【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 輸。b、混凝土從加水拌和到入模的最長(zhǎng)時(shí)間符合規(guī)定，對(duì)于有攪拌運(yùn)輸?shù)那闆r，20～30℃時(shí)，不超過(guò)60分鐘。10～19℃時(shí)，不超過(guò)75分鐘。5～9℃時(shí)，不超過(guò)90分鐘。⑤坍落度檢測(cè)a、錨桿框架梁在坡面上澆筑，要從嚴(yán)控制坍落度，運(yùn)輸至灌注現(xiàn)場(chǎng)的混凝土，首先進(jìn)行坍落度檢測(cè)試驗(yàn)，通過(guò)坍落度試驗(yàn)及眼觀確定混凝土的工作性能良好。b、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)情況由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)值班人員通知攪拌站，由試驗(yàn)工作人員對(duì)混凝土攪拌的用水量進(jìn)行調(diào)整。⑥澆注砼框架梁 ：錨桿框架梁基坑開挖和澆注前用臨時(shí)錨桿和腳手板搭設(shè)臨時(shí)操作和運(yùn)料平臺(tái)，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)沿坡面垂直運(yùn)料，人工灰桶運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。a、錨桿框架梁施工時(shí)分四步進(jìn)行：首先沿坡面開鑿出深12cm，寬40 cm的槽子，接著在槽內(nèi)支設(shè)鋼模板，然后加工綁扎鋼筋，最后澆注砼。豎向肋柱澆筑完成后，開挖橫向肋柱澆注橫梁。豎橫肋柱的交叉部位合并在豎向肋柱內(nèi)澆筑，交叉處要多加振搗，確保密實(shí)。b、由于框架底面受坡面凹凸情況影響，凸出部位采用局部打鑿，凹入部位，可先用Cl0混凝土襯墊，再進(jìn)行鋼筋安裝；凹入量不大的可一次性與C25混凝土一起澆筑。施工采用分片進(jìn)行，每片由3根豎肋及其橫梁、頂梁、底梁組成，兩相鄰框架接觸處(橫梁、頂梁、底梁)留2cm寬伸縮縫，采用瀝青麻絮填塞。c、模板的安裝與加固。為了保證框架梁體尺寸準(zhǔn)確，采用組合鋼模板。包括斜向表面，采用鋼模板后，灌注砼時(shí)才能保證梁體的尺寸準(zhǔn)確，輪廓線條清晰。模板的安裝要有足夠的強(qiáng)度和整體性，確保砼灌注中模板不變形。（6）造孔①施工平臺(tái)：本段路塹邊坡坡度為1：1~1：，坡度較陡，應(yīng)搭建滿足相應(yīng)承重能力的作業(yè)平臺(tái)。每級(jí)坡面有2排錨桿，利用鋼管搭設(shè)剛性施工平臺(tái)，上下兩端均用臨時(shí)錨桿（直徑25以上）錨于二級(jí)碎落臺(tái)上，見下圖。20002000②利用卷?yè)P(yáng)機(jī)將小型潛孔鉆機(jī)就位于第一排操作平臺(tái)（即碎落臺(tái)）上，平臺(tái)寬同碎落臺(tái)寬（2米），調(diào)整測(cè)量鉆孔位置及鉆機(jī)傾角，利用緊固件固定于操作平臺(tái)及巖面上，自下而上施工，隨鉆孔的進(jìn)度，及時(shí)架立上一層操作平臺(tái)。工藝為：定位→鉆孔→高壓風(fēng)清孔。③錨孔孔徑為90mm，錨孔鉆進(jìn)采用無(wú)水干鉆（即風(fēng)動(dòng)鉆進(jìn)）。鉆進(jìn)時(shí)根據(jù)底層變化調(diào)整鉆進(jìn)速度，并記錄底層變化及地下水情況。為滿足錨固要求，錨固段造孔時(shí)，不得采用泥漿等有礙結(jié)合強(qiáng)度的護(hù)壁造孔。如遇松散破碎易坍孔時(shí)，采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)，如遇坍孔，應(yīng)立即停鉆，～，初凝后重新掃孔鉆進(jìn)，成孔后采用高壓風(fēng)清孔，將孔內(nèi)巖粉，碎屑及積水排出，保持孔內(nèi)干燥及孔壁的干凈粗糙。孔深鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，不能立即停鉆，要穩(wěn)鉆3～5min，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨孔清理。