水泥攪拌樁施工方案(干法)(編輯修改稿)
2025-06-06 12:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 深層攪拌葉下沉半米后再繼續(xù)成樁。(7)考慮到攪拌樁與上部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)或承臺接觸部分受力較大，以提高其強度。(8)深層攪拌施工中采用少量多次噴粉的方法，保證四次攪拌，兩次噴粉。攪拌過程中均噴水泥灰，邊攪拌邊噴灰。(9)施工中，如因地下障礙物等原因使鉆桿無法鉆進時，應(yīng)及時通知監(jiān)理、設(shè)計人員，以便及時采取補樁措施，以保證施工質(zhì)量。(10)嚴格按照設(shè)計要求配制水泥灰，配制好的水泥灰必須過濾。泵送必須連續(xù)，拌制水泥灰的罐數(shù)固化劑和外加劑的用量以及泵送灰時間等應(yīng)有專人記錄。(11)主要安全技術(shù)措施1) 深層攪拌機冷卻循環(huán)水在整個施工過程中不能中斷，應(yīng)經(jīng)常檢查進水和回水溫度，回水溫度不應(yīng)過高。2) 深層攪拌機電網(wǎng)電壓低于380V應(yīng)暫停施工，以保護電機。3)水泥灰內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，每日完工后，需徹底清洗一次，噴灰攪拌施工過程中，如果發(fā)生故障停機超過半小時宜見拆卸管路，排除灰漿，妥為清洗?；覞{泵應(yīng)定期拆開清洗，注意保持齒輪減速器內(nèi)潤滑油清潔。4) 深層攪拌機械及起重設(shè)備，在地面土質(zhì)松軟環(huán)境下施工時，場地要鋪填石塊、碎石，平整壓實，根據(jù)土層情況，鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱。(12)產(chǎn)品保護深層攪拌樁施工完成后，不允許在其附近隨意堆放重物，防止樁體變形。質(zhì)量監(jiān)控內(nèi)容及方法質(zhì)量監(jiān)控的全過程可以分為施工前、施工中、施工后三個階段。 （1）施工前的監(jiān)控內(nèi)容及方法1）內(nèi)業(yè)計算根據(jù)地勘資料提供的原狀土的平均容重，按照設(shè)計提出的試樁不同摻量要求，分別計算不同水泥摻量下，每延米水泥用量，對應(yīng)不同樁長的單樁水泥總用量，擬用水灰比情況下單樁水泥漿用量、水泥漿比重等數(shù)據(jù)。2）試樁機械的驗收試樁的機械要從擬進場施工的機械中選用，進場時除各部件的運轉(zhuǎn)性能保持良好外，還要對三個方面進行嚴格把關(guān)，一是后臺輸漿泵上的壓力表、流量表以及前臺鉆機上的電流表、轉(zhuǎn)速表要經(jīng)過校驗標定。二是攪拌鉆頭的直徑要跟工程相對應(yīng)。三是樁機的安全保護措施要到位。3）試樁 工藝性試樁的目的：①提供滿足設(shè)計不同摻入量的各種操作參數(shù)。②驗證成樁強度是否達到設(shè)計要求。③驗證攪拌均勻程度及成樁直徑。④了解下鉆及提升的阻力情況。試樁時，要對前、后臺的各種工藝參數(shù)進行記錄，對不同水泥摻量樁的位置用平面圖詳細標記。成樁28天后，對試樁進行挖樁頭、抽芯檢驗，以確定適用的水泥摻量、泵送時間、攪拌機提升速度和復(fù)攪深度等參數(shù)。4）進場材料的驗收16
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