【文章內(nèi)容簡介】 、粗細一致。D、涂刷：涂刷施工應根據(jù)所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機具的種類、噴嘴口徑、噴涂壓力、與基層的距離等。噴槍運行時，噴嘴中心線必須與墻面垂直，噴槍運行速度應保持一致，涂層的接槎應留在分格縫處，門窗以及不噴涂料的部位應認真遮擋。E、復層涂料：這是由底層涂料、主涂層、面層涂料組成的涂層，底層涂料可采用噴、滾、刷的任一方法施工，主涂層用噴斗噴涂，噴涂花點的大小、疏密根據(jù)需要確定，花點如需要壓平時，則應在噴點后適時用塑料或橡膠輥蘸汽油或二甲苯壓平。這涂層干燥后，即可涂刷面層涂料，面層涂料一般涂兩遍，間隔2小時左右。F、修整：涂料修整工作很重要，其修整主要形式有兩種，一種是隨施工隨修整，它貫穿于班前班后和每完成一分格或一步架子。另一種是整個分部、分項工程完成后，應組織進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有“漏涂”、“透底”、“滾墜”等毛病，應立即修整和處理。G、成品保護進行操作前，將不進行噴涂的門窗及其他相關的部位遮擋保護好。噴涂完的墻面，隨時用木板或小方木將口、角等處保護好，防止碰撞造成損壞。拆外腳手架時要輕拿輕放，嚴防碰撞已噴完的墻面。涂刷完的墻面要妥善保護，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。遇到風雨天氣，應停止作業(yè)，保護好成品。第十節(jié) 樓地面施工一、防滑地磚材料要求: 根據(jù)設計要求，由承包方提供樣品經(jīng)業(yè)主、設計審核后同意方可購買進場使用。防滑地磚要求致密、堅硬、尺寸準確。對方表面平整、色差一致、抗壓抗折強度符合設計要求和有關標準并附有出廠質(zhì)量合格證。水泥使用325號普通硅酸鹽水泥。黃砂使用中砂（找平層）與細砂（粘結(jié)層）。機具設備：砂漿攪拌機、強式砂輪機、切割機、磨磚機、大小平揪、合金鋼尖鑿、鋁合金平尺、硬木拍板、木錘、拔縫開刀、木刮尺等。作業(yè)條件等墻面、頂棚抹灰、門窗框安裝及水、電管道安裝完成后，基層已施工完成，彈出控制面層標高和排水坡度的水平基線或標志。防滑地磚使用前需在水中浸泡1小時，取出后分隔陰干一會，不得有明水滴滑。操作工藝將基層上的泥土、灰塵、漿皮、灰渣清理干凈，并用清水沖洗，按控制標高與坡度（地漏方向）先在四周基層上做好灰餅，（衛(wèi)生間或小房間內(nèi)不必使用）用干性砂漿做一道沖筋。做完沖筋后，在基層面均勻灑水濕潤，必須隨刷隨鋪找平層（防滑地磚防水地面的地方應刷2厚特種膠合劑）攪拌好的水泥吵漿根據(jù)沖筋高度用水平揪砂漿攤。找平層完成后養(yǎng)護24小時后，在上面彈線，先彈中心十字線，再按防滑地磚的模數(shù)彈分格線，若尺寸不合整塊磚的時候，可截半磚用于邊角處，尺寸相差較小時在允許范圍內(nèi)調(diào)整縫寬度。鋪地磚前在找平層上酌量灑水濕潤（冬季不宜）或再用素水泥漿刷一度，接著抹粘結(jié)層水泥砂漿（5厚1：2水泥砂漿）鋪磚時從門開始按線位置及墻根水平線鋪幾列縱磚，找好規(guī)矩，再從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。鋪磚時拉細線，使縫順直，將已鋪好的磚塊，拉線調(diào)勻直縫隙，將我余砂漿掃出，將磚面壓實，如有壞磚，及時調(diào)整。勾縫、擦縫應在鋪磚后24小時內(nèi)進行，用純水漿搓縫、平整光潔、縫深為磚厚的1/3。‘鋪磚完成后24小時后用清水灑澆養(yǎng)護，或用鋸末覆蓋灑水養(yǎng)護不少于7天。踢腳板使用與地面磚同品種、同規(guī)格、同顏色，立縫與地面縫對齊。鋪設時先在房間陰角兩頭各鋪一塊，出墻高度、厚度一致。并以此磚上口為標準，掛線鋪貼，鋪貼完后將磚面清理干凈。成品保護：防滑地磚堆放場地得漏雨、長期積水及日曬。