【文章內(nèi)容簡介】 引測到本工程按垂直線布設(shè)的主軸線控制網(wǎng)。依據(jù)主軸線控制網(wǎng)對(duì)本工程各軸線進(jìn)行全方位定位測量。二、樁位軸線的垂直引測及直徑的核準(zhǔn)：樁的垂直度采用吊錘法。每一根樁配置一個(gè)吊鍾每個(gè)挖一米進(jìn)行垂直度的核準(zhǔn)。直徑采用軟尺進(jìn)行測定確認(rèn)整根樁的直徑。灌注樁的容許許偏差與檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主籠間距177。10尺量檢查2箍筋間距177。203直徑177。104長177。505樁的位置偏差單樁、條形樁基沿直線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁500mm拉線或尺量檢查6條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁150mm7垂直度%吊線和尺量檢查8樁徑偏差177。50mm尺量檢查第五章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)一、單位工程：合格二、成孔工程：合格三、鋼筋工程：合格四、混凝土工程：合格第二節(jié) 質(zhì)量保證體系一、在該工程施工中，按照ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)的全部要素組織施工，公司建立以總工程師為首的質(zhì)量監(jiān)督檢查組織機(jī)構(gòu)，橫向包括各職能機(jī)構(gòu)，縱向包括工程處、項(xiàng)目直至施工班組，形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目建立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)，項(xiàng)目質(zhì)量工程師中間控制，項(xiàng)目質(zhì)檢員基層檢查的管理系統(tǒng)，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全過程、全方位、全員的控制。二、建立健全和嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)制度推行施工現(xiàn)場工程組織管理總負(fù)責(zé)人技術(shù)管理工作責(zé)任制，用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認(rèn)真的工作作風(fēng)嚴(yán)格要求自己。正確貫徹執(zhí)行政府的各項(xiàng)技術(shù)政策，科學(xué)地組織各項(xiàng)技術(shù)工作，建立正常的工程技術(shù)秩序，把技術(shù)管理工作的重點(diǎn)集中放到提高工程質(zhì)量，縮短建設(shè)工期和提高經(jīng)濟(jì)效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。建立健全各級(jí)技術(shù)責(zé)任制，正確劃分各級(jí)技術(shù)管理工作的權(quán)限，使每位工程技術(shù)人員各有專職、各司其事，有職，有權(quán)、有責(zé)。以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用。建立施工組織設(shè)計(jì)的施工方案審查制度，工程開工前，將我公司技術(shù)主管部門批準(zhǔn)的單位工程施工組織設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審核。對(duì)于重大或關(guān)鍵部位的施工，以及新技術(shù)新材料的使用，我施工單位提前一周提出具體的施工方案、施工技術(shù)保證措施，以及新技術(shù)新材料的試驗(yàn)，鑒定證明材料呈報(bào)監(jiān)理主管工程師審批。建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度：在施工前和施工過程中項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，制定符合本工程施工的詳細(xì)的規(guī)章制度和獎(jiǎng)罰措施，尤其是保證工程質(zhì)量的獎(jiǎng)罰措施。對(duì)施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進(jìn)行重獎(jiǎng)，對(duì)違章施工造成質(zhì)量事故的人員進(jìn)行重罰，不允許出現(xiàn)不合格品。建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度，在認(rèn)真組織進(jìn)行施工圖會(huì)審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步強(qiáng)化對(duì)關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)工作的復(fù)核。工程施工過程，除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)查、檢查內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查、檢查外，在重點(diǎn)工序施工前，必須對(duì)關(guān)鍵的檢查項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核。如建筑物軸線坐標(biāo)和高程；基礎(chǔ)的土質(zhì)、位置、標(biāo)高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、標(biāo)高，以及預(yù)埋件（管）和預(yù)留孔的位置；混凝土的配合比和鋼材、水泥的試驗(yàn)成果資料：特殊項(xiàng)目大樣圖的形狀、尺寸；以及其它需要復(fù)核的項(xiàng)目。