【文章內容簡介】 （3）每日對外腳手架進行檢查，對松動變形，硬防護探頭等現象及時整改，確保安全。（4）現場施工前，需對工人進行安全交底，控制人為破壞因素，做到不安全不施工。四、屋面剛性防水工程(一)施工準備檢查防水材料的類型、尺寸外觀質量、技術性能、各項指標均應滿足規(guī)范及標準的要求。配置與防水層類型相配套的基層處理劑、基層膠粘劑等配套材料和輔助材料。（二）施工條件基層必須干燥，溫度在5℃以上，可以施工。下雨或預報要下雨以及大霧等均不得施工。（三）基層要求找平尺要有一定的強度且平整密實光滑，不應有起砂、起殼龜裂、爆皮等現象。按設計要求做好排水坡度，不得有積水現象。施工前應將分格縫清理干凈，不得有異物/浮灰。（四）卷材施工工藝1）噴涂基層處理劑噴涂時要特別注意薄厚要均勻，否則影響施工質量。一般噴涂后需干燥12h（視溫度、濕度而定）才能進行下一道工序的施工。陰陽角、排水口、管子根部的周圍全容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，更應嚴格檢查，精心施工。2）在鋪貼卷材時，首先將配套膠的鐵桶打開并攪拌均勻，即可進行涂刷施工。a、在卷材表面上涂刷膠：將卷材展開攤鋪在平凈的基層上，用專把滾刷蘸滿膠均勻涂布在卷材表面上，但接頭T位的100mm不能涂膠。涂膠時，厚薄要均勻，不允許有露底和凝聚膠塊存在。b、在基層表面涂布膠：在基層處理干燥后用滾刷蘸滿膠迅速而均勻地進行涂布施工，涂布時不能在一處反復多次涂刷，以免將基層處理劑“咬起”，從而影響施工質量，涂刷膠后，一般以手感基本干燥后才能進行鋪貼卷材的手感。3）鋪貼卷材a、基層表面應清潔平整，無空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。b、卷材按長方向配置，盡量減少接頭，從流坡度的下坡開始，彈出基準線，由兩邊向屋脊，按順序鋪貼，順水接茬，最后用一條卷材封脊。鋪貼卷材時，不允許打折和拉伸卷材。c、排除空氣：每當鋪完一張卷材后，應立即用干凈而松軟的長把滾刷從卷材的一端開始朝卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以便徹底排除卷材與基層間的空氣。d、把膠粘劑按一定配合比混合均勻，再用油漆刷均勻地涂刷在接縫部分的表面（卷材的接縫一般為100mm）待基本干燥后，即可進行粘結，而后用手持壓輥按順序認真滾壓一遍。e、末端收頭處理：為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用密封材料封閉。當封閉材料固化后，即可用摻有膠乳的水泥砂漿壓縫封閉。f、涂刷表面涂料：在卷材鋪貼完畢，經過認真檢查，確認完全合格后，將卷材表面的塵土雜物清理干凈，再用長把滾刷均勻涂刷表面涂料。涂完表面涂料后，一般不要再在卷材表面走動，以免損壞卷材。（五）坡屋面、檐溝屋面、雨棚屋面1．坡屋面 屋面構造按圖紙做法施工。 空鋪3厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材一層。 35厚C20細石砼（配φ6@500*500鋼筋網與屋面預埋φ10鋼筋頭綁牢）。 100厚擠塑苯乙烯保溫板（雙層50厚錯縫搭接）。 空鋪3厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材一層。 15厚1:3水泥砂漿找平層。 鋼筋砼根據結施（預埋φ鋼筋頭雙向間距900，伸出保溫隔熱層面30）。 拌合要求：商品砼，預拌砂漿2．檐溝屋面 20厚1:2水泥砂漿 20厚1：3水泥砂漿找平層 水泥珍珠巖找坡層最薄處30厚 50厚擠塑聚苯乙烯保溫層 現澆鋼筋混凝土板見結施 30厚擠塑聚苯乙烯保溫層 拌合要求：預拌砂漿3．雨篷屋面 20厚1: 石灰砂漿隔離層。 。 20厚1:3水泥砂漿找平層。 水泥珍珠巖找坡層最薄處30厚。 30厚擠塑聚苯乙烯保溫層。 。 現澆鋼筋混凝土板。 拌合要求：商品砼，預拌砂漿。4．屋面排水管屋面排水為有組織外排水，雨水管采用PVC管材，公稱直徑為100mm。第二節(jié) 裝飾工程一、地面工程：（一）細石混凝土樓地面一、施工準備(一)作業(yè)條件1．施工完的結構已辦完驗收手續(xù)。2．室內墻面彈好+。3．立完門框，釘好保護鐵皮和木板。4．安裝好水暖立管并堵牢管洞。5．門口處高于樓板面的磚層應剔鑿平整。6．水泥、砂、石隨機取樣送試驗室試驗，且試驗合格，出具細石混凝土配合比單。(二)材料要求1．水泥：，冬期施工宜用普通硅酸鹽水泥。水泥要采用同一水泥廠生產同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥，以保障樓地面顏色一致。要防止水泥過期強度不夠，造成與基層結合不牢而空鼓和地面起砂。2．砂：粗砂，含泥量不大于3%。要防止砂子過細，否則易出現空鼓、開裂。3．豆石：粒徑為5～15mm，含泥量不大于2%?；炷撩鎸铀玫氖恿讲粦笥?5mm和面層厚度的2／3。(三)施工機具1．混凝土配制、運輸工具：混凝土攪拌機、磅秤、手推車、小翻斗車、鐵鍬。2．作業(yè)人員使用工具：鐵鍬、刮杠、木抹子、鐵抹子、水桶、小線、水靴。二、質量要求質量要求符合《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50209—2002)的規(guī)定。