底部用木方支墊，運輸時要輕拿輕放。面層鋪貼完后房間封閉，不能封閉的面層上覆蓋草包或塑料編織袋，紙板等加以保護，嚴禁在已完成的面層上拌和砂漿，堆放材料。 二、樓梯花崗巖板鋪貼工藝流程：基層處理→ 刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪砌板材→鋪踢腳板→擦縫、打蠟。基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。刷水泥漿及鋪砂結(jié)合層：試鋪后基層應重新清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（~ ，刷的面積不宜過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定砂漿結(jié)合層厚度，拉好控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般用采用1：2~1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捍成團，落地即散為宜），厚度控制在放上板塊時宜高出面層3~4mm。鋪設后用杠子刮平，再用抹子拍實打平。鋪砌板塊a、預先加工的板塊（邊口已打磨，型號、規(guī)格加工后已滿足要求）應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。b、依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（樓梯休息平臺板塊之間的縫隙寬度，一般不應大于1mm），在十字控制線交點（平臺）、控制斜線（樓梯踏步板）交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡膠皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移到一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應用砂漿填補。然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比2：1的素水泥漿（用漿壺或瓢澆灑均勻），再鋪板塊安裝時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線、斜線用鐵水平尺找平，斜砌時應注意板塊與墻角、鑲邊和靠墻處的緊密結(jié)合。C、樓梯邊挑口及滴水線（槽）：為保證樓梯清洗時不污染基底面，除樓梯板大面、側(cè)面應挑口20mm左右外，其斜板（梁）側(cè)面仍應做滴水線（槽），其做法同“樓梯滴水線（槽）施工工藝”。鋪貼腳板a、根據(jù)已彈好標準控制線和板材的厚度，事先做好鑿毛、套漿、打底劃紋。當預制水磨石地面漿粘污踢腳板部位時，必須仔細進行清除，并鑿毛套漿后再鋪貼面層。b、當樓梯為板塊鋪貼時，樓梯踢腳板應優(yōu)先采用“整割吻合”工藝：①整割踢腳板應根據(jù)放樣定位后的正確尺寸精心切割加工。踢腳板斜長不宜過長（以覆蓋二~三塊踏步板為宜），其拼接縫應嚴密，縫隙寬度應小于1mm。②踢腳板應樓梯踏步鋪貼后進行。踢腳板出墻厚度均勻一致，露口應控制在8~10mm為宜。③鋪貼時，應拉好踢腳板上口的水平線和斜線，在已加工浸水陰干板材背面，刮涂一層2~3mm的素水泥漿（宜加10%107膠）后，往底灰上粘貼，用木錘敲實，并根據(jù)控制線，通角找平直。④24小時以后用同色水泥漿擦縫，用棉絲團將余漿擦凈。擦縫、打蠟a、樓梯估算平臺板塊應在鋪砌后1~2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)板材顏色，選擇相同顏色礦物顏色和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1：1稀水泥漿。