杜絕重大差錯(cuò)事故的發(fā)生。堅(jiān)持“三檢”制度。即每道工序完后，首先由作業(yè)班組提出自檢，再由施工員項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行互檢和交接檢。隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎(chǔ)上，請(qǐng)監(jiān)理工程師審核并簽證認(rèn)可。堅(jiān)持“三級(jí)”檢查制度。公司每月對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量全面檢查一次，工程處對(duì)項(xiàng)目的工程質(zhì)量檢查一次。檢查中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)，提出不合格報(bào)告，限期糾正，并進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。質(zhì)量檢查程序見圖。實(shí)施混凝土澆筑令簽發(fā)制度。混凝土澆灌前，混凝土施工員必須向項(xiàng)目經(jīng)理提出簽發(fā)“混凝土澆筑令”的書面申請(qǐng)，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審查確認(rèn)已具備澆灌條件后，簽發(fā)“混凝土澆灌令”，否則不得開機(jī)進(jìn)行混凝土工程施工，申請(qǐng)簽發(fā)“混凝土澆灌令”時(shí)，必須遞交以下資料：8．“混凝土澆灌令”申請(qǐng)報(bào)告8．由工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督等單位現(xiàn)場代表共同簽證的混凝土澆筑部位的各隱蔽項(xiàng)目的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。8．由各專業(yè)技術(shù)主管共同簽證的“專業(yè)工程完工會(huì)簽表”。8．混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告，鋼材、水泥的骨料等質(zhì)量檢測報(bào)告及合格證。第三節(jié)　質(zhì)量保證措施一、確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定。操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會(huì)，對(duì)施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解。各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對(duì)于鋼筋須掛牌標(biāo)示，避免銹蝕和污染。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度，水泥、鋼材、焊條都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料。混凝土嚴(yán)格按配合比施工，認(rèn)真做到開盤交底和拆模申請(qǐng)制度。各工序技術(shù)措施⑴、測量放線設(shè)立專門的測量放線小組，測量儀器及工具事先檢查、定期校正。測量控制的重點(diǎn)是保證挖孔樁定位及成孔垂直的控制。⑵、成孔成孔的好壞影響樁質(zhì)量的關(guān)鍵，故工人挖土成形后，必須經(jīng)質(zhì)檢員對(duì)孔徑尺寸、垂直度進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才可安裝護(hù)壁模板。不同的樁長、不同的區(qū)段、不同的幢號(hào)，其樁終孔時(shí)，均取其巖樣和土樣，匯同有關(guān)單位鑒定認(rèn)可，以此標(biāo)準(zhǔn)確定終孔深度。(3)、模板工程施工鑒于模板工程是保證護(hù)壁質(zhì)量樁芯尺寸好壞的重要環(huán)節(jié)，模板安裝完畢后，必須經(jīng)質(zhì)檢員對(duì)孔徑尺寸、垂直度進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才可澆筑護(hù)壁混凝土。(4)、鋼筋工程施工A、鋼筋進(jìn)場后要及時(shí)進(jìn)行原材料檢測試驗(yàn)，合格材料方可使用。B、鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣，交底工作。鋼筋籠除按設(shè)計(jì)要求@2000mm用Φ16鋼筋作加勁箍外，在加工時(shí)還應(yīng)用Φ16鋼筋@2000作三角形定型筋，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。C、鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，做好隱蔽驗(yàn)收。重點(diǎn)進(jìn)行下列內(nèi)容檢查。根據(jù)設(shè)計(jì)圖，檢查鋼筋的種類、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要檢查加勁筋的數(shù)量，檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合要求；綁扎是否牢固、有無松動(dòng)脫變現(xiàn)象，檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求，檢查鋼筋焊接是否符合要求。D、鋼筋籠安裝就位后，還應(yīng)檢查鋼筋籠是否在吊裝過程中有變形現(xiàn)象，其標(biāo)高是否正確。