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某省屬重點中學新校區(qū)裝修工程施工組織設計方案(編輯修改稿)

2025-05-22 05:47 本頁面
 

【文章內容簡介】 染、缺邊掉角和幾何尺寸不符合要求的石材一律另行處理。同一平面的同種石材,其表面色澤要一致。對花紋時,要上下左右通順,紋理自然、均衡,渾然一體,以提高裝飾效果。4) 礦物顏料及白水泥。1) 施工機具靠尺、墨斗線、水平尺、直角尺、抹子、橡皮錘、尼龍線、石材切割機。2) 作業(yè)條件結構驗收合格,水電、通風、設備安裝、室內天花、墻面裝飾等均已完成。內墻彈好地面標高水平線。需要進行防水處理的室內地面,閉水試驗必須合格。3) 試拼根據(jù)標準線確定鋪砌順序和標準塊位置。在選定的位置上,對每個房間的板塊,應按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方面編號排列,然后按編號依次碼放,備用。 施工工藝1) 工藝流程:基層處理→確定地面標高→攤鋪砂漿找平層(結合層)→石材鋪貼→養(yǎng)護→縫隙處理→檢查驗收2) 施工方法:(1) 基層處理鋪砌前,清掃基礎,并用水沖刷干凈。如果是光滑的鋼筋混凝土樓面,還應在清掃前將地面鑿毛。(2) 定地面標高根據(jù)墻面水平標高線找出地面標高,再拉水平通線,并據(jù)此線做好地面標高參照物,參照物間距一般為3~4米。(3) 鋪砂漿找平層(結合層)攤鋪砂漿找平層(結合層)應提前10小時澆水潤濕基層表面。為了保證粘貼效果,~,隨刷隨鋪。找平層應使用1:3~1:4(體積比)的干硬性水泥砂漿,其干濕度以手握成團、落地開花為宜。攤鋪干硬性水泥砂漿找平層時,攤鋪砂漿長度應在1米以上,寬度要超出石板20~30cm,攤鋪厚度為20~40mm。樓板面、地面虛鋪的砂漿應比地面標高線高出3~5mm,砂漿應從室內向門口鋪抹,然后用大杠刮平,用抹子找平。(4) 石材鋪貼正式鑲鋪前,必須進行試鋪。試鋪時,板塊要四角同時平穩(wěn)下落,對準縱橫縫后,用橡皮錘輕敲震實,并用水平尺找平。如出現(xiàn)不平整現(xiàn)象,應平穩(wěn)抬起板塊,對原干硬性水泥砂漿進行必要的鏟除或添補,直到石材放上震實后平整為止。對縫要根據(jù)拉出的對縫控制線進行。試鋪合適后,須平穩(wěn)抬起板材,在板材背面批素水泥漿或在干硬性水泥砂漿上均勻澆素水泥漿,并用抹子刮平,然后將板材四角同時平穩(wěn)放置原試鋪位置,再次對準縱橫縫后,用橡皮錘輕敲震實,并用水平尺找平。鑲鋪后24小時需灑適量水進行養(yǎng)護。(5) 縫隙處理板塊地面應在48小時后進行縫隙處理。處理時,先將縫隙里遺留的水泥漿和其它雜質清除干凈,再用濕棉紗將縫隙潤濕,然后用與板面相同顏色的水泥漿把縫隙填滿。待縫內的水泥凝結后,再將面層清洗干凈,并在3天內禁止上人走動。 質量要求依據(jù)GB502092002《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》 施工注意事項1) 地面空鼓是石材地面鋪貼的常見質量通病,其防治方法是:底面基層清理必須認真,充分濕潤,以保證墊層與基層結合良好。墊層與基層的純水泥漿結合層應涂刷均勻,不能用先撒干水泥,后灑水掃漿的做法,這種方法由于純水泥漿拌和不均勻,水灰比不準確,會影響?zhàn)そ有Ч斐删植靠展摹?) 石板背面的浮塵雜物必須清理干凈,并事先用水濕潤,等表面稍晾干后進行鋪設。3) 墊層砂漿鋪設厚度以20~40mm為宜,鋪得過厚,放上石板后,砂漿不易砸實,往往會引起局部空鼓。4) 石板做初步試鋪時,用橡皮錘敲擊,既要達到鋪設高度,又要使墊層砂漿平整密實。