【正文】 工員→班組長。三、安全：按廣東省五無標準(無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌)，嚴格按建設部一標三規(guī)范組織施工。場地素填土對混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均無腐蝕性。地基承載力特征值200kPa。局部可見炭化木屑；底部見1～2cm鐵質(zhì)層。飽和、松散～稍密；礦物成分主要為石英；局部夾薄層粘土，底部夾 l～3cm鐵質(zhì)層。④粉質(zhì)粘土：紫紅、淺黃、灰白等色相雜。主要由砂性土及粘性上組成。五、現(xiàn)場實際情況。二、現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標準和規(guī)程。第二節(jié) 工程地質(zhì)水文氣象情況（一）場地地質(zhì)條件地基土工程地質(zhì)特征及承載力本工程擬建在湛江市霞山區(qū)南部的霞寶工業(yè)區(qū)內(nèi)，原湛江東興廠南北兩側(cè)。③中砂：淺褐紅色棕紅色等，飽和，松散～稍密；次圓～次棱角狀，以中粗砂粒為主，礦物成分主要為石英；底部夾1～2cm鐵質(zhì)層?！?，～，～。地基承載力特征值130kPa。飽和、稍密～中密，局部松散；～，層頂深度18．20m～21．00m，層頂標高14．950m～11．67m。（2）不良地質(zhì)現(xiàn)象本場地土無其他不良地質(zhì)現(xiàn)象。責任到人，實行目標管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。 準備齊全技術(shù)資料的各種表格。 按施工需要機械進場就位。組織施工管理人員及勞動力調(diào)配入場，滿足施工要求。2項目部8施工方案編制與交底編寫詳細的施工方案，并向有關(guān)人員和班組仔細交底。一、項目法施工實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負全責。經(jīng)濟計劃包括：勞動力需用量及工資計劃，材料計劃，構(gòu)件及加工半成品需用量計劃，施工機具需用量計劃，工程項目降低成本措施及降低成本計劃，資金使用計劃，利潤計劃等。二、施工程序測量放線孔口挖土構(gòu)筑混凝土護圍支模、插筋、澆筑護壁砼挖 土照明、通風、排水、分碴基底鑿巖擴底基底驗收吊放鋼筋籠鋼筋籠制作澆注樁芯砼商品混凝土運進本工程采取以成孔為先導,其它各分部分項工程適時插入的原則，按平面分段，交叉流水的作業(yè)程序進行施工，其總體施工程序如下圖： 三、施工調(diào)度為了保證工程施工的順利進行和按時達到目標，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準確的傳達項目經(jīng)理決策，必須建立以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時反饋上級職能部門、業(yè)主意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便以項目經(jīng)理為首的智能團作出明確決策，并及時貫徹落實下去，調(diào)度體系運轉(zhuǎn)情況如下：組成以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。工種人數(shù)挖土工300鋼筋工40電工20混凝土工40配屬工10五、材料供應計劃根據(jù)本工程的工期要求及施工的具體情況，本工程的材料供應初步計劃如下表：序號材料名稱數(shù)量1 混凝土按預算書2鋼筋（綜合）按預算書3第五節(jié)　施工機械組織一、機械配置根據(jù)本工程實際情況選擇主要機械設備如下表:施工機械設備表序號機械名稱臺 數(shù)功 率(KW)總用電量(KW)1挖掘機12自卸車53鋼筋切割機2154鋼筋成型機255風鎬1606潛水泵1603527空氣壓縮機48混凝土插入式振動器10159電焊機4156010彎管機211挖孔樁機具16012手推斗機16013卷揚機16017614鼓風機8024二、機械管理及維護保養(yǎng)制度（一）、機械管理及維護保養(yǎng)機構(gòu) 由項目副經(jīng)理及每作業(yè)段段長、電工組成管理小組，負責對現(xiàn)場所有機械的使用、保養(yǎng)的管理。第六節(jié)　施工平面布置一、施工平面布置施工臨時電用可從基坑東側(cè)接至基坑內(nèi)。三、施工用水整個工程施工用水量包括生活用水，現(xiàn)場拌和和養(yǎng)生用水及消防用水。第四章 主要工程項目的施工方法第一節(jié) 總體施工方案由于本工程的工程量大、面積廣、樁身長度分布變化明顯，工期較緊，為保證工期及施工質(zhì)量，分兩段流水施工，十天成孔，局部樁距較小，需進行跳挖。施工時必須做到；一、在砼護壁上預埋鐵爬梯，以便在緊急情況下，井下人員能在最短時間內(nèi)撤離現(xiàn)場。 (3)、放好每軸線后,及時報告與業(yè)主、總包或監(jiān)理驗線,復核后方可施工。 (6)、護壁鋼模采用4～8塊鋼模板組成，插口連接，支模要校正中心位置、直徑及圓度。安放下料漏斗及串筒把下料漏斗用兩根鋼管焊接起來，放在井口固牢，然后把導管一節(jié)一節(jié)的往下安裝。 7）、樁芯砼澆灌過程中樁芯砼必須一次性澆灌完成。插入式振動捧從邊側(cè)振搗，不直接插入水中振搗，從而使水無法進入砼內(nèi)，只在砼表面有水。在危險區(qū)內(nèi)的建筑物、構(gòu)建物、管線、設備等，應采用保護措施,防止爆破地震、飛石和沖擊波的破壞。