采用1根聚乙烯管復(fù)核孔深，孔深不小于錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度時(shí)，拔出聚乙烯管，以織物或水泥袋紙塞滿孔口待用。如鉆孔時(shí)發(fā)現(xiàn)錨固段地層差于設(shè)計(jì)資料時(shí)，應(yīng)通知監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位，以便確定是否增加孔深或采取其他特殊措施來(lái)滿足設(shè)計(jì)要求。④鉆孔機(jī)具的選擇：應(yīng)當(dāng)根據(jù)錨固地層的類型、鉆孔直徑、鉆孔深度、錨固工地的場(chǎng)地條件來(lái)選取鉆孔設(shè)備，本項(xiàng)目為中風(fēng)化白云質(zhì)灰?guī)r，采用以壓縮空氣為動(dòng)力的潛孔鉆機(jī)，由于是在邊坡上鉆孔，坡度較陡，故選用輕便風(fēng)動(dòng)小型潛孔鉆機(jī)。在巖層破碎或疏散的地層中采用跟套管鉆進(jìn)技術(shù)，以保證鉆孔完整不坍塌。⑤嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖中錨桿間距、傾角、高程進(jìn)行施工，當(dāng)?shù)貤l件受限制無(wú)法施工時(shí)，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員擬定新孔位，在未征得監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位同意時(shí)，不得擅自變更設(shè)計(jì)。⑥鉆孔偏差：孔口誤差不得大于3cm，孔底誤差應(yīng)小于長(zhǎng)度的4%。施工中孔深、孔徑比較容易控制，而孔向（孔軸線傾角及孔軸線方位）的誤差不易控制，為此，施工中采取如下措施：a、加大鉆桿剛度，加長(zhǎng)巖心管長(zhǎng)度，及時(shí)校正變形的巖心管。 b、加強(qiáng)鉆機(jī)平臺(tái)的牢固度，認(rèn)真校核鉆具軸線，確保開孔段傾角準(zhǔn)確，孔壁平順。 c、采用加大節(jié)點(diǎn)（每一個(gè)鉆桿接頭處增設(shè)一個(gè)彈子盤支撐），使全孔沿程都有可靠的支撐點(diǎn)，且不加大鉆機(jī)負(fù)荷，能確保鉆桿只能在鉆孔中心圓周運(yùn)動(dòng)。（7）錨桿就位：①錨桿就位前應(yīng)對(duì)錨桿全面檢查，除強(qiáng)度外，還對(duì)面積、加工情況、順直度進(jìn)行檢查。②就位時(shí)應(yīng)慢而穩(wěn)。重量大的長(zhǎng)錨桿需起吊設(shè)備，也可用專門支架使錨桿就位。③插入錨桿時(shí)應(yīng)將灌漿管同時(shí)放至鉆孔底部，但應(yīng)留20cm左右的保護(hù)層。（8）錨孔注漿：①自孔底向上一次注入，注漿壓力應(yīng)≥，中途不能停灌。錨桿下入孔后6個(gè)小時(shí)內(nèi)必須注漿。如有地下水的孔，造成孔后4小時(shí)內(nèi)不能下錨，應(yīng)在下錨前重新洗孔，速洗 、速設(shè)錨、速注漿。②錨桿注漿時(shí)，應(yīng)等待錨孔水泥漿面穩(wěn)定后才停灌，不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)繼續(xù)緩慢加壓注漿，不穩(wěn)定不得停灌。打地梁前對(duì)所有錨孔應(yīng)檢查漿體是否飽滿，不滿時(shí)再?gòu)目卓诓骞茏{，打地梁時(shí)還應(yīng)用砼填滿，不得有空洞或氣眼。③錨固端防護(hù)：封錨前對(duì)外留錨桿仔細(xì)涂刷防銹劑及保護(hù)劑。最后用砼將外露的鋼筋錨桿封死，封錨砼任一部位的最小厚度，不得小于25mm。（9）注意事項(xiàng)：①錨桿鉆孔應(yīng)采用風(fēng)動(dòng)干鉆施工方法，不得采用旋轉(zhuǎn)切削方式成孔，應(yīng)采用風(fēng)動(dòng)沖擊，以利孔壁粗糙。②應(yīng)用鉆頭風(fēng)動(dòng)洗孔，保持孔內(nèi)清潔，孔壁無(wú)泥漿及污梁物，以確何水泥漿與巖體的粘結(jié)強(qiáng)度。③錨桿各施工階段均要做好施工觀測(cè)和記錄。2)掛網(wǎng)客土噴播植草施工工藝（1）鉚釘施工同框架梁錨桿施工。