表2－1項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1骨料粒徑2面層強度等級3面層與下一層結合一般項目1表面質量2表面坡度3踢腳線與墻面結合4樓梯踏步5表面平整度5mm踢腳線上口平直4mm縫格平直3mm 三、工藝流程找標高、彈面層水平線→基層處理→灑水潤濕→抹灰餅→抹標筋→沖筋貼灰餅→澆筑細石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹壓→第二遍抹壓→第三遍抹壓→養(yǎng)護四、操作工藝(一)處理基層基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應清理干凈。墻面和頂棚抹灰時的落地灰，在樓板上拌制砂漿留下的沉積塊，要用剁斧清理干凈；墻角、管根、門檻等部位被埋住的雜質要剔鑿干凈；樓板表面的油污，應用5%～10%濃度的火堿溶液清洗干凈。清理完后要根據標高線檢查細石混凝土的厚度，防止地面過薄而產生空鼓開裂。基層清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要認真做。(二)灑水潤濕提前一天對樓板進行灑水潤濕，灑水量要足，第二天施工時要保證地面濕潤，但無積水。(三)刷素水泥漿澆灌細石混凝土前應先在已濕擱的基層表面刷一遍1：～(水：水泥)的素水泥漿，要隨鋪隨刷，防止出現風干現象，如基層表面為光滑面還應在刷漿前先將表面鑿毛。(四)沖筋貼灰餅 小房間在房間四周根據標高線做出灰餅，大房間還應該沖筋()；有地漏的房間要在地漏四周做出5%的泛水坡度；沖筋和灰餅均應采用細石混凝土制作，隨后鋪細石混凝土。(五)澆筑細石混凝土細石混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配，如設計無要求時，一般為1：2：3(體積比)，坍落度應不大于20mm；并應每500平方米制作一組試塊，不足500平方米時，也制作一組試塊。鋪細石混凝土后用長刮杠刮平，振搗密實，表面塌陷處應用細石混凝土填補，再用長刮杠刮一次，用木抹子搓平。(六)撒水泥沙子干面灰砂子先過3mm篩子后，用鐵鍬拌干面(水泥：砂子=1：1)，均勻地撒在細石混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹子搓平。(七)第一遍抹壓用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。(八)第二遍抹壓當面層開始凝結，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，將面層的凹坑砂眼和腳印壓平。要求不漏壓，平面出光。地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平，施工時要認真操作。(九)第三遍抹壓當地面面層上人稍有腳印，而抹壓無抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓，第三遍抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間應控制在終凝前完成。(十)養(yǎng)護 面層抹壓完24h后，及時灑水進行養(yǎng)護，每天澆水2次，至少連續(xù)養(yǎng)護7d后方準上人。(養(yǎng)護期間房間應封閉，禁止進入)養(yǎng)護要及時、認真，嚴格按工藝要求進行養(yǎng)護。若為分隔縫地面，在撒水泥砂子干灰面過杠和木抹子搓平以后，應在地面彈線，用鐵抹子在彈線兩側各20cm寬范圍內抹壓一遍，再用溜縫抹壓劃縫；以后隨大面壓光時沿分隔縫用溜縫抹子抹壓兩遍，然后交活。(十一)混凝土面層在施工間歇后繼續(xù)澆筑前，應按規(guī)定對已凝結的混凝土垂直邊緣進行處理。施工縫處的混凝土，應搗實壓平。(十二)冬期施工細石混凝土施工的環(huán)境溫度不應低于+5℃，并且必須注意保溫養(yǎng)護。五、成品保護1．細石混凝土施工時運料小車不得碰撞門口及墻面等處。2．地面上鋪設的電線管暖衛(wèi)立管應設保護措施。3．地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好。4．不得在已做好的地面上拌合砂漿。5．地面養(yǎng)護期間不得上人，其他工種不得進入操作，養(yǎng)護期過后也要注意成品保護。6．油漆工刷門、窗口扇時不得污染地面與墻面及明裝的管線。六、應注意的質量問題1．面層起砂、起皮：由于水泥強度等級不夠或用過期水泥、水灰比過大、抹壓遍數不夠、養(yǎng)護期間過早進行其他工序操作，都易造成起砂現象。在抹壓過程中撒干水泥面(應撒水泥砂拌合料)不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結合，會造成面層起皮。如果面層有泌水現象，要立即撒水泥砂(1：1：水泥：砂)干拌合料，撒均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時要用力，使面層與混凝土緊密結合成整體。2．