【正文】 除模板而受損壞時(shí)方能拆除。預(yù)防措施；模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些；使用插扦必須多次插動(dòng)，待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。選擇相應(yīng)的石子粒徑。新舊接縫范圍要小心振搗。四、混凝土工程：護(hù)壁混凝土澆筑：(1)、蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失。(4)、焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。(2)、根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。對(duì)焊焊接表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷、接頭過(guò)燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。(4)、澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，就及時(shí)調(diào)整。(2)、保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致鋼筋籠傾斜。(2)、鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值：對(duì)于Ⅰ級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。C、內(nèi)支撐要牢固。防治措施：A、做好圓模間的拼接，密縫；下部土面平整，無(wú)高低不平。第四節(jié)　防止質(zhì)量通病措施一、模板工程：模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。成品保護(hù)制度：樁芯澆筑混凝土后，回填土至原地面標(biāo)高，防止外露的鋼筋受損。B、內(nèi)部工程例會(huì)：總結(jié)工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，傳達(dá)外聯(lián)工程會(huì)議精神，督促各區(qū)段施工進(jìn)度。隱檢制：根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計(jì)劃，進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序，辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時(shí)履行簽字歸檔。商品混凝土按商品混凝土的管理規(guī)定執(zhí)行。獎(jiǎng)罰制；拉大班組優(yōu)良與合格的上資差距，質(zhì)量評(píng)定按樓層各部位分開(kāi)進(jìn)行，實(shí)行優(yōu)質(zhì)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動(dòng)工人的積極性。二、保證質(zhì)量的管理措施：崗位責(zé)任制：按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實(shí)。E、樁芯混凝土澆筑時(shí)，使用串筒，保持串筒底與澆筑面不超過(guò)2米，防止串筒底與澆筑面過(guò)高造成混凝土離析。C、商品混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后要有專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。B、護(hù)壁混凝土的配合比必須經(jīng)設(shè)計(jì)，送監(jiān)理、總包、業(yè)主確認(rèn)。D、鋼筋籠安裝就位后，還應(yīng)檢查鋼筋籠是否在吊裝過(guò)程中有變形現(xiàn)象，其標(biāo)高是否正確。重點(diǎn)進(jìn)行下列內(nèi)容檢查。鋼筋籠除按設(shè)計(jì)要求2000mm用Φ16鋼筋作加勁箍外，在加工時(shí)還應(yīng)用Φ16鋼筋2000作三角形定型筋，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。(4)、鋼筋工程施工A、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行原材料檢測(cè)試驗(yàn)，合格材料方可使用。不同的樁長(zhǎng)、不同的區(qū)段、不同的幢號(hào)，其樁終孔時(shí)，均取其巖樣和土樣，匯同有關(guān)單位鑒定認(rèn)可，以此標(biāo)準(zhǔn)確定終孔深度。測(cè)量控制的重點(diǎn)是保證挖孔樁定位及成孔垂直的控制?；炷羾?yán)格按配合比施工，認(rèn)真做到開(kāi)盤(pán)交底和拆模申請(qǐng)制度。對(duì)于鋼筋須掛牌標(biāo)示，避免銹蝕和污染。操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書(shū)面交底外，還應(yīng)組織各班組召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)，對(duì)施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解。