主井井筒裝備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)
2025-05-23 12:22 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。其它臨時(shí)設(shè)施（1） 施工人員上下井采用一只￠8001000吊桶（帶保護(hù)傘）（2） 封口盤(pán)上布置的大線(xiàn)車(chē)要設(shè)防護(hù)罩（3） 臨時(shí)風(fēng)水管分別用直徑￠3￠20的塑料管，長(zhǎng)約850米，每50米一卡，每2米一扎，綁扎長(zhǎng)度不小于100米。七、強(qiáng)度校核（一）吊盤(pán)鋼絲繩的校核，吊盤(pán)上電焊機(jī)及其它構(gòu)件重量按2t計(jì)算，考慮四根繩受力不均勻，吊桶鋼絲繩選用：4根187160￠32不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩作為吊盤(pán)繩，其中2兩根作為引力繩，4作為風(fēng)管、水管提吊繩，3根一根作為下井電纜提吊繩。因提吊臨時(shí)動(dòng)力電纜的吊盤(pán)繩受力最大，故校核該根繩即可。1）井塔上天輪到井底一層吊盤(pán)的最大深度H1為：（）H1=H井塔標(biāo)高+H井深=+[+（）]=2）上井口到井底一層吊盤(pán)的最大深度H2為：H2=H井口標(biāo)高+H井深=+=3）下井臨時(shí)電纜總重：G電纜=H2㎏/m=㎏ 取G電纜=4）單根鋼絲繩自重：G繩=H1㎏/m=㎏ 取G繩=5）單根鋼絲繩終端載荷為：F=（+++）/+G電纜+G繩=++=6）安全系數(shù)： nk=P/F=＞6 安全可靠P—破斷拉力，（二）絞車(chē)提人鋼絲繩的校核吊桶上下人員按每罐4人，每人重75㎏，吊桶加鉤頭重800㎏，選用鋼絲繩187170216。32，㎏，，下放物料時(shí)最大重量為給煤機(jī) g= ㎏/臺(tái)。下人時(shí)，鋼絲繩終端載荷為：+754+800=㎏ 安全系數(shù)nk=＞9 安全可用下料時(shí)，鋼絲繩終端載荷為：+g =G㎏安全系數(shù)nk=繩長(zhǎng)L=1000m下料時(shí)，由于設(shè)計(jì)院至今未設(shè)計(jì)出給煤機(jī)安裝圖，待設(shè)計(jì)院提供出給煤機(jī)的重量后再做二次校核，選擇鋼絲繩。（三）吊盤(pán)軸強(qiáng)度校核吊盤(pán)軸直徑為80㎜，材料為A3鋼，兩支點(diǎn)間距112㎜。其許用應(yīng)力[σ]=1700㎏/㎝2許應(yīng)剪應(yīng)力[τ]= 1000㎏/㎝2最大彎矩為：Mmax=R=1/2（+++）/103=15120㎏/㎝σ=Mmax/Wmax=15120247。（1/32π83）=㎏/㎝2＜[σ]=1700 τ =Q/A=（103 ）/[π（8/2）2 ] =㎏/㎝2＜ [τ] =1000 故吊盤(pán)軸安全可靠，（四）天輪平臺(tái)的校核選擇工32b梁作為天輪平臺(tái)梁，根據(jù)天輪平面布置圖，將受力最大的梁簡(jiǎn)化如下；L1L1P1P1` 28002800△ △8000P1=1/21/（+++）=Mmax= P1L1=103280=756000㎏.㎝查表知工32aWx=σ= Mmax/ Wx=756000/=㎏/㎝2＜ [σ] =1700㎏/㎝2故天輪平臺(tái)梁安全可靠八、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)梁安裝A、梁安裝允許偏差1）梁的水平度不能超過(guò)3/1000；2）層間距允許偏差為177。10㎜；3）梁埋入井壁深度不小于70㎜；4）鋼梁中心線(xiàn)與設(shè)計(jì)中心線(xiàn)177。3。B、堵梁窩的混凝土強(qiáng)度等級(jí)，嚴(yán)禁低于井壁混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。樹(shù)脂錨桿固定托架及梁的安裝A、樹(shù)脂錨固劑的技術(shù)性能，型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。B、錨桿桿體須符合下列規(guī)定：1）錨桿桿體的材質(zhì)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求；2）桿體的直線(xiàn)度不得大于2㎜；3）桿體端面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差177。