【文章內(nèi)容簡介】 目管理總結(jié)報(bào)告——兌現(xiàn)“項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書”中的獎(jiǎng)懲承諾——在保修期滿前企業(yè)管理層根據(jù)“工程質(zhì)量保修書”的約定進(jìn)行項(xiàng)目回訪保修。二、施工方案（一）施工流向和施工順序施工流向：從西流向東。基礎(chǔ)完工后，主體從底層至頂層，內(nèi)粉自下而上，外粉自上而下。施工順序：先177。，后177。；①內(nèi)裝飾：安裝門窗框——墻面抹灰——樓地面工程施工——墻面地面飾面工程——門窗安裝工程——涂料、油漆、玻璃工程。②外裝飾：屋面工程——外墻面抹灰——飾面——水落管安裝——散水。（二）施工段、施工層劃分為實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，均衡，連續(xù)施工，有節(jié)奏，有序地進(jìn)行各分項(xiàng)工程的施工作業(yè)，合理安排勞動(dòng)力，均衡供應(yīng)材料，該工程組織平行流水立體交叉施工。挖井樁不分施工段，連續(xù)開挖成形后立即澆筑井樁混凝土。主體工程施工流水段劃分：包括主體結(jié)構(gòu)、屋面、填充墻、樓地面、室內(nèi)外抹灰等。（三）施工方法和施工機(jī)械選擇軸線、標(biāo)高、垂直度控制方法及沉降觀測方法：（1）由于挖土對施工控制網(wǎng)的影響較大，除了經(jīng)常復(fù)測校核外，隨著施工的進(jìn)行，將控制網(wǎng)延伸到施工影響區(qū)外，建筑物軸線控制根據(jù)建立的施工控制網(wǎng)采用極坐標(biāo)法的直角坐標(biāo)法測放。（2）高程控制建筑物高程控制點(diǎn)，要連測到城市水準(zhǔn)點(diǎn)上（根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)和高程水準(zhǔn)點(diǎn)建立高程水準(zhǔn)點(diǎn)），由已知標(biāo)高點(diǎn)引測時(shí)，要采用附合測法，其閉合差不應(yīng)超過177。3mm。①在本工程外圍的適當(dāng)位置埋設(shè)施工臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)不少于2個(gè)做為本工程標(biāo)高測量和沉降觀測的高程基準(zhǔn)點(diǎn)。②標(biāo)高的豎向傳遞：應(yīng)從首層起始標(biāo)高線豎起量取，每棟建筑物應(yīng)有三處分別向上傳遞。當(dāng)三個(gè)點(diǎn)的高差小于177。3mm時(shí)，應(yīng)取其平均值，否則應(yīng)重新引測。標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合，每層3mm，總高為177。20mm。（3）沉降觀測①工程建筑物的沉降觀測按《工程測量規(guī)范》二級(jí)精度進(jìn)行作業(yè)，測量方法與高層測量方法相同。②根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)立每個(gè)沉降觀測點(diǎn)，分別布置在建筑物的各角，以及中間部位，具體設(shè)置按沉降觀測點(diǎn)布置圖進(jìn)行。沉降觀測點(diǎn)距室外散水高度為300mm，以便于觀測為準(zhǔn)。③沉降觀測點(diǎn)的時(shí)間性：在沉降觀測點(diǎn)設(shè)定后3小時(shí)觀測一次，結(jié)構(gòu)每增加一層測量一次，施工過程中如暫時(shí)停工，在停工及重新開工時(shí)各測一次，工程竣工交付使用后，按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行測量，將所有的記錄隨同技術(shù)檔案移交給建設(shè)單位。④沉降觀測時(shí)使用水準(zhǔn)儀精度必須是DS1型，測量數(shù)據(jù)的誤差必須不大于1mm，沉降觀測應(yīng)符合現(xiàn)行作業(yè)《建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T8的有關(guān)規(guī)定。⑤沉降觀測的路線要求基本一致，儀器的測設(shè)點(diǎn)應(yīng)在現(xiàn)場明確標(biāo)記，兩點(diǎn)之間的距離大致相同的減小系統(tǒng)誤差，提高準(zhǔn)確度，觀測儀器應(yīng)固定使用。結(jié)構(gòu)施工中主要機(jī)械選擇：該工程施工階段的垂直運(yùn)輸，選用四臺(tái)臂長40m的固定式塔機(jī)起重機(jī)，并配備壹臺(tái)SSE150系列施工提升機(jī)作為輔助運(yùn)輸。（四）177。設(shè)計(jì)對施工的要求：構(gòu)造柱與墻體間必須進(jìn)行可靠拉結(jié)，沿墻高每500mm設(shè)2φ6拉筋，沿墻全長設(shè)置。鋼筋工程的施工控制①鋼筋及焊接材料所有進(jìn)場鋼筋及焊條要及時(shí)進(jìn)行規(guī)格、品種、質(zhì)量、數(shù)量驗(yàn)收，首先應(yīng)有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)復(fù)試合格后，方可使用。鋼筋的規(guī)格、直徑及半成品幾何尺寸應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，規(guī)范要求。按施工進(jìn)度和流水段分批運(yùn)至現(xiàn)場，且必須保留標(biāo)志牌，并按規(guī)格、級(jí)別、型號(hào)等進(jìn)行標(biāo)識(shí)、碼放整齊。