【文章內(nèi)容簡介】 地），配備有專用的加油車輛，加油車輛每天提早到達工地，開工前為工地機械加好油。工程施工準(zhǔn)備階段，就進場的設(shè)備與配件的供應(yīng)應(yīng)進行市場調(diào)查，詢價選定供貨商以保證機械修理換件能在最短時間內(nèi)解決，提高機械的使用率。⑶土方機械施工做業(yè)組機械配置如表122下頁⑷注意事項：：路基土石方機械施工都是流水作業(yè)，作業(yè)面設(shè)置是否合理直接影響工程進度、機械效率和質(zhì)量要求。較為合理的做法是，每一個土方機械作業(yè)班應(yīng)設(shè)置2～3個作業(yè)面，每個作業(yè)面長150～200m，日完成土方量1000m3～2000m3之間，汽車運輸?shù)缆窇?yīng)保證裝車、會車不受影響，并做好排水工作。，以便隨時進行檢修，或配有專用維修車輛，工地通過對講機聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)故障，及時維修。、駕駛、保養(yǎng)、安全各項規(guī)章制度。做業(yè)組土方機械配置表（一）機械名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）用途產(chǎn)地備注推土機TY2201推土國產(chǎn)運距為300m時，日產(chǎn)量可達1500m3/8h平均運距500～1000m時，為1000m3/8h，此時可增加運輸車輛調(diào)整產(chǎn)量TY1801推草皮國產(chǎn)推土機1401拖羊角碾天津裝載機ZL502裝土廈門自卸汽車15t4運土國產(chǎn)平地機PY1601整平天津做業(yè)組土方機械配置表（二）機械名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）用途產(chǎn)地備注推土機TY2201推土國產(chǎn)平均運距為500m時，日產(chǎn)量可達1200m3/臺1401推草皮天津裝載機ZL501裝土廈工ZL401裝土臨沂自卸車黃河8t6運土濟南 做業(yè)組土方機械配置表（三）機械名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）用途產(chǎn)地備注挖掘機PC20051挖裝土日本平均運距為500m時，日產(chǎn)量可達1600m3/臺班PC20061挖裝土日本平地機PY1601整平天津自卸汽車15t8運土國產(chǎn)四、石方路塹開挖石質(zhì)路塹采用梯段松動爆破方法，自上而下分級開挖。在事前14天先做爆破設(shè)計，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再施工。根據(jù)山體及線路走向，選用深孔或淺孔爆破進行開挖。深路塹按3～5m為一梯段，以潛孔鉆機鉆孔，人工裝藥堵塞，微差毫秒、非電雷管、塑料導(dǎo)爆管引爆。邊坡采用預(yù)裂爆破辦法控制。淺路塹和距路床頂面3m以內(nèi)巖石采用淺孔爆破方法施工，嚴(yán)格控制炮孔深度、數(shù)量和裝藥量。自上而下分級清刷邊坡和平臺成型。及時進行防護工程施工并做好排水系統(tǒng)。石方爆破要制訂嚴(yán)密的安全措施，經(jīng)當(dāng)?shù)毓膊块T批準(zhǔn)，確保施工安全。以推土機配合裝載機或挖掘機裝車，用自卸汽車運輸棄開棄土場或填筑路堤。用于填方的大石塊要經(jīng)改炮后再裝車。（1）爆破施工工藝：A、準(zhǔn)備工作①測量放樣，在地面上標(biāo)出開挖邊界線。②清除施工范圍內(nèi)的植被、拆除不允許保留的地面設(shè)施。③修筑機械施工道路。