【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 底片黑度范圍 。 若 φ’D==ETA/ET 、 φ=： φ’D=——由曝光曲線讀出的用某一管電壓透照被檢部分厚薄兩部分達(dá)到同一黑度 （ 1 . 8） 時(shí)相應(yīng)曝光量之比； φ——由膠片特性曲線讀出的與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的黑度上下限值相應(yīng)的相對(duì)曝光量之比； 、 ——分別使用膠片獲得黑度為 。 可簡(jiǎn)捷地確定用膠片獲得黑度能否符合規(guī)定的上下限制范圍 。 若 φ’≤φ， 黑度范圍符合要求 ， 若 φ’＞ φ， 黑度必然 “ 超標(biāo) ” 。 43 RT探傷方法與應(yīng)用 7 散射線的控制 產(chǎn)生散射線的物體稱(chēng)作散射源 ， 在射線透照時(shí) ， 凡是被射線照射到的物體 ， 例如試件 、 暗盒 、 桌面 、 墻壁 、 地面 ， 甚至空氣都會(huì)成為散射源 。 其中最大的散射源往往是試件本身 。 按散射的方向?qū)ι⑸渚€分類(lèi) ， 可將來(lái)自暗盒正面的散射稱(chēng)為 “ 前散射 ” ， 將來(lái)自暗盒背面的散射稱(chēng)為 “ 背散射 ” ， 還有一種散射稱(chēng)為 “ 邊蝕散射 ” ， 是指試件周?chē)纳渚€向試件背后的膠片散射 ， 或試件中的較薄部位的射線向較厚部位散射 ， 這種散射會(huì)導(dǎo)致影象邊界模糊 ， 產(chǎn)生低黑度區(qū)域的周邊被侵蝕 ，面積縮小的所謂 “ 邊蝕 ” 現(xiàn)象 。 44 RT探傷方法與應(yīng)用 ? 散射比 n定義為散射線強(qiáng)度 IS之比 ， 即 n=IS/IP。 ? 照射場(chǎng)大小的影響：照射場(chǎng)大小對(duì)散射比幾乎沒(méi)有影響 。 除非是用極小的照射場(chǎng)透照 ， 散射比隨照射場(chǎng)的增大而增大 ， 當(dāng)照射直徑超過(guò) 50mm后 ， 即使照射場(chǎng)再增大 ， 散射比也基本保持不變 。 ? 試件厚度的影響：在相同射線能量下 ， 散射比隨鋼厚度大而增大 。 ? 射線能量的影響：散射比隨射線能量增大而變小 。 （ 散射強(qiáng)度隨射線能量的增大而增大 。 ） ? 焊縫余高的影響：焊縫中心散射比高于同厚度平板中的散射比 ，隨著能量的增大 ， 兩者數(shù)量逐漸接近 。 ? 焊縫寬度的影響：余高寬度的增大而減小 。 此外 ， 余高形狀不同 ， 散射比也不同 。 45 RT探傷方法與應(yīng)用 ? 散射線會(huì)使射線底片的灰霧黑度增大 ， 影象對(duì)比度降低 ， 對(duì)射線相質(zhì)量是有害的 。 但由于受射線照射的一切物體都是散射源 ，所以實(shí)際上 散射線是無(wú)法消除的 ， 只能盡量設(shè)法減少 。 一、選擇合適的射線能量：對(duì)厚度差較大的工件 ,例如余高較高的焊縫或小徑管透照時(shí) ,散射比隨射線能量的增大而減小 ,因此可以通過(guò)提高射線能量的方法來(lái)減少散射線。但射線能量值只能適當(dāng)提高 ,以免對(duì)主因?qū)Ρ榷群凸逃胁磺逦犬a(chǎn)生明顯不利的影響。 二、使用鉛箔增感屏：鉛箔增感屏除了具有增感作用外 ,還具有吸收低能散射線的作用 ,使用增感屏是減少散射線最方便、最經(jīng)濟(jì) ,也是最常用的方法。選擇較厚的鉛箔減少散射線的效果較好 ,但會(huì)使增感效率降低 ,因此鉛箔厚度也不能過(guò)大。實(shí)際使用的鉛箔厚度與射線能量有關(guān) ,且后屏的厚度一般大于前屏。 46 RT探傷方法與應(yīng)用 ? 還有一些措施是專(zhuān)門(mén)用來(lái)控制散射線的 ,應(yīng)根據(jù)經(jīng)濟(jì)、方便、有效的原則加以選用 ,這些措施包括 : ：當(dāng)暗盒背后近距離內(nèi)如有金屬或非金屬材料物體 ,例如鋼平臺(tái)、木頭桌面、水泥地面等。 ：使用鉛罩和鉛光闌可以減小照射場(chǎng)范圍 ,從而在一定程度上減少散射線。 ：在對(duì)厚度差較大的工件透照時(shí) ,可采用厚度補(bǔ)償措施來(lái)減少散射線。焊縫照相可使用厚度補(bǔ)償塊 。 ：在對(duì)厚度差較大的工件透照時(shí) ,可以在射線窗口處加一金屬薄板 ,稱(chēng)為濾板 ,濾板可將 x射線束中波長(zhǎng)較長(zhǎng)的軟射線吸收掉 ,使透過(guò)射線波長(zhǎng)均勻化 ,有效能量提高 ,從而減少邊蝕散射。濾板可用黃銅、鉛或鋼制作。 47 RT探傷方法與應(yīng)用 ? 還有一些措施是專(zhuān)門(mén)用來(lái)控制散射線的 ,應(yīng)根據(jù)經(jīng)濟(jì)、方便、有效的原則加以選用 ,這些措施包括 : ：當(dāng)被透照的試件小于膠片時(shí) ,應(yīng)使用遮蔽物對(duì)直接處于射線照射的那部分膠片進(jìn)行遮蔽 ,以減少邊蝕散射。 ：通過(guò)修整 ,打磨的方法減小工件厚度差也可以視為減少散射線的一項(xiàng)措施。例如 ,檢查重要的焊縫時(shí) ,將焊縫余高磨平后透照 ,可明顯減小散射比 ,獲得更佳的照相質(zhì)量。 ? 另外，對(duì)散射線的控制應(yīng)進(jìn)行背散射防護(hù)檢查 ，在暗盒背面貼附“ B”鉛字標(biāo)記。 48 RT工藝的編制與優(yōu)化 49 RT工藝的編制與優(yōu)化 1 透照工藝的分類(lèi)和內(nèi)容 射線透照工藝分通用工藝規(guī)程和專(zhuān)用工藝卡兩種 ,兩者都是必須遵循的規(guī)定性書(shū)面文件 。 ? 通用工藝規(guī)程 ：根據(jù)本單位所有應(yīng)檢產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和射線檢測(cè)器材的現(xiàn)有條件 ,按法規(guī) 、 標(biāo)準(zhǔn)要求制定的技術(shù)規(guī)程或通則 。 通用工藝規(guī)程應(yīng)有一定覆蓋性 、 通用性和可選擇性 ,主要內(nèi)容有 : a） 適用范圍； b） 引用標(biāo)準(zhǔn) 、 法規(guī)； c） 檢測(cè)人員資格； d） 檢測(cè)設(shè)備 、 器材和材料； 50 e） 檢測(cè)表面制備； f） 檢測(cè)時(shí)機(jī)； g） 檢測(cè)工藝和檢測(cè)技術(shù)； h） 檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定和質(zhì)量等級(jí)分類(lèi)； i） 檢測(cè)記錄 、 報(bào)告和資料存檔 。 j） 編制 （ 級(jí)別 ） 、 審核 （ 級(jí)別 ） 和批準(zhǔn)人 ； k） 制定日期 。 無(wú)損檢測(cè)通用工藝規(guī)程的編制 、 審核及批準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 。 RT工藝的編制與優(yōu)化 51 ? 專(zhuān)用工藝卡 ： 是針對(duì)某一具體產(chǎn)品或產(chǎn)品上的某一部件 ,依據(jù)通用規(guī)程和圖樣要求 ,所特意制定的有關(guān)透照技術(shù)的細(xì)節(jié)和具體參數(shù)條件。 此卡應(yīng)包括以下內(nèi)容 : a） 工藝卡編號(hào)； b） 產(chǎn)品名稱(chēng) ， 產(chǎn)品編號(hào) ， 制造 、 安裝或檢驗(yàn)編號(hào) ， 鍋爐 、 壓力容器及壓力管道的類(lèi)別 、 規(guī)格尺寸 、 材料牌號(hào) 、 材質(zhì) 、 熱處理狀態(tài)及表面狀態(tài)； c） 檢測(cè)設(shè)備與器材：設(shè)備種類(lèi) 、 型號(hào) 、 規(guī)格尺寸 、 檢測(cè)附件和檢測(cè)材料； d） 檢測(cè)工藝參數(shù)：檢測(cè)方法 、 檢測(cè)比例 、 檢測(cè)部位 、 標(biāo)準(zhǔn)試塊或標(biāo)準(zhǔn)試樣 （ 片 ） ； RT工藝的編制與優(yōu)化 52 e） 檢測(cè)技術(shù)要求：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收級(jí)別； f） 檢測(cè)程序； g） 檢測(cè)部位示意圖； h） 編制 （ 級(jí)別 ） 和審核 （ 級(jí)別 ） 人 ； i） 制定日期 。 