【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ， 樁間 距為 ～，有效 樁長(zhǎng)為 ～ 。支護(hù)樁設(shè)計(jì)參數(shù)如下表。支護(hù)樁參數(shù)設(shè)計(jì)一覽表鉆孔灌注樁箍筋采用 φ8@200，加強(qiáng)筋采用 16@2022。主筋采用熱軋HRB400 鋼 筋，主筋接 長(zhǎng)點(diǎn)必須焊接，同一截面內(nèi)主筋接長(zhǎng)點(diǎn)必須錯(cuò)開(kāi)。剖面段 支護(hù)樁類(lèi)型 樁頂標(biāo)高（m）樁徑@樁間距（m）有效樁長(zhǎng)(m)主筋H H/ 鉆孔灌注樁 Φ1000@1200 22Φ22H/ J/ 鉆孔灌注樁 Φ600@800 12Φ22J/ J 鉆孔灌注樁 Φ600@800 10Φ22J K 鉆孔灌注樁 Φ600@800 10Φ22KM 鉆孔灌注樁 Φ600@800 8Φ22 接頭數(shù)不宜超過(guò) 50%，鉆孔灌注樁砼強(qiáng)度等 級(jí)為 C30，樁的保護(hù)層厚度為50mm。 冠梁鉆孔灌注樁樁頂設(shè)置冠梁連接，冠梁規(guī)格為 、砼強(qiáng)度均為 . 放坡卸載+排樁懸臂支護(hù)及放坡支護(hù)每段支護(hù)分段敘述如下:1)AB、CD、EF 段采用一 階放坡支護(hù)，坡高均 為 ，坡比分別為1:、1:、1:；2）BC、DE、GH、MA 段采用二階放坡支護(hù)，一階坡高均為 ，坡比均為 1:；平臺(tái)寬度均為 ，二階坡高分別為 ；坡比分別為 1:、1:、1:、1:；3）車(chē)道 FG 段采用一階放坡支護(hù)，坡高均為 ，坡比均為1:。 掛網(wǎng)噴射砼支護(hù)支護(hù)樁樁頂放坡及樁間均采用土釘掛網(wǎng)噴砼支護(hù)，噴射砼強(qiáng)度為C20，厚度 60mm80mm,施工配合比為水泥：砂：石子 =1:2:Φ16 螺紋鋼 ，牌號(hào) 為 HRB400，間距 ，土釘長(zhǎng) 。掛網(wǎng)采用2mm@10050 鋼板網(wǎng)。 其它 坡頂反坡寬度 ,當(dāng)施工場(chǎng)地不允許,適當(dāng)減小反坡寬度,但不小于 1m。土建總承包方單位應(yīng)妥善設(shè)置土建施工塔吊基礎(chǔ)，不應(yīng)將塔吊設(shè)置在邊坡中坡頂附近；如不得已如此，應(yīng)對(duì)塔吊基礎(chǔ)做加固、加深處理。做好雨期施工防范措施，基坑施工盡量避開(kāi)在豐水期進(jìn)行，同時(shí)，基坑開(kāi)挖后應(yīng)盡快進(jìn)行地下室基礎(chǔ)的澆筑?；釉O(shè)計(jì)使用限制1）基坑坡頂堆載嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)值。2）基坑自開(kāi)挖至填槽，其有效運(yùn)行期為 6 個(gè)月。 地下水控制設(shè)計(jì)上層滯水主要賦存于（1）層填土中，主要接受大氣降水和地表排水的滲透補(bǔ)給，無(wú) 統(tǒng)一自由水面，水量受季節(jié)、周邊排泄條件直接影響，對(duì)上層滯水，需采用合理措施解決。排水措施：（1）坡面及硬化帶邊緣設(shè)置一道排水溝，并與市政排水管道聯(lián)通，排水溝尺寸 300mm260mm(寬深)，排水溝用 砼砌筑。（2）在邊坡坡面每間隔 設(shè)置若干排水孔。（3）坡底設(shè)置一道簡(jiǎn)易排水溝和若干集水坑，坑內(nèi)集水通過(guò)抽水泵抽到坡頂排水溝流入市政下水道。 施工要求及注意事項(xiàng) 土方開(kāi)挖施工要求（1）為確保支護(hù)體系施工質(zhì)量和周邊環(huán)境安全，加快施工進(jìn)度，要求土層開(kāi)挖與支護(hù)施工相互銜接，密切配合。（2）土方開(kāi)挖采取分區(qū)、分段分層開(kāi)挖方式進(jìn)行，應(yīng)提供支護(hù)樁、噴射砼足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。土方開(kāi)挖至基底后，對(duì)基礎(chǔ)承臺(tái)及連梁采取人工掏挖方式。（3）土方開(kāi)挖宜采取機(jī)械開(kāi)挖和人工開(kāi)挖相結(jié)合方式，一般情況下采取機(jī)械開(kāi)挖，坑角土方宜采取人工開(kāi)挖?；娱_(kāi)挖至距坑底 20cm 是宜改為人工清理坑底，嚴(yán)禁超挖，開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)禁碰撞支護(hù)體系。 （4）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行土方開(kāi)挖，土方隨挖隨運(yùn)，不的隨意堆置在基坑周邊。（5）在版面邊緣設(shè)置排水溝，做好坡面、坡底的排水防水工作。（6）開(kāi)挖后期，基坑邊坡頂面禁止堆載。開(kāi)挖至坡底后應(yīng)盡快開(kāi)展基礎(chǔ)施工，以減少基坑暴露時(shí)間。 （7）在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)組織抽排基坑內(nèi)積水。 鉆孔灌注樁施工要求（1）排樁的施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)程》JGJ94 對(duì)相應(yīng)樁型的有關(guān)規(guī)定。（2）成孔中采取措施保證不縮孔、不塌孔。清底后孔底沉渣厚度不大 于 200mm，方可 澆灌砼 ，每根樁砼澆灌應(yīng)一次完成， 樁頂超灌砼 。（3）鋼筋籠制作、安放標(biāo)高應(yīng)符合有關(guān)要求。（4）支護(hù)樁應(yīng)嵌入冠梁 100mm，主筋伸入冠梁 30d。（5）支護(hù)樁施工完畢后，應(yīng)采用應(yīng)變動(dòng)測(cè)法 100%檢測(cè)支護(hù)樁施工質(zhì)量，以查明支護(hù)樁體的完整性及其強(qiáng)度，當(dāng)根據(jù)低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法判定的樁身完整性為Ⅲ類(lèi)或Ⅳ類(lèi)樁時(shí)應(yīng)采用鉆芯法進(jìn)行檢測(cè)。 掛網(wǎng)噴射砼支護(hù)施工要求（1）施工按照放線(xiàn)→開(kāi)挖→護(hù)坡→開(kāi)挖...順序逐層分段進(jìn)行網(wǎng)噴施工流程作業(yè)，支 護(hù)工藝流程為：開(kāi)挖→掛網(wǎng)→噴射砼。（2）噴射砼強(qiáng)度為 C20，水泥：砂：石子=1 ：2:2。采用 級(jí)水泥，水灰比 .（3）挖土必須與網(wǎng)噴支護(hù)相結(jié)合，分層開(kāi)挖，分層支護(hù)，嚴(yán)禁超挖。（4）鋼筋網(wǎng)綁扎必須牢靠，噴射砼必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 冠梁施工要求（1）冠梁主筋通長(zhǎng)配置，冠梁分段施工時(shí)應(yīng)保持其整體性。（2）冠梁鋼筋綁扎質(zhì)量，模板制作質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。（3）冠梁砼澆筑時(shí)，應(yīng)振搗密實(shí)。（4）未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。 路面硬化及排水施工要求（1）基坑開(kāi)挖前，對(duì)坡頂?shù)孛娌捎煤?6080mm 的 C20 砼作硬化處理， 硬化寬度現(xiàn)場(chǎng)確定。（2）在坑底距底邊線(xiàn) 外設(shè)置一道排水溝和若干集水坑，排水溝尺寸 300mm260mm,排水溝用 C10 砼砌筑。雨水匯集到排水溝和集水坑內(nèi)，通過(guò)水 泵抽到坡頂排水溝流入市政下水道。（3）在坡面按水平間距 左右設(shè)置若干塑料排水管利于排水。（4）對(duì)電梯井坑內(nèi)積水，采用潛水泵進(jìn)行抽排。 其它施工注意事項(xiàng)（1）施工前，應(yīng)詳細(xì)調(diào)查基坑周邊管線(xiàn)情況，做好“ 三通一平”工作（由業(yè)主負(fù)責(zé)）。（2）支護(hù)樁施工必須在基坑開(kāi)挖前完成。（3）嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做好建材檢驗(yàn)工作。（4）采取信息法施工，嚴(yán)格施工管理，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)工作。（5）對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的復(fù)雜情況和問(wèn)題，會(huì)設(shè)計(jì)單位、業(yè)主和監(jiān)理及時(shí)研究處理。（6）對(duì)近距離的圍墻應(yīng)拆換為輕質(zhì)臨時(shí)圍墻。 