（2）掛網(wǎng)客土噴播植草施工順序施工順序：修整坡面——打錨桿并掛上鍍鋅機(jī)編網(wǎng)——噴播機(jī)材草籽—覆蓋無(wú)紡?fù)凉げ肌獓娝B(yǎng)護(hù)（3）施工要求：鐵絲網(wǎng)拉緊上下伸出20cm，坡頂鐵絲網(wǎng)位置用φ8鋼筋固定（規(guī)格為15CM），坡面鐵絲網(wǎng)用錨桿通過(guò)墊圈調(diào)節(jié)固定，保持坡面57cm，噴射有機(jī)基材不小于10cm，復(fù)蓋無(wú)紡布，草木出苗后護(hù)理。有地下水滲出的地方以透水管引至排水溝內(nèi)。三、高邊坡防護(hù)主要工序檢查和驗(yàn)收1）框架梁工序檢查（1）正式施工前應(yīng)加強(qiáng)人員設(shè)備材料檢查，原材料必須有出廠合格證，特殊工人（如電焊工、架子工等）有經(jīng)考核培訓(xùn)并有相關(guān)操作合格證，設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)。（2）正式開工前進(jìn)行首件工程必檢制并做錨桿抗拔破壞試驗(yàn)。（3）錨桿抗拔試驗(yàn)：為確保錨桿具有可靠的錨固力，要求在現(xiàn)場(chǎng)條件下對(duì)每段坡面不小于2根錨桿做嚴(yán)格的抗拔力試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)必須同原設(shè)計(jì)相比較，如試驗(yàn)結(jié)果與原設(shè)計(jì)結(jié)果有較大差異時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)方調(diào)整錨桿錨固參數(shù)。a、在現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)要求施工2～4根錨桿，待砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可試驗(yàn)。試驗(yàn)前應(yīng)平整山坡，做好儀器設(shè)備的安裝工作。b、試驗(yàn)開始時(shí)，每級(jí)荷載按事先預(yù)計(jì)極限荷載的1/10施加，后期按極限荷載的1/15施加直至破壞為止。c、加載后每隔5～10分鐘讀一次變位值，每級(jí)加載階段內(nèi)記錄值不少于3次。卸載分級(jí)約為加載的2～4倍，隔10～30分鐘讀一個(gè)變位值；荷載全部卸除后，再測(cè)讀2～3次，讀完殘余變位數(shù)值后，通過(guò)分析，得出結(jié)論。2）錨桿灌漿工序檢查（1）錨固段灌漿前應(yīng)檢驗(yàn)漿液試驗(yàn)成果和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)灌漿工藝進(jìn)行逐項(xiàng)檢查。（2）灌漿中檢查漿體強(qiáng)度、飽滿度、注漿量。3）鉆孔工序檢查：（1）開工前檢查鉆孔位置的座標(biāo)和高程。（2）鉆孔中檢查鉆渣判別地質(zhì)變化狀況，及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施。（3）鉆孔中檢查鉆機(jī)固定松動(dòng)移位情況，及時(shí)調(diào)整。（4）鉆孔后檢查孔距，高程，軸線偏差，錨桿抗拔力。4）錨桿框架梁驗(yàn)收（1）錨桿鉆孔采用無(wú)水干鉆，鉆后用高壓空氣吹干鉆孔偏差合格。（2）鋼材符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求。（3）錨桿孔及時(shí)灌漿無(wú)空洞。（4）鋼筋焊接綁扎規(guī)范，混凝土及錨桿封錨外觀良好。（5）框架梁幾何尺寸，混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。5）鋼筋骨架加工及安裝質(zhì)量要求（1）基本要求①鋼筋、焊條的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。②受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量符合施工技術(shù)規(guī)范要求。③受力鋼筋應(yīng)平直，表面不應(yīng)有裂縫和其他損傷。④鋼筋安裝時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。