【文章內容簡介】 直接劃在柱或剪力墻上。 (4) 磚墻砌筑： 砌筑前核對門窗洞口位置是否符合排磚模數(shù)，若不符合模數(shù)，則考慮好砍磚及排放計劃，應將砌筑部位清理干凈，放出墻中心線及邊線，澆水濕潤。在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。 砌墻先盤角，每次盤角砌筑的磚不超過五皮，并及時靠平吊直，發(fā)現(xiàn)偏差修整。盤角時仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角后經檢查平整度和垂直度完全符合要求，然后掛線砌筑。 砌磚操作方法采用鋪漿法或“三一”砌磚法，依各地習慣而定，采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm，氣溫超過30176。C時，鋪漿長度不得超過500mm?！叭弧逼龃u法即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法，磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。磚墻的轉角處每皮磚的外角應加砌七分頭磚。每層墻最上一皮磚應是整磚丁砌。窗頭及窗臺應根據(jù)圖紙要求現(xiàn)澆過梁。磚墻的轉角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于斜槎高度2/3。如留斜槎確有困難，除轉角處可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設拉結鋼筋，拉結筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置一根直徑Ф6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于500mm，鋼筋末端應有90176。彎鉤。磚墻的工作段的分段位置，宜設在伸縮縫、沉降縫、防震縫、柱、剪力墻或門窗洞口處。墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋，寬度超過300mm的洞口應砌平拱或設過梁。 (5) 砌塊墻的砌筑： 1）砌塊砌筑方法：采用整磚為主，鑲磚為次，砌塊應錯縫搭接。搭砌長度不得小于塊高三分之一，也不小于150mm。 2）排磚：要根據(jù)墻體施工平面放線和設計圖紙上的門窗位置大小、層高砌塊錯縫，搭接的構造要求和灰縫大小，預先安排砌塊。 3）砌筑：砌筑墻體的砌筑應從交接處砌起，然后通線全面鋪開。砌筑時應采用滿鋪滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊宜縮進磚墻邊10～15mm（避免砌塊坐壓砂漿流溢出墻面）。砌塊就位后用木錘敲擊偏高處，鑲磚補缺工作與接合處會砌緊密配合進行，豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部分。 4）砌塊墻與梁底（或板底）的聯(lián)結：在墻頂與梁底（或板底）之間用灰砂磚斜立砌一層（60度）灰砂磚上下頂緊，灌漿堵實，斜頂磚最少要與下面磚墻相隔一天時間砌筑。 活動腳手架： 本工程外墻腳手架全部采用活動腳手架，分墻柱面活動腳手架和天棚活動腳手架。材料采用Ф48。第二節(jié) 裝飾工程施工方法 一、墻面水泥砂漿抹面： 首先切實執(zhí)行下列規(guī)定：(1)工程采用的砂漿等級，應按設計要求選用。 (2)砂漿的配合比和稠度等經檢查合格后，方可使用，水泥砂漿及聚合物水泥砂漿應控制在初凝前用完。 (3)抹灰前，磚、石、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清除干凈，并灑水潤濕。 (4)平整光滑的混凝土表面，應掃毛。 (5)抹灰前，應檢查基體表面的平整度，并用與抹灰相同砂漿設置灰餅或灰筋。 (6)抹灰前，應對所有多余的洞口用1:3水泥砂漿補齊，大的洞口用與結構物同等強度的砼搗平。 (7)墻面、門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿做護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm。 (8)室內抹灰工程，應待上下方管道安裝后進行，抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞填密實，密集管道等背后的墻面抹灰，宜在管道安裝前進行，抹灰面接槎應順平，不得出現(xiàn)抹子印。 (9)各種砂漿的抹灰層，在凝結前，應防止快干、水沖、撞擊和振動，凝結后，應采取措施防止粘污和損壞。 (10)水泥砂漿的抹灰層，應在濕潤的條件下養(yǎng)護。 (11)冬期施工，抹灰砂漿應采取保溫措施，涂抹時，砂漿的溫度不宜低于5176。C。 (12)砂漿抹灰層硬化初期不得受凍，氣溫低于5176。C時，砂漿的外加劑用量應經試驗確定，彩色噴涂、噴塑墻面的抹灰砂漿中，不得摻入含氯的防凍劑。 認真選擇材料，以滿足如下質量要求： (1)石灰膏應用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15d，用于罩面時，不應少于30d，使用時，石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其它雜質。 (2)在沉淀池中的石灰膏應加以保護，防止其干燥、凍結和污染。 (3)抹灰用的砂子應過篩，不得含有雜物。 水泥砂漿抹灰： (1)抹灰前應沖筋貼灰餅。 (2)涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5～7mm，涂抹水泥石灰砂漿每遍厚度宜為7～9mm。 (3)水泥砂漿和水泥石灰砂漿的抹灰層，應待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹后一層。 (4)輕質砌塊表面抹灰前，應清掃干凈，并應作基層表面處理，隨即分層抹灰，防止表面起鼓開裂。 (5)裝飾線抹灰尚應符合下列規(guī)定： 1)抹灰線用的抹子，其線型、棱角等應符合設計要求，并按墻面找平后的水平線確定灰線位置。 2)簡單的灰線抹灰，應待墻面、柱面的中層砂漿抹完后進行，多線條的灰線抹灰，在墻面、柱面的中層砂漿抹完后，頂棚抹灰前進行。3)灰線抹灰應分遍成活，底層、中層砂漿中宜摻入少量麻刀，罩面灰應分遍連續(xù)涂抹，表面應趕平、修整、壓光。4)墻面乳膠漆應按圖紙要求掃光，表面要平整光滑。 二、 內墻瓷磚： 必須執(zhí)行的規(guī)定 (1)墻面的飾面材料的規(guī)格，表面色彩，固定方法和砂漿種類，應符合設計要求。 (2)墻體應具有足夠的強度，穩(wěn)定性和剛度，其表面質量應符合現(xiàn)行《磚石工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ20383）和《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB5020492）(3)冬期施工溫度低于5176。C，砂漿硬化前應采取防凍措施。(4)飾面工程鑲貼后，應及時清洗面層并做好成品保護。 認真選擇材料，以滿足如下質量要求： (1) 瓷磚應表面平整，顏色基本均勻一致，邊緣整齊，棱角不得損壞，不得有裂紋，不脫釉。按1mm差距分類選出三個規(guī)格，各自作出樣板，逐塊對照比較，分類堆放待用。 (2) 瓷磚表面應光滑，質地堅固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，其性能指標均應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，吸水率不得大于10%。 (3)施工時所用膠結材料的品種、摻合比例應符合設計要求。 (4)拌制砂漿應用不含有雜質的潔凈水或自來水。 飾面磚工程： 墻面瓷片 的品種、規(guī)格、花色按設計規(guī)定，訂貨前應送樣板甲方確認，并應有產品合格證。 (1)面料鑲貼前，廁浴間用具已放好位置線或安裝就位，墻柱面暗裝管線、電制盒及門、窗框安裝完畢，室外應完成雨水管的安裝，并經檢驗合格。 (2)根據(jù)設計色樣尺寸要求，綜合考慮天花標高，地面、陽角、門洞等尺寸進行預排磚塊彈線。 (3)貼面磚前基底必須淋水濕潤。計算陽角貼磚數(shù)量，并在一邊割成45176。角，以便貼磚時使用。 (4)預先將瓷片泡水浸透涼干，鋪貼應從陽角開始，每一分段或分塊內的瓷片應處下賂上鋪貼，磚背面應涂滿水泥膏（厚度控制在2—3mm），貼上墻面用灰匙木把手著力敲實，使瓷片粘牢，發(fā)現(xiàn)空鼓應及時掀起加漿重貼好。 (5)鋪貼完成后進行質量檢查，待粘貼水泥初凝后，用清水將瓷片洗凈，用白水泥將縫填平，完工后用棉紗將表面擦凈，不留殘灰跡。 (6) 瓷磚鑲貼前應先選磚預排，以使拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚，非整磚行應排在次要部位或陰角處。 (7)飾面磚的鑲貼形式和接縫寬度應符合設計要求，如設計無要求可做樣板，以決定鑲貼形式和接縫寬度，但需經甲方與設計單位同意后方可施工。 (8) 瓷磚鑲貼應將磚的背面清理干凈，并浸水兩小時以上，待表面晾干后方可使用。冬期施工宜在摻入2%鹽的溫水中浸泡兩小時，晾干后方可使用。 (9)鑲貼 瓷磚，如遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設備的支承以及排污、排水口等，應用整磚切割吻合，不得用廢整磚拼湊鑲貼。 (10)鑲貼 瓷磚前必須找準標高，墊好底尺，水平位置及垂直豎向標志，掛線鑲貼，做到表面平整，接縫平直，寬度符合設計要求。 (11)鑲貼 瓷磚洗手盆等，上口和陰陽角處應使用配件磚。 (12) 瓷磚接縫宜用與其相同顏色的水泥漿嵌縫。 (13)嵌縫后，應及時將面層殘存的水泥漿清洗干凈，并做好成品保護。 三、樓地面鋪貼工程： 首先切實鋪貼工程： (1)樓地面各層所用的材料，拌合制品的種類、規(guī)格、配合比、標號等，應根據(jù)設計要求選用并應符合國家和建設部頒發(fā)的有關現(xiàn)行標準和規(guī)范的規(guī)定，如對其質量發(fā)生懷疑時，應進行抽檢，各層所用的拌合料的配合比，應由試驗確定。 (2)樓地面各層的厚度應符合設計要求。 (3)位于暗管等上面的地面與樓面工程，應在該項工程完工后經檢查合格并交接驗收后方可施工。 (4)各層樓地面工程，應在有可能損壞其下一層的其它工程完工后進行。 (5)鋪設各層地面與樓面工程時，其下一層應符合本技術要求有關規(guī)定后，方可繼續(xù)施工。 (6)樓地面工程施工時，摻有水泥的拌合料鋪設面層，找平層，結合層和墊層時，不應低于5176。C。 (7)基層必須平整、堅實、清潔，做底層前，必須提前一天用清水洗擦凈基層，過凹陷部分事先用相同強度等級水泥砂漿分層抹壓找平。 (8)水泥宜采用425號普硅；砂采用中粗砂，砂中不得含有草根等雜物。 (9)施工前應在四周墻身彈好177。，各開間中心十字線及品種分隔線，注意與走廊線的吻合，門框和樓面預埋件，水電管線應施工完畢并檢查合格。 (10)鋪貼前應先刷素水泥漿一道，隨鋪砂漿隨貼，用木錘輕輕敲平。 (11)鋪貼順序應從里向外逐行掛線鋪貼，縫隙寬度應根據(jù)材料品種按設計要求留設。 (12)鋪貼完24小時后，經檢查面料無斷裂、空鼓后，用稀水泥（顏色與面料協(xié)調）刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈，兩天內禁止行人。 (13)日后油漆施工時應視具體情況作相應的產品保護措施，如鋪夾板等。 水泥砂漿找平層： (1) 水泥砂漿面層所用的砂，一般應采用中砂粗砂，含泥量不應大于3%，宜采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，標號不應低于325號。 (2）水泥砂漿必須拌合均勻，顏色一致。 (3）水泥砂漿應隨鋪隨拍實，抹平工作應在永凝前完成。 面層鋪貼： (1)首先切實執(zhí)行下列規(guī)定： 1)鋪設各類面層一般宜在室內裝飾工程基本完工后進行。 2)用摻有水泥的拌合料鋪設面層和結合層，其墊層和找平層應具有粗糙，潔凈和濕潤的表面。 3)水泥砂漿面層和水泥砂漿結合層上的塊料面層宜在墊層或找平層的混凝土或水泥砂漿抗壓強度達到12千克/平方厘米后鋪設，～，并隨刷隨鋪。 4)水泥砂漿、地磚等面層的結構層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設后，均應常濕下養(yǎng)護，一般不少于七晝夜，使其在濕潤的條件下硬化。 5)水泥砂漿面層強度達到不小于50千克力/平方厘米，塊板面層的水泥砂漿結構層的強度達到12千克力/平方厘米時，方準許在其上面行走。 上述各類整體面層或結合層達到設計強度后方可正常使用。 (2) 陶瓷防滑地磚： 1) 陶瓷防滑地磚中有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊，認真剔出。 2)鋪在水泥砂漿結合層上的 陶瓷防滑地磚，在鋪設前應用水浸濕，其表面無明水方可鋪設，結合層和板塊應分段同時鋪砌，鋪砌時不應采用擠漿方法，板塊間和板塊與結合層間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，均應緊密貼合，板塊與結合層之間不得有空隙，亦不得在靠墻處用砂漿填補代替板塊