④開挖土層至石方分界面。⑤測量出路塹橫斷面，進行爆破設(shè)計。B、爆破方法為了確保安全、質(zhì)量和工期，爆破方法均采用梯段松動爆破。C、開挖順序開工前對地質(zhì)資料進行詳細核對，作出周密的爆破規(guī)劃和設(shè)計。爆破開挖應(yīng)自上而下進行，規(guī)劃好爆破作業(yè)面，使爆破和挖運平行流水作業(yè)，做到互不干擾，保證安全。D、邊坡處理邊坡的平整度和穩(wěn)定性是路塹開挖的關(guān)鍵問題，應(yīng)十分重視。路塹上部土層，軟石層采用機械刷坡，對于石質(zhì)邊坡采用預(yù)裂爆破，分次進行，每次預(yù)裂爆破深度應(yīng)深于每一次臺階1m左右。E、爆破參數(shù)初步設(shè)計①臺階高度H（根據(jù)爆破點深度確定）H＝3～5m②炮孔布置形式：采用梅花形③孔眼參數(shù)：孔徑d=Φ100，炮孔間距a＝=～ ,實際抵抗線W==～ ④鉆孔深度L，采用垂直鉆孔： 超鉆深度h1＝(～)W=～,L＝H+h1=～,⑤堵塞長度:h0=～⑥單孔裝藥量:按以下經(jīng)驗公式并依據(jù)現(xiàn)場“試炮”合理確定。Qt＝qHaW q＝～⑦預(yù)裂爆破和光面爆破：采用Ф100鉆機鉆孔，鉆孔角度與設(shè)計邊坡一致。孔距a＝～ m線裝藥高度q＝～ m m（2）爆破網(wǎng)絡(luò)深孔爆破采用導(dǎo)爆管，非電毫秒復(fù)式起爆網(wǎng)絡(luò)。（3）爆破器材①炸藥：2巖石炸藥：用于起爆炸藥（標(biāo)準(zhǔn)卷裝）占10%。乳化炸藥：有水時用，當(dāng)采用Φ100鉆孔直徑時，可制成Φ80400藥卷。②非電毫秒雷管：可采用12段毫秒雷管。③導(dǎo)爆管：8 m 或10m導(dǎo)爆管。④塑料連通管。（4）保證爆破施工、安全、質(zhì)量的技術(shù)措施①為了確保邊坡的穩(wěn)定和平整度，除堅持采用預(yù)裂爆破或光面爆破外，根據(jù)實際情況，適當(dāng)增大邊坡保護層。在進行深孔爆破時，要減小梯段高度，實行多段別微差，盡量減少一次爆破藥量和分段藥量以避免振動山體。②采用先進的爆破技術(shù)，對于石質(zhì)堅硬，整體較好的巖層中進行深孔爆破時，應(yīng)用寬間距爆破技術(shù)，通過增大孔距，減小排距，充分利用炸藥能量，這樣在爆破面積和單位耗藥量不變的情況下，可以改善破碎質(zhì)量。③采用微差爆破技術(shù)，改善破碎質(zhì)量和控制爆破振動。④爆破設(shè)計和現(xiàn)場指導(dǎo)由專業(yè)爆破工程師負責(zé)，并建立爆破設(shè)計審批制度，爆破設(shè)計和規(guī)劃由主管部門組織專家審查，并征取當(dāng)?shù)毓膊块T的同意，方可實施。⑤設(shè)置專職安全員檢查爆破器才和組織安全防護，妥善保管好火藥、雷管等火工品，做到按定額發(fā)料，放火、防潮。五、軟土路基施工本施工段的軟土路基在K139+000K144+700，長974米，寬20米，其地質(zhì)為軟土、淤泥。根據(jù)招標(biāo)文件要求需要作軟基處理，采用設(shè)片石盲溝的方法。 （1）、 在軟基處理開始之前的14天做好一切準(zhǔn)備工作，將制定的施工方案和技術(shù)措施、一切材料的樣品、試驗報告和機械設(shè)備情況提交監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開工。（2）、開工報告簽發(fā)后，及時向監(jiān)理工程師索取業(yè)主提供的有關(guān)軟土地基處理試驗路段的總結(jié)報告。然后按照規(guī)范和試驗報告中的工藝和要求進行施工，并要符合設(shè)計圖紙和監(jiān)理工程師的要求。