第三節(jié)　質(zhì)量保證措施一、確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。8．由各專業(yè)技術(shù)主管共同簽證的“專業(yè)工程完工會(huì)簽表”。實(shí)施混凝土澆筑令簽發(fā)制度。檢查中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)，提出不合格報(bào)告，限期糾正，并進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。堅(jiān)持“三級(jí)”檢查制度。即每道工序完后，首先由作業(yè)班組提出自檢，再由施工員項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行互檢和交接檢。杜絕重大差錯(cuò)事故的發(fā)生。工程施工過(guò)程，除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)查、檢查內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查、檢查外，在重點(diǎn)工序施工前，必須對(duì)關(guān)鍵的檢查項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核。對(duì)施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進(jìn)行重獎(jiǎng)，對(duì)違章施工造成質(zhì)量事故的人員進(jìn)行重罰，不允許出現(xiàn)不合格品。對(duì)于重大或關(guān)鍵部位的施工，以及新技術(shù)新材料的使用，我施工單位提前一周提出具體的施工方案、施工技術(shù)保證措施，以及新技術(shù)新材料的試驗(yàn)，鑒定證明材料呈報(bào)監(jiān)理主管工程師審批。以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用。正確貫徹執(zhí)行政府的各項(xiàng)技術(shù)政策，科學(xué)地組織各項(xiàng)技術(shù)工作，建立正常的工程技術(shù)秩序，把技術(shù)管理工作的重點(diǎn)集中放到提高工程質(zhì)量，縮短建設(shè)工期和提高經(jīng)濟(jì)效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。50mm尺量檢查第五章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)一、單位工程：合格二、成孔工程：合格三、鋼筋工程：合格四、混凝土工程：合格第二節(jié) 質(zhì)量保證體系一、在該工程施工中，按照ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)的全部要素組織施工，公司建立以總工程師為首的質(zhì)量監(jiān)督檢查組織機(jī)構(gòu)，橫向包括各職能機(jī)構(gòu)，縱向包括工程處、項(xiàng)目直至施工班組，形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目建立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)，項(xiàng)目質(zhì)量工程師中間控制，項(xiàng)目質(zhì)檢員基層檢查的管理系統(tǒng)，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程、全方位、全員的控制。104長(zhǎng)177。10尺量檢查2箍筋間距177。直徑采用軟尺進(jìn)行測(cè)定確認(rèn)整根樁的直徑。二、樁位軸線的垂直引測(cè)及直徑的核準(zhǔn)：樁的垂直度采用吊錘法。建設(shè)單位告之本工程所在地區(qū)紅線樁位置及坐標(biāo)體系，進(jìn)行方位坐標(biāo)換算后再用（PTSV2）全站儀引測(cè)到本工程按垂直線布設(shè)的主軸線控制網(wǎng)。（六）、處理瞎炮，應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)安全規(guī)范執(zhí)行。起爆前，督促人、畜撤離危險(xiǎn)區(qū)。在爆破危險(xiǎn)區(qū)的邊界設(shè)立警戒哨和警告標(biāo)志。在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的建筑物、構(gòu)建物、管線、設(shè)備等，應(yīng)采用保護(hù)措施,防止爆破地震、飛石和沖擊波的破壞。（三）、爆破所用的爆炸材料，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)準(zhǔn)。（一）、事先編制作業(yè)方案，報(bào)主管部門(mén)批準(zhǔn)，征得公安局同意后，才能進(jìn)行爆破作業(yè)。其方法如下：用20型高壓風(fēng)鉆豎向鉆炮眼，炮眼深度為50～80厘米較合適，然后根定向爆破計(jì)算方式準(zhǔn)備計(jì)算裝炸藥量，裝藥后，安裝好電雷管，用串聯(lián)連接分批引爆，定向爆破后，用吊桶將其提出井口，清理井底。插入式振動(dòng)捧從邊側(cè)振搗，不直接插入水中振搗，從而使水無(wú)法進(jìn)入砼內(nèi)，只在砼表面有水。加強(qiáng)抽水，周圍樁孔同時(shí)抽水；混凝土減少坍落度；將串筒靠近護(hù)壁一側(cè)，砼從一側(cè)成傾斜面澆搗，確保砼澆搗面超出水面，使新入孔的砼不直接與水接觸。