【正文】 ：P=（K1ΣP1+K2ΣP2+K3ΣP3）式中： P計(jì)算用電量,即用電總需要容量（KW）ΣP1施工機(jī)械用電設(shè)備總功率（KW）ΣP2施工現(xiàn)場(chǎng)室外照明總功率（KW）ΣP3施工現(xiàn)場(chǎng)室內(nèi)照明總功率（KW）KKK3為同時(shí)使用系數(shù)，取值分別為K1=，K2=，K3=1。經(jīng)常檢查排水管、溝是否暢通。7）、降水井在降水運(yùn)行階段，電源必須保證，如遇電網(wǎng)停電，有關(guān)單位須提前兩個(gè)小時(shí)通知降水施工人員，以便及時(shí)采取措施。5）、施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備適量的備用水泵及其他配件，發(fā)現(xiàn)在正常時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修和更換。3）、井點(diǎn)施工時(shí)，應(yīng)注意避開(kāi)工程樁、立柱樁及坑內(nèi)加固等位置。2）、井點(diǎn)供電系統(tǒng)應(yīng)采用雙線路，防止中途停電或發(fā)生其他故障，影響排水。4）、每天對(duì)水位觀測(cè)孔進(jìn)行一次地下水位測(cè)量，并以水位觀測(cè)記錄上報(bào)有關(guān)各方。防止由于管理不善導(dǎo)致“死井”，影響降水效果。（10）做好井點(diǎn)管的保護(hù)工作，嚴(yán)禁機(jī)械施工時(shí)破壞抽水系統(tǒng)。（8）總管要安放牢穩(wěn)，防止支管脫落漏氣。（6）保證抽水設(shè)備的正常運(yùn)行，降水期間不得停泵。（5）在試抽水過(guò)程中，應(yīng)定時(shí)觀察抽水流量，工作水壓力、真空度以及觀測(cè)孔的水位等，并做好記錄，根據(jù)水位下降的趨勢(shì)，分析其降水效果。（3）降水系統(tǒng)各部件應(yīng)連接嚴(yán)密，不得漏水、漏電、漏氣，并仔細(xì)檢查泵組工作狀態(tài)，防止反轉(zhuǎn)。井點(diǎn)施工的要點(diǎn)（1）降水設(shè)備采用jsj60型真空泵機(jī)組，離心泵功率10kw，最大抽水量為60m3/h，最大提升高度為8m，真空壓力必須達(dá)到68kg。集水總管直徑Φ75，每根4m，互相間用高壓膠管連接，高壓膠管與總管、膠管與支管等接頭處涂抹黃油，其外再用纏繞膜纏裹封閉。當(dāng)填礫至孔口下1m左右時(shí)，改換用粘土逐層填入搗實(shí)封口,以防泄漏，實(shí)現(xiàn)真空降水。井點(diǎn)管應(yīng)居孔中心，嚴(yán)禁將井點(diǎn)管強(qiáng)行壓入孔中，井管垂直度允許誤差為1%。（2）安裝井點(diǎn)管沖孔成功后，應(yīng)立即放入井點(diǎn)管，井點(diǎn)管采用直徑Φ48的鋼管，長(zhǎng)為6米，濾管壁上鉆直徑10～18mm的孔眼，呈梅花狀分布，孔間距30～40mm，孔隙率為25％左右，管壁包兩層濾網(wǎng)，內(nèi)層為細(xì)濾網(wǎng)，采用網(wǎng)眼30～60孔/cm2的尼龍網(wǎng)或銅絲網(wǎng)；外層為粗濾網(wǎng)，采用網(wǎng)眼3～10孔/cm2的鐵絲網(wǎng)或尼龍網(wǎng)?；油鈧?cè)應(yīng)設(shè)排水明溝，并根據(jù)實(shí)際情況每隔20m左右設(shè)一個(gè)地表集中排水井，避免雨季坑外雨水涌入坑內(nèi)。3）、如果降水或開(kāi)挖過(guò)程中圍護(hù)壁發(fā)生滲漏水現(xiàn)象，必須采取有效措施進(jìn)行止水堵漏，防止水土流失，一時(shí)無(wú)法封堵時(shí)，立即回填，改用坑外注漿或其他方式堵漏，封堵完成后再行開(kāi)挖。技術(shù)要求1）、基坑開(kāi)挖前應(yīng)進(jìn)行坑內(nèi)預(yù)降水，時(shí)間不少于兩周。2）、通過(guò)及時(shí)疏干基坑內(nèi)地下水，改善基坑開(kāi)挖的土體性狀，提高土體固結(jié)強(qiáng)度，為穩(wěn)定邊坡、減緩基坑的變形，滿足施工要求的目的。第四部分 降水施工本基坑降水采用輕型井點(diǎn)降水，共計(jì)有30套輕型井點(diǎn)，基坑周邊共14套，基坑中部臨時(shí)井點(diǎn)16套，詳見(jiàn)后附降水平面圖及井身結(jié)構(gòu)圖 降水目的：本基坑降水目的為：1）、根據(jù)分層開(kāi)挖施工進(jìn)度，分層降低基坑內(nèi)地下水位到基坑開(kāi)挖面以下1m，為基坑開(kāi)挖提供良好的干施工環(huán)境，以保證施工機(jī)械和工作人員順利作業(yè)。（5）在澆筑砼同時(shí)，隨機(jī)做好砼試塊制作工作，由專(zhuān)人按規(guī)定負(fù)責(zé)做，并及時(shí)送到養(yǎng)護(hù)室保護(hù)。（4） 砼澆筑完成后，應(yīng)在定漿后12h以內(nèi)覆蓋草包，灑水養(yǎng)護(hù)。