【文章內容簡介】 立即整改。、頂板、梁模板安裝、梁模板安裝（1）在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復核。（2）搭設梁底主、次背楞，間距符合應模板設計要求。 （3）拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設計要求。梁底模板經過驗收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。 （4）在底模上綁扎鋼筋，經驗收合格后，清除雜物，安裝梁側模板，將兩側模板與底模用腳手管和扣件固定好，底模、側模接縫用膠帶封嚴。梁側模板上口要拉線找直，用梁內支撐固定。 （5）復核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。（6）安裝后校正梁中線標高、斷面尺寸，將梁模板內雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。（7）模板安裝的允許偏差如下表1所示：模板安裝的允許偏差 表1序號項 目允許偏差1軸線位置樓 板3柱墻梁22底模上表面標高177。253截面尺寸樓 板177。5柱墻梁+344每層垂直度55相鄰兩板表面高低差6表面平整度(2m長度內)47預埋管頂留孔中心線位移38預留洞中心線位置8截面內部尺寸+頂板模板安裝（1）腳手架按照模板設計要求搭設完畢后，根據給定的水平線調整上支托的標高及起拱的高度。 （2）按照模板設計的要求支搭板下的主、次背楞，其間距必須符合模板設計的要求。（3）鋪設模板時必須保證模板拼縫的嚴密，且所有板接縫處用膠帶封嚴。（4）模板鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高，并進行校正。（5）將模板內雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。 、模板支設注意事項（1）主、次背楞安裝時要嚴格控制其位置的水平、標高的準確。 （2）樓板面板拼接處應盡量設置通長木方，防止在此處露漿。（3）梁側模用35mm75mm木方與板底模板釘牢，并加密封條，防止梁側模漏漿損壞。（4）本工程高支模區(qū)域板模板主龍骨采用Φ48，次龍骨采用35mm75mm木方間距200mm設置。（5）高支模區(qū)域下部樓層拆模時須預留與高支模相鄰的一跨不拆除，且與高支模腳手架連接牢靠，待高支模區(qū)域施工完成后方可進行拆除。（6）高支模施工區(qū)域均須按照要求設置水平剪刀撐及垂直剪刀撐，邊梁位置立桿須另行加設垂直剪刀撐，保證架子整體穩(wěn)定性。、構造要求 模板支撐架根據計算所承受的荷載選擇立桿的間距和步距，底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應小于或等于350mm，（本工程為300mm）立桿底部應設置可調底座或固定底座，； ，模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設置豎向剪刀撐；中間縱橫向由底至頂連續(xù)設置豎向剪刀撐，； 剪刀撐的斜桿與地面夾角應在45176。~60176。之間，斜桿應每步與立桿扣接。 ，頂端和底部必須設置水平剪刀撐。水平剪刀撐設置見附圖 梁板鋼管立柱頂部設置可調支托，U型支托與楞梁兩側間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出頂部長度不得大于200mm，螺桿外徑與鋼管內徑的間隙不得大于3mm，安裝時必須保證上下同心。 根據《建筑施工模板安全技術規(guī)范》要求，當模板支撐架采用扣件式鋼管作立柱支撐時，其構造與安裝應符合下列規(guī)定：、間距、扣件應符合設計要求。梅根立柱底部應設置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm；、掃地桿、水平拉桿、。當立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應向低處延長不得少于2跨，高低差不得大于1m，；，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內，切對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3；；，在外側周圈應設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應每隔10m左右設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐，掃地桿的底部應與地面頂緊，夾角宜為45176。60176。當建筑層高在820m時，除應滿足上述規(guī)定外，還應在縱橫向縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之子斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。當建筑層高超過20m時，在滿足以上規(guī)定的基礎上，應將所有之字斜撐全部改為連續(xù)式剪刀撐；，應在立柱周圈外側和中間有結構柱的部位，按水平間距69m、豎向23m與建筑結構設置一個固結點。、柱子模板加固要求本工程無柱子高大模板支設，柱子模板加固詳見《二七萬達廣場商業(yè)區(qū)地上部分現澆框架柱專項施工方案》。六、安全技術措施及施工注意事項、 腳手架安全（1）搭拆人員必須是經過專門培訓和入場安全教育，且具有二年以上施工作業(yè)經驗、技術熟練并經考試合格后，方可持證上崗。（2）施工前，應對鋼管、扣件、碗扣鋼管等應進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料。（3）剪刀撐的安裝應符合構造要求，并與腳手架的搭設同步進行。（4）腳手架搭設完畢、模板支撐施工完成后須經業(yè)主、監(jiān)理、總包驗收合格，并經專家論證后方可進行混凝土的施工。（5）交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐等不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應立即恢復。（6）拆除時應采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。（7）拆除模板腳手架時應采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。（8）五級及五級以上的大風、雨雪天氣禁止進行腳手架的搭拆施工。（9）拆除腳手架時，必須在周圍設置警戒標志、警戒線，派專人負責監(jiān)督與看護，禁止非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)域，防止落物砸傷出現安全事故。（10）滿堂腳手架底部一個步距高的范圍內應掛密目網封閉，防止上部施工作業(yè)時有人員進入。、 預防坍塌的安全措施（1）模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現場，待險情排除后，方可作業(yè)。（2）樓面、屋面堆放模板時，嚴格控制數量、重量，防止超載。