【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工程技術(shù)部、測(cè)量試驗(yàn)監(jiān)控室及各隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)參加的 TQC 領(lǐng)導(dǎo)小組和項(xiàng)目部專職爆破工程師負(fù)責(zé)，隊(duì)技術(shù)組、掘進(jìn)班主要骨干參加的 QC 活動(dòng)小組，明確各級(jí)質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任制，加強(qiáng)科技攻關(guān)。嚴(yán)格技術(shù)責(zé)任制，工前下發(fā)《作業(yè)指導(dǎo)書》 ，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底工作，不但要交詳細(xì)的爆破設(shè)計(jì)，還要交工作程序、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，做到人人心中有數(shù)。搞好崗前培訓(xùn)、考核工作，做到持證上崗，不合格者堅(jiān)決不用，保證班組的專業(yè)化。按掌子面爆破施工各部位的主次進(jìn)行分區(qū)，結(jié)合班組每個(gè)職工業(yè)務(wù)水平的高低，制定實(shí)行定人、定位、定標(biāo)準(zhǔn)的崗位責(zé)任制，對(duì)周邊眼、掏槽眼的鉆孔裝藥工作嚴(yán)格執(zhí)行專職領(lǐng)鉆工和爆破工制度。以測(cè)量精度、鉆眼精度、裝藥參數(shù)和裝藥結(jié)構(gòu)為重要的工序質(zhì)量控制點(diǎn)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)及施工工藝的動(dòng)態(tài)跟蹤控制管理，做好現(xiàn)場(chǎng)布眼、裝藥施工記錄，嚴(yán)格各班組組間互檢、組內(nèi)自檢和工序間交接檢制度，對(duì)重要工序質(zhì)量控制點(diǎn)實(shí)行檢查認(rèn)證，做到上道工序不合格，下道工序不得進(jìn)行，確保精細(xì)、正規(guī)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。爆破后及時(shí)進(jìn)行效果檢查，做好質(zhì)量檢查記錄，結(jié)合統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量分析，尋找病因，以便合理修正光爆設(shè)計(jì)參數(shù)。并建立信息化快速反應(yīng)22 / 49體系，及時(shí)將光爆效果檢查結(jié)果和下步對(duì)策反饋到施工班組，科學(xué)指導(dǎo)施工。引入激勵(lì)監(jiān)督機(jī)制，將工資、獎(jiǎng)金和質(zhì)量目標(biāo)連在一起，堅(jiān)持質(zhì)量一票否決權(quán)，落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。四、濕噴鋼纖維混凝土支護(hù)技術(shù)在本隧道Ⅱ～Ⅳ類圍巖初期支護(hù)中設(shè)計(jì)采用了濕噴鋼纖維砼，取代了傳統(tǒng)的素噴砼加鋼筋網(wǎng)支護(hù)形式，克服了網(wǎng)噴砼施工時(shí)鋼筋網(wǎng)背后容易出現(xiàn)空洞的現(xiàn)象，增強(qiáng)了砼的韌性防裂能力，能更好的適應(yīng)圍巖變形，發(fā)揮其自承能力；同時(shí)濕噴砼施工工藝降低了回彈量，簡(jiǎn)化了工序，改善了洞內(nèi)的作業(yè)環(huán)境，有利于加快施工進(jìn)度。(一)機(jī)械設(shè)備選型配套砼生產(chǎn)：鋼纖維砼的生產(chǎn)在洞外集中拌和站進(jìn)行；砼運(yùn)輸設(shè)備：6m 3砼攪拌運(yùn)輸車；濕噴機(jī)：選用成都巖峰科技開發(fā)公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的 TK961 型濕噴機(jī)；配套方案：一個(gè)工作面配備 TK961 型濕噴機(jī) 2 臺(tái)，6m 3砼攪拌運(yùn)輸車 2輛，噴砼作業(yè)臺(tái)架 2 個(gè)。