并應(yīng)有木工、鋼筋工值班。⑦ 澆搗砼時(shí)，嚴(yán)禁在砼中隨意加水，以免影響砼強(qiáng)度，砼澆筑完畢后，待表面定漿無(wú)浮水現(xiàn)象后即進(jìn)行抹面工作，間隔時(shí)間視當(dāng)時(shí)溫度而定。在尚未初凝的砼上連續(xù)澆筑砼時(shí)，必須將先后澆筑的砼一齊振搗。④ 砼應(yīng)按一定厚度一定次序順一個(gè)方向分層趕漿前進(jìn)，上下層砼（）不準(zhǔn)不分層次各處亂倒。使用外振振搗器時(shí)移動(dòng)過(guò)程中應(yīng)使覆蓋面相互重疊10cm以上。② 插入式振搗器前后的插入距離，；。并辦理砼澆搗令，做好鋼筋的隱蔽驗(yàn)收，檢查模板的支撐牢固及定位斷面尺寸、標(biāo)高，經(jīng)復(fù)核驗(yàn)收后方可執(zhí)行澆筑；（2）本工程選用32m長(zhǎng)導(dǎo)管的汽車(chē)泵車(chē)將商品砼輸送至所需要的地方，在泵送砼時(shí)，由于澆筑速度快，則對(duì)模板的側(cè)向壓力較加大，因此，模板制作要加固好，同時(shí)對(duì)鋼筋固定要加強(qiáng)，輸送管?chē)婎^應(yīng)對(duì)著無(wú)人且安全部位，應(yīng)避免直射模板，噴出口要以2～3m間隔分布。做好砼養(yǎng)護(hù)工作。拆模時(shí)不許猛烈敲打或用橇棍在砼表面上橇模板。⑹ 模板的支撐要布置均勻，其間距不大于50公分，模板側(cè)面的上下兩道圍檁，用φ12鋼筋兩頭鉸成絲紋，穿入梁中用螺帽對(duì)擰緊。如發(fā)現(xiàn)有超過(guò)允許偏差或變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理糾正。⑶ 重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確、不漏漿、不走樣，有足夠的強(qiáng)度和剛度，任何翹曲、隆起或破損的模板在重復(fù)使用前必須修整，達(dá)到質(zhì)量要求后方可使用。3）、支模板本工程使用模板為九夾專(zhuān)用模板，外襯木方料組成拼裝式模板，具體要求如下：⑴ 制作前要熟悉設(shè)計(jì)圖紙及整體工程的施工順序、砼澆筑次序、所用施工機(jī)具、施工工藝等情況。⑶ 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋除質(zhì)保書(shū)、出廠證明外，還要按批量、按規(guī)格檢驗(yàn)，合格后方可使用。2）、鋼筋綁扎⑴ 鋼筋加工，為現(xiàn)場(chǎng)加工制作，并在場(chǎng)地按分項(xiàng)工程部位規(guī)格整理堆放。2）、混凝土壓頂?shù)氖┕?yīng)符合國(guó)家及地方有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求；施工工藝流程放線、定位鑿樁頭、清理浮土綁扎鋼筋預(yù)埋件制作及埋設(shè)支模板澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)施工方法1）、鑿樁頭（1）挖掘溝槽鑿除圍護(hù)樁樁頂標(biāo)高以上部分浮漿。 (3)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，推算出每次噴漿時(shí)鉆頭的提升速度，以確保每次噴漿量的準(zhǔn)確性。(2)漿量計(jì)算：為確保噴漿量的正確，應(yīng)用流量計(jì)嚴(yán)格控制噴漿量。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)配制水泥漿液的比重，攪拌樁施工時(shí)每臺(tái)班實(shí)測(cè)水泥漿比重不得少于4次。(7)水泥必須有質(zhì)保單，到工地后進(jìn)行化驗(yàn)合格后方可使用。(5)水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比配置，要預(yù)先篩除水泥中的結(jié)塊，為防止水泥漿發(fā)生離析，可在灰漿制機(jī)中不斷攪動(dòng)，待壓漿前緩緩倒入集料斗中。(3)控制重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每一深度均得到充分?jǐn)嚢?。確保攪拌體強(qiáng)度及均勻性措施(1)壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不發(fā)生堵塞。 遇到地下障礙物較多較深的特殊情況，應(yīng)先清除并抽干下部積水，回填土要密實(shí)。三、質(zhì)量保證措施確保樁位（平面、立面）準(zhǔn)確措施 首先依照設(shè)計(jì)圖紙，按照要求距離放好內(nèi)邊線，并反復(fù)校正,內(nèi)邊線經(jīng)甲方驗(yàn)收后方可定出樁位和進(jìn)行下步施工。(8) 樁長(zhǎng)不宜小于設(shè)計(jì)值。