（3）、整個處理工作必須在最短的時間內(nèi)進行，以便利于路基盡早完成預(yù)壓期的沉降。（4）、在軟土地基上填筑路基，應(yīng)進行好沉降和穩(wěn)定的檢測，并嚴(yán)格控制路堤的填筑速度。在日沉降量不大于10毫米的情況下才能連續(xù)填筑。如果每日的側(cè)向位移超過5毫米，應(yīng)立即停止填筑，并查明位移原因。在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，填筑才能繼續(xù)進行。（5）、所有軟土處理的材料必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方能使用。施工時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙或監(jiān)理工程師的要求進行涵洞的施工本標(biāo)段共有涵洞構(gòu)造物14道（圓管涵8道，鋼筋混凝土蓋板涵4道，倒虹管涵1道，縱向排水涵1道），對不同的構(gòu)造物，我公司采用不同的施工工藝：a)、圓管涵、倒虹管涵、縱向排水涵： 采用人工配合挖掘機開挖基坑，圓管涵從業(yè)主指定的廠家購進，并分批抽檢，進行三點抗壓試驗，汽車運輸、吊車安裝。其施工工藝流程為：施工放樣→挖基→驗收→鋪設(shè)墊層、漿砌底座→驗收→吊裝圓管涵→驗收→回填b)、鋼筋混凝土蓋板涵： 在每道蓋板涵開工之前，我公司施工人員認真熟悉圖紙，并按規(guī)范要求每4～6m設(shè)沉降縫一道，所有蓋板涵的蓋板，中間按1m寬在預(yù)制場預(yù)制，兩端按需要的寬度預(yù)制。 人工配合挖掘機開挖基坑后，對基底進行整平壓實，檢測承載力。合格后，砌筑基礎(chǔ)、墻身，其施工工藝流程為：施工放樣→挖基→驗收→砌筑基礎(chǔ)→驗收→砌筑墻身→驗收→安裝蓋板→澆筑鋪裝層→驗收涵洞施工流程圖測量放樣基坑開挖（預(yù)留1020cm）基底檢驗監(jiān)理驗收基底處理基礎(chǔ)鋪砌涵臺砌筑養(yǎng) 護監(jiān)理驗收蓋板安裝蓋板安裝預(yù)制、養(yǎng)護回 填自 檢砌筑出口監(jiān)理驗收路面施工一、 級配碎石底基層1. 材料要求底基層的顆粒組成和塑性指數(shù)應(yīng)滿足下表的要求：(JTJ03493)通過下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分比液限 %塑性指數(shù)901004015 .757590507030551535102041010015080100608030501530102028289對于無塑性的混合料，使壓實后的路基透水性小。出應(yīng)參照JTJ03493第5章、第6章的有關(guān)規(guī)定辦理外，尚須符合下列要求：(1)級配碎石底基層、基層應(yīng)采用集中廠拌法拌制混合料，并宜用攤鋪機攤鋪。(2)碾壓應(yīng)在最佳含水量時遵循先輕后重的原則，碾壓至要求的密實度。(3)級配碎石底基層、基層的平整，必須用平地機配合人工找平行成路拱，及撒布頂面嵌縫料。壓實至成型達到壓實要求為止。(1)、技術(shù)準(zhǔn)備A．定詳細的規(guī)定；B．進行現(xiàn)場的施工技術(shù)交底，明確規(guī)范要求，掌握規(guī)程。C．做好材料的試驗工作(2)、物資準(zhǔn)備A．集料應(yīng)按其規(guī)格分別集大堆堆放，防止各種規(guī)格的集料混合；B．準(zhǔn)備好充足的水源；C．翻斗車、自卸汽車、推土機、裝載機等機械的準(zhǔn)備；D．各種品牌規(guī)格的壓實機械和設(shè)備、儀器和工具；E．各種施工用的小型機具和工具；F．