建設單位告之本工程所在地區(qū)紅線樁位置及坐標體系，進行方位坐標換算后再用（PTSV2）全站儀引測到本工程按垂直線布設的主軸線控制網(wǎng)。104長177。對于重大或關(guān)鍵部位的施工，以及新技術(shù)新材料的使用，我施工單位提前一周提出具體的施工方案、施工技術(shù)保證措施，以及新技術(shù)新材料的試驗，鑒定證明材料呈報監(jiān)理主管工程師審批。即每道工序完后，首先由作業(yè)班組提出自檢，再由施工員項目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進行互檢和交接檢。8．由各專業(yè)技術(shù)主管共同簽證的“專業(yè)工程完工會簽表”?；炷羾栏癜磁浜媳仁┕ぃJ真做到開盤交底和拆模申請制度。鋼筋籠除按設計要求2000mm用Φ16鋼筋作加勁箍外，在加工時還應用Φ16鋼筋2000作三角形定型筋，保證鋼筋位置準確。C、商品混凝土到現(xiàn)場后要有專職質(zhì)檢員進行檢驗。商品混凝土按商品混凝土的管理規(guī)定執(zhí)行。第四節(jié)　防止質(zhì)量通病措施一、模板工程：模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標準的不得投入使用。(2)、保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，否則導致鋼筋籠傾斜。(4)、焊接地線應與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。預防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些；使用插扦必須多次插動，待混凝土中氣泡完全排除后才移動。(6)、混凝土缺陷的處理A、麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用1:2或1:。并嚴格按配合比摻用量摻料。外加劑：當混凝土需摻入外加劑時，其摻用量必須與設計配合比一致。成孔完畢后，經(jīng)檢驗合格及時安裝模板，避免塌陷。(4)、成型鋼筋長期放置未使用，在室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。樁芯混凝土：(1)、攪拌車應按額定量裝載，不準超載，防止水泥漿流失。砂、石子：進料按車量方計量，按時進場總量的20%檢測三、計量管理制度工程質(zhì)量檢測計量設備見表。試驗人員每月要對實驗儀器進行一次抽檢，維護及保養(yǎng)，在測量前對儀器要認真校核，按測量步驟做好原始記錄，及時消除測量中各種因素造成的誤差。主要應用在：某一工程質(zhì)量問題按照某些質(zhì)量特性出現(xiàn)頻數(shù)高低，排列這些質(zhì)量特性的順序，尋找造成質(zhì)量問題的主要矛盾或矛盾的主要方面。第六章 安全生產(chǎn)保證措施第一節(jié)　安全生產(chǎn)管理體系一、安全生產(chǎn)目標達到五無目標，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無火災，無中毒事故”。各專業(yè)班組認真鉆研設計圖紙進行技術(shù)交底，認真學習和深刻體會施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。從底層通往樓層的電路及樓層施工用的電路一律采用質(zhì)量合格的電纜，并要正確架設。高壓電線線路側(cè)面和上方采用竹桿和模板搭設隔離墻和防護棚。⑴、在夜間施工或自然采光的場所、料具堆放場、道路、倉庫、辦公室、食堂、宿舍等設備一般照明、局部照明或混合照明；⑵、根據(jù)使用場所的環(huán)境條件選擇相應的照明器；⑶、行燈電壓不超過36V。建立電氣維修制度。禁止無證或隨意串崗。建立電氣防火責任制，加強電氣防火重點場所煙火管制，并設置禁止煙火標志。必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土后才能挖孔，以保證土壁穩(wěn)定。護壁混凝土拆模，要經(jīng)過現(xiàn)場技術(shù)人員批準?，F(xiàn)場用電均安裝漏電裝置。電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。作業(yè)中，如果機械發(fā)生故障不能再運轉(zhuǎn)時，應立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)混凝土清除干凈，然后進行維修，如需要操作人員進入筒內(nèi)清理時，除切斷電源外，還應設專人在外監(jiān)護或卸去熔斷器并鎖好電閘箱后，方可進人工作。作業(yè)前，應先空轉(zhuǎn)確認電氣、制動以及環(huán)保情況良好才能操作，操作人員應詳細了解當班作業(yè)的主要內(nèi)容和工作量。禁止使用搬把型開關(guān)，防止發(fā)生碰撞誤操作。水泵動行中，不得從機上跨越。⑶、按所需調(diào)直鋼筋的直徑，選適當?shù)恼{(diào)直塊、曳引輪槽及傳速度。需調(diào)直的鋼筋先穿過該鋼管，然后穿入導向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時其端頭飛出傷人。⑸、嚴禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。⑹、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。否則就需有一名監(jiān)護人員，隨時注意操作人的安全情況，一遇有危險情況，就立即切斷電源進行搶救。