(6) 攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，開(kāi)啟灰漿泵，將已拌制好的水泥漿壓入地基土中，并邊噴 漿邊攪拌，約1~2分鐘后上提攪拌頭。(5)攪拌樁預(yù)攪下沉?xí)r應(yīng)盡量不用水沖下沉，當(dāng)遇到硬土層下沉太慢時(shí)方可適量沖水。(3)每根樁施工前，必須校正攪拌軸兩個(gè)方向的垂直度，垂直度誤差不超過(guò)1%。施工技術(shù)要求(1)攪拌樁施工時(shí)，每臺(tái)班均須檢查攪拌頭幾何尺寸，攪拌頭直徑為70+。攪拌樁間的搭結(jié) 相鄰兩根攪拌樁之間的施工間歇時(shí)間不得超過(guò)12小時(shí),當(dāng)中斷施工時(shí)，必須采取有效措施恢復(fù)相鄰兩根攪拌樁之間的有效聯(lián)結(jié)。第二次重復(fù)攪拌噴漿參數(shù)與第一次相同。提升噴漿攪拌參數(shù)：兩軸轉(zhuǎn)速43轉(zhuǎn)/分，灰漿泵壓漿時(shí)。提升噴漿攪拌 攪拌機(jī)預(yù)攪下沉到設(shè)計(jì)孔深后，供漿人員必須根據(jù)施工班長(zhǎng)的指令，及時(shí)供漿。預(yù)攪下沉參數(shù)：兩軸轉(zhuǎn)速43轉(zhuǎn)/分，最大電流值100A。安裝時(shí)各螺帽必須上緊，電器系統(tǒng)必須安裝接地裝置，供漿系統(tǒng)必須安裝在離攪拌機(jī)50米范圍內(nèi)。先安裝下平臺(tái)，后安裝上平臺(tái)，然后安裝塔架。機(jī)具、人員移動(dòng)時(shí)要保護(hù)好未曾施工的樁位標(biāo)記。(4)放樣完畢，由測(cè)量員繪制詳細(xì)的放線圖，經(jīng)甲方簽證同意后，我方依據(jù)該圖進(jìn)入下一步作業(yè)。(2)根據(jù)定位點(diǎn)測(cè)放各個(gè)中心點(diǎn)(或軸線)，做好標(biāo)志，并用砼固定，以便以后放樣復(fù)核。定位放線(1)根據(jù)攪拌樁平面布置圖，用全站儀定出圍護(hù)樁內(nèi)折角頂位并用鋼筋或小木樁打入土中做好標(biāo)記。(4)施工用水 由業(yè)主提供水源，10寸水管進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備布置情況，預(yù)計(jì)高峰期用電負(fù)荷為360KW。(2)合理布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施，確保便于施工和排污系統(tǒng)暢通；(3)施工用電，施工期間由甲方提供電源，用電量為400KVA。根據(jù)施工總體安排，鋪設(shè)水管、電纜.本工程投入2臺(tái)SJBп型雙軸深層攪拌樁，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況結(jié)合圖紙合理安排樁機(jī)分區(qū)布置，合理規(guī)劃走向，控制好搭接位置的交接(詳見(jiàn)樁機(jī)分區(qū)走向圖)。第三部分 攪拌樁施工一、場(chǎng)地布置 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，場(chǎng)地必須達(dá)到“三通一平”，樁機(jī)行走路線軟弱在面必須加墊料夯實(shí)、 夯平，高差不大于20mm。(3)組織保證實(shí)行工期目標(biāo)責(zé)任制。資源保證(1)根據(jù)進(jìn)度安排，制訂出階段勞動(dòng)力使用計(jì)劃，配備充足、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員，選派優(yōu)秀的專(zhuān)業(yè)施工人員。(2)搞好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃工作，抓關(guān)鍵、抓重點(diǎn)，確保施工的工期。(2)攪拌樁養(yǎng)護(hù)：28天（占用總工期28天）(3)降水施工在其圍護(hù)攪拌樁施工結(jié)束前10天開(kāi)始，計(jì)劃降水15天后開(kāi)始挖土，穿插進(jìn)行不占用工期。六、工期計(jì)劃(見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表)前期進(jìn)場(chǎng)7天準(zhǔn)備(與壓樁同時(shí)進(jìn)行，不占用工期)：(1)施工場(chǎng)地平整、鋪渣、水泥罐區(qū)處理，主干道鋪設(shè)；(2)臨時(shí)設(shè)施的搭建；(3)各類(lèi)施工設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)調(diào)試；(4)前期測(cè)量控制，(5)各種外部施工手續(xù)的申請(qǐng)辦理以及其他工程施工必須的準(zhǔn)備工作。鋼筋、鋼管：一次性進(jìn)場(chǎng)，在施工前5天進(jìn)場(chǎng)，并及時(shí)取樣復(fù)試。項(xiàng)目管理