（二）原材料的選擇水泥：采用 （原 425）普通硅酸鹽水泥，使用前復(fù)查試驗(yàn)。砂：選用天然中粗砂，細(xì)度模數(shù)大于 ，含水率 5%～7%，使用前一律用 5mm 篩網(wǎng)過(guò)篩。碎石：選用 5～10mm 機(jī)制碎石，級(jí)配良好，含泥量小于 1%，針片狀含量小于 10%。碎石由反擊破碎石機(jī)軋制，使用前用 5mm 和 10mm 篩網(wǎng)分別篩去石粉和超徑骨料。減水劑：為滿足砼坍落度及品質(zhì)要求，選用高效減水劑，減水劑摻量一般為水泥重量 %～%。特種速凝劑：選用 TX1 型液態(tài)速凝劑。使用前做速凝效果試驗(yàn)，其初凝時(shí)間不超過(guò) 5min、終凝時(shí)間不超過(guò) 10min 方可使用。該種速凝劑摻量一般為3～6%，具體根據(jù)噴射試驗(yàn)決定，墻部用量略少于拱部。水：水質(zhì)經(jīng)檢驗(yàn)符合工程用水標(biāo)準(zhǔn)，不含對(duì)砼有腐蝕作用、影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)。23 / 49（三）配合比設(shè)計(jì)配比要滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和噴射工藝的要求，初配按下列數(shù)據(jù)選擇：灰骨比1:3～1:4，骨料含砂率 45%～60%，水灰比 ～。為增大混凝土與巖石的粘結(jié)力和減少回彈，初噴時(shí)，水泥:砂:石取 1:2:（～2） 。施工前至少要設(shè)計(jì) 2～4 種配比，經(jīng)過(guò)試噴、試驗(yàn)，優(yōu)選回彈量低，物理力學(xué)性能滿足設(shè)計(jì)的一組作為應(yīng)用配比，并根據(jù)施工中材料、氣候的變化相應(yīng)調(diào)整。（四）施工工藝及質(zhì)量控制措施施工程序濕噴鋼纖維砼施工程序見圖 5504。施工程序的說(shuō)明(1)砼制備：砼在洞外拌和站由強(qiáng)制式拌和機(jī)集中生產(chǎn)，自動(dòng)計(jì)量。坍落度控制在 12～15cm之間。具體投料順序及攪拌時(shí)間是：先將砂、石、少量水與鋼纖維投入攪拌 90s，再投入水泥和補(bǔ)充水?dāng)嚢?90s。(2)成品砼采用 6m3砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至 TK961 型濕噴機(jī)轉(zhuǎn)子活塞凸輪喂料斗，速凝劑在濕噴機(jī)專用入口添加，由計(jì)量泵將速凝劑通過(guò)膠管壓入噴咀，依靠噴射管中壓縮空氣將速凝劑霧化與物料充分混合后噴出。濕噴機(jī)工作時(shí)要求系統(tǒng)風(fēng)壓不小于，風(fēng)量不小于 10m3/min，工作風(fēng)壓一般控制在 ～。(3)噴射作業(yè)：①噴射順序：自下而上，先墻后拱，分區(qū)、分段“S”形進(jìn)行，分段長(zhǎng)度不大于 6m。②最佳噴射距離與角度：噴頭距巖面距離以 ～ 為宜，噴射料束與受噴面基本垂直，與受噴面垂線成 5176?！?5176。夾角時(shí)最佳。圖 5504 濕噴砼施工程序圖24 / 49③噴射料束運(yùn)動(dòng)軌跡：環(huán)形旋轉(zhuǎn)水平移動(dòng)并一圈壓半圈，環(huán)形旋轉(zhuǎn)直徑約為 。噴射第 2 行時(shí)，依次序由第一行起點(diǎn)上方開始，行間搭接 2～3cm。④一次噴射厚度：根據(jù)設(shè)計(jì)厚度和噴射部位確定，初噴厚度不小于4～6cm。首層噴砼時(shí)，要著重填平補(bǔ)齊，將小的凹坑噴圓順。(4)噴砼厚度控制和平整度控制：選擇巖面凸出部位，用電鉆鉆空，埋設(shè)Φ6 鋼筋頭，其外露長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)噴砼厚度相等，噴砼后無(wú)鋼筋頭外露即可。表面平整度以目測(cè)平順為宜，否則需補(bǔ)噴。