操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地，進出級應有完整的防護罩，進出端應用銅接頭焊牢。1經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞。開關(guān)的保險絲容量，應為該機的1．5倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。工作地點潮濕時，地面應鋪有橡膠板或其他絕緣材料。⑸、電器設備必須安全可靠，導線絕緣必須良好，電動機和起動器外殼必須接地。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。鋼筋彎曲機⑴、使用前，應對鋼筋彎曲機進行全面檢查，并進行載試轉(zhuǎn)。鋼筋切斷機⑴、使用前應查看刀片安裝是否正確。⑷、必須注意調(diào)整調(diào)直塊。應先停機，后關(guān)閉出水閥。三、水泵使用安全技術(shù)措施：水泵的安裝應牢固、平穩(wěn)，有防雨措施。休息或暫停作業(yè)時，必須將物件或吊籠降至地面。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。拌筒的旋轉(zhuǎn)方向符合箭頭指示方向，如不符時，應更正電機接線。若發(fā)現(xiàn)有，要處理后能作業(yè)。挖孔作業(yè)人員下班休息時，必須蓋好孔口。 樁底擴孔應間隔削土，留一部分土作支撐，待澆灌混凝土前再挖，此時宜加鋼支護，澆灌混凝土時再拆除。建立電氣防火檢查制，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。三、電氣防火技術(shù)措施合理配置、整定、更換各種保護電器，對電器和設備的過載、短路故障進行可靠的保護。建筑工程竣工后，臨時用電工程的拆除應有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施等。對各類用電人員進行安全用電基本知識培訓。第四節(jié)　安全用電和電氣防火措施一、安全用電措施接地與接零在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線中，必須采取TNS接零保護系統(tǒng)（即三相五線制）。電動機械必須定機定人專門管理，使用小型手持電動工具時均使用帶漏電保護的閘箱。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T主持。項目部成立安全管理小組，并設專職安全員，主要職責是負責進行對工人的安全技術(shù)交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會議一次。工程質(zhì)量出現(xiàn)了不合格，必定有其特定的原因，為此，首先把有關(guān)的原因都擺出來，把這些原因依照大小次序分別用主干、大枝、中枝和小枝圖形表示出來，一目了然地系統(tǒng)觀察出產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，然后再進行分析研究，逐步縮小范圍，直到最后能確定出主要原因，為管理工作提供重要情報。并做到“舉一反三”，不斷提高管理水平，為業(yè)主提供更好的服務，使業(yè)主滿意。計量器具統(tǒng)一建卡，分發(fā)給專人保管，并由計量管理部門統(tǒng)一調(diào)配。第七節(jié)　計量管理措施一、計量工作目標計量管理水平達應得分的90%；計量用具配備率達99%；計量工作檢測率達95%；計量技術(shù)素質(zhì)達應得分的90%。(2)、轉(zhuǎn)運鋼筋對焊半成品不能隨意拋擲，以免鋼筋變形。模板按樁徑編號，分類堆放。當商品混凝土出廠時間與開始使用時的時間間隔超過混凝土的初凝時間時，嚴禁使用該車混凝土。三、混凝土的運輸：混凝土車裝料前須倒凈攪拌筒內(nèi)的積水，防止影響混凝土水灰比，以確?；炷临|(zhì)量；攪拌運輸車自裝料至卸料，攪拌筒須一直進行轉(zhuǎn)動力，不得停止，并嚴禁隨意向攪拌筒內(nèi)加水；混凝土從裝料至卸料的整個運輸時間不得超過混凝土初凝時間；混凝土運輸車每運輸一次應沖洗一次攪拌筒，如運輸相同配合比的混凝土且運輸距離較近時，亦應不超過4h清洗一次；高溫氣候，運輸車嚴禁在日照下停留暴曬；混凝土運輸?shù)木€路應經(jīng)設計，避免選擇運輸時段道路堵塞的線路，并對選擇好的線路進行試行，確定最終的運輸時間。C、孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，用高標號混凝土搗實，面涂純水環(huán)氧水泥漿進行封閉處理。預防措施；模板應平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。四、混凝土工程：護壁混凝土澆筑：(1)、蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失。(4)、澆筑混凝土時，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，就及時調(diào)整。防治措施：A、做好圓模間的拼接，密縫；下部土面平整，無高低不平。隱檢制：根據(jù)施工進度安排預檢、隱檢計劃，進行預檢、隱檢程序，辦理預檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽字歸檔。E、樁芯混凝土澆筑時，使用串筒，保持串筒底與澆筑面不超過2米，防止串筒底與澆筑面過高造成混凝土離析。重點