第四章 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備（一）編制施工組織設(shè)計(jì)編制施工組織設(shè)計(jì)和關(guān)鍵工序設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制，并報(bào)批。做好各類(lèi)原材料的復(fù)檢工作，做好記錄。做好勞動(dòng)力、施工材料、施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃。（二）圖紙會(huì)審項(xiàng)目部組織技術(shù)人員在收到圖紙后，認(rèn)真閱讀圖紙，進(jìn)行施工圖自審， 領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì) 意圖。由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員、施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙。參與有業(yè)主、 監(jiān)理、設(shè)計(jì)及施工單位參加的正式圖紙技術(shù)交底和正式圖紙會(huì)審會(huì)，提出我部的意見(jiàn)，并形成記錄。將圖紙會(huì)審的內(nèi)容及時(shí)向有關(guān)技術(shù)人員交底。（三）、技術(shù)交底由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目部施工員、質(zhì)檢員、工長(zhǎng)作圖紙、 《施工組織設(shè)計(jì)》的技術(shù)交底；由項(xiàng)目施工員對(duì)作業(yè)班組作《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》的交底，包括對(duì)支護(hù)樁的標(biāo)高、樁徑、樁長(zhǎng)、 鋼筋籠制作、土 釘掛網(wǎng)噴砼等施工參數(shù)等方面的技術(shù)交底。明確技術(shù)要求和質(zhì)量控制的重點(diǎn)、要點(diǎn)和難點(diǎn)。（四）、組織施工人員熟悉環(huán)境：必須特別熟悉的是周邊房屋基礎(chǔ)的形 式和埋深。搞清基坑圍護(hù)內(nèi)外及地下管線(xiàn)的走向和埋深，必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)再次勘察。熟悉周邊房屋的基礎(chǔ)形式和埋深。（五）正式施工前，向建設(shè)單位接受坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)的書(shū)面測(cè)量基準(zhǔn)資料、并進(jìn)行復(fù)測(cè)。 生產(chǎn)準(zhǔn)備（一）按施工平面布置圖進(jìn)行合理規(guī)劃，接通電源、水源、敷設(shè)管線(xiàn)、施工排水溝，做好安全防護(hù)工作。（二）落實(shí)各項(xiàng)生產(chǎn)要素。將其有關(guān)資料上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審核后按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，及 時(shí)做好保存、標(biāo)識(shí)工作并做好記錄。（三）工程所需的各種原材料如鋼筋、鋼管、水泥、石砂等的前期采購(gòu)到位。聯(lián)系好商品混凝土的供應(yīng)及土方外運(yùn)隊(duì)伍。（四）所需的施工機(jī)械到位，并做好機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，讓各種機(jī)具處于待命狀態(tài)。（五）施工材料的加工：鋼筋的拉直、除銹；土釘?shù)闹瓢驳燃庸?；錨桿的制安、除銹 、去 污、洗泥等。（六）并做好施工前的思想動(dòng)員和質(zhì)量、安全教育工作。 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（一）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，合理安排工地現(xiàn)場(chǎng)辦公用房、施工作業(yè)和職工生活用地，保持良好的工作環(huán)境。（二）預(yù)防道路環(huán)境污染，在場(chǎng)地進(jìn)出口設(shè)汽車(chē)沖洗槽。 