串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人,串桶下口離現(xiàn)澆砼面保持在2m內(nèi),隨砼面增高,逐節(jié)拆除,樁頂砼在砼初凝應(yīng)抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其表面浮漿應(yīng)及時(shí)鑿除,以保證有良好的連接。 9）、樁芯砼試塊每澆注50m3必須有一組試塊，小于50m3的樁每每根樁必須有一組試件。 7）、樁芯砼澆灌過(guò)程中樁芯砼必須一次性澆灌完成。振搗方法由井下的操作工人每50cm振搗一遍，每遍為15～20次，串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人,串桶下口離現(xiàn)澆砼面保持在2m內(nèi),隨砼面增高,逐節(jié)由井下工人拆除,樁頂砼在砼初凝應(yīng)抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其表面浮漿應(yīng)及時(shí)鑿除并超灌20cm,以保證有良好的連接。 4）、商品砼配制作材料及鋼筋等均應(yīng)由質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)合格方可使用。 2）、澆灌樁芯砼前做滲水量測(cè)定,可采用普通方法澆注,且樁孔積水量高于1000mm時(shí),應(yīng)采用水下砼。安放下料漏斗及串筒把下料漏斗用兩根鋼管焊接起來(lái)，放在井口固牢，然后把導(dǎo)管一節(jié)一節(jié)的往下安裝。時(shí)先將單獨(dú)箍筋附于壁小臺(tái)階上，然后再逐根綁牢縱向鋼筋，最后再焊接平箍，為了便于施工，可在孔內(nèi)護(hù)壁臺(tái)階上搭上23塊方木，墊上模板，人站于之上便于操作，鋼筋固定安裝后，每四節(jié)護(hù)壁在小臺(tái)階部位焊1個(gè)Φ16鋼筋呈三角形使鋼筋固定，不會(huì)向任何方向移運(yùn)，保證籠心位置，確保保護(hù)層的厚度,樁身鋼筋籠安裝綁扎后應(yīng)報(bào)業(yè)主、總包及有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收,并作隱蔽驗(yàn)收記錄。(10)、挖孔樁的余泥用手推車運(yùn)集于空地,然后用挖土機(jī)上載汽車運(yùn)走。(8)、護(hù)壁模板拆除，當(dāng)護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，便可拆除模板，通常拆模時(shí)間為24小時(shí)，再進(jìn)行下一節(jié)施工。 (6)、護(hù)壁鋼模采用4～8塊鋼模板組成，插口連接，支模要校正中心位置、直徑及圓度。 (4)、排水:開(kāi)挖過(guò)程中,如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出,如滲水量較大,則在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚(yáng)程水泵排出。測(cè)試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時(shí)，,挖深超過(guò)5m后,要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi),風(fēng)管口要求距孔底2m左右,孔內(nèi)照明采用防爆燈炮,燈炮離孔底2m。工程樁土方開(kāi)挖先中間后周邊,擴(kuò)底部份先挖樁身圓樁體,再挖擴(kuò)底尺寸從上到下修成,松散土層用鏟、鎬開(kāi)挖,進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)層后用鎬,每節(jié)均應(yīng)檢查中心點(diǎn)及幾何尺寸,合格后才能進(jìn)行下道工作。 (3)、放好每軸線后,及時(shí)報(bào)告與業(yè)主、總包或監(jiān)理驗(yàn)線,復(fù)核后方可施工。二、人工挖孔樁施工方法１、施工測(cè)量放線：(1)、檢查復(fù)核控制樁點(diǎn),檢查其建筑基線尺寸是否符合點(diǎn)位,是否通視、易量。第四節(jié) 人工挖孔樁施工方法一、施工程序施工順序?yàn)椋簣?chǎng)地平整放線，定樁位→澆墊層→架設(shè)支架和電動(dòng)葫蘆，安裝潛水泵。三、在樁孔內(nèi)挖土?xí)r，手腳不得置于護(hù)壁之下，防止護(hù)壁突沉，壓傷手腳。施工時(shí)必須做到；一、在砼護(hù)壁上預(yù)埋鐵爬梯，以便在緊急情況下，井下人員能在最短時(shí)間內(nèi)撤離現(xiàn)場(chǎng)。三、排水溝、集水井和沉淀池的做法，如簡(jiǎn)圖所示。滲水量稍大可在樁孔內(nèi)挖一較深集水井，用小型潛水泵抽出，隨土加深集水井。施工區(qū)域地面排水系統(tǒng)為沿場(chǎng)地四周布置的排水溝和集水井，除施工區(qū)域處，生活區(qū)域也要設(shè)排水溝，以排水雨水和生活污水。第四章 主要工程項(xiàng)目的施工方法第一節(jié) 總體施工方案由于本工程的工程量大、面積廣、樁身長(zhǎng)度分布變化明顯，工期較緊，為保證工期及施工質(zhì)量，分兩段流水施工，十天成孔，局部樁距較小，需進(jìn)行跳挖。容許電流400A。