐模板前打好100mm的墊層，其模板支撐要求牢固，避免砼澆搗時(shí)跑模，必要時(shí)，模板外側(cè)鋼腳手加固。③鋼筋綁扎：鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)綁扎，其數(shù)量、規(guī)格、接頭長(zhǎng)度、間距嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求綁扎，內(nèi)支撐與鎖口梁連接處的鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行連接綁扎，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄簽證。④鋼材成品與半成品進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠合格證及物理力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告，成形后的鋼筋必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)入下道工序。⑤清除模板內(nèi)雜物，堵嚴(yán)模板縫隙和孔洞，排除積水，檢查其埋件是否正確。⑥砼工程：采用商品砼，砼進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)配合監(jiān)理共同檢查砼的質(zhì)量，驗(yàn)收合格后方可使用，并按要求留置試塊做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。⑦砼澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，采用插入試振搗，每一振搗時(shí)間以砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。在砼澆注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的情況，若發(fā)現(xiàn)變形，應(yīng)及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理。⑧試塊制作與砼灌注應(yīng)同步，試塊脫模后，置于養(yǎng)護(hù)池進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。按支護(hù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的錨桿間距和排距布孔，在作業(yè)面上按設(shè)計(jì)要求定出孔位和角度，調(diào)整好鉆孔機(jī)械進(jìn)行成孔作業(yè)，并清理干凈孔中的松土和雜物?？讖健⒖咨罹鶓?yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。⑨錨桿制安按設(shè)計(jì)圖紙的直徑和長(zhǎng)度制作錨桿，錨桿采用焊接且焊接技術(shù)必須符合規(guī)范要求。預(yù)應(yīng)力錨桿的非錨固段，應(yīng)作隔離處理并做好防銹處理。錨桿安裝時(shí)，應(yīng)清除錨桿上的雜物，確保桿身的清潔。如采用底部注漿時(shí)，錨桿前端應(yīng)綁好底部注漿管，保證其在錨桿送安過(guò)程中不脫落。在錨桿上每隔2～3米設(shè)錨桿對(duì)中架,保證錨桿送入錨孔中后能使錨桿處于錨孔中央,錨桿應(yīng)送至錨孔底部，錨桿長(zhǎng)度與錨孔深度應(yīng)對(duì)應(yīng),誤差不能大于500mm。⑩錨孔注漿（即425R水泥）、細(xì)砂和適量的砼外加劑攪拌而成(～)。注漿體的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)達(dá)到M15（配合比由試驗(yàn)確定）。注漿前，先在孔口綁好注漿袋，拉松底部注漿管，方可注漿；當(dāng)孔口有稀漿溢出時(shí)應(yīng)先停止注漿，待拆卸底部注漿管后，直接用壓漿管和止?jié){袋實(shí)行加壓注漿?！ǜ鶕?jù)錨桿錨固端土質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整）,加壓時(shí)間不少于5～30分鐘，以錨孔中注漿飽滿為度。安裝圍囹待錨桿注漿體達(dá)一定強(qiáng)度后，即可安裝槽鋼圍囹，當(dāng)養(yǎng)護(hù)期未達(dá)7天不得緊固M25螺帽。錨桿的成品保護(hù)施工機(jī)械不得碰撞錨桿。開挖下一層土方時(shí)，反鏟不得碰撞錨桿。張拉完畢后，將錨桿螺桿外露部分盡可能切割除，減少外露部分長(zhǎng)度，減少反鏟開挖下一層時(shí)碰撞錨頭的幾率。同時(shí)也便于地下室外墻的施工。樁錨錨桿施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案①鉆機(jī)成孔困難：A、可預(yù)見的成孔困難：錨桿設(shè)置土層為③粉質(zhì)粘土、④粉質(zhì)粘土，錨桿成孔后一般不易塌孔。如錨桿若穿過(guò)⑤ 粉質(zhì)粘土夾卵石層，或者西側(cè)錨桿設(shè)置于馨都上層基坑的回填土中，則成孔困難，成孔后也易塌孔，因此西側(cè)錨桿施工相對(duì)較困難?？刹捎脦r芯鉆成孔，成孔后快速下錨桿、注漿。B、不可預(yù)見的成孔困難：由于錨桿長(zhǎng)度在9m，均設(shè)置于土層中，而基坑勘察布點(diǎn)僅在本棟建筑范圍內(nèi)，在基坑四周10m范圍內(nèi)無(wú)勘察資料，在錨桿成孔施工中均可能碰到周邊地下不明障礙物。若遇地下不明障礙物，則根本無(wú)法再續(xù)鉆，錨桿長(zhǎng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。因此在遇到巖層或地下障礙物，則錨桿長(zhǎng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)，處理方案可采用在旁邊增加一排錨桿。C、錨桿下錨桿困難：因鋼筋錨桿重量過(guò)大，稍遇點(diǎn)碎石等小障礙物，就造成下錨困難，或者下錨時(shí)間較長(zhǎng)。因此在錨桿成孔后，因立即進(jìn)行洗孔、洗孔完畢后立即下錨。