【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 按圖案、顏色、紋理試拼, 并注意遇到管道套割；將非整塊板對(duì)稱(chēng)排放在房間靠墻部位,然后編號(hào)并碼放整齊。 （3）彈線 一般樓、地面施工是在墻面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基層上彈上房間十字控制線, 控制房間方正,以防樓、地面施工時(shí), 邊角部位出現(xiàn)斜條塊。十字控制線要彈在混凝土墊層上,㎜ 并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面＋,在墻上彈出水平標(biāo)高線,彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高應(yīng)一致。 （4）試排 在房間內(nèi)的兩個(gè)垂直方向鋪兩條干砂帶,寬度大于板塊寬度,厚度3㎝以上, 結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸,把大理石(花崗石)板塊排好,檢查板塊之間的縫隙,對(duì)于拼花的部位一定認(rèn)真核對(duì)位置與花色。 （5）刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層 試排后將干砂和板塊移開(kāi),清掃干凈,用噴壺灑水潤(rùn)濕,刷一層素水泥漿(,不要刷得面積過(guò)大, 隨鋪砂漿隨刷)。拉十字控制線(魚(yú)線), 用1:2～1:3的干硬性水泥砂漿鋪找平層( 干硬程度以手捏成團(tuán),落地即散為宜)。鋪好后用靠尺板刮平,再用抹子拍實(shí)找平,面積以能鋪3㎡左右為宜。厚度控制在放上大理石(花崗石)板塊時(shí)高出面層水平線3～4㎜。 （6）鋪大理石板塊間隙寬度 板塊需預(yù)先用水浸濕,表面陰干無(wú)明水后方可鋪裝。根據(jù)房間拉的十字控制魚(yú)線,縱橫各鋪一行,作為大面積鋪石材標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排的縫隙(一般為l㎜以?xún)?nèi))，在十字控制線交點(diǎn)開(kāi)始鋪砌。先試鋪, 即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上,用橡皮錘敲擊板材的木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊,以免將板材敲裂或敲破)。振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后, 將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合, 如發(fā)現(xiàn)有空虛之處, 用砂漿填補(bǔ)實(shí), 然后正式鑲鋪, 在板材背面滿刮一層水泥素漿(1:), 再鋪板塊安放時(shí)四角同時(shí)往下落,用橡皮錘或木錘輕擊板材上的木墊板,根據(jù)水平線用靠尺找平,鋪完第一塊,向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn),可分段分區(qū)依次鋪砌,一般房間先里后外進(jìn)行,逐步退至門(mén)口,注意與樓道接縫的配合交圈。以前使用干硬性水泥砂漿,是為了使表面平整,一般把水泥砂漿鋪得較厚(40～70㎜)，鋪完砂漿后試鋪。工藝復(fù)雜,鋪設(shè)完畢后,要養(yǎng)護(hù)。改進(jìn)方法為: ①、確保樓地面基底標(biāo)高準(zhǔn)確,在澆筑混凝土樓板時(shí)就嚴(yán)格控制樓板厚度和標(biāo)高。 ②、石材加工時(shí)規(guī)格尺寸要嚴(yán)格按規(guī)定驗(yàn)收,可以用高強(qiáng)、快硬砂漿,并摻入膠料或外加劑, ③、另外, 用水泥砂漿鋪設(shè)石材,容易產(chǎn)生大面積水漬污染(永久性的)，甚至泛黃等不良現(xiàn)象,對(duì)美觀會(huì)造成極壞影響,為消除這類(lèi)通病,可對(duì)石材進(jìn)行防污染處理,用石材防污染劑對(duì)石材的6個(gè)面進(jìn)行涂刷或噴抹,防污染劑可滲入石材若干毫米,對(duì)防止石材污染起重要作用(同時(shí)適用相對(duì)減小養(yǎng)護(hù)時(shí)間,鋪設(shè)前必須使基層混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)。 （7）灌縫、擦縫 在板塊鋪砌后l～2 晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石(花崗石) 顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻,調(diào)成l:l稀水泥漿, 用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進(jìn)行) ，并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿刮向縫與板面擦平, 同時(shí)將板面上水泥漿擦凈, 使大理石(花崗石) 面層的表面潔凈，以上工序完成后,對(duì)面層加以覆蓋保護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間7d。 （8）打蠟 當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后()方可打蠟,表面清理干凈,打蠟用蠟包在布內(nèi)，在面層薄薄的涂一層成蠟，待干后用釘有帆布或麻布的磨石機(jī)打蠟，兩遍成活。 成品保護(hù) 運(yùn)輸大理石（花崗巖）板塊和水泥砂漿時(shí)、應(yīng)該采取防止碰撞已經(jīng)做完的墻面、門(mén)口等。 鋪砌大理石(花崗石)板塊過(guò)程中,操作人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布擦凈石材面上的水泥漿痕。在大理石(花崗石)地面上行走時(shí),。大理石完工后，房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋防護(hù)。二、花池工藝流程 確定開(kāi)挖區(qū)域→清理碎石→基礎(chǔ)開(kāi)挖→砌磚→貼磚粉刷→回填種植土 施工方法 （1）土石方開(kāi)挖 ①用皮尺量測(cè)好開(kāi)挖位置，劃好灰線，人工清理作業(yè)帶內(nèi)碎石，自卸車(chē)運(yùn)碎石到建設(shè)單位指定地點(diǎn)。 ②人工開(kāi)挖基礎(chǔ)，自卸車(chē)運(yùn)土石到建設(shè)單位指定地點(diǎn)，人工修正達(dá)到要求。 ③槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查。 ④在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，以防坍陷。 （2）磚砌花池 ①在施工好的基礎(chǔ)上量測(cè)放出花池砌磚基線，標(biāo)記彈墨線。 ②花池砌筑將采用“三一砌法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌，保證花池墻體豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。地下部分采用二四墻，地上部分才有一二墻。 ③砌筑用砂采用中砂并應(yīng)過(guò)篩，且不得含有草根等雜物，含泥量不能大于５％。砂漿配合比使用重量比。 ④拌制砂漿用水采用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。⑤磚進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料員對(duì)磚的表觀進(jìn)行檢查，驗(yàn)收，要求磚尺寸誤差177。2mm，邊角整齊、色澤均勻，無(wú)起拱，合格后方可使用。 ⑥水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。 ⑦砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí)，各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量。 （3）池壁抹水泥砂漿 ①基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿等附著物，要灑水濕潤(rùn)。 ②找方：先以跨度較大的兩面墻體所在的軸線各找出一條控制線，然后以這兩條控制線確定其他兩條較短的控制線，相鄰控制線要互相垂直。 ③放線：從頂?shù)乃闹芟蛳聭掖咕€進(jìn)行放線。在兩側(cè)彈出上下掛水平通線，用于控制水平方向抹灰。 ④貼餅、沖筋：根據(jù)所放垂線和水平線，確定抹灰厚度，在一面墻上抹灰餅，灰餅厚度即底層抹灰厚度，然后拉通線做沖筋，沖筋的寬度和厚度與灰餅相同，抹灰餅和沖筋的砂漿配合比同基層抹灰砂漿材料配合比。 ⑤抹灰：基層抹灰要在界面劑水泥沙漿達(dá)到一定強(qiáng)度后開(kāi)始抹底灰。 （4）池壁粘磚①基層處理 基層表面殘存的灰漿、灰塵、油漬等已清洗干凈。②排版彈線 A、在同一墻面上的橫豎排列，非整磚應(yīng)排在次要部位或陰角處。寬度及高度在10公分以下的墻磚不能上墻，應(yīng)將墻磚對(duì)分，即在墻體兩邊同時(shí)留非整磚以保持美觀。 B、在有洗臉盆、鏡箱、肥皂盒等的墻面，應(yīng)按臉盆下水管部位分中，往兩邊排磚。 C、注意開(kāi)關(guān)、插座的排版位置，盡量不壓在磚的騎縫 ③浸磚 鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。④鑲貼面磚 A、瓷磚粘貼面處理 檢查瓷磚粘貼面如果有浮灰，則必須浸泡清洗，再晾干至無(wú)明水。灑水或輥水潤(rùn)濕基層，同時(shí)去除基層浮灰。 B、粘結(jié)劑漿料制備 將粘結(jié)劑干粉與清水混合電動(dòng)攪拌至漿料潤(rùn)滑均勻，稠度適當(dāng)，無(wú)結(jié)塊。 注意：釉面磚使用韋伯普通瓷磚粘結(jié)劑，?；u使用?；辰Y(jié)劑，水泥板基層的使用全效柔性粘結(jié)劑 C、稠度控制 使用泥刀刮動(dòng)漿料，漿料跟隨泥刀基本愈合，如圖示此為瓷磚鋪貼最合適的稠度。 D、瓷磚刮膠 在瓷磚的背面批壓一層粘結(jié)劑漿料，壓滿瓷磚背紋。根據(jù)平整度控制要求，粘結(jié)劑批抹厚度控制在10mm以?xún)?nèi)。 E、 上墻，調(diào)整，留縫 瓷磚鋪貼上墻，使用軟橡皮錘輕輕敲擊平整，并調(diào)整好瓷磚位置，按照設(shè)計(jì)要求留好磚縫。（～2mm） F、 適應(yīng)性檢查 鋪貼時(shí)，隨機(jī)揭開(kāi)瓷磚，漿料應(yīng)該完全飽滿。 ⑤墻磚鑲貼時(shí)，遇到開(kāi)關(guān)面板應(yīng)用切割機(jī)掏孔，掏孔應(yīng)嚴(yán)密，開(kāi)關(guān)面板不能騎縫。遇到水管的出水孔在墻磚中間，墻磚不允許斷開(kāi)，應(yīng)用玻璃鉆頭套磚套割，嚴(yán)禁用非整磚拼貼,這樣美觀，安裝或檢查時(shí)不會(huì)傷及人身安全。與門(mén)窗的交接處，門(mén)邊線應(yīng)盡可能將縫隙遮蓋。 ⑥嵌縫 嵌縫前需用開(kāi)刀對(duì)封內(nèi)雜物清理干凈，使用專(zhuān)用嵌縫劑嵌縫。填入縫隙的嵌縫劑需按壓密實(shí)，與粘結(jié)基層間無(wú)空隙，嵌縫劑表干后，使用軟橡木膠低抹刀或微濕的海綿球清楚瓷磚縫隙邊緣溢出的嵌縫劑漿料。 ⑦擦洗 勾縫后用抹布將磚面擦凈。嵌縫劑完全干燥后，可使用干燥潔凈的軟布清潔整片嵌縫區(qū)域的瓷磚表面。如磚面污染嚴(yán)重，可用稀鹽酸清洗后用清水沖洗干凈。第八節(jié) 村莊入口大門(mén)工程一、土方工程 基礎(chǔ)深度為－（墊層底標(biāo)高）以墊層邊緣向外留設(shè)工作面300mm，在基坑周?chē)O(shè)200200mm之排水明溝每隔20m設(shè)集水井用水泵排水經(jīng)沉淀處理就近排至雨排水管道。二、墊層施工 墊層砼強(qiáng)度C15，砼根據(jù)C15混凝土配合比通知單采用機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)攪拌送至基礎(chǔ)底部墊層，各種原材料均復(fù)試合格后，經(jīng)監(jiān)理審批后使用。 三、模板工程 模板安裝使用九合板進(jìn)行拼制。 模板的支撐方法 ①框架之梁柱模板均采用方木墊底，用步步緊拉結(jié)。