【文章內(nèi)容簡介】 木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于 50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。 （ 6）鋼模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜 30176。，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。 （ 7）大模板堆放場地要求 硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。 （ 8）環(huán)保與文明施工 夜間 22:00～ 6:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。整個(gè)模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。 17 第 五 章 混凝土澆筑方法、模板堆放及運(yùn)輸 一、混凝土的澆注方法 （一）、施工流程 施工準(zhǔn)備 砼攪拌泵送 砼澆筑 混凝土養(yǎng)護(hù) 成品保護(hù) （二）、施工準(zhǔn)備 澆筑前將模板澆水濕潤，將模板內(nèi)的雜物沖洗干凈，并檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度、接縫等是否合理，支撐是否牢固。 測好澆筑表面標(biāo)高，架設(shè)運(yùn)輸混凝土用的橋道。 與水電部門聯(lián)系，了解天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好防雨工具，備好夜間施工的照明設(shè)備。 做好安全設(shè)施的檢查工作，并技術(shù)交底和組織好勞動(dòng)力的調(diào)配。 （三）施工方法 （ 1）、混凝土澆筑的一般要求 根據(jù)工程的特點(diǎn)，本工程結(jié)構(gòu)采用商品砼。全部結(jié)構(gòu)的混凝土采用泵送到達(dá)澆筑現(xiàn)場的，材料員應(yīng)檢查其附出廠合 格證，質(zhì)量是否符合有關(guān)計(jì)量配料和攪拌時(shí)間控制，并按規(guī)定留制試塊。 為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落高度不宜超過 2m，如高度超過2m，宜設(shè)串筒、溜槽。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，不留或少留施工縫。 澆筑混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，基礎(chǔ)、柱、墻不大于 500mm，梁不大于 300mm。 豎向結(jié)構(gòu)、承臺、梁的混凝土，使用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，板的混凝土使用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。 插入式振動(dòng)器操作應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列逐點(diǎn)移動(dòng)，按 順序進(jìn)行，不得漏震。振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土 50mm。 平板振動(dòng)器操作應(yīng)快插慢拔，布點(diǎn)要均勻排列逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得漏震。振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土 50mm。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)在前一層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。如果混凝土已初凝，應(yīng)按施工縫處理。 18 施工縫的處理，將硬化混凝土的表面的水泥漿薄膜和松動(dòng)碎石清除沖洗干凈，不留積水，然后在施工縫處先刷一層素水泥漿，再鋪設(shè) 30～ 50厚與混凝土同成分的水泥砂漿，再澆搗混凝土，混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 混凝土終凝 后，應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通水泥不小于 7天。 按規(guī)定留制混凝土試壓件，每 100 槽（不超過 100m3）或每一臺班不小于一組。 （ 2）各部位混凝土澆筑要求 承臺、地梁：先將承臺分層澆筑到地梁底，再連同地梁混凝土一次澆筑。承臺地梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法、與水平傾角約 60176。，棒頭朝前進(jìn)方向，插點(diǎn)距離以 400mm 為宜；防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為準(zhǔn)?；炷帘砻鎽?yīng)按標(biāo)高線抹平。 柱、墻：澆筑前，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50mm 厚與混凝土同成分的水泥砂漿；混凝土應(yīng)分層澆灌振搗，每層厚度約 400mm?；炷翝仓瓿珊?，應(yīng)及時(shí)修整縱向筋的位置，以保證其符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 梁、板：混凝土應(yīng)同時(shí)連續(xù)澆筑。