②鋼筋制作盤圓鋼筋：開盤——調(diào)直——切斷——成型——標(biāo)識(shí)——碼放直條鋼筋——切斷——成型——標(biāo)識(shí)——碼放。鋼筋成型采用機(jī)械成型，HPB235級(jí)鋼筋端部除滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求外，對于180度彎鉤，平直部分長度不得小于鋼筋直徑的3倍；當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135度變鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎孤內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分平直長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于90度的彎折時(shí)，彎折處的彎孤內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍；箍筋的彎鉤其彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，彎鉤的平直部分不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。③鋼筋綁扎a、構(gòu)造柱鋼筋綁扎構(gòu)造柱縱筋按要求搭接倍數(shù)搭接綁扎接高鋼筋。在立好的構(gòu)造柱主筋上，用粉筆等劃出箍筋間距位置，將計(jì)算好的數(shù)量箍筋套在施工層的構(gòu)造柱主筋上，然后將套了的箍筋上移，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋綁扎時(shí)必須與主筋垂直，轉(zhuǎn)角與主筋交叉均要綁扎，箍筋接頭應(yīng)沿柱子豎向螺旋交錯(cuò)布置。b、現(xiàn)澆連梁鋼筋綁扎首先在現(xiàn)澆連梁的一邊側(cè)模上按圖紙要求劃好箍筋間距，然后排置主筋，主筋穿好箍筋按照劃出的間距逐個(gè)分開——固定彎起筋和主筋——將梁的主筋與箍筋扎牢（用套扣法綁扎）。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中交錯(cuò)綁扎。c、板鋼筋綁扎首先清掃底模上的雜物，用墨線在模板上彈出主筋，分布筋間距。按彈好的間距，先擺受力鋼筋，后放分布筋（預(yù)埋件、線管、盒、扎洞等，需及時(shí)配合），再布置負(fù)彎矩鋼筋。綁扎一般用順扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余條點(diǎn)可交叉綁扎，綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)交點(diǎn)處均應(yīng)綁扎，最后在主筋處置泥漿墊塊，厚度與鋼筋保護(hù)層相同，負(fù)彎矩鋼筋設(shè)置φ10的小馬凳。d樓梯鋼筋的綁扎①清除模板上的雜物，劃出主筋和分布筋的位置②先綁扎主筋后綁扎分布筋；先綁扎梁筋后綁扎板筋；③所有縱橫鋼筋的交點(diǎn)要逐個(gè)綁扎④板的鋼筋要錨固到梁內(nèi)，滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。模板工程的質(zhì)量控制（1）模板選用模板工程是鋼筋砼構(gòu)件成型的最關(guān)鍵工序，砼強(qiáng)度和觀感質(zhì)量取決于模板的支設(shè)質(zhì)量。為了提高工程施工工效，保證施工質(zhì)量，我公司采用楞木竹膠板模板。（2）板模板板模采用防水竹膠合板模板，其豎向支撐用碗扣腳手架支設(shè)，由木工從下向上支設(shè)，模板縫不嚴(yán)密處用膠帶紙粘貼。在正常氣溫條件下，樓板砼中摻加早強(qiáng)劑，縮短砼凝結(jié)時(shí)間，加快模板周轉(zhuǎn)和施工進(jìn)度。板模采用早拆模支撐體系，早拆模板支撐體系就是將模板跨度減少到≤2M，在不拆除支掌的情況下，根據(jù)規(guī)范要求當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到65%設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，即可拆除模板，僅保留補(bǔ)板和補(bǔ)板下支撐。①本工程板模使用早拆模板支撐系統(tǒng)。本工程梁板模板支撐采用早拆支撐系統(tǒng)，詳見架子工程設(shè)計(jì)。②安裝程序經(jīng)驗(yàn)算排架搭設(shè)立桿間距600MM，橫桿間距1200MM，橫桿縱橫向不得少于三道，必須具有掃地桿和剪刀撐。排架搭設(shè)前，根據(jù)早拆模板支撐體系布置，在樓層彈出線，十字交叉處即為支撐立桿位置。這樣做既保證本層補(bǔ)板位置。同時(shí)又保證了上層豎向支撐中心位置的準(zhǔn)確。安裝早拆頭：將早拆頭安裝到豎向支撐鋼管上，用可調(diào)支撐調(diào)節(jié)模板標(biāo)高。在早拆頭框架上加橫向鋼管和方木，找平后再鋪設(shè)樓板下的模板和補(bǔ)板，模板鋪平調(diào)整后板縫用膠帶貼封。③模板拆除，將可調(diào)支撐向下旋轉(zhuǎn)放松，即可拆除梁幫板以外的支撐和模板，保留底板和梁下的支撐。，最后拆除模板及其以下的支撐。（4）模板施工安全技術(shù)措施：①模板施工人員在高空作業(yè)必須系安全帶，戴安全帽。②，設(shè)防護(hù)欄桿，且不亦在上下同一垂直面上操作。③遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止室外作業(yè)，雨后應(yīng)及時(shí)清掃施工現(xiàn)場，不滑時(shí)再進(jìn)行工作。