酯化車(chē)間生產(chǎn)尾氣處理項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)
2025-05-23 07:52 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 法。吸收法處理臭氣的原理是吸收劑與廢氣逆向接觸，廢氣中易溶組分經(jīng)過(guò)氣液傳質(zhì)轉(zhuǎn)移到液相，從而從氣相中去除。該工藝方法操作簡(jiǎn)單，適用于酸性氣體，易溶性氣體的處理。但處理效果有限，會(huì)形成二次污染，一般作為預(yù)處理工藝，與其他工藝聯(lián)用。（2）吸附法。吸附法處理有機(jī)廢氣的原理是有機(jī)廢氣與吸附劑接觸，廢氣分子被吸附在孔道中，形成最初分子層，在范德華力作用下，廢氣分子不斷被吸附，從而從氣相中去除，氣體得到凈化排放。吸附法工藝開(kāi)發(fā)很早，目前已經(jīng)非常成熟。隨著吸附材料的不斷開(kāi)發(fā)，吸附法工藝處理效果不斷提高，可處理的氣體范圍不斷擴(kuò)大，成為國(guó)內(nèi)主流處理方法之一。（3）光催化氧化法。光催化氧化法工藝原理是在高能量的紫外光照射下，催化劑的表面會(huì)形成大量的高能活性氧自由基，高能活性氧自由基和氧氣接觸會(huì)形成臭氧。當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入處理區(qū)，高能活性氧自由基的能量將廢氣分子健打斷，形成無(wú)臭味的小分子化合物，同時(shí)臭氧也能將臭氣分子氧化形成無(wú)害的化合物。光催化氧化法適用于低濃度有機(jī)廢氣處理，處理效率較高，工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，操作維修方便，能耗低，不會(huì)形成二次污染。（4）低溫等離子體法。低溫等離子體法利用高壓雙介質(zhì)電暈放電，將空氣中的分子電離，形成高能活性粒子，高能活性粒子與空氣中的氧氣結(jié)合形成臭氧。當(dāng)廢氣進(jìn)入處理區(qū)，在高能粒子和臭氧的共同作用下，廢氣分解氧化形成無(wú)害的化合物。低溫等離子體法適用于低濃度的有機(jī)廢氣處理。（5）生物法。生物法原理是有機(jī)廢氣進(jìn)入處理區(qū)，與掛膜的生物填料接觸，有機(jī)廢氣中的組分不斷被吸收，吸附，降解，從而得到凈化。生物法工藝簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，適用于低濃度有機(jī)廢氣處理。存在二次污染的問(wèn)題。因此，根據(jù)本項(xiàng)目的尾氣參數(shù)，本項(xiàng)目采用吸收+吸附組合處理工藝。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)思路如下：（1）客戶(hù)提供的設(shè)計(jì)參數(shù)（處理介質(zhì)的風(fēng)量、濃度、壓力和溫度等）和客戶(hù)提出的要求；（2）廢氣先經(jīng)過(guò)堿洗噴淋，再進(jìn)行吸附處理排放；(3) 吸附劑采用活性碳顆粒；（4）其他與本項(xiàng)目設(shè)計(jì)有關(guān)的資料文件等。設(shè)計(jì)風(fēng)量4000m3/h，主要設(shè)備設(shè)計(jì)選型如下：(1) 噴淋塔：設(shè)計(jì)風(fēng)量4000m3/h。設(shè)計(jì)風(fēng)速1~2m/s,根據(jù)計(jì)算選用f1200180。4500mm噴淋塔，玻璃鋼材質(zhì)，系統(tǒng)阻力不大于500Pa,配1臺(tái)耐酸堿腐蝕臥式泵。流量400L/min,揚(yáng)程15m。（2）吸附器：設(shè)計(jì)風(fēng)量4000m3/h。~,根據(jù)計(jì)算選用f1900180。2200吸附器，裝碳量1噸。系統(tǒng)阻力不大于2100Pa,設(shè)置2臺(tái)吸附器，一臺(tái)吸附，一臺(tái)再生。材質(zhì)：碳鋼；（3）吸附劑采用活性碳顆粒，主要參數(shù)如下：比表面積：≥1000m2/g平均粒徑：4mm強(qiáng)度：≥90%水分含量：≤5%堆積密度：460g/L（4）吸附風(fēng)機(jī)：用于系統(tǒng)引風(fēng)，設(shè)置1臺(tái)吸附風(fēng)機(jī)。風(fēng)量4000m3/h，全壓3000Pa，材質(zhì)：玻璃鋼；（5）冷卻風(fēng)機(jī)：用于吸附劑的冷卻干燥。設(shè)置1臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)，風(fēng)量3000m3/h，全壓1500Pa，3kw，材質(zhì)：碳鋼；達(dá)標(biāo)排放廢氣 排氣筒吸附風(fēng)機(jī)收集系統(tǒng)噴淋 處理工藝流程描述廢氣經(jīng)過(guò)收集后進(jìn)入吸附器進(jìn)行吸附。吸附處理工藝由4個(gè)主要工藝步驟組成：吸附、蒸汽脫附、降溫干燥及冷凝計(jì)量。⑴ 吸附廢氣經(jīng)過(guò)堿液噴淋后進(jìn)入吸附器內(nèi)，廢氣中的易被吸附組分經(jīng)過(guò)活性碳層時(shí)不斷被捕集吸附，廢氣得到凈化后排放。⑵ 蒸汽脫附當(dāng)吸
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