先將梁分層澆至板底位置，振密實(shí)后，再與板混凝土一起澆筑。在澆筑梁底的第一層混凝土?xí)r，其澆筑厚度不宜大于 200mm，振搗密實(shí)后方能澆筑第二層混凝土。樓板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗，注意保護(hù)好樓板厚度標(biāo)志塊，確保樓板厚度符合設(shè)計(jì)要求。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。在澆筑板混凝土?xí)r，不得踩、壓壞的負(fù)筋，如有踩壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 施工縫處理：澆筑混凝土?xí)r，先在施工縫混凝 土表面涂刷與混凝土同成分的純水泥漿一遍，隨刷隨澆灌混凝土；混凝土應(yīng)仔細(xì)振搗密實(shí)，新舊混凝土交界處 300mm 寬范圍內(nèi)不得使用振動(dòng)器振搗，必須用人工仔細(xì)扦插搗實(shí)。 二、 脫模劑及模板堆放、維修 （ 1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。 （ 2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。 （ 3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁 拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。 （ 4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。 （ 5）、模板在施工面堆放時(shí)，必須分層堆放，不得集中堆放。 19 第 五 章 主要機(jī)械設(shè)備 、勞動(dòng)力及材料 進(jìn)場計(jì)劃 一、 機(jī)械設(shè)備 （一） 機(jī)械、設(shè)備配置原則 機(jī)械設(shè)備的選型配備，是按合同文件中所安排的施工總進(jìn)度計(jì)劃和月高峰強(qiáng)度而制定的，同時(shí)考慮了特殊情況下的應(yīng)急設(shè)備、備用設(shè)備、備用電源 以及趕工條件下的設(shè)備配置， 確保施工工期和工程質(zhì)量，滿足工程施工的需要。 機(jī)械設(shè)備以新好設(shè)備為主，部分施工機(jī)械設(shè)備需租賃或新購。 確保進(jìn) 場機(jī)械設(shè)備的性能完好、設(shè)備數(shù)量充足，保證工程的施工 進(jìn)度 滿足業(yè)主的要求。 （二）主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃詳見表 2— 1擬投入本工程的主要 機(jī)械表 表 21 擬投入本 工程的主要機(jī)械表 機(jī)械名稱 規(guī)格型號 額定功率（ kW）或容量（ m3）噸位 數(shù)量（臺） 備注 塔吊 QTZ100（ 6015） 1 圓盤鋸 MJ40 Φ 450 2 電刨 MB504 500mm 2 水準(zhǔn)儀 AC32 2mm 1 全站儀 GTS602LP 177。 2″ 1 二 、勞動(dòng)力進(jìn)場計(jì)劃 為確保本 站 按照業(yè)主的要求，順利、優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，我公司對勞動(dòng)力資源進(jìn)行了精細(xì)的計(jì)劃（見表 2— 2）。在施工期間嚴(yán)格按 IS09001 管理體系的要求，對所有人員進(jìn)行培訓(xùn)、標(biāo)識、持證上崗，確保其適合本工作崗位的要求。 根據(jù)本次施工的特點(diǎn)，綜合考慮工程的工期要求和施工場地條件的限制，確定模板施工的勞動(dòng)力數(shù)量。 表 22 模板工程主要工種勞動(dòng)力最大用量計(jì)劃表 序號 工種 人數(shù) 1 模板工 20 2 架子工 4 20 序號 工種 人數(shù) 3 電工 1 4 測量工 2 合計(jì) 27人 注：以上人員必要時(shí)根據(jù)施工情況增減人數(shù)。 三、 主要材料計(jì)劃 表 23 主要材料計(jì)劃表 序號 施工項(xiàng)目 材料名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位 1 高支模施工 木模板 長 度 2440mm，寬度1220mm，厚度 18mm 600 m2 3 鋼管 及 扣件 Ф 48179。 扣件 8mm厚、 10mm厚 20 t 4 木方 寬度 100mm，厚度 100mm，長度 2020mm～ 4000mm 2020 根 21 第 六 章 施工組織管理機(jī)構(gòu) 1 管理架構(gòu) 項(xiàng)目部 設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理 1 名，下設(shè) 施工組 、 質(zhì)安組 、設(shè)備材料 組 、資料室。 高支模 施工 組織機(jī)構(gòu)見 圖 25 高支模施工組織機(jī)構(gòu)圖 。 圖 25 高支模 施工 組織機(jī)構(gòu)圖 指揮長 項(xiàng)目 總工程師 項(xiàng)目經(jīng)理 班組長 施工員 質(zhì)量員 材料員 資料員 安全員 測量員 模板施工班組隊(duì) 22 2 部門及主要負(fù)責(zé)人 員 職 務(wù) 姓 名 指揮長 謝柏強(qiáng) 13802832821 項(xiàng)目經(jīng)理 劉武 13609071164 項(xiàng)目總工程師 張亮華 13535537595 施工員 潘紹基 18680501575 質(zhì)量員 鄭華嬌 13527734650 安全員 李潤澤 13760780511 班組長 伍 斌 13501476790 第 七 章 質(zhì)量保證措施 1 質(zhì)量管理措施和管理體系 質(zhì)量管理措施 實(shí)施圖紙會(huì)審、圖紙深化設(shè)計(jì)、詳圖設(shè)計(jì)、綜合配套圖的設(shè)計(jì)和審核工作，通過確保設(shè)計(jì)圖紙的質(zhì)量來保證工程施工質(zhì)量。 