【文章內(nèi)容簡介】 距為 2m。 鋼筋籠的堆放鋼筋籠堆放應(yīng)考慮安裝順序、鋼筋籠變形和防止事故等因素，堆放不準(zhǔn)超過五層。 鉆機(jī)就位首先做好場地的平整及壓實(shí)，使主機(jī)左右支板處于同一水平面上，動力頭施工方向應(yīng)和支板方向平行，切不可垂直，開鉆前調(diào)整好機(jī)身前后左右的水平。鉆機(jī)利用自行走移動系統(tǒng)就位，鉆頭與樁位的對位誤差要小于 2mm。 施工操作工藝 施工工藝（1）施工前利用全站儀和尺子根據(jù)樁位圖放樁位，并作好記號。（2）鉆機(jī)就位，保持平整、穩(wěn)固，在機(jī)架或鉆桿上設(shè)置標(biāo)尺，以便控制和.. . . ..學(xué)習(xí)參考記錄孔深。下放鉆桿，使鉆頭對準(zhǔn)樁位點(diǎn)，調(diào)整鉆桿垂直度，然后啟動鉆機(jī)鉆孔，達(dá)到設(shè)計(jì)深度后空轉(zhuǎn)清土，在灌注前不得提鉆。（3）成孔后，鉆桿預(yù)提 200 mm 左右，然后啟動高壓泵灌注混凝土，邊灌注邊提鉆桿，提升速度要與泵送速度相適應(yīng)，確保中心管內(nèi)有 m3 以上的混凝土，灌注時根據(jù)泵送量及時調(diào)整提速，直至成樁。當(dāng)有地下水時，鉆機(jī)斗底活門應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，防止地下水進(jìn)入。為防止樁身混凝土收縮，必須保證混凝土灌注的充盈系數(shù)為 ~.（4）成樁后立即反插鋼筋籠，鋼筋籠頂部套上專用的振動器，調(diào)直鋼筋籠，啟動振動器，對準(zhǔn)樁孔中心，逐步將鋼筋籠壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。（5）清理孔口，封護(hù)樁頂。按施工順序放下一個樁位，移動樁機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工。 常見質(zhì)量缺陷的原因及控制技術(shù)（1）導(dǎo)管堵塞由于混凝土配比或塌落度不符合要求、導(dǎo)管過于彎折或者前后臺配合不夠緊密?？刂拼胧篴、保證粗骨料的粒徑、混凝土的配比和塌落度符合要求；b、灌注管路避免過大變徑和彎折，每次拆卸導(dǎo)管都必須清洗干凈；c、加強(qiáng)施工管理，保證前后臺配合緊密，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。（2）偏樁一般有樁平移偏差和垂直度超標(biāo)偏差兩種。多由于場地原因，樁機(jī)對位不仔細(xì)，地層原因使鉆孔對鉆桿跑偏等原因造成?？刂拼胧篴、施工前清除地下障礙，平整壓實(shí)場地以防鉆機(jī)偏斜；b、放樁位時認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格控制誤差；c、樁機(jī)的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進(jìn)過程中注意檢查復(fù)核。（3）斷樁，夾層由于提鉆太快泵送砼跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成?？刂拼胧篴、保持砼灌注的連續(xù)性，可以采取加大砼泵量，配備儲料罐等措施；b、嚴(yán)格控制提速，確保中心鉆桿內(nèi)有 m3 以上的混凝土，如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時間大于混凝土的初凝時間時，應(yīng)重新成孔灌樁。（4）樁身砼強(qiáng)度不足壓灌樁受泵送混凝土和后插鋼筋的技術(shù)要求，塌落度范圍一般為.. . . ..學(xué)習(xí)參考22177。