分次進行灌縫、刮漿，至縫隙基本灌滿為止。灌漿1~2h后。用棉紗團蘸原水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使板材表面潔凈、平整、堅實。以上工序完成后，面層應用鋸末等加以覆蓋，養(yǎng)護時間一般不小于7d。b、打蠟：當水泥砂漿結(jié)合層達到強度時（抗壓強度達到12Mpa時），方可進行打蠟。打蠟前一般用草酸進行擦洗（水加草酸化成約10%濃度的溶液），再用水沖洗軟布擦干，然后用布或干凈麻絲沾稀糊狀的蠟，用人工或小型機械擦磨二遍出光成活。C、踢腳板上口必須注意做好修補，必要時應進行人工打磨，使其上口均勻一致、光亮、清晰。銅防滑條安裝a、銅防滑條的型號、尺寸、規(guī)格應符合設計要求。b、安裝前應先清除預留槽內(nèi)的污跡和砂漿等雜物，并用水沖洗后清理干凈。c、根據(jù)設計，防滑條采用1020mm銅條，粘貼水泥漿摻膠應按配合比要求，粘貼應擠緊，擠出的水泥漿應及時做好清除揩凈。成品保護a、鋪砌過程中，操作人員應做到隨鋪隨用干布擦凈板面上口的水泥漿痕跡。b、在板面上行走時，找平層水泥漿的抗壓強度不得低于12Mpa。c、板材鋪貼完成后，樓道應封閉，邊角要做好保護，其表面應加以覆蓋保護。三、水磨石地面水磨石面層做法是：15MMD厚1：3水泥砂漿，12MM厚1：—1：。面層按設計圖案或11m2分格。材料要求（1）水泥：深色水磨石面層，宜采用標號不低于R32 .5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。白色或淺色水磨石面層，應采用白水泥。（2）石粒：應用堅硬可磨的丹東石子。石粒應潔凈無雜質(zhì)，粒徑一般為4—12mm。（3）顏料：宜用耐光、耐堿的礦物顏料，摻入量不宜大于水泥重量的12%。施工要求（1）水磨石拌合料應拌合均勻。應先將水泥與顏料過篩后干拌均勻，再摻入石粒拌和均勻后加水攪拌。水磨石拌合料的稠度約6cm。（2）。（3）水磨石面層鋪設前，應在找平層上按設計要求的分格或圖案設置銅條、鋁條或玻璃條，用水泥稠漿在嵌條的兩邊予以埋牢，高度應比嵌條低3mm。分格嵌條應上平一致，作為鋪設碩層的標準。分格嵌條規(guī)格見下表：水磨石面層分格嵌條規(guī)程（mm）種 類銅 條鋁 條玻璃條長寬厚（mm）1200101—1200101—2不限103（4）鋪設前，—，隨刷隨鋪水磨石拌合料。水磨石拌合料的鋪設厚度要高出分格嵌條1—2mm。要鋪平整，用滾壓密實。待表面出漿后，再用抹子抹平。在滾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)表面石子偏少，可在水泥漿較多處補撒石子并拍平，增加美觀。次日開始養(yǎng)護。（5）在同一面層上采用幾種顏色圖案時，應先做深色，后做淺色，先做大面，后做鑲邊，待前一種色漿凝固后，再做后一種。（6）開磨前應先試磨，以表面石粒不松動方可開磨。一般開磨時間見下表：水磨石面層開磨時間序號平均溫度（℃）開磨時間（天）機磨人工磨123203010205102334561223注：天數(shù)以水磨石壓實抹光后算起。（7）水磨石面層應使用磨石機分次磨光。頭遍用6090號粗金剛石磨，邊磨邊加水，要求磨平，使全部分格嵌條外露。磨后將泥漿沖洗干凈，用同色水泥漿涂抹，以填補面層表面所呈現(xiàn)的細小孔隙和凹痕，適當養(yǎng)護后再磨，二遍用90120號金剛石磨，要求磨到表面光滑為止，其他同頭遍。三遍用200號金剛石磨，磨至表面石子粒粒顯露，平整光滑，無砂眼細孔，用水沖洗后，涂抹草酸溶液（熱水：草酸=1：，溶化冷卻后用）一遍。四遍用240300號油石磨，研磨至出白漿表面光滑為止，用水沖洗晾干。（8）普通水磨石面層磨光遍數(shù)不應少于三遍，高級水磨石面層應適當增加磨光遍數(shù)及提高油石的號數(shù)。（9）水磨石面層上蠟工作，應在不影響面層質(zhì)量的其他工序全部完成后進行?？