試驗用的設(shè)備和儀器、工具； (3)、人員的準(zhǔn)備配備完整的施工小組，包括工程人員、質(zhì)檢人員、材料人員、機務(wù)人員及民工等。該小組應(yīng)保持從施工開始至結(jié)束相對不變的領(lǐng)導(dǎo)。有專人側(cè)重該工序的施工，并負責(zé)協(xié)調(diào)全隊總體的施工生產(chǎn)關(guān)系。(4)、測量放樣A．，示出中心樁和墊層的邊樁三點樁，分別量測出各點的標(biāo)高，并做好標(biāo)記；B．算出各點位置上應(yīng)鋪墊層的厚度（應(yīng)事先根據(jù)路基設(shè)計表計算出每 10 ；C．計算出各點位置處應(yīng)鋪墊層的松方厚度；D．線繩描出三點樁縱向的高度線，并嚴(yán)格與標(biāo)出的高度相一致，路面底基層施工流程圖測中邊樁放 樣測 高 程補 充 灑 水平地機整型自卸汽車備土檢測含水量推 土 機 初 平備 砂 礫測 高 程人 工 攤 鋪拌合機攪拌試件取樣平地機精平監(jiān)理批準(zhǔn)檢測均勻度檢測平整度壓路機碾壓檢測密實度養(yǎng) 護填質(zhì)檢表 (5)、廠拌法施工A．拌制級配碎石混合料，采用不同粒徑的單一尺寸砂礫，按預(yù)定的配合比在拌合機內(nèi)拌制；B．?dāng)備仯河米詣悠降貦C攤鋪C．用平地機和人工配合整形D．碾壓；E．接縫處理① 水泥穩(wěn)定粒料基層厚干處16cm，,采用廠拌,汽車運輸,平地機單幅一次鋪筑方案,即穩(wěn)定粒料拌和機,按生產(chǎn)配合比調(diào)試好后,正式生產(chǎn),. ②原材料的技術(shù)要求：水：不應(yīng)用含有雜質(zhì)的水，凡人畜飲用水及其它清潔無化學(xué)物質(zhì)，無污染的水均可使用。水泥穩(wěn)定的粒料的顆粒組成范圍通過下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分比（%）液限 %塑性指數(shù)9010040105 5075759050703055153510200710012080100608030501530102007289 (3)混合料組成設(shè)計①承包人應(yīng)在水泥穩(wěn)定碎石基層試驗段開工前，應(yīng)按JTJ03493第2章的有關(guān)規(guī)定進行原材料試驗和混合料配合比設(shè)計。②原材料試驗包括：顆粒分析、液限和塑性指數(shù)、相對密度、重型擊實試驗和壓碎試驗。③混合料的配合比設(shè)計，確定各種混合料的最佳含水量和最大干壓實密度。每一組試件進行強度試驗時，作為平行試驗的件不應(yīng)小于9個。c. 試件應(yīng)在規(guī)定的溫度和濕度條件下養(yǎng)生6天，浸水1天，按照JTJ05794規(guī)定的方法進行試驗。7天無側(cè)限抗壓強度：,基層：3～4MPa。(4)對底基層作全面的檢查和驗收①施工前要對底基層的高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度一一進行檢查,其檢驗標(biāo)準(zhǔn)如下表:②底基層壓實度檢查: 對于底基層壓實度進行檢查,凡不符合要求的路段,應(yīng)分別采用補充碾壓,換填好的材料等。低洼和坑洞,應(yīng)仔細填補壓實,表面的“貼皮”和松散要徹底清除.③底基層沉降檢查:路面底基層結(jié)束后,當(dāng)沉降速度連續(xù)兩個月小于5mm/月的段落,才可鋪筑基層.(5)鋪筑試鋪段正式開工前,要鋪筑基層試鋪段,長度不少于單幅、,兩臺平地機梯隊攤鋪作業(yè),、攤鋪、碾壓各道工序按現(xiàn)行路基施工規(guī)范(JTJ03493)進行,試鋪段