②一般梁板的支頂采用不小于φ6的圓木做支撐，接頭采用對(duì)接并用方木綁接，接頭位置嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置，水平拉桿雙向豎向間距≤，每個(gè)頂柱允許承載≤。（梁的支頂要考慮予制空心樓板的荷載。） ③模板施工要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，同時(shí)要保證位置、標(biāo)高、形狀和幾何尺寸的準(zhǔn)確性。 ④模板施工中對(duì)定型模板不得任意燒孔。 ⑤柱模板下端打砼前必須用砂漿填滿縫隙避免跑漿。 ⑥柱支模中用正反兩個(gè)方向之步步緊連接模板，防止柱模形成整體后的翹曲變形，注意予埋門(mén)框固定所需的予埋鐵件，予埋鐵件均用M6螺栓緊固在模板上，平面予埋件按位置標(biāo)高焊在鋼筋或支撐架上，以保證位置、標(biāo)高的準(zhǔn)確及與砼表面的平整。 ⑦為了保證柱與梁相交處施工縫的外觀質(zhì)量，此處柱的模板要與砼澆注一平（作業(yè)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮模板的模數(shù)），并且施工縫處柱的模板不拆除不松動(dòng)就支上部梁板模板使之接磋砼處無(wú)施工縫痕跡及錯(cuò)臺(tái)、流淚現(xiàn)象保證外觀美。 ⑧梁板拆模。多層砼框架結(jié)構(gòu)模板和腳手管要周轉(zhuǎn)使用，所以梁板拆模時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行，若有特殊需要?jiǎng)t應(yīng)與技術(shù)部門(mén)聯(lián)系而決定。鋼模板拆除后要及時(shí)清理干凈整修好，刷隔離劑，堆放整齊備周轉(zhuǎn)使用。 四、鋼筋工程 所有鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工點(diǎn)集中制作，繪制鋼筋加工小樣，機(jī)械加工制作，分類(lèi)堆放設(shè)置狀態(tài)標(biāo)識(shí)。 鋼筋安裝 ①豎向鋼筋施工要認(rèn)真控制插筋位置，根據(jù)測(cè)放定位認(rèn)真檢查固定情況，鋼筋搭接長(zhǎng)度除設(shè)計(jì)規(guī)定外按50％斷面接頭搭接。 ②水平鋼筋施工。內(nèi)縱向鋼筋φ20以上采用閃光對(duì)焊接頭。若梁很長(zhǎng)縱向鋼筋不得不斷開(kāi)的情況下，可配合綁扎接頭，綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在最小受力截面，設(shè)置在同一構(gòu)件的接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)。 施工中繪制鋼筋加工制作小樣按小樣進(jìn)行加工和綁扎，對(duì)號(hào)入座，不得串用。若鋼筋代換須經(jīng)技術(shù)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)算，交有關(guān)部門(mén)和設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 鋼筋運(yùn)輸。鋼筋原料汽車(chē)運(yùn)至鋼筋加工點(diǎn)，進(jìn)行半成品加工，成型的半成品用人工鋼筋車(chē)運(yùn)至操作點(diǎn)，垂直運(yùn)輸采用人工傳遞，部分鋼筋用吊車(chē)，穩(wěn)機(jī)配合作業(yè) 五、砼工程 砼為商品混凝土。 砼坍落度180177。30mm。 砼試塊留置組數(shù)按每次混凝土澆注留置3組，同、標(biāo)樣及拆模各一組，養(yǎng)護(hù)溫度20℃177。2℃,濕度90%以上。 砼結(jié)構(gòu)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置水平施工縫及垂直施工縫,水平施工縫留置在柱的根部及梁的下部,板垂直施工縫留置在次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)。 施工縫應(yīng)鑿毛沖洗干凈方可澆灌上層砼，并先澆注一層與砼同成分的水泥砂漿使之接磋密實(shí)。 