第五章 支護(hù)樁主要施工方法 施工工藝工程測(cè)量→挖埋護(hù)筒→樁機(jī)對(duì)位→鉆進(jìn)成孔→鉆孔深度鑒定→清孔→制安鋼筋籠→安放導(dǎo)管→澆灌混凝土→養(yǎng)護(hù)。 施工順序本施工階段共有257根支護(hù)樁，樁徑為600、1000mm， 樁長(zhǎng)~；我單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和施工要求，擬采用2臺(tái)旋挖鉆機(jī)。為保證支護(hù)樁采用跳打的方式、鄰樁之間的施工必須達(dá)到混凝土澆筑2天時(shí)間，施工 順序?yàn)閺膬蛇吺┕ぃ?的應(yīng)間隔跳打施工。 施工方法 測(cè)量放線(xiàn)：以建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行引測(cè)，在軸線(xiàn)的延長(zhǎng)線(xiàn)上做點(diǎn)建立控制網(wǎng)， 3混凝土澆筑，中間放置埋件，在埋件上刻十字作為軸線(xiàn)引測(cè)點(diǎn)，在樁基施工過(guò)程中，每天應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行校核，并作好有效保護(hù)。 埋設(shè)護(hù)筒：埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒中心軸線(xiàn)對(duì)正測(cè)定的樁位中心，嚴(yán)格保持護(hù)筒的垂直度。護(hù)筒固定在正確位置后，用粘土分層回填夯實(shí)，以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落。如果護(hù)筒底土層不是粘性土，應(yīng)挖深或換土， 在坑底回填夯實(shí)300500mm 厚度的粘土后，再安放 護(hù)筒，以免護(hù)筒底口處滲漏塌方。護(hù)筒上口應(yīng)綁扎木方對(duì)稱(chēng)吊緊，防止下竄。 設(shè)備安裝：鉆機(jī)就位前，須將路基墊平填實(shí)，鉆機(jī)按指定位置就位，并須在技術(shù)人員指導(dǎo)下， 調(diào)整鉆桿的垂直角度。鉆機(jī)安裝就位之后，應(yīng)精心調(diào)平，確保施工中不發(fā)生傾斜、移位。 成孔施工：在施工第一根樁時(shí)，要慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，掌握地層對(duì)鉆機(jī)的影響情況，以確定在該地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)。在鉆進(jìn)過(guò)程中，不可進(jìn)尺太快，由于采取泥漿護(hù)壁，因此要給一定的護(hù)壁時(shí)間，在鉆進(jìn)過(guò)程中，一定要保持泥漿液面，不得低于護(hù)筒頂40cm。在提鉆時(shí)，須及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)漿，以保證泥漿高度。在鉆進(jìn)過(guò) 程中，要 經(jīng)常檢查鉆斗尺寸（可根據(jù)試鉆情況決定其大?。Ｊ┕み^(guò)程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不符應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)監(jiān)理等部門(mén)及時(shí)處理。泥漿性能參數(shù)表相關(guān)參數(shù) 粘性土層 砂土層 卵石層泥漿比重 粘度（ s） 1516 1618 1825含 砂 量 8% 8% 8%PH 值 8 8 8配比： (水 ：膨 潤(rùn) 土 ：堿 ：CMC) 100:6:3: 100:10:: 100:15:: 清孔、清底在鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)立即清孔，現(xiàn)場(chǎng)采用磨盤(pán)式撈渣鉆頭撈渣法， 可一次或多次進(jìn)行撈渣。在清孔后，孔底沉渣不得大于100mm，并將孔口處雜物清理干凈，方可進(jìn)行下步工序。 成孔檢測(cè)：采用測(cè)繩對(duì)孔深進(jìn)行全長(zhǎng)檢測(cè)。 鋼筋籠制作及吊放根據(jù)設(shè)計(jì)，計(jì)算箍筋用料長(zhǎng)度、主筋分布段長(zhǎng)度，將所需鋼筋調(diào)直后用切割機(jī)成批切好備用。由于切斷待焊的主筋、箍筋、繞筋的規(guī)格尺寸不盡相同，注意分別擺放，防止錯(cuò)用。