（5）噴砼養(yǎng)生：混凝土終凝 2h 后，開始噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。（6）施工注意事項(xiàng)①噴射前，認(rèn)真檢查隧道斷面尺寸，對(duì)欠挖部分及所有開裂、破碎、出水點(diǎn)、崩解的破損巖石進(jìn)行清理和處理，清除浮石和墻角虛碴，并用高壓水或風(fēng)沖洗巖面，保證良好接觸。②當(dāng)巖面普遍滲水時(shí)，可先噴砂漿，并加大速凝劑摻量，在保證初噴后，按原配比施工。當(dāng)局部出水量較大時(shí)采用埋管、鑿槽、樹枝狀排水盲溝等措施，將水引導(dǎo)疏出后，再噴砼。③噴射手操作：?jiǎn)?dòng)時(shí)，先送風(fēng)，后送料，待砼從噴嘴噴出后，再供給速凝劑；停止時(shí)，先關(guān)閉速凝劑計(jì)量泵，之后停止供料，待噴嘴殘留的少量砼和速凝劑完全吹凈后，再停風(fēng)。要控制好風(fēng)壓，風(fēng)壓過(guò)大，會(huì)增加回彈，甚至把末完全凝固的砼吹落；風(fēng)壓小，粗骨料沖不進(jìn)砂漿層而脫落，影響噴砼品質(zhì)，風(fēng)壓過(guò)小時(shí)甚至?xí)斐啥鹿?；現(xiàn)場(chǎng)以噴砼回彈量小、表面有光澤、易粘著為度掌握風(fēng)壓。當(dāng)受噴面較潮濕或有滴水時(shí)，速凝劑的摻量適當(dāng)加大到水泥用量的6～8%。④噴射砼要保證供料的連續(xù)性，避免堵塞管路。⑤回彈料不得再利用于噴砼材料。噴砼質(zhì)量檢測(cè)方法、標(biāo)準(zhǔn)及處理措施（1）砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)：采用噴大板切割法或鑿方切割法制作砼試塊，標(biāo)養(yǎng)至 28d，進(jìn)行試驗(yàn)，其強(qiáng)度須滿足設(shè)計(jì)要求。每 10 延米至少在拱部和邊墻制作一組試件，材料或配合比變化時(shí)增加一組。不合格時(shí)，應(yīng)查找原因，鑿除重噴。25 / 49（2）噴砼厚度檢測(cè)：噴層厚度用激光斷面儀或鑿孔方法檢查，每 10 延米至少檢查一個(gè)斷面，再?gòu)墓绊斊鹈扛?2m 鑿孔檢查一個(gè)點(diǎn)，檢查孔處的厚度應(yīng)有60%以上不小于設(shè)計(jì)厚度，平均厚度不小于設(shè)計(jì)厚度，最小厚度不小于設(shè)計(jì)厚度的 50%。厚度不滿足須補(bǔ)噴，發(fā)現(xiàn)有裂縫、脫落或滲漏水時(shí)，須整治以后再補(bǔ)噴。（3）噴砼粉塵和回彈量檢查：規(guī)范規(guī)定回彈率拱部不超過(guò) 40%，邊墻不超過(guò) 30%。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)采用濕噴砼施工工藝回彈率可控制在 5～20%以下，否則應(yīng)從施工工藝、設(shè)備是否完好、風(fēng)壓、骨料粒徑和級(jí)配、配合比等方面查明原因，制定對(duì)策。（4）外觀檢查：噴砼均勻密實(shí)，表面平順光亮，無(wú)干斑或流滑現(xiàn)象。表面不平順需補(bǔ)噴。（5）當(dāng)監(jiān)理工程師有要求時(shí)，對(duì)噴砼抗拉強(qiáng)度、彈性模量及其與圍巖的粘結(jié)強(qiáng)度等項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)。五、隧道圍巖監(jiān)控量測(cè)技術(shù)監(jiān)控量測(cè)是新奧法施工的重要組成部分，是確保隧道施工安全的信息化手段。（一）監(jiān)控量測(cè)的目的和運(yùn)作系統(tǒng)掌握圍巖和支護(hù)的動(dòng)態(tài)信息并及時(shí)反饋到施工作業(yè)。通過(guò)對(duì)圍巖和支護(hù)的變位、應(yīng)力量測(cè)，及時(shí)提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)和可靠預(yù)測(cè)，修改支護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)；對(duì)已開挖、支護(hù)段的力學(xué)狀態(tài)進(jìn)行刊平價(jià)，在有險(xiǎn)情時(shí)及時(shí)采取必要補(bǔ)救措施。