根據(jù)錘擊的空鼓聲,搬起石板,增減砂漿,再安放石板,四角平穩(wěn)落地,錘擊時不要砸邊角,墊木方錘擊時,木方長度不得超過單塊石板的長度,也不要搭在另一塊已鋪設好的石板上敲擊。5) 板塊鋪設24小時后,應灑水養(yǎng)護1~2次,以補充水泥砂漿在硬化過程中所需的水分,保證板塊與砂漿黏結牢固。6) 縫隙處理前應保持地面干凈。處理縫隙時,要把板塊上和縫子內松動的砂漿用開刀清除掉,用長把刮板往縫內刮漿,務使水泥漿填滿縫隙和部分邊角不實的空隙內??p隙處理后24小時再澆水養(yǎng)護。 石材在鋪貼前須用防滲劑進行防滲處理。對于淺色的石材,批漿或澆漿必須用白色水泥加兌礦物顏料,盡可能與石材表面顏色一致。 墻面石材濕貼施工工藝 適用范圍本工藝適用于以天然石材為飾面板的室內混凝土墻柱和磚墻的濕貼法施工過程。 施工用料的選擇1) 大理石(花崗巖)板的種類、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設計要求,不得有暗傷、風化等缺陷,尤其要避免同一平面的石材出現(xiàn)色差現(xiàn)象。2) 砂:采用粗砂或中砂,其含泥量不能大于3%。3) 水泥:325號及其以上的水泥,有出廠質量證明和復試報告。4) 金屬絲:,18號或20號的不銹鋼絲或銅絲。5) 鋼筋:選用的鋼筋必須有出廠證明和材質檢驗報告。6) 膨脹螺栓、白水泥、焊條等其它材料均應符合質量要求且具有產品出廠合格證。 施工前的準備工作1) 技術準備(1) 據(jù)圖紙,認真核實基體實際偏差,檢查基體立面垂直情況,偏差較大的應剔鑿或修補。(2) 于柱面則應先測出柱的實際高度和柱子中心線,以及柱與柱之間上、中、下部水平通線,確定柱飾面看邊線,再決定飾面板分格線。(3) 于復雜墻面,則應實測后放樣校對。(4) 于復雜形狀的飾面板,則要用黑鐵皮等材料放足尺寸大樣。(5) 據(jù)墻、柱校核實測的規(guī)格尺寸,(飾面板間的接縫寬度包括在內)計算出板塊的排擋,并按安裝順序編號,繪制分塊大樣圖以及節(jié)點大樣圖,作為加工定貨的依據(jù)。2) 基層處理(1) 鑲貼飾面板的基體或基層,應有足夠的剛度和穩(wěn)定性,且表面平整粗糙。(2) 光滑的基層或基體表面,鑲貼前應進行打毛處理,鑿毛深度為5~15mm,間距不大于30mm。(3) 基層或基體表面殘流的砂漿、塵土和油漬等應用鋼絲刷刷干凈,并用清水沖洗。3) 抄平放線按設計軸線距離,彈出標高水平線和柱子中線。4) 石材的檢驗和編號(1) 石材拆開包裝后,挑選出品種、規(guī)格和平整度符號要求,色澤一致,無缺棱掉角的石材。剩下的破碎、變色、局部污染、缺邊掉角和幾何尺寸不符合要求的石材一律另行處理。(2) 一墻面或同一立面石材,其表面色澤要一致。對花紋時,要上下左右通順,紋理自然、均衡,渾然一體,以提高裝飾效果。(3) 挑選合格的同墻面或同一立面的石材,應進行預拼并自下而上編號,分類豎向堆放,并做好標識。5) 石材的防水、防污處理用防滲劑在板的正面和背面各刷一道,以防止鋪貼后反水影響裝飾效果。對有必要進行防污處理的石材(如淺色石材)應在其正面涂刷防污劑。6) 機具準備常用機具有:云石機、沖擊鉆或電錘、砂輪切割機、角磨機、靠尺、線墜及橡皮錘等。7) 作業(yè)條件主體工程已完成,水電管路安裝完畢,門窗口安裝完畢并經過校核,室內彈好100cm水平線,搭好腳手架,門窗框立好,材料堆放室內。 施工工藝1) 工藝流程:綁扎鋼筋網(wǎng)→鉆孔、開槽、固定金屬絲→吊垂直、找規(guī)矩、彈線→涂刷防護劑→安裝→臨時固定→灌漿→嵌縫。2) 施工方法(1) 綁扎鋼筋網(wǎng):按施工大樣圖要求的橫豎距離,焊接或綁扎安裝用的鋼筋骨架。