④模板安裝時(shí)上下須有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，拆頂模時(shí)應(yīng)單塊拆下，嚴(yán)禁整塊撬下。高空拆模時(shí)應(yīng)有專人指揮，并在不安全范圍內(nèi)暫停人員過往。⑤不得在腳手架上堆放大批模板等材料。⑥支撐、牽扛等不得塔在門窗框和腳手架上。⑦支拆模過程中應(yīng)將活動(dòng)的模板、牽桿、支撐等物品妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。⑧拆除模板應(yīng)使用長撬棍，人不能站在正拆除的模板上，在拆除整塊定型平臺(tái)模板時(shí)，拆模人員要站在門窗口外拉支撐，防止模板突然全部掉下傷人。（5）施工要求：①模板的材料應(yīng)選用竹膠合板，板材材質(zhì)應(yīng)確有保證。模板支架的材料應(yīng)選用鋼管，材料的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。②保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；③具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；④模板的接縫不得漏漿；在模板接縫處貼雙面膠條堵漏，并在柱的底部四周外圍用石膏堵縫，確保不得漏漿。⑤構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎，安裝和砼的澆筑，養(yǎng)護(hù)等要求。⑥模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不得采用。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。⑦豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。對濕陷性黃土尚必須有防水措施。⑧模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。支架的立柱或桁架應(yīng)保持穩(wěn)定，并用撐拉桿件固定。⑨現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長度的1/1000—3/1000。安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：a、下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；b、上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；⑩固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許差應(yīng)符合下表。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10 .0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高177。5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10柱、墻、梁+5層高垂直全高≤56全高＞58相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）5混凝土工程施工質(zhì)量控制（1）砼的施工方法①現(xiàn)場攪拌砼配合比設(shè)計(jì)，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級(jí)，施工部位、構(gòu)件名稱提前向中心試驗(yàn)室提出書面申請單，并將砼配合比設(shè)計(jì)報(bào)告送項(xiàng)目部和公司技術(shù)質(zhì)量科進(jìn)行審核，確認(rèn)無差錯(cuò)后再進(jìn)行現(xiàn)場攪拌。②砼澆筑的勞動(dòng)力組織砼卸料人員：4人。前臺(tái)操作人員：7人，負(fù)責(zé)澆筑振搗、抹平、掃毛等。值班管理人員：1人，負(fù)責(zé)上下聯(lián)絡(luò)與商品砼計(jì)量。試化驗(yàn)人員：1人，負(fù)責(zé)砼試塊的取樣及制作，砼坍落度的測試。電工：1人，負(fù)責(zé)電路、電器和照明。模板監(jiān)護(hù)人、鋼筋監(jiān)護(hù)人各1人。③梁與板的澆筑應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)順次梁方向。必須從兩端向中間澆筑。對于本工程柱砼強(qiáng)度等級(jí)高于梁、板砼強(qiáng)度部位的核心區(qū)砼，柱砼強(qiáng)度等級(jí)不同部位的砼，采用自然過渡的辦法，即先澆筑較高強(qiáng)度部位的砼，然后再澆筑較低強(qiáng)度部位的砼，并將較高強(qiáng)度部位從兩種強(qiáng)度交界面向較低強(qiáng)度部位方向擴(kuò)大500mm，這樣施工雖然擴(kuò)大了較高強(qiáng)度的部位的范圍但不會(huì)造成較高強(qiáng)度部位砼的強(qiáng)度損失，完全保證了結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要求，保證了結(jié)構(gòu)安全。④砼的振搗，柱梁砼采用插入式振搗器振搗，插入式振搗器應(yīng)自然垂直插入，棒體插入砼的深度不應(yīng)超過棒長的3/4，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序前進(jìn)?