將支撐架按2～3m的間距擺放在同一水平面上對(duì)準(zhǔn)中心線(xiàn)，然后將配好定長(zhǎng)的主筋平直擺放在焊接支撐架上。將箍筋按設(shè)計(jì)要求套入主筋（也可將主筋套入箍筋內(nèi)）并保持與主筋垂直，進(jìn)行點(diǎn)焊或綁扎。箍筋與主筋焊好或綁扎后，將繞筋按規(guī)定間距繞于其上，用綁扎絲綁扎并間隔點(diǎn)焊固定。制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，防止變形。由于樁鋼筋籠制作不長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)采取一次性整樁鋼筋籠制作完成，支護(hù)樁鋼筋焊接采用綁條焊的形式進(jìn)行連接，鋼筋籠的吊運(yùn)采用履帶式50t汽車(chē)吊進(jìn)行采用三點(diǎn)起吊法，吊點(diǎn)均勻布置并一次性起吊，以保證鋼筋籠在起吊時(shí)不變形， 鋼筋籠的起吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠加強(qiáng)筋與主筋連接處。吊放鋼筋籠入孔適應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，保持垂直，輕放、慢放入孔，不得左右旋轉(zhuǎn)，若遇阻礙應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下入，下放鋼 筋籠時(shí)，要求有技術(shù)人員在場(chǎng)， 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)護(hù)筒頂標(biāo)高，準(zhǔn)確計(jì)算吊筋長(zhǎng)度，以控制鋼筋籠的樁頂標(biāo)高及鋼筋籠上浮等問(wèn)題。，最上一節(jié)鋼筋籠頂?shù)募訌?qiáng)處另 在加焊2根Φ12鋼筋作為整個(gè)鋼筋籠的吊筋，吊筋須對(duì)稱(chēng)布置、與主筋焊牢，（）。 水下灌注混凝土根據(jù)設(shè)計(jì)要求砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，全部采用商品混凝土，混凝土通過(guò)運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行澆灌。成孔和清孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,開(kāi)始灌注混凝土。本灌注工藝采用導(dǎo)管水下灌注混凝土的方式，導(dǎo)管下入長(zhǎng)度和實(shí)際孔深必須做嚴(yán)格丈量，使導(dǎo)～， 導(dǎo)管下入必須居中。灌注混凝土：首澆混凝土必須保證埋管深度不小于2米,由于在該工程 3，在實(shí)際操作中，漏斗下部的 擋板關(guān)閉，當(dāng)砼灌滿(mǎn)漏斗，立即開(kāi)啟擋板，同時(shí)繼續(xù)向漏斗補(bǔ)加砼，使砼連續(xù)澆注。在完成首澆后，灌注 砼要連續(xù)從漏斗口邊側(cè)溜滑入導(dǎo)管內(nèi)，不可一次放滿(mǎn)，以避免產(chǎn)生氣囊。拔管時(shí)，要準(zhǔn)確測(cè)量砼灌注深度和計(jì)算導(dǎo)管埋深后，方可拔管，導(dǎo)管埋深控制在4~6m。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上加灌一定高度，設(shè)計(jì)要求大于。在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減少，壓力差降低，如出現(xiàn)砼頂升困難時(shí)，可適當(dāng)減小導(dǎo)管埋深使灌注工作順利進(jìn)行，在拔出最后一節(jié)長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，避免孔內(nèi)上部泥漿壓入樁中。在灌注砼時(shí)，每班組應(yīng)制作不少于3組砼試件。由于場(chǎng)地上部雜填土層較厚，泥漿漏失嚴(yán)重，加上部有滯水層、含水豐富，支 護(hù)樁護(hù)筒采用12mm 厚鋼護(hù)筒、長(zhǎng)度為3~4m，為了保護(hù)樁頭混凝土，所有支護(hù)樁鋼護(hù) 筒頂埋入地下1m的深度。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求每根樁取樣一組（三塊 150150150mm），并將取 樣位置、標(biāo)