無施工大樣圖時,可按下述方法施工:先剔出墻面或柱面結構內的預埋鋼筋,并將鐵件焊接在預埋鋼筋上,或用M10~M16膨脹螺栓來固定鐵件,鐵件的垂直間距為板的高度,鐵件的水平間距應為板的寬度減去2,鋼筋搭接部位應點焊牢固。(2) 鉆孔、開槽、固定金屬絲:大理石飾面板預拼排號后,按順序將板材背面和頂部鉆眼打槽,眼槽中心距板材側邊為40mm,然后穿插和固定金屬絲(、18號或20號不銹鋼絲或銅絲,下同)。3) 安裝(1) 先把固定在石材上的金屬絲綁扎在橫筋上,并用木楔墊穩(wěn)。隨后用靠尺檢查調整,再系緊金屬絲。如此依次進行。(2) 柱面可按順時針安裝,一般先從正面開始,第一層安裝完畢,要用靠尺板找垂直,用水平尺找平整,用方尺找好陰陽角。如發(fā)現(xiàn)板材規(guī)格不準確或板塊間隙不均勻,應用鉛皮加墊,使板材間隙均勻一致,以保證每一層板材上口平直,為上一層板材安裝打下基礎。4) 臨時固定板材安裝后,用紙或熟石膏將兩側縫隙堵嚴,上下口臨時固定。調制堵縫石膏時,可摻加20%水泥,以提高強度,防止石膏裂縫。較大的塊材以及門窗璇臉飾面板,應另加支撐。5) 灌漿用較稀的1:3水泥砂漿分層灌注,每次灌注不超過300mm,第二次灌注必須在第一次灌注的水泥砂漿初凝后進行。每層板灌漿時上口均應留出50mm,待上層板灌注時一并灌漿。灌注時不要碰動板材,也不要只從一處灌注,同時要檢查板材是否因灌漿而移位。如板與基體間距在4公分以上,則需在水泥砂漿中加入細石。6) 嵌縫全部大理石飾面板安裝完畢后,表面應清理干凈,并按板材顏色調制水泥色漿嵌縫,邊嵌邊擦干凈,使縫隙密實、干凈、顏色一致。 質量評定1) 保證項目石材的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求,棱角整齊,無破損現(xiàn)象;粘接牢固,無空鼓現(xiàn)象;石材檢測符合國家環(huán)保要求。2) 基本項目表面平整潔凈,縫隙均勻平直,無缺棱掉角、裂紋等缺陷;表面不得有泛堿、變色和光澤受損的現(xiàn)象。有突出的管線、鐵件應套割。 注意事項1) 接縫不平、紋理不順、色澤不勻:在施工時應對大理石(花崗巖)板進行嚴格的檢查、套方,規(guī)格有偏差的應事先進行修補。板材要提前試拼,對好顏色,對好紋理,然后編號,按編號進行鑲貼。2) 空鼓:安裝前認真清理墻面;安裝時,石板背面應擦干凈,灌漿時輕輕搗實。3) 污染、破損:搬運大理石時應注意保護棱角,用棉繩綁好再運。4) 開裂:施工時在石板最上和最下邊應留有一定的縫隙,防止結構下沉變形時把石板壓開裂;擦縫時應嚴實,防止水、空氣進入石板內,造成鋼筋銹蝕而引起開裂。 地磚鋪貼施工工藝 適用范圍適用于地面(包括廚房、衛(wèi)生間等)瓷磚的粘貼施工。 材料選擇陶瓷地面飾面磚(簡稱地面磚)通常分為無釉亞光、彩釉、拋光三大類,應滿足設計要求。1) 地面磚應質地堅固,尺寸、色澤一致,不得有暗痕和裂紋,具有性能指標應符合現(xiàn)行國家批準的規(guī)定,吸水率不大于10%,并具有產品合格證。2) 瓷磚花紋要上下左右通順,紋理自然、均衡,渾然一體,確保裝飾效果。3) 施工時所用的膠結材料的品種,摻合比例應符合設計要求,并具有產品合格證。4) 拌制砂漿應用不含有害物質的純凈水。 工藝流程基層清理→抹低層灰→彈線分格定位→浸磚→貼標準點→鋪貼→擦縫清潔。 操作要點1) 基層清理在抹底找平之前先將基層表面的浮塵、砂漿雜物、油污等清除干凈,洞孔補好,高出部位鑿平?;炷粱鶎討徝?,鑿毛深度應為5~10mm,鑿毛痕的間距為30mm左右。2) 抹底層灰做找平層用1:3水泥砂漿打底,刮尺刮平,木抹子搓毛,按設計要求做出排水坡度,留好地漏和排水口。3) 彈線、分格、定位彈線時以房間中心點為中心,彈出相互垂直的兩條定位線,在定位線上按瓷磚的尺寸進行分格。如整個房間可排偶數(shù)塊瓷磚,則中心線就是磁磚的對接縫。