捎么ㄏ?00G、煤油2000G放大桶里熬到130℃（冒白煙），用時加香水300G、魚油50G調(diào)制，將蠟懈在薄面內(nèi)，在面層上薄薄涂一層，待干后再用釘有細帆布（或麻布）的木塊代替油石，裝在磨石機的磨盤上進行研磨，直到光滑潔亮為止。上蠟后鋪鋸末進行養(yǎng)護。材料用量每100平方米水磨石面層材料量見下表：水磨石面層材料用量（100M2）材料名稱單 位本 色加 色凈砂白石子顏料千克立方米千克千克175318531753185330第十一節(jié) 屋面工程學生宿舍的屋面為坡屋面，食堂的屋面為平屋面，且有保溫層和隔熱層。材料要求SBS防水卷材與擠塑泡沫保溫隔熱板由承包商提供樣品交業(yè)主或監(jiān)理審核，同意后方可使用進場材料應有出廠合格證書、性能及操作技術(shù)規(guī)范說明書。經(jīng)質(zhì)量檢驗部門抽樣檢驗合格后，方可用于屋面工程。作業(yè)條件（1）、現(xiàn)澆混凝土屋面要清理干凈，高低不平處要鑿剔平整。（2）、沿溝、出氣孔、女兒墻面、泛水、上下水管洞口等，粉刷收頭完成。（3）、按施工圖要求，下水處找坡完成。操作工藝 擠塑泡沫保溫隔熱板，從廠家運至現(xiàn)場應放在室內(nèi)以防雨水浸濕，運輸時要輕拿輕放，以防板塊破碎。 放置前先按圖排出氣管與豎向出氣管，高出屋面尺寸控制好，孔口用紙封閉，以防雜物落進，堵塞出氣管。、縫隙均勻、高低平整。一、SBS屋面防水卷材施工: 施工特點本工程采用高聚物改性瀝青防水卷材為防水層，以冷粘貼。自粘貼、熱熔粘貼的方法鋪貼卷材，具有防水性能可靠，使用壽命長，施工方便，勞動效率高，對環(huán)境污染少，有利于操作工人的身體健康等特點。施工準備（1）、技術(shù)準備 施工前應根據(jù)施工方案進行技術(shù)交底，詳細交代施工部位、構(gòu)造作法、細部構(gòu)造、技術(shù)要求、安全措施、質(zhì)量要求和檢驗方法等。（2）、 物質(zhì)準備 防水工程負責人應根據(jù)設計要求，接面積計算各種材料的總用量，運抵施工現(xiàn)場，并抽檢合格后方準許使用?，F(xiàn)場應準備足夠的施工機具，并保證完好。（3）、 結(jié)構(gòu)基層 防水層施工前，基層必須干凈干燥，表面不得有起砂起皮現(xiàn)象。所有轉(zhuǎn)角應做成R=50mm圓弧，水落口周圍應做成略低的凹坑。施工工藝（1）工藝流程（見下頁）基層清理清楚工具準備材料檢驗涂刷基層處理卷材鋪帖搭接部位粘帖保護層施工現(xiàn)場清理節(jié)點增強處理彈線防水層檢查蓄水或淋水試驗質(zhì)量驗收（2）、卷材鋪貼順序 應先鋪高跨屋面，后鋪低跨屋面，先鋪離上料點遠的部位，后鋪離上料點近的部位。然后由屋面最低標高處向上施工。（3）、卷材鋪貼方向 當屋面坡度小于3%時，卷材宜平行屋脊鋪貼，當屋面坡度≥3%時，應根據(jù)屋面坡度、屋面是否受振動，防水層的粘結(jié)方式及粘結(jié)強度，是否有機械固定等因素綜合考慮采用平行或垂直屋脊方向鋪貼。（4）、屋面卷材鋪貼 平行于屋脊的搭接縫應順流水方向，垂直屋脊方向的搭接縫應順主導風向，卷材的搭接寬，采用滿粘法時應≥80mm，采用空鋪、條鋪、點粘法時應≥100mm，地下工程鋪貼時，搭接寬度應≥100mm。（5）、彈線 施工前應根據(jù)卷材寬度、平面尺寸和最小搭接寬度，用粉線包或白灰水浸漬的麻線在基層上彈出鋪貼邊緣線。（6）、卷材收頭 應待大面卷材鋪貼完成后進行，先將卷材伙頭裁齊壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實。無預留凹槽時，應將端頭用壓條或墊片固定，釘距不大于900mm，然后用卷材條或金屬蓋板蓋住收頭部位，端頭用密封材料封嚴。（7）、搭接縫處覆面材料的處理 彩砂、綠頁巖片等礦物粘覆面卷材頭部搭接縫，先用加熱器加熱底層表面，用抹子刮掉礦物粒料，然后再烘烤上層卷材的底面，使其表面瀝青熔化后