堆放數量較多時，應進行荷載計算，并對樓面、屋面進行加固。（3）拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。 、高空作業(yè)安全（1）支、拆模板時應保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應按規(guī)定設置安全防護設施。模板及其支撐體系應按照設計間距布置，施工荷載應均勻堆置。（2）所有高處作業(yè)人員應學習高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應依據有關規(guī)定接受專門的安全技術交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應持證上崗。 （3）高處作業(yè)人員應經過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準上崗作業(yè)。作業(yè)人員應配戴合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，并按規(guī)定正確使用。（4）安全帶使用前必須經過檢查合格。安全帶的使用須高掛低用，扣環(huán)應懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。（5）應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現場各相應部位。（6）已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄底部設置擋腳板，護欄周圍應設置一層密目安全網。（7）高支模施工現場作業(yè)人員不得從支撐系統上下，應從馬道或施工便梯進入工作面。（8）高支模搭設、拆除和混凝土澆筑期間，無關人員不得進入高支模下方，并由安全員在現場監(jiān)護。 、監(jiān)測措施梁、板高支模在搭設和鋼筋綁扎、砼澆搗施工過程中，必須隨時進行監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：（1）班組日常進行安全檢查，項目每周進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。（2）日常檢查、巡查重點部位：1）桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構件是否符合要求。2）地基是否積水、塌陷，立桿是否符合要求。3）連接扣件、碗扣是否松動。4）架體的垂直度，是否不均勻的沉降。5）施工過程中是否有超載的現象。6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現象。（3）在澆搗高支模梁板砼前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后才開始澆注砼，澆注砼的過程中，由安全員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體是否變形。發(fā)現隱患，及時停止施工，采取措施保證安全后再施工。（4）本分項工程監(jiān)測項目包括：支架沉降、位移和變形。（5）監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中應實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過20～30分鐘一次，澆筑完后不少于2小時一次。高大模板立面圖、平面布置圖及節(jié)點大樣圖350mm1500mm大梁模板支設大樣 七、計算書、 計算依據《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ1662008)。 計算參數: ， 立桿的縱距 b=，立桿的橫距 l=，立桿的步距 h=。 面板厚度15mm，。 木方3575mm，間距200mm，。 梁頂托采用雙鋼管48。 。 。 圖1 樓板支撐架立面簡圖圖2 樓板支撐架荷載計算單元 采用的鋼管類型為48。一、模板面板計算 面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 靜荷載標準值 q1 = += 活荷載標準值 q2 = (+)= 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ； (1)抗彎強度計算 f = M / W [f] 其中 f —— 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； 　　 M —— 面板的最大彎距()； 　　 W —— 面板的凈截面抵抗矩； [f] —— 面板的抗彎強度設計值，； M = 其中 q —— 荷載設計值(kN/m)； 經計算得到 M = (+)= 經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 10001000/33750= 面板的抗彎強度驗算 f [f],滿足要求! (2)抗剪計算 [可以不計算] T = 3Q/2bh [T] 其中最大剪力 Q=(+)= 　　截面抗剪強度計算值 T=3(2)= 　　截面抗剪強度設計值 [T]= 抗剪強度驗算 T [T]，滿足要求! (3)撓度計算 v = / 100EI [v] = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 2004/(1004200253125)= ,滿足要求!二、模板支撐木方的計算 木方按照均布荷載計算。 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = = (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = = (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載(kN/m)： 經計算得到，活荷載標準值 q2 = (+)= 靜荷載 q1 = += 活荷載 q2 = = 計算單元內的木方集中力為(+)= 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 最大彎矩 M = == 最大剪力 Q== 最大支座力 N== 木方的截面力學參數為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=106/= ,滿足要求! (2)木方抗剪計算 [可以不計算] 最大剪力的計算公式如下: Q = 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh [T] 截面抗剪強度計算值 T=3905/(23575)= 截面抗剪強度設計值 [T]= 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 最大變形 v =(100)= ,滿足要求!三、托梁的計算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 集中荷載取木方的支座力 P= 均布荷載取托梁的自重 q= 。