1㎜；4）桿體擋圈位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差177。2㎜。C、固定在井壁上的托架必須緊貼井壁，充填密實(shí)。D、錨桿螺栓、罐道、梁與托架聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)緊固可靠，螺栓露出螺母2～4個(gè)螺距。E、樹(shù)脂錨桿孔深度允差177。10～0㎜。F、錨桿錨固深度允差177。5㎜。G、托架安裝1）托架支承面水平度允差3/1000；2）同一根梁兩端托架水平支承面應(yīng)位于同一平面，其高差不得超過(guò)5㎜；3）托架層間距允差177。7㎜。罐道安裝A、同一提升容器的兩罐道接頭位置，嚴(yán)禁位于同層梁上；B、罐道的垂直度不得超過(guò)177。7㎜；C、同一提升容器的兩罐道面的水平間距允差在177。7㎜；D、同一提升容器相對(duì)兩罐道中心線(xiàn)的重合度不得超過(guò)6㎜；E、鋼罐道接頭錯(cuò)位不大于1㎜；F、鋼罐道接頭間隙應(yīng)滿(mǎn)足2～4㎜。４、梯子間和管道的安裝Ａ、梯子間的平臺(tái)板、梯子、網(wǎng)板必須固定可靠，符合設(shè)計(jì)要求；Ｂ、平臺(tái)梁位置與井筒十字中心線(xiàn)的距離允差為177。7㎜；Ｃ、層間距允差177。１０㎜；５、電纜支架安裝Ａ、支架中心線(xiàn)與設(shè)計(jì)中心線(xiàn)允差177。２０㎜；Ｂ、支架水平度３/１０００；Ｃ、支架層間距允差177。５㎜。６、井下防撞梁安裝A、防撞梁十字中心線(xiàn)與設(shè)計(jì)位置的偏差3㎜；B、標(biāo)高177。5㎜；C、水平度3/1000；D、梁埋入井壁內(nèi)深度70㎜；E、防撞梁的墊木安裝必須固定牢靠，符合設(shè)計(jì)要求。７、尾繩保護(hù)裝置安裝A、保護(hù)梁位置與設(shè)計(jì)十字中心線(xiàn)177。5㎜；B、標(biāo)高177。5㎜；C、水平度3/1000。８、梯子間安裝梯子間的平臺(tái)板、梯子、隔板安裝，必須固定牢靠，符合設(shè)計(jì)要求。九、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施（一）質(zhì)量目標(biāo)竣工工程合格率 １００％單位工程優(yōu)良率 ?。梗埃ィǘ┵|(zhì)量保證措施１、建立健全質(zhì)量保證體系在項(xiàng)目部經(jīng)理，技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，由質(zhì)檢，施工技術(shù)、物資供應(yīng)、經(jīng)營(yíng)管理及綜合隊(duì)負(fù)責(zé)人組成質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，編制詳細(xì)的質(zhì)量措施和施工技術(shù)方案，參加圖紙會(huì)審，質(zhì)量培訓(xùn)教育等，做好竣工后服務(wù)工作。（１）按照施工程序落實(shí)各級(jí)管理人員和操作者的工作范圍和管理職能。（2）對(duì)施工管理人員和操作者積極進(jìn)行質(zhì)量教育，要掌握所負(fù)責(zé)面的工程概況，施工機(jī)具，檢測(cè)設(shè)備、測(cè)量?jī)x器，計(jì)算器具均應(yīng)得到質(zhì)量保護(hù)措施的落實(shí)，為施工創(chuàng)造良好的工作條件。（3）牢固樹(shù)立“今天的質(zhì)量就是明天的市場(chǎng)”和為用戶(hù)服務(wù)的質(zhì)量意識(shí)，從人為因素上提高質(zhì)量觀念，嚴(yán)肅工作紀(jì)律，把好各工序質(zhì)量關(guān)，克服質(zhì)量通病，消除質(zhì)量隱患，上道工序不合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序。（4） 把好原材料、成品、半成品質(zhì)量關(guān)，凡是不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 （5）對(duì)質(zhì)量狀況全面跟蹤，對(duì)工序質(zhì)量不漏檢、不誤檢，經(jīng)常聽(tīng)取建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)量監(jiān)督和工程監(jiān)理單位意見(jiàn)，搞好配
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