管徑確定：主管徑D=(4Q1000/V)1/2V流速取2米/秒則主管管徑取D=100mm支管徑取d1=50mm向施工現(xiàn)場(chǎng)沿線輸水管管徑d2=25mm四、施工用電（一）、用電設(shè)計(jì)用電總量(1)、P機(jī)=572kwS機(jī)=(2)、P焊=60 kwS焊=k* P焊=*60=36KVA(3)、S照= （S機(jī)+S焊）*=59 KVA(4)、S= S機(jī)+S焊+S照=649 KVA導(dǎo)線選擇由總配電箱分四路引至施工用電點(diǎn)。班則Q2=45010/8=消防用水Q3按有關(guān)規(guī)定取Q3=4升/秒工地總用水量計(jì)算Q1＋Q2Q3。三、施工用水整個(gè)工程施工用水量包括生活用水，現(xiàn)場(chǎng)拌和和養(yǎng)生用水及消防用水。 二、現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)在樁基施工階段，在基礎(chǔ)施工過(guò)程中,排水方式采用人工挖孔樁井本身作為降水井,設(shè)置潛水泵進(jìn)行抽水降水， 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)排水可利用市政管網(wǎng)，作為場(chǎng)地內(nèi)的排水通道。鋼筋制作堆放在基坑內(nèi)進(jìn)行。因場(chǎng)地限制,在工地南側(cè)搭設(shè)簡(jiǎn)易輕鋼組合房作為項(xiàng)目部用房。第六節(jié)　施工平面布置一、施工平面布置施工臨時(shí)電用可從基坑?xùn)|側(cè)接至基坑內(nèi)。每次檢驗(yàn)、保養(yǎng)均作記錄，并由相關(guān)人員簽名，歸入該機(jī)械的使用檔案。按機(jī)械的使用特性定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行大、中維修。機(jī)械使用前、使用后均由操作員進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括傳動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性等，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停止使用，直至找出原因，修復(fù)正常為止才可重新使用。工種人數(shù)挖土工300鋼筋工40電工20混凝土工40配屬工10五、材料供應(yīng)計(jì)劃根據(jù)本工程的工期要求及施工的具體情況，本工程的材料供應(yīng)初步計(jì)劃如下表：序號(hào)材料名稱數(shù)量1 混凝土按預(yù)算書(shū)2鋼筋（綜合）按預(yù)算書(shū)3第五節(jié)　施工機(jī)械組織一、機(jī)械配置根據(jù)本工程實(shí)際情況選擇主要機(jī)械設(shè)備如下表:施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱臺(tái) 數(shù)功 率(KW)總用電量(KW)1挖掘機(jī)12自卸車53鋼筋切割機(jī)2154鋼筋成型機(jī)255風(fēng)鎬1606潛水泵1603527空氣壓縮機(jī)48混凝土插入式振動(dòng)器10159電焊機(jī)4156010彎管機(jī)211挖孔樁機(jī)具16012手推斗機(jī)16013卷?yè)P(yáng)機(jī)16017614鼓風(fēng)機(jī)8024二、機(jī)械管理及維護(hù)保養(yǎng)制度（一）、機(jī)械管理及維護(hù)保養(yǎng)機(jī)構(gòu) 由項(xiàng)目副經(jīng)理及每作業(yè)段段長(zhǎng)、電工組成管理小組，負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械的使用、保養(yǎng)的管理。做好天氣預(yù)報(bào)工作，避免因氣候變化對(duì)工程施工的影響。組織好分部分項(xiàng)工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。每星期召開(kāi)各專業(yè)管理人員會(huì)議，了解整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度、成本、計(jì)劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時(shí)調(diào)度延伸至作業(yè)班組長(zhǎng)。二、施工程序測(cè)量放線孔口挖土構(gòu)筑混凝土護(hù)圍支模、插筋、澆筑護(hù)壁砼挖 土照明、通風(fēng)、排水、分碴基底鑿巖擴(kuò)底基底驗(yàn)收吊放鋼筋籠鋼筋籠制作澆注樁芯砼商品混凝土運(yùn)進(jìn)本工程采取以成孔為先導(dǎo),其它各分部分項(xiàng)工程適時(shí)插入的原則，按平面分段，交叉流水的作業(yè)程序進(jìn)行施工，其總體施工程序如下圖： 三、施工調(diào)度為了保證工程施工的順利進(jìn)行和按時(shí)達(dá)到目標(biāo)，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，迅速而準(zhǔn)確的傳達(dá)項(xiàng)目經(jīng)理決策，必須建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時(shí)反饋上級(jí)職能部門(mén)、業(yè)主意見(jiàn)及施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，以便以項(xiàng)目經(jīng)理為首的智能團(tuán)作出明確決策，并及時(shí)貫徹落