嚴(yán)把材料（包括原材料、成品和半成品）、設(shè)備的出廠質(zhì)量和進(jìn)場質(zhì)量關(guān)。 確保檢驗(yàn)、試驗(yàn)和驗(yàn)收與工程進(jìn)度同步；工程資料與工程進(jìn)度同步。 質(zhì)量管理體系 建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，由總工程師策劃、組織實(shí)施，生產(chǎn)經(jīng)理中間控制，專業(yè)工長、質(zhì)檢員檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成項(xiàng)目經(jīng)理部和專業(yè)施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見圖 61。 23 圖 61 項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 2 模板質(zhì)量保證措施 模板選用的木方及木板要求過刨，以保證厚度一致，且平整度良好， 同一規(guī)格木方平整度允許偏差 ，支架系統(tǒng)選用扣件式鋼管支撐。為確?；炷亮己猛庥^效果，在模板安裝前檢查其質(zhì)量，凡有缺棱掉角的一律不用，以確保模板接縫不漏漿。模板外觀要求模內(nèi)干凈、無雜物，拼縫嚴(yán)密，模板接縫寬度不大于 ，無漏漿縫隙。 支頂板前放線工人提供模板標(biāo)高控制線及軸線，支頂板后質(zhì)檢員應(yīng)檢查標(biāo)高，確保準(zhǔn)確無誤。確保墻體平整度，要按模板設(shè)計(jì)進(jìn)行模板加工并驗(yàn)收，施工中正常拆模、吊運(yùn)，保證模板不變形，做好成品保護(hù)。 杜絕模板接縫漏漿，墻、柱模板安裝前，在底口沿柱、墻里口抹出 10mm 厚、50mm 寬的水泥砂漿帶，并用海綿條密封。柱子豎向模板板縫處、梁板模與豎向結(jié)構(gòu)混凝土面相交處、梁的陰陽角的模板拼縫處等易發(fā)生漏漿的部位，均加海綿條密封。 杜絕層間交接處錯(cuò)臺，要求墻體模板垂直控制在 2 ㎜以內(nèi)。為防止混凝土接茬處漏漿，在墻模根部、框架柱上口貼 1㎝179。 1 ㎝海綿條，海綿條貼在模板上，不能指揮長 項(xiàng)目總工程師 項(xiàng)目經(jīng)理 班組長 施工員 質(zhì)量員 材料員 資料員 安全員 測量員 模板施工班組隊(duì) 24 貼在混凝土表面上。 模內(nèi)清理：分兩步，第一步：剔除混凝土接茬處浮漿及松散混凝土，保證混凝土露出石子；第二步：分兩種情況（ 1）墻、柱合模前，清除因混凝土澆筑留下的浮灰、雜物。（ 2）梁、板鋼筋綁扎完畢后清除模內(nèi)雜物，混凝 土施工前用將浮灰 等細(xì)碎雜物由清掃門清除， 梁 、板均留清掃門， 板利用投測孔做清掃門。 模板支搭完畢后，要進(jìn)行預(yù)檢并辦理項(xiàng)目部內(nèi)工長的交接檢手續(xù)，然后進(jìn)行荷載試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理公司簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序。澆筑混凝土?xí)r，需要木工專門負(fù)責(zé)看管模板。 木模板拆模后要及時(shí)進(jìn)行清理，拆下龍骨木方，并及時(shí)起出釘子，將板面混凝土清理干凈，進(jìn)行分類碼放，便于下次周轉(zhuǎn)。模板在使用前先刷隔離劑 (使用水溶性脫模劑 )，堆放整齊。 脫模劑涂刷：拆下的模板要及時(shí)清理、修理和刷脫模劑，必須先將模板內(nèi)外和周邊的灰漿清理干凈，用棉絲擦試 油質(zhì)脫模劑，涂刷時(shí)要均勻。 提前做好預(yù)留洞口及墻柱混凝成品保護(hù)問題，拆模時(shí)注意保護(hù)，拆模后在陽角處加設(shè)保護(hù)角板。 3 其它保證措施 支模過程中要遵守安全操作規(guī)程。如遇中途停歇必須將就位的支頂，模板 連結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)必須將松開的部件和模板全部運(yùn)走，防止墜下傷人。安裝外圍柱、梁模板，要先搭設(shè) 支架 或安全網(wǎng)；拆模時(shí)也要搭設(shè) 支架 ，有防止模板向外傾翻的措施。在 以上高空拆除模板時(shí)，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意警戒。 模板安裝與加固時(shí)要保護(hù)鋼筋綁扎成品 ，并在緊固時(shí)保證原設(shè)計(jì)鋼筋的位置及保護(hù)層厚度；安裝時(shí)，應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)相互碰撞，防止模板變形。墻、柱、梁拼裝模板在使用過程中加強(qiáng)管理，在模板區(qū)碼放要注明使用的軸線、部位，并編號。 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。 拆除后的模板要及時(shí)清除板面上的灰漿，對變形和損壞的模板及配件要及時(shí)修理，以備下次使用。 所有在露天堆放的木模板，遇雨時(shí)應(yīng)用塑料布進(jìn)行覆蓋。 25 4 質(zhì)量通病和防止措施 軸線位移 防治措施：模板軸線測放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后才