如排奇數(shù)塊,則中心線在瓷磚的中心位置上。分格、定位時,應距墻邊留出200~300mm作為調整區(qū)間。收邊不應在門口處,應安排在不顯眼的位置。4) 浸磚瓷磚鋪貼前應在水中充分浸泡,以保證鋪貼后不致吸走灰漿水份而粘貼不牢或空鼓。浸水后的瓷磚應陰干備用,陰干的時間視氣溫和環(huán)境溫度而定,一般3~5小時,以瓷磚表面有潮濕感但手按無水跡為準。5) 貼標準點用尼龍線或棉線繩在墻面標高點上拉出地面標高線以及垂直交叉的定位線。用1:2的水泥砂漿做標準點,并且高度與地面標高線吻合。小房間(面積小于40m2)通常做T字型標準高度面,大房間(面積大于40m2)通常做十字型標準高度面。6) 鋪貼以鋪好的標準高度面為標基進行,當鋪貼瓷磚規(guī)格在300300mm以上時,在找平層上用1:3干硬性水泥砂漿攤鋪,瓷磚背面刷1:1素水泥漿后進行鋪貼壓實;當鋪貼瓷磚規(guī)格在300300mm以下時,直接將1:1素水泥漿批在瓷磚背面進行鋪貼。鋪貼時應注意水泥砂漿飽滿密實,并用橡皮錘敲實,邊鋪邊用水平尺檢查校正,并立即擦去瓷磚表面的水泥砂漿。有排水坡度的地方應注意留出排水坡度。7) 擦縫清潔用橡皮錘敲打瓷磚一遍,掃去表面灰,用油灰刀劃縫,棉布拭凈。用白水泥稠漿勾縫,使縫隙飽滿密實,隨即拭凈面層。 質量要求依據(jù)GB502092002《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》 注意事項1) 鑲貼瓷磚應事先剔選,凡外形歪斜、缺角、脫邊、翹曲和裂縫的不得使用,顏色和規(guī)格不一的應分類堆放。2) 注意事先預排,使得磚縫分配均勻。遇到突出的管線、支架等物體,應用整磚套割吻合,不能用碎瓷磚湊合。3) 為了防止空鼓和脫落,地面基層必須清理干凈,灑水濕透。瓷磚使用前,必須清洗干凈,用水浸泡瓷磚不得少于2小時,然后取出,待表面晾干后方可鑲貼。必要時在水泥砂漿中摻入水泥重量3%的108膠,使粘結的砂漿和易性及保水性較好,并有一定的緩凝作用,不但增加粘結力,而且可以減少粘結層的厚度,易于保證鑲貼質量。4) 衛(wèi)生(浴廁)間要求設置防水層,并采用有效防水涂料或行之有效的防水材料。材料必須要有出廠合格證和相應的試驗證明。在有防水要求的房間內的四周墻面上的防水層要高出樓地面180mm以上。5) 衛(wèi)生(浴廁)間的樓地面標高要分別低于居室、走廊20mm,大模板結構要采取措施,并注意衛(wèi)生間的地漏標高設置和排水坡向。將流水方向引導到地漏,絕不允許反坡倒流和積水現(xiàn)象。 墻磚粘貼施工工藝 適用范圍適用于墻面(包括廚房、衛(wèi)生間等)瓷磚的粘貼施工。 材料選擇陶瓷墻面飾面磚(簡稱墻面磚)通常分為無釉亞光、彩釉、拋光三大類,應滿足設計要求。1) 墻面磚表面應質地堅固,尺寸、色澤一致,不得有暗痕和裂紋,其性能指標應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定,吸水率不得大于10%,并具有產品合格證。2) 瓷磚花紋要上下左右通順,紋理自然、均衡,渾然一體,確保裝飾效果。3) 施工時所用膠結材料的品種,摻合比例應符合設計要求并具有產品合格證。4) 拌制砂漿應用不含有害物質的潔凈水。 工藝流程清潔濕潤墻面→基層抹灰找平→彈線分格劃線→浸磚→鑲貼→擦縫清理 施工方法1) 清潔濕潤墻面貼磚墻面抹灰前應澆水清潔、濕潤墻面。用橡皮管引自來水沖洗墻面,從上往下仔細澆濕,一般應提前24小時進行。對于表面比較光滑的混凝土墻面在抹灰前要采取有效措施使其粗糙,這樣可使基層抹灰與混凝土墻面粘結牢固。目
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