(4)、混凝土工程施工A、嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場驗(yàn)收制度，特別是對(duì)水泥、砂、石要有計(jì)劃地提前做好化驗(yàn)工作，杜絕不經(jīng)化驗(yàn)合格而先使用的現(xiàn)象。B、護(hù)壁混凝土的配合比必須經(jīng)設(shè)計(jì)，送監(jiān)理、總包、業(yè)主確認(rèn)。施工中，嚴(yán)格按配合比施工。C、商品混凝土到現(xiàn)場后要有專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。D、樁成孔后，及時(shí)驗(yàn)收，安裝鋼筋籠澆灌混凝土，防止孔底因水浸泡而影響樁的承載力。E、樁芯混凝土澆筑時(shí)，使用串筒，保持串筒底與澆筑面不超過2米，防止串筒底與澆筑面過高造成混凝土離析。振搗時(shí)，若發(fā)出浮漿過多，必須用泵抽走浮漿。二、保證質(zhì)量的管理措施：崗位責(zé)任制：按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實(shí)。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎(jiǎng)罰權(quán)。獎(jiǎng)罰制；拉大班組優(yōu)良與合格的上資差距，質(zhì)量評(píng)定按樓層各部位分開進(jìn)行，實(shí)行優(yōu)質(zhì)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動(dòng)工人的積極性。材料進(jìn)場檢查制：要特別注意杜絕無準(zhǔn)用證書水泥及鋼筋的使用。商品混凝土按商品混凝土的管理規(guī)定執(zhí)行。三檢制：主要分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅(jiān)持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。隱檢制：根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計(jì)劃，進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序，辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時(shí)履行簽字歸檔。工程例會(huì)制：A、外聯(lián)工程例會(huì)：匯報(bào)工程進(jìn)展情況；聽取業(yè)主、總包、監(jiān)理、質(zhì)檢站及設(shè)計(jì)院等各方面的指導(dǎo)和意見，提出施工或圖紙上的問題、方案措施。B、內(nèi)部工程例會(huì)：總結(jié)工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，傳達(dá)外聯(lián)工程會(huì)議精神，督促各區(qū)段施工進(jìn)度。定于每星期五下午召開工程例會(huì)。成品保護(hù)制度：樁芯澆筑混凝土后，回填土至原地面標(biāo)高，防止外露的鋼筋受損。禁止機(jī)動(dòng)車輛在已完工的樁面上行駛。第四節(jié)　防止質(zhì)量通病措施一、模板工程：模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。護(hù)壁模板通病現(xiàn)象：斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜。防治措施：A、做好圓模間的拼接，密縫；下部土面平整，無高低不平。B、安裝好圓模后，校對(duì)垂直度及內(nèi)尺寸。C、內(nèi)支撐要牢固。二、鋼筋工程：鋼筋加工：(1)、鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。(2)、鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值：對(duì)于Ⅰ級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。鋼筋綁扎與安裝(1)、鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。(2)、保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致鋼筋籠傾斜。(3)、鋼筋籠吊裝入樁時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，吊點(diǎn)選擇在鋼筋籠內(nèi)部三角形加強(qiáng)筋，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。(4)、澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，就及時(shí)調(diào)整。(5)、同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。對(duì)焊焊接表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷、接頭過燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。電弧焊：(1)、焊接過程中要及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。(2)、根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。(3)、幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。(4)、焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。