【文章內容簡介】 空氣過濾器安裝正確； 風機全部螺栓擰緊，安全可靠； 密封風機的聲光報警、聯(lián)鎖條件、保護裝置及定值等安裝調整完畢； 密封風機附近無易燃易爆物，并有消防設施； 現(xiàn)場應有充足的照明，備有必要的通訊設施、風機試轉所需工具及儀器設備； 風機周圍的垃圾及雜物已清理干凈，腳手架拆除，地溝蓋板蓋好； 檢查確認所有轉動部件的防護罩已安裝固定好； 軸承潤滑系統(tǒng)加注正確的潤滑油脂； 檢查風機所有螺栓( 外殼上，軸承上，馬達上)已緊至規(guī)定要求，檢查所有鍵和固定螺絲是緊固的； 檢查安裝數(shù)據(jù)諸如：靠背輪、軸承、葉輪外殼等裝配間隙等完整并符合要求； 確認所有各種風機附屬設備已按說明書要求調整完畢； 確認轉子可以用手盤動； 確認密封風機出口進入各磨組的密封風管道無異物，保持清潔； 密封風機單體試轉完畢。 一次風、粉系統(tǒng)的檢查 確認一次風機已試轉結束，驗評表簽完； 檢查磨煤機進口一次風冷、熱風控制及隔離擋板開關到位，關閉嚴密，外部標記完整，操作靈活； 檢查燃燒器進口隔離門開關到位，關閉嚴密，操作靈活，熱工限位安裝正確； 檢查一次風管道、煤粉管道內部干凈，無雜物； 確認一次風流量測量裝置標定完畢，并已將標定系數(shù)設置到DCS自動控制系統(tǒng)中。 相關系統(tǒng)的檢查 廠用壓縮空氣系統(tǒng)可用； 所有制粉系統(tǒng)設備處消防系統(tǒng)已具備投運條件； 所有制粉系統(tǒng)輔機冷卻水系統(tǒng)具備投用條件，管路暢通，水量充足，回水. . . .. . 學習好幫手不堵； 所有制粉系統(tǒng)輔機有關電氣控制設備的電氣回路正確，絕緣良好，電動機經空負荷試運正常，轉動方向正確，軸承振動正常； 所有制粉系統(tǒng)測量監(jiān)視儀表齊全，煤粉取樣裝置可用，遠方操作機構調整試驗完成； 所有制粉系統(tǒng)輔機的報警、跳閘信號裝置已調試好，確認無誤； 熱控FSSS 系統(tǒng)的預操作試驗完成（本方案邏輯部分以熱控FSSS系統(tǒng)預操作簽證單為準）。 制粉系統(tǒng)主要信號條件 給煤機 給煤機堵煤； 給煤機斷煤； 給煤機跳閘； 給煤機停止。 磨煤機 給煤機運行而磨組噴燃器無火檢； 一次風流量低； 磨煤機軸承溫度高； 磨煤機緊急跳閘； 磨煤機潤滑油泵停止； 磨煤機潤滑油供油壓力低； 磨煤機密封風差壓低； 磨煤機出口溫度高； 磨煤機出口溫度低； 故障信號 磨煤機密封風擋板電氣故障； 磨煤機一次熱風隔離擋板電氣故障； 磨煤機一次冷風隔離擋板電氣故障； 磨煤機電動機線圈溫度高； 給煤機上電動煤閥電氣故障； 給煤機下電動煤閥電氣故障； 磨煤機啟動前靜態(tài)調整試驗 啟動油泵，使系統(tǒng)內沖油，檢查壓力表壓力，其壓力達設計值時，油泵工作正常。 液壓系統(tǒng)調整 油箱中加注液壓油至油標位置，油液清潔度應不低于NAS8級； 蓄能器根據(jù)要求預充氮氣； 扳動三通球閥至左位，即在空載下，檢查電機轉向是否正確； 扳動三通球閥至右位，啟動電機，通過調節(jié)各個調速閥，調整各個油缸活塞桿縮回和伸出速度，活塞桿最大伸出力和油缸的最大拉力由相應的溢流閥限定，通過比例溢流閥的輸入信號來動態(tài)控制油缸的最大拉力，即可動態(tài)調整磨輥的壓力。 