預(yù)制柱吊裝施工組織方案(編輯修改稿)
2025-05-23 08:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查模板工程1）、對柱底模要求：首先對預(yù)制柱加工區(qū)域地面用打夯機將表面壓實。用刮板對柱底模地面進行刮平，誤差控制在20mm以內(nèi)。2）、預(yù)制柱加工區(qū)域壓實、找平后，用磚砌筑一層磚胎模，再抹一層砂漿，由測量人員投放標高、掛線，人工用刮板將砂漿找平，復(fù)測平面每2米一點，最大差值不大于5mm。3）、為保證底面光滑，在底模上鋪一層18 mm多層板，多層板底下鋪50100木方@200。底模接縫用膩子刮平。側(cè)向模板緊夾底模。4）、側(cè)模與側(cè)模、側(cè)模與底模板縫之間采用海綿膠條封縫，確保模板接縫嚴密不漏漿。5）、預(yù)埋件四邊必須切直并磨平。預(yù)埋件必須緊貼外模，并與主筋焊接固定防止移位。6）、模板加固采用φ12對拉螺栓和槽鋼[12加固。模板內(nèi)楞用10050木方做水平楞，間距200mm。外楞每邊采用槽鋼2[12做立楞，立楞間距400mm，槽鋼用對拉螺栓拉接。對拉螺栓與槽鋼的連接采用10010010鋼板，外用雙螺母擰緊。廠房柱牛腿支模采用18mm厚多層板釘做定型模板，用木方做楞和支撐。7）、加固前要求模板的位置及垂直度必須準確。在模板加固完畢后，應(yīng)對柱模的位置和垂直度再次進行校核。模板安裝必須拉通線確保模板平直。8）、模板加固完后，用水將模板內(nèi)的沙土等雜物沖洗干凈?；炷凉こ?）、混凝土施工條件：鋼筋驗收完畢、預(yù)埋鐵件驗收完、模板驗收完、模板內(nèi)清理完后方可進行。2）、混凝土運輸采用混凝土罐車，混凝土自卸后，采用人工入模。3）、混凝土施工時必須認真振搗，由于鋼筋較密混凝土振動棒采用30型小型振動棒。混凝土施工從柱根開始逐漸向柱頭施工?；炷潦┕r振動棒注意不要碰撞預(yù)埋鐵件，防止其移位。4）、嚴格按制混凝土坍落度，使其控制在140～160mm之間，每罐混凝土均要作坍落度檢測。5）、混凝土振搗完后表面用刮杠刮平，木抹子搓平、鐵抹子壓光，必須保證混凝土表面平整密實，不得有氣孔麻面。6)、混凝土壓光后必須及時進行養(yǎng)護，混凝土澆注約12h后表面噴淡水，覆蓋一層塑料薄膜，保持砼表面濕潤。7）、預(yù)制柱混凝土為C30，因本工程要求工期非常知短，預(yù)制柱制到吊裝只有20天，因此考慮提高混凝土標號為C40，并做好養(yǎng)護工作，使混凝土強度盡快達到設(shè)計要求。8）、柱子翻身、吊運、安裝必須待強度達到80%后方可進行。9）、柱子翻身、吊運時必須用橡膠墊保護柱子邊角，不得損壞。10）、質(zhì)量要求預(yù)制柱必須全數(shù)檢查，檢查工具：50米鋼尺、直尺、2米靠尺、塞尺、細線。預(yù)制柱的尺寸允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法長度+5，10鋼尺檢查寬、厚度177。5鋼尺量一端及中部取較大值。側(cè)向彎曲≤20拉線、鋼尺量大側(cè)向彎曲處。預(yù)埋件位置10鋼尺檢查預(yù)留洞位置15鋼尺檢查主筋保護層+10，5鋼尺檢查表面平整度52米靠尺、塞尺六、預(yù)制柱吊裝吊裝前，要求杯口基礎(chǔ)強度達到設(shè)計強度100%，并對杯口基礎(chǔ)進行拉毛處理，同時該軸線吊車梁及屋面桁架已全部制作完成，保證在預(yù)制柱吊裝就位后及時安裝吊車梁及屋架，使預(yù)制柱，吊車梁，屋架形成一個整體，增加穩(wěn)定性。同時按要求對吊車站位位置進行處理，保證吊車區(qū)域地基承載力。預(yù)制柱翻身與轉(zhuǎn)運混凝土強度達到設(shè)計強度80%時應(yīng)將混凝土進行翻身（圖紙要求在強度達到設(shè)計強度的80%時即可吊裝，吊裝前對混凝土實際強度進行測量，達到要求后方可進行翻身與吊裝），翻轉(zhuǎn)90176。，清理柱表面雜物，保證吊裝時，預(yù)制柱寬面方向與地面垂直。因吊裝點與預(yù)制點較近，在進行翻身的同時，將預(yù)制轉(zhuǎn)運至吊裝所需處，再進行吊裝，預(yù)制柱翻身與轉(zhuǎn)運考慮采用40噸汽車吊。預(yù)制柱翻身與轉(zhuǎn)運時吊點的位置設(shè)置預(yù)制柱翻身與轉(zhuǎn)運時考慮采用兩點起吊，吊點設(shè)置在兩端柱長1/3處，如下圖所示：圖2 預(yù)制柱翻身與轉(zhuǎn)運示意圖預(yù)制柱轉(zhuǎn)運后放于枕木上，枕木間距為1m，便于預(yù)制柱吊裝。預(yù)制柱吊裝（1）、預(yù)制柱吊裝均采用一點起吊，在預(yù)制柱牛腿處埋設(shè)D100（內(nèi)徑90mm）鋼管，吊裝時，將D90鋼棒插入預(yù)留孔，在鋼棒兩端開設(shè)1cm深槽，將鋼板卡入鋼棒兩端槽內(nèi)，鋼板厚度為20mm，預(yù)制柱吊裝就位、吊車松鉤后，鋼板與鋼棒脫離方便。鋼棒及鋼板制作圖如下： 圖3鋼棒及兩端鋼
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1