，F(xiàn)場振搗用兩臺(tái)振搗器按順序進(jìn)行振搗防止漏振。振搗時(shí)振動(dòng)棒頭距離模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的1/2，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，不得利用振動(dòng)鋼筋來振搗砼，為使上下層砼結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)插入下一層砼50mm左右，但上一層必須在下一層砼初凝前澆搗完畢。振動(dòng)棒應(yīng)快插慢撥，每次振動(dòng)時(shí)需將振動(dòng)棒上、下抽動(dòng)，以保證振搗均勻。當(dāng)砼表面平坦，呈現(xiàn)浮漿，不再下沉?xí)r，將振動(dòng)棒慢慢撥出。板砼采用一臺(tái)平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗，分別振動(dòng)時(shí)，相鄰兩段之間應(yīng)搭接500mm左右，以使銜接處砼密實(shí)，邊振搗邊移動(dòng)時(shí)，振動(dòng)器的一端應(yīng)搭蓋已搗固好的砼移動(dòng)，移動(dòng)速度不得過快。當(dāng)砼停止下沉并往上泛漿，或表面平整并均勻出漿時(shí)，即可轉(zhuǎn)移振搗位置。（2）施工縫留置梁砼施工縫留置在次梁跨中的1/3范圍內(nèi)，板砼留置在平行與短邊的任何位置，并避開衛(wèi)生間，施工縫應(yīng)留直槎。當(dāng)因各種原因，造成砼不能連續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)采取措施盡量將施工縫留置位置設(shè)定好。樓梯板砼施工縫應(yīng)留置在上三步踏步處，并留直槎。在澆筑前，應(yīng)將施工縫處已硬化的砼表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱砼層清除，并灑水充分濕潤。施工縫處宜先鋪設(shè)一層高于原砼強(qiáng)度一級(jí)水泥砂漿結(jié)合層，并細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。（3）砼養(yǎng)護(hù)：柱砼拆模后，用塑料薄膜包裹進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，梁板待砼澆筑完畢，開始收水凝固后，即可進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)保持砼表面濕潤。（4）砼工程質(zhì)量要求，砼的外觀檢查，必須內(nèi)實(shí)外光，表面平整，棱角整齊，不得有蜂窩麻面、露筋、掉角、裂縫等現(xiàn)象。砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的允許偏差應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)澆樓板澆筑砼前，應(yīng)在柱鋼筋上抄500mm高水平標(biāo)高線，澆筑時(shí)拉通線對砼表面進(jìn)行找平，用2米刮尺刮平，木抹子抹平，待砼初凝時(shí)，再次用木抹子搓平。(五)、砌筑工程質(zhì)量控制：本工程砌體如下墻體拉結(jié)筋，墻體拉結(jié)筋2φ6沿柱高600mm通長設(shè)置，預(yù)埋筋埋入砼內(nèi)不少于200mm，露出柱面100mm,以便于砌筑墻體時(shí)焊接拉結(jié)筋。砌體砌筑前先焊接1米長的拉結(jié)筋，焊縫長度單面焊10d，雙面焊5d，拉結(jié)筋一頭帶彎鉤，砌筑時(shí)采用搭接通長設(shè)置。砌體施工所需的各種原材料需提前進(jìn)場，并檢查驗(yàn)收，由項(xiàng)目部試化驗(yàn)員取樣送中心試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。砌筑砂漿應(yīng)根據(jù)砂漿配合比單進(jìn)行配制攪拌，并根據(jù)現(xiàn)場原材料的含水率進(jìn)行調(diào)整。砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，并安置磅秤進(jìn)行計(jì)量，由專人負(fù)責(zé)對原材料盤盤過秤，填寫砂漿過磅記錄，并由項(xiàng)目部管理人員負(fù)責(zé)對砌筑砂漿的計(jì)量攪拌進(jìn)行監(jiān)督檢查。砌體砌筑前由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人做出砌體組砌排列設(shè)計(jì)，砌筑操作人員必須嚴(yán)格按排列設(shè)計(jì)圖進(jìn)行排磚砌筑。砌體砌筑前由施工人員按組砌排列設(shè)計(jì)制作皮數(shù)桿，在砌筑時(shí)控制水平灰縫的厚度不大于20mm，垂直灰縫寬度為15mm。由質(zhì)檢員對制作好的皮數(shù)桿進(jìn)行復(fù)核。在砌筑前由施工員按設(shè)計(jì)要求，做出門窗洞口，預(yù)留洞口過梁計(jì)劃，并提前預(yù)制好。砌筑措施：a、砌體所用的各種原材料及半成品質(zhì)量要求符合規(guī)范要求和標(biāo)準(zhǔn)，砌筑砂漿配制攪拌計(jì)量準(zhǔn)確，機(jī)械攪拌均勻。b、嚴(yán)格質(zhì)量控制，要求施工操作工人嚴(yán)格按工程施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行施工操作，在砌筑時(shí)用托線板隨時(shí)檢查墻體平整度和垂直度。c