排渣系統(tǒng)調試將液壓關斷門的板式手動換向閥置于“o”位, 研磨力調節(jié)油缸的板式手動換. . . .. . 學習好幫手向閥置于“o”位。開車后將液壓關斷門板式手動換向閥置于“b”位,這時液壓關斷門開啟，排渣門關閉（閉鎖開）。將液壓關斷門板式手動換向閥置于“a”位,液壓關斷門關閉。液壓關斷門關閉后將板式手動換向閥再于“o”位，打開控制箱上的排渣門開關，排渣門打開。注意：液壓關斷門、排渣門不能同時打開。 潤滑油系統(tǒng)調試 檢查潤滑油泵出口的油壓、齒輪箱進口的壓力正常； 檢查潤滑油系統(tǒng)的冷卻器工作正常，冷卻水正常； 首次啟動潤滑油系統(tǒng)循環(huán)24小時，清潔濾網，再次啟動潤滑油系統(tǒng)循環(huán)8小時，檢查濾網清潔程度 ,以濾網差壓不增加為合格； 油溫低于25 ℃ 啟動低速泵，開加熱器；油溫高于25℃啟動高速泵，停加熱器，當油溫降到21℃時油泵由高速變低速，同時加熱器開始工作； 油溫大于38 ℃ 開冷卻水，油溫低于30 ℃關冷卻水； 當推力瓦油池油溫大于70度時閉鎖啟動磨煤機或磨煤機運行時停止磨煤機。 冷油器出口油壓高于磨煤機啟動要求時，油系統(tǒng)控制柜發(fā)出潤滑條件滿足信號。 冷油器出口油壓低于磨煤機啟動要求時，油系統(tǒng)控制柜發(fā)出潤滑條件不滿足信號。注意事項：℃ 以下、5℃以上，稀油站啟動和運行必須采用雙側濾網過濾； ℃以下，尤其是在0℃，稀油站啟動和運行除采用雙側濾網過濾外，還必須采用節(jié)流措施，尤其是啟動；℃以上，降至21℃（這時啟動油泵為高速），稀油站啟動采用雙側濾網過濾；，注意放氣位置、放氣。 下壓環(huán)高度測量裝置調整 將下壓環(huán)高度測量裝置的指針調到刻度盤的零位。(調整完畢將測桿吊起) 分離器折向門調整分離器折向門角度暫時調到45176。； 密封風蝶閥調整初次運行，在不影響密封風和一次風差壓情況下，把蝶閥調到刻度6位置； 磨煤機系統(tǒng)嚴密性試驗利用一次風機、密封風機調試機會，檢查磨煤機密封情況； 制粉系統(tǒng)啟動當預熱器出口熱風溫度至150℃，鍋爐負荷在20％額定負荷以上，可以啟動制粉系統(tǒng)； 一次風機啟動條件 有磨煤機油站油泵運行； 一次風機未失去控制電源； 爐膛點火允許滿意； 任意一引風機、送風機運行；. . . .. . 學習好幫手 點火支持滿足； 一次風機出口擋板關； 一次風機入口導葉關。 空預器一次風出口擋板已全開，如引風機在交叉運行時，一次風機出口聯(lián)絡擋板應開啟。 磨煤機啟動條件 任意一次風機運行； 磨組油站油泵運行； 磨潤滑油供油壓力滿足； 磨潤滑油供油溫度25℃； 無磨運行信號； 點火支持滿足( 任一條件)； BC油層投運與AB油層投運； AB油層投運與B磨煤機運行； 鍋爐負荷60%； 滅火蒸汽門關； 給煤機密封風門已開； 給煤機清掃電機已運行； 爐膛點火允許； 無磨組跳閘信號； 無磨煤機跳閘信號； 無給煤機跳信號； 磨密封風壓正常； 所有磨出口閥開。 給煤機啟動條件 給煤機不堵煤；