3cm，因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰，這樣砼前期強(qiáng)度低，加上粗骨料粒徑小，如果不注意對用水量的控制仍容易造成砼強(qiáng)度低。控制措施：a、優(yōu)化粗骨料級配。大塌落度砼一般用 cm 碎石，根據(jù)樁徑和鋼筋長度及地下水情況可以加入部分碎石，其最大粒徑不大于 3cm，并盡量不要加大砂率；b、合理選擇外加劑。盡量用早強(qiáng)型減水劑代替普通泵送劑；c、粉煤灰的選用要經(jīng)過配比試驗(yàn)以確定摻量，粉煤灰至少應(yīng)選用 II 級灰。（5）樁身砼收縮樁身回縮是普遍現(xiàn)象，一般通過外加劑和超灌予以解決，施工中保證充盈系數(shù)1?？刂拼胧篴、樁頂至少超灌 ～，并防止孔口土混入；b、選擇減水效果好的減水劑。 （6）樁頭質(zhì)量問題多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等，一般是由于操作控制不當(dāng)造成。控制措施：a、及時清除或外運(yùn)樁口出土，防止下籠時混入砼中；b、保持鉆桿頂端氣閥開啟自如，防止砼中積氣造成樁頂砼含氣泡；c、樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或砼離析造成，應(yīng)超灌排除浮漿后才終孔成樁；d、按規(guī)定要求進(jìn)行振搗，并保證振搗質(zhì)量。（7）鋼筋籠下沉一般隨砼收縮而出現(xiàn)，有時由于樁頂鋼筋籠固定措施不當(dāng)造成?？刂拼胧篴、避免砼收縮從而防止籠子下沉；b、籠頂必須用鐵絲加支架固定，12 小時后才可以拆除。（8）鋼筋籠無法沉入多由于砼配合比不好或樁周土對樁身產(chǎn)生擠密作用?？刂拼胧篴、改善混凝土配合比，保證粗骨料的級配和粒徑滿足要求；b、選擇合適的外加劑，并保證砼灌注量達(dá)到要求；c、吊放鋼筋籠時保證垂直和對位準(zhǔn)確。（9）鋼筋籠上浮由于相鄰樁間距太近在施工時砼串孔或樁周土壤擠密作用造成前一支樁鋼筋籠上浮?？刂拼胧篴、在相鄰樁間距太近時進(jìn)行跳打，保證砼不串孔，只要樁初凝后鋼筋籠一般不會再上浮；b、控制好相鄰樁的施工時間間隔。 基樁檢測.. . . ..學(xué)習(xí)參考本工程鉆孔壓灌樁基設(shè)計(jì)等級為甲級。正式施工前,應(yīng)進(jìn)行單樁靜載試驗(yàn)，確定單樁豎向極限承載力以校核設(shè)計(jì)取值。試樁要求為同一條件下的試樁數(shù)量,不宜少于總樁數(shù)的 1%,且不應(yīng)少于 3 根。本工程計(jì)劃檢測基樁為 15 根，其中? 600 基樁檢測 4 根，? 800 基樁檢測 11根，5 樁承臺中心樁為試驗(yàn)樁，4 樁承臺在中心加打 1 根樁為試驗(yàn)樁。具體位置及圖示見樁基編號圖。具體檢測樁及輔助樁的形式、位置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，在征求業(yè)主、監(jiān)理、檢測單位的同意后，再做調(diào)整。 鋼筋籠制作、吊放鋼筋籠的主筋接頭采用搭接焊，每一截面上接頭數(shù)量不超過 50%，加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接，螺旋箍筋采用綁扎的形式與主筋連接，但每間隔 2m 左右箍筋要與主筋點(diǎn)焊，防止吊裝過程中鋼筋籠的變形散架。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度可用焊接鋼筋“耳朵”的方法。長螺旋鉆機(jī)的一個顯著優(yōu)點(diǎn)就是成孔快，所以只要在鋼筋籠制作、安裝上采取合理措施。鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號項(xiàng) 目 允許偏差（mm）1 鋼筋骨架在承臺底以下長度 177。