無(wú)損檢測(cè)工藝卡的編制 、 審核應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 。 （ 工藝卡無(wú)須批準(zhǔn) ） RT工藝的編制與優(yōu)化 53 ① 儲(chǔ)氣罐 ②分氣包 RT工藝的編制與優(yōu)化 產(chǎn)品名稱(chēng) 儲(chǔ)氣罐 焊接種類(lèi) 筒體：埋弧焊：手工焊 圖號(hào) —— 坡口形式 X型 材質(zhì) 16MnR 檢查比例 筒體： 100%；接管： ≥20% 板厚 筒體 16mm。 接 管 ：12mm 法規(guī)及制造標(biāo)準(zhǔn) “容規(guī) ” ， GB150 外徑 1532mm 方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JB4730 AB級(jí) ， Ⅲ 級(jí)合格 透照示意及片定位圖 （ 略 ） 膠片牌號(hào) T—Ⅲ 透照對(duì)象 筒體 接管 膠片尺寸 360m 80mm 序號(hào)及焊縫類(lèi)別 I縱縫 Ⅱ 環(huán)縫 Ⅲ 縱縫 Ⅳ 環(huán)縫 增感屏 射線機(jī)型號(hào) IL XY2515 Ⅱ C XXH2505 Ⅲ L XY2515 Ⅳ C XY2515 像 質(zhì)要求 黑度范圍 ~ 焦點(diǎn)尺寸 ， mm 44 13 44 44 像質(zhì)計(jì)型號(hào) 10/16 焦點(diǎn) 、 工件距離 mm 582 777 586 586 應(yīng)顯絲最小值 筒體： 工件 、 膠片距離 mm 18 18 14 14 像質(zhì)計(jì)位置 接管： 管電壓 ， kV 180 200 175 165 注意事項(xiàng) Ⅲ 縱縫 Ⅳ 環(huán)縫 管電流 ,mA 10 5 10 10 窗口加b板 暗袋背面襯 暴光時(shí)間 ， min 2 2 2 （ 消“ 邊蝕 ” ） 1mmpb板 透照方式 源外片內(nèi)法 中心內(nèi)透法 源外片內(nèi)法 源外片內(nèi)法 （ 防背散射 ） 分?jǐn)鄪?N 5。6 15 1 10 備注 一次透照長(zhǎng)度 L3mm 300 200 焊縫長(zhǎng)度 ， mm 3400 200 1332 攝片數(shù) （ 張 ） 5+6 15 3 1 2 編制人及資格 審核人及資格 日 期 日 期 55 RT工藝的編制與優(yōu)化 2 RT工藝編制的要點(diǎn) 、 環(huán)縫的 RT工藝編制要點(diǎn) 選定正確的透照方式； 當(dāng)確定透照方式后 ， 焦距較小時(shí)關(guān)注是否滿足最小焦距要求 ； 正確計(jì)算透照壁厚 （ 余高考慮 ） ； 所選用的射線設(shè)備曝光曲線的正確使用 （ 設(shè)備可承受的電壓最大值 、 雙壁單影的電壓確定 ） ； 焦距變化時(shí)的曝光時(shí)間的確定； 像質(zhì)計(jì)指數(shù)的確定； 根據(jù)膠片規(guī)格正確計(jì)算劃線分段數(shù)量； 計(jì)算一次透照長(zhǎng)度 。 總的攝片張數(shù)。 56 RT工藝的編制與優(yōu)化 2 RT工藝編制的要點(diǎn) 、 環(huán)縫的 RT工藝編制要點(diǎn) 關(guān)于常見(jiàn)膠片類(lèi)別的劃分： T1類(lèi)： Koda R、 SR； AgfaD D3； Fuji lX25 T2類(lèi)： Koda M、 T； AgfaC D D5； Fuji 50、 80；天津 V；上海 GXA5 T3類(lèi)： Koda A、 B； AgfaC D D8； Fuji 100；天津 Ⅲ