(5)、鋼筋電弧焊時(shí)不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)采下列措施：A、對(duì)稱施焊，B、分層輪流施焊，C、選擇合理的焊接順序。四、混凝土工程：護(hù)壁混凝土澆筑：(1)、蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失。預(yù)防措施：使用插扦插搗砼時(shí)要每次來回，至出現(xiàn)浮漿為止。新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴(yán)密。，選擇相應(yīng)的石子粒徑。(2)、露筋產(chǎn)生原因：鋼筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些；使用插扦必須多次插動(dòng)，待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。(3)、麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施；模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤。(4)、缺棱掉角產(chǎn)生原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。(5)、計(jì)量不準(zhǔn)確。砂、石、水泥（包括散裝水泥和水）未經(jīng)計(jì)量或計(jì)量不準(zhǔn)：外加劑沒有按程序操作，而導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降。(6)、混凝土缺陷的處理A、麻面：先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1:2或1:。B、蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對(duì)小的蜂窩孔洞用1:2或1:，對(duì)大的蜂窩露筋按孔洞處理。C、孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，用高標(biāo)號(hào)混凝土搗實(shí)，面涂純水環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理。第五節(jié) 商品混凝土的管理預(yù)拌制（商品）混凝土的制作是個(gè)特殊過程，其最終質(zhì)量的評(píng)定需經(jīng)制作后天28天才能確定，故控制其制作過程是十分重要的，項(xiàng)目部嚴(yán)格按照ISO9001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的“采購”要素的規(guī)定和公司有關(guān)程序文件的要求，選擇經(jīng)公司評(píng)價(jià)合格的商品混凝土供應(yīng)商，與其簽定供應(yīng)合同。在合同中明確相關(guān)的質(zhì)量、技術(shù)要求。施工中商品混凝土的使用嚴(yán)格執(zhí)行GB14902《預(yù)拌混凝土》標(biāo)準(zhǔn)。一、 配合比的確定：配合比的設(shè)計(jì)：對(duì)供應(yīng)商提供的配合比，應(yīng)匯同業(yè)主、總包、設(shè)計(jì)、監(jiān)理公司對(duì)該配合比進(jìn)行確認(rèn)，符合GBJ10JGJ5JGJ28標(biāo)準(zhǔn)要求，才交由混凝土供應(yīng)商按配合比生產(chǎn)；當(dāng)原材料的產(chǎn)地或品種發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)匯同混凝土供應(yīng)商根據(jù)材料特性重新設(shè)計(jì)配合比，送業(yè)主、總包和監(jiān)理公司認(rèn)可后，按新的配合比進(jìn)行混凝土生產(chǎn)；二、摻用外加劑的控制：當(dāng)因工程需要，混凝土需摻用外加劑時(shí)，外加劑的質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行GB8076要求。外加劑的摻用要符合GBJ119要求。并嚴(yán)格按配合比摻用量摻料。摻用外加劑的商品混凝土的耐久性要符合GB501464要求。三、混凝土的運(yùn)輸：混凝土車裝料前須倒凈攪拌筒內(nèi)的積水，防止影響混凝土水灰比，以確?；炷临|(zhì)量；攪拌運(yùn)輸車自裝料至卸料，攪拌筒須一直進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)力，不得停止，并嚴(yán)禁隨意向攪拌筒內(nèi)加水；混凝土從裝料至卸料的整個(gè)運(yùn)輸時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間；混凝土運(yùn)輸車每運(yùn)輸一次應(yīng)沖洗一次攪拌筒，如運(yùn)輸相同配合比的混凝土且運(yùn)輸距離較近時(shí)，亦應(yīng)不超過4h清洗一次；高溫氣候，運(yùn)輸車嚴(yán)禁在日照下停留暴曬；混凝土運(yùn)輸?shù)木€路應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)，避免選擇運(yùn)輸時(shí)段道路堵塞的線路，并對(duì)選擇好的線路進(jìn)行試行，確定最終的運(yùn)輸時(shí)間。四、在施工過程中，項(xiàng)目部派人定期到混凝土供應(yīng)商生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行抽檢，檢查內(nèi)容包括：混凝土使用的原材料（包括原材料試驗(yàn)報(bào)告、目測材料質(zhì)量）；原材料的下料量是否按配合比要求；混凝土使用的外加劑（外加劑出廠報(bào)告、摻用量）；混凝土攪拌時(shí)間；目測混凝土坍的落度；供應(yīng)商現(xiàn)有的檢測設(shè)備及手段；7