確保隧道安全、經(jīng)濟(jì)、快速地施工。監(jiān)控量測(cè)施工流程如圖 5505。圖 5505 監(jiān)控量測(cè)施工流程圖分析地質(zhì)勘測(cè)資料制定監(jiān)控量測(cè)計(jì)劃施 工監(jiān) 控地表觀測(cè) 圍巖支護(hù)結(jié)構(gòu)受力變形觀測(cè)圍巖支護(hù)結(jié)構(gòu)狀態(tài)觀測(cè)地質(zhì)預(yù)測(cè)與開挖驗(yàn)證綜合分析判斷 應(yīng)急措施修改支護(hù)參數(shù)施工是否完成結(jié) 束26 / 49（二）量測(cè)的項(xiàng)目、方法及工具監(jiān)控量測(cè)的實(shí)施方法詳見表 5504。收斂?jī)x使用 JSS30～10/15A 型數(shù)顯式收斂?jī)x和鐵科院西南分院研制的監(jiān)控量測(cè)分析軟件。表 5504 隧道現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目及量測(cè)方法、頻率27 / 49量測(cè)間隔時(shí)間序號(hào)項(xiàng)目名稱 方法及工具 布置 115 天 16d1 月 1 月3月3 月以后目 的1地質(zhì)和支護(hù)狀態(tài)觀察巖性,結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀及支護(hù)裂縫觀察或描述,地質(zhì)羅盤等開挖后及初期支護(hù)后進(jìn)行 開挖后判斷圍巖穩(wěn)定性、預(yù)測(cè)開挖面前方地質(zhì)、判斷隧道穩(wěn)定性和檢驗(yàn)支護(hù)參數(shù)2 周邊位移 各種類型收斂 儀 每 1050 m 一個(gè)斷面，每斷面 23 對(duì)稱點(diǎn) 12 次/天 1 次/2天 12 次/周 13 次/月3 拱頂下沉水平儀、水準(zhǔn)尺、鋼尺或測(cè)桿每 1050m 一個(gè)斷面 12 次/天 1 次/2天 12 次/周 13 次/月4 地表下沉 水平儀及水平 尺每 550m 一個(gè)斷面，每斷面至少 7 個(gè)測(cè)點(diǎn)、每隧道至少 2 個(gè)斷面開挖面距量測(cè)斷面前后＜2B 時(shí)，12 次/天開挖面距量測(cè)斷面前后＜5B 時(shí)，1 次/2 天開挖面距量測(cè)斷面前后＞5B 時(shí)， 1 次/周5圍巖內(nèi)部位移（洞內(nèi)設(shè)點(diǎn)）洞內(nèi)鉆孔中安設(shè)單點(diǎn)、多點(diǎn)桿式或鋼絲式位移計(jì)每 5100m 一個(gè)斷面，每斷面至少 211 個(gè)測(cè)點(diǎn)12 次/天 1 次/2天 12 次/周 13 次/月6圍巖內(nèi)部位移（地表設(shè)點(diǎn)）地表鉆孔安設(shè)各類位移計(jì)每代表性地段一個(gè)斷面，每斷面 35 個(gè)鉆孔同地表下沉要求7圍巖壓力及兩層支護(hù)間壓力各種類型壓力盒每類型圍巖一代表性斷面，每斷面內(nèi) 1520 個(gè)測(cè)點(diǎn)12 次/天 1 次/2天 12 次/周 13 次/月判斷圍巖及隧道穩(wěn)定性，進(jìn)行位移反分析，檢驗(yàn)支護(hù)參數(shù)，并為二次模筑襯砌施作提供依據(jù)8 鋼支撐內(nèi)力及外力 支柱壓力計(jì)或 其它測(cè)力計(jì) 每 10 榀鋼支撐設(shè)一對(duì)鋼筋計(jì) 12 次/天 1 次/2天 12 次/周 13 次/月判斷隧道和圍巖穩(wěn)定性檢驗(yàn)支護(hù)參數(shù)的合理性9錨桿抗拔力及軸向力錨桿測(cè)力計(jì)及拉拔器每 10 米一個(gè)斷面，每斷面至少 3 個(gè)錨桿—— —— —— ——檢驗(yàn)錨桿的作用及對(duì)隧道和圍巖穩(wěn)定性的影響10支護(hù)、襯砌內(nèi)應(yīng)力、表面應(yīng)力及裂縫量測(cè)各類砼內(nèi)應(yīng)變計(jì)、應(yīng)力計(jì)、測(cè)縫計(jì)及表面應(yīng)力解除法每代表性地段一個(gè)斷面，每斷面宜為 