1002 鋼筋骨架外徑 177。103 主鋼筋間距 177。104 加強(qiáng)筋間距 177。205 箍筋間距或螺旋筋間距 177。206 鋼筋骨架傾斜度 0．5%7 骨架保護(hù)層厚度 177。208 骨架中心平面位置 209 骨架頂端高程 177。2010 骨架底面高程 177。50.. . . ..學(xué)習(xí)參考鋼筋籠起吊使用一臺汽車吊起吊中間穿振搗棒，借助振搗棒使鋼筋沉入孔底就位，鋼筋籠到位（孔底）時要復(fù)核鋼筋籠頂標(biāo)高及平面位置。 注意事項(xiàng)及后期處理為保證混凝土灌注質(zhì)量，在施工過程中，必須加強(qiáng)對坍落度的控制和管理，保證混凝土的初凝時間不得小于 140 分鐘，如發(fā)現(xiàn)不合格混凝土，立即采取措施。為了保證施工安全以及方便辨認(rèn)已完成樁基，每完成一根樁，待樁內(nèi)混凝土澆筑終凝后，上部空樁用中粗砂回填至地面高度且回填密實(shí)。.. . . ..學(xué)習(xí)參考第 4 章 施工部署 施工組織機(jī)構(gòu)我公司考慮到目前社會資源的市場狀況，結(jié)合工程實(shí)際狀況，擬建成孔作業(yè)班組、鋼筋制安班組、混凝土灌注班組、綜合班組，綜合班組主要為電工、機(jī)械維修、其他專業(yè)工人。施工組織機(jī)構(gòu)框圖見“圖 41 施工組織管理機(jī)構(gòu)框架圖” 。圖 41 施工組織管理機(jī)構(gòu)框架圖混凝土灌注班組綜合班組鋼筋制安班組工程部 合 同部財(cái)務(wù)部設(shè)物部辦公室安保部試驗(yàn)室測量組內(nèi)業(yè)組專職安全員群眾安全員質(zhì)檢員施工員項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目書記： 項(xiàng)目總工程師： 項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理： 項(xiàng)目安全總監(jiān)：成孔作業(yè)班組.. . . ..學(xué)習(xí)參考 施工工期計(jì)劃與安排 工期目標(biāo)從 2022 年 8 月 12 日開始施工，至 2022 年 8 月 27 日完工，總工期 15 日歷天。 進(jìn)度計(jì)劃 主要工程數(shù)量表序號 工程名稱 單位 數(shù)量 備注1 ?600mm 壓灌樁 根 3212 ?800mm 壓灌樁 根 1074暫時無法施工樁基1 ?600mm 壓灌樁 根 202 ?800mm 壓灌樁 根 128主要為燃?xì)庹尽⒌理?、瀝青路面影響施工注：暫時無法施工樁基在樁基編號圖中標(biāo)明。 進(jìn)度計(jì)劃日期 工程名稱 單位 完成數(shù)量 備注 樁基 根 50 樁基 根 60 樁基 根 65 樁基 根 75 樁基 根 85 樁基 根 95 樁基 根 100 樁基 根 100 樁基 根 110 樁基 根 110 樁基 根 100 樁基 根 90 樁基 根 80 樁基 根 70 樁基 根 57.. . . ..學(xué)習(xí)參考本工程采用 5 臺樁機(jī)同時施工，1 臺備用，由于工程初始機(jī)械設(shè)備及人員處于磨合期，后期受到場地情況影響，我公司將合理組織，緊密配合，加快施工進(jìn)度。受到燃?xì)庹?、瀝青道路、道砟等客觀因素影響，我公司將保留 1~2 臺樁基，根據(jù)現(xiàn)場情況，完成剩余 148 根樁基的施工。 資源配置考慮本工程工期緊湊，五個施工段平行施工，分段流水，所有機(jī)械設(shè)備必須在開工前 2 天施工準(zhǔn)備階段全部到位，并且調(diào)試到最佳狀態(tài)。施工人員根據(jù)機(jī)械配備情況滿足進(jìn)度要求。 勞動力配置在勞動力安排上，充分發(fā)揮我單位專業(yè)施工操作人員的優(yōu)