砼振搗用插入式振動(dòng)器分層振搗密實(shí)，鋪灰厚度不宜超過(guò)500mm，板面砼用插入式振動(dòng)器及平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，表面用抹子壓實(shí)壓光。 砼地面與樓面施工嚴(yán)格控制砼頂面標(biāo)高及平整度，認(rèn)真壓面，若其上需作面層者，只需壓實(shí)平整而不需壓光滑。 養(yǎng)護(hù)為覆蓋草袋灑水自然養(yǎng)護(hù)法或覆設(shè)一層塑料薄膜及覆蓋草袋自然養(yǎng)護(hù)法。 六、裝飾工程 抹灰面層的基層處理：抹灰前事先檢查墻面的平整度，如有嚴(yán)重的凸凹部位，事先進(jìn)行削平或用1:3水泥砂漿補(bǔ)齊，表面光滑的砼表面要認(rèn)真剔毛。 抹灰前先找好規(guī)矩即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線，墻裙和踢腳板線再依次具體操作。 ①先用托線板找出墻面的垂直平整度，大致決定抹灰厚度，再在每面墻上角的灰餅用線錘線做出墻下面角的二個(gè)灰餅，再依據(jù)這四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅在該面墻上進(jìn)一步貼餅，沖筋，將沖筋帶用木扳刮平其厚度與灰餅相同，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰壓實(shí)壓光。干燥后再進(jìn)行面層批沙光粉刷乳膠漆。 ②墻柱的陽(yáng)角及門(mén)窗洞口的抹灰，需用線錘找直，確保陰陽(yáng)角及洞口的垂直規(guī)方，并用1:2水泥砂漿做好陽(yáng)角護(hù)角。 天棚抹灰：該工程均為鋼筋砼的頂板（帶梁）及130厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，抹灰前應(yīng)用清水濕潤(rùn)再刷107膠水一道（水泥：107膠：水＝1：：4）結(jié)合層，抹灰應(yīng)根據(jù)在墻四周彈出的水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周圈邊找平，另外在頂棚抹灰中要特別控制好頂板梁的規(guī)方，垂直、平整及梁板交接處，梁與梁的交接處光滑順直。 外墻飾面： 外墻所采用乳膠漆，按設(shè)計(jì)要求挑選規(guī)格、顏色的乳膠漆，刷乳膠漆的工藝流程：1:2白水泥打底兩遍→砂紙打磨一遍→滾涂乳膠漆底漆一遍，面漆兩遍。 刷漿及涂料 ①基層表面必須干燥、干凈、平整，墻面上所有污垢、油漬砂漿流痕及其他雜物等應(yīng)清除干凈，表面縫隙孔眼應(yīng)用膩?zhàn)庸纹?，砂紙磨平磨光? ②刷漿時(shí)的漿液稠度要根據(jù)不同涂料及刷涂方法進(jìn)行確定，并且每一個(gè)房間要采用同一稠度漿液保持顏色一致。 ③刷漿、噴漿都要作到顏色均勻一致，分色整齊，不漏刷不透底，每個(gè)房間要一次完成，成品要加以保護(hù)不得損傷和污染。 第九節(jié) 售票處工程一、土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，車(chē)輛外運(yùn)到堆土場(chǎng)地。為了保證土方開(kāi)挖安全防止塌方，基坑按1：。分臺(tái)階放坡開(kāi)挖，第一臺(tái)階控制到2M，第二次底標(biāo)控制到5M。二、級(jí)配砂石回填回填3：7級(jí)配砂石，實(shí)際工程量大約530m3。回填基坑經(jīng)驗(yàn)槽合格后主動(dòng)進(jìn)行級(jí)配砂石的回填，具體方法：用挖機(jī)在坑內(nèi)將砂石分堆積料按3：7進(jìn)行混合攪拌并對(duì)砂石料適灑水?dāng)嚢杈鶆颍笆旌狭嫌猛跈C(jī)進(jìn)行鋪填，并對(duì)表面回填料細(xì)平，為達(dá)到較好壓實(shí)得采用20T振動(dòng)或壓路機(jī)進(jìn)行灑水碾壓，壓不到的地方用電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)。用灌砂法測(cè)試級(jí)配碎石回填時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)控制：回填前，在基坑回石的范圍內(nèi)縱橫方向5m設(shè)一根木樁，用水平儀測(cè)出砂