11個(gè)測(cè)點(diǎn)12 次/天 1 次/2天 12 次/周 13 次/月11 圍巖彈性 波測(cè)試 各種聲波儀及 配套探頭 在有代表性地段設(shè)置 判斷圍巖及隧道穩(wěn)定性，進(jìn)行位移反分析，檢驗(yàn)支護(hù)參數(shù)，并為二次模筑襯砌施作提供依據(jù)28 / 49注：B 為隧道開挖寬度；表中 19 項(xiàng)為必測(cè)項(xiàng)目，411 項(xiàng)為選測(cè)項(xiàng)目；選測(cè)項(xiàng)目的具體適用根據(jù)設(shè)計(jì)決定（三）測(cè)試要點(diǎn)洞內(nèi)外地質(zhì)和支護(hù)狀況觀察洞內(nèi)主要觀察上作面狀態(tài)、圍巖變形、風(fēng)化變質(zhì)情況、節(jié)理裂隙、斷層分布和形態(tài)、地下水情況以及初期支護(hù)效果。觀察后及時(shí)繪制地質(zhì)素描圖，填寫工作面狀態(tài)記錄表和圍巖類別判定卡。對(duì)已施工區(qū)段噴砼、錨桿、鋼架的狀況每天至少觀察一次；洞外觀察包括對(duì)洞口地表情況、地表沉陷、邊坡及仰坡的穩(wěn)定以及地表水滲透等的觀察。地表下沉隧道洞頂?shù)乇沓两祽?yīng)在隧道尚未開挖前就開始進(jìn)行，借以獲得開挖過(guò)程中全位移曲線。地表沉降監(jiān)測(cè)可采用普通水平儀，配合水平尺進(jìn)行，測(cè)點(diǎn)和拱頂下沉量測(cè)應(yīng)布置在同一斷面上。地表下沉量測(cè)斷面布置詳見圖 5506。周邊位移、拱頂下沉量測(cè)周邊位移選用 JSS30—10/15A 型數(shù)顯式收斂?jī)x及專用測(cè)點(diǎn)量測(cè)，拱頂下沉量測(cè)采用精密水準(zhǔn)儀配合水準(zhǔn)尺、鋼尺進(jìn)行，兩者在同一量測(cè)斷面內(nèi)進(jìn)行，測(cè)線具體布置見圖 5507。 圖 5506 地表下沉量測(cè)測(cè)點(diǎn)布置圖圖 5507 周邊位移拱頂下沉量測(cè)測(cè)線布置圖29 / 49量測(cè)斷面布置間距及量測(cè)頻率一般情況按設(shè)計(jì)要求辦理，洞口段、斷層破碎帶或圍巖發(fā)生變化處，加密布置。測(cè)點(diǎn)在避免爆破破壞的前提下，盡可能靠近工作面布置，一般為 ～2m，并在下次爆破循環(huán)前獲得初始數(shù)據(jù)。（四）量測(cè)數(shù)據(jù)的處理和應(yīng)用施工時(shí)，將各項(xiàng)量測(cè)情況填入記錄中，及時(shí)繪制位移時(shí)間曲線和相關(guān)圖表，并注明當(dāng)前施工工序及開挖面離量測(cè)斷面的距離。穩(wěn)定性判別（1）當(dāng)位移時(shí)間曲線趨于平緩時(shí)，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和回歸分析，推算最終位移和變化規(guī)律；當(dāng)位移時(shí)間曲線出現(xiàn)反常的急驟變化時(shí)，表明此時(shí)的圍巖、支護(hù)系統(tǒng)己處于不穩(wěn)定狀態(tài)，必須立即停止開挖、對(duì)危險(xiǎn)地段加強(qiáng)支護(hù)，確保已開挖段的安全。（2）以各類圍巖允許相對(duì)位移值（表 5505）和《錨噴構(gòu)筑法》變形管理等級(jí)（表 5506）作為依據(jù)進(jìn)行穩(wěn)定性判別。當(dāng)實(shí)測(cè)值大于表列允許值，超過(guò)允許管理等級(jí)范圍時(shí)，及時(shí)采取補(bǔ)強(qiáng)措施，并調(diào)整原支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)或開挖方法。隧道周邊允許相對(duì)位移值（%） 表 5505覆蓋層厚度（m）圍巖級(jí)別＜50 ≥50Ⅱ ～ Ⅲ ～ ～Ⅳ ～ ～Ⅴ ～ ～注:相對(duì)位移值系指實(shí)測(cè)位移與兩