②錨桿施工重點(diǎn)A、保證錨桿的長(zhǎng)度保證鉆孔的深度，如入障礙物而無(wú)法達(dá)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，則可在附近增加一～二根錨桿。施工時(shí)下錨時(shí)由監(jiān)理、總包方、施工單位三方嚴(yán)格監(jiān)控錨桿下錨長(zhǎng)度。B、保證注漿質(zhì)量在能保證錨桿深度前提下，錨桿施工質(zhì)量的好壞，最大程度取決于注漿質(zhì)量的好壞，因此控制注漿質(zhì)量是非常關(guān)鍵的一環(huán)。必須嚴(yán)控控制水泥漿的水泥灰比，漿液太稀質(zhì)量不好，太濃容易堵管。①；②第一次調(diào)試水泥比時(shí)，必須對(duì)水、水泥進(jìn)行稱重，～。③采用二次注漿，同錨桿一起下錨兩根注漿管，注漿從孔底注漿上口反漿，必須嚴(yán)控按程序完成第一次、第二次注漿。④、二次注漿的壓力必須控制到位，⑤盡可能減小注漿泵上的注漿管的長(zhǎng)度，以防止因管過(guò)長(zhǎng)而易堵管，為注漿壓力的消耗。㈣樁頂間噴砼及鋼板網(wǎng)噴砼施工①開挖：首先測(cè)放開挖邊線，然后分層、分段開挖邊坡至預(yù)定深度，坡壁預(yù)留出10～20cm土體由人工修至設(shè)計(jì)坡度。開挖時(shí)，鏟頭不得撞擊支護(hù)結(jié)構(gòu)，并嚴(yán)禁超挖，盡量保持坡面的平整，減少混凝土損耗量。坡面修整完畢后先素噴一層砼，厚約20～30mm。②土釘掛網(wǎng)：采用噴錨掛網(wǎng)的放坡段，坡面修整完畢，及時(shí)打入土釘，掛鋼板網(wǎng)。土釘規(guī)格為1φ16L800＠15001500，鋼板網(wǎng)規(guī)格為2mm＠10050。土釘端頭用廢棄鋼筋頭焊接短十字，以此控制噴砼厚度。③鋼板網(wǎng)噴砼施工：噴射細(xì)石砼強(qiáng)度等級(jí)為C20，硬化厚度為8cm。，可加3‰速凝劑，細(xì)石砼粗骨料最大粒徑不宜超過(guò)15mm。砼配合比建議值：水泥：砂：石=1：2：。配制好配合比后，利用空壓機(jī)與輸料管，按照設(shè)計(jì)文件相關(guān)要求，噴射混凝土至設(shè)計(jì)厚度㈥排水溝施工坡頂排水溝沿硬化帶布設(shè)，排水溝內(nèi)凈空規(guī)格為300mm300mm，溝壁采用素噴C20砼硬化處理。坡底排水溝沿坑底坡腳設(shè)置，排水溝規(guī)格為200mm200mm。集水井規(guī)格800mm800mm800mm。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做好上、下排水溝的施工。㈤土方開挖施工⑴現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備①檢查洗車槽和場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)施工道路，確保施工機(jī)械和土方外運(yùn)的正常進(jìn)行。②檢查電源及水源，以保證施工、洗車及生活用水的需要。⑵技術(shù)準(zhǔn)備①方案報(bào)批：編制專向土方開挖方案，并報(bào)批。②圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖自審，了解工程重點(diǎn)和難點(diǎn)。③技術(shù)交底：技術(shù)人員向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確開挖要求和開挖質(zhì)量控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)，確保設(shè)計(jì)意圖得到具體落實(shí)。④測(cè)量放線：根據(jù)前期樁基施工建立的測(cè)量控制網(wǎng)、測(cè)放基坑開挖邊線，按設(shè)計(jì)要求控制好開挖深度。⑶施工機(jī)械計(jì)劃準(zhǔn)備計(jì)劃投入的主要機(jī)械設(shè)備詳見下表： 計(jì)劃投入主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表 表12序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途備注1挖掘機(jī)SY215臺(tái)2挖土2吊車QY20B臺(tái)3材料調(diào)度3全站儀南方NTS322部1測(cè)放開挖線4水準(zhǔn)儀DS60部1測(cè)量標(biāo)高⑷勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)施工需要,選派素質(zhì)高、作風(fēng)頑強(qiáng)的作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工，各階段勞動(dòng)力使用情況如下表： 勞 動(dòng) 力 計(jì) 劃 表 表13工 種勞動(dòng)力投入（單位：人）挖機(jī)操作工16吊車司機(jī)6汽車司機(jī)60勤雜工4運(yùn)轉(zhuǎn)工2電 工1施工總體安排見下圖： 施工流程圖（圖3）測(cè)量放線邊坡初噴、支護(hù)樁施工土方開挖至鎖口梁、錨桿底鎖口梁施工、錨桿及圍囹施工、坡頂排水溝施工土方開挖到坑底樁間噴砼、地下室基礎(chǔ)承臺(tái)施工開始地下室頂、底樓板及防水施工完成周邊土回填基坑施工驗(yàn)收開挖順序由北向南頭逐步推進(jìn)，土釘網(wǎng)、鎖口梁、角撐等工況也同步交叉逐步推進(jìn)。根據(jù)施工流程，土方開挖分二次進(jìn)行，支護(hù)樁、角撐施工完畢即可進(jìn)行第一次土方開挖，開挖深度為自然地面至鎖口梁、錨桿底；第二次土方開挖在鎖口梁和錨桿孔內(nèi)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后進(jìn)行，開挖深度為鎖口梁底至坑底。土方開挖的順序必須與設(shè)計(jì)工況保持一致，選擇分層、分段、對(duì)稱、均衡的開挖方式。為確保支護(hù)體系施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，土方開挖應(yīng)與支護(hù)樁、鎖口梁、支撐梁等施工密切配合。支護(hù)結(jié)構(gòu)系臨時(shí)設(shè)