面層空鼓、有裂縫：由于鋪細石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水泥漿結合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結構不緊密易開裂。3．面層抹紋多，不光：主要原因是鐵抹子抹壓遍數不夠或交活太早，最后一遍抹壓時應抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。（二）地面地磚工程（走廊地磚、衛(wèi)生間防滑地磚）1. 地磚施工工序：找標高線、彈墻面控制線→選磚、浸磚→墻面基層清理→找方、找規(guī)矩、抹灰餅→灑水濕潤墻面→素水泥漿一道甩毛（內摻建筑膠）→水泥砂漿打底→彈分格線→排磚→貼灰餅→貼瓷磚→擦縫→檢查驗收 施工方法：1) 地磚、理石的排列應盡量保證面層整齊美觀，門口處宜用整塊；非整塊的位置應安排在不明顯處，不宜小于整塊尺寸的二分之一； 2) 設定地面標高，在干凈的地面上堆鋪一層1：，厚度小于10 mm。 3) 用線在地面上拉出定位線。4) 按定位線鋪瓷磚用1:2水泥砂漿掛在瓷磚背面上，再將瓷磚與地面鋪貼用橡皮錘敲擊瓷磚面，使其與地面壓實，用水平尺檢查平整度，應注意做出返水坡度，地面鋪貼完畢后，應養(yǎng)護兩天，再進行下道工序。5) 面層不得采取局部打磨處理；6) 鋪貼石材前，其底部及邊緣應涂刷防堿防護劑； 質量要求：1) 采用的材料品種、規(guī)格必需符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定。2) 面層與基層的結合必須牢固、無空鼓。3) 面層表面接縫嚴密，通順無錯縫，平整潔凈、清晰、無磨痕、劃痕；4) 鑲貼的質量應符合以上規(guī)定：任何獨立空間的石材顏色一致，花紋基本通順，石板接縫與石板顏色協調，擦縫飽滿、潔凈、美觀； 5) 踢腳線結合牢固，出墻高度、厚度一致，上口平直。排列有序，拼縫嚴密，表面潔凈，顏色一致；踢腳線宜與圍邊板塊或地面板塊對縫設置；6) 地面鑲邊鋪設用料尺寸準確、邊角整齊、拼接嚴密，接縫右直；7) 花崗巖地面撒蠟分布均勻，色澤一致，表面潔凈；8) 地磚接縫應平直、光滑、寬窄一致，縱橫交接處無明顯錯臺、錯位，填嵌應連續(xù)、密實；9) 地漏坡度符合設計要求。不倒坡、不積水，與地漏或管道結合處嚴密牢固，無滲漏； 允許偏差和檢驗方法：項次項目允許偏差（mm）檢 驗 方 法大理石面層和花崗巖面層碎拼大理石、碎拼花崗巖面層1表面平整度1．02．0用2米靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直1．0——用5米線和用鋼尺檢查3接縫高低差0．5——用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1．01．0拉5米線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度1．0——用鋼尺檢查（三）地面石材工程（臺階花崗巖、大理石窗臺板、石材樓地面、樓梯踏步石材、水泥砂漿踢腳線、黑色理石踢腳線、塊料踢腳線）材料要求、花崗石塊(均為大理石廠加工的成品)的品種、規(guī)格、質量應符合設計和施工規(guī)范要求。 大埋石碎塊及色石渣:石渣顏色粒徑符合設計要求。 水泥:325以上普通硅酸鹽水泥，并備適量擦縫白水泥。 砂:中砂或粗砂。 礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。主要機具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼斧子、合金鋼扁鑿子、臺鉆、合金鋼鉆頭、掃帚、砂輪、磨石機、鋼絲刷。作業(yè)條件(花崗石板塊)進場后應側立堆放在室內，側立堆放，底下應加墊木方。詳細核對品種、規(guī)格、數量、質量等是否符合設計要求。有裂紋、缺棱掉角的不得使用。，安裝好臺鉆及砂輪鋸，并接通水、電源。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。、地面墊層、水電設備管線等均己完成。+5Ocm水平線。(特別是碎拼大理石應按圖預拼、編號)。操作工藝、花崗石地面工藝流程刷水泥漿結合層編號試拼彈線準備工作 打蠟灌縫、擦縫鋪大理石塊（或花崗巖石塊）鋪砂漿 :，1）熟悉圖紙:以施工大樣圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系。2）基層處理:將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿并清掃干凈。:在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制大理石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。并依據墻面+50線，找出面層標高在墻上彈好水平線，注意要與樓道面層標高一致。:在正式鋪設前，對每d房間的大理石(或花崗石)板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列然后按編號碼放整齊。 在房間內的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據試拼石板的編號