酯化車間生產(chǎn)尾氣處理項目設計方案-wenkub
2023-05-11 07:52:00 本頁面
【正文】 能可靠、經(jīng)濟合理、管理方便的目的；（3）處理工藝有針對性，根據(jù)企業(yè)的具體情況及發(fā)展規(guī)劃，有針對性地提出綜合處理技術路線，分析其達標排放的可行性，減輕對大氣環(huán)境的影響；（4）工藝設計應根據(jù)企業(yè)的具體情況及發(fā)展規(guī)劃，結合現(xiàn)場調研，提出綜合處理技術路線，確保達到環(huán)保要求。酯化車間生產(chǎn)尾氣處理項目設計方案一、概論XXX有限公司位于福建中部，座落在沙縣青州第一工業(yè)區(qū)，占地66000多平方米。（1）賣方負責尾氣吸附裝置及相關管路的設計、制造、安裝、調試等；（2）賣方負責對吸附設備操作人員的培訓；（3）買方負責項目配套的公用工程，包括電源、水蒸氣、循環(huán)冷卻水或儀表空氣等；（4）少量廢水和蒸汽冷凝水就近排放到污水管網(wǎng)。共有8臺反應釜，其中4臺反應釜的放空尾氣匯總到1臺分離罐氣液分離后從分離罐的排放口排放，另外1臺反應釜放空尾氣經(jīng)過玻璃鋼冷凝器冷凝后排放，8臺反應釜放料時也會排放尾氣，需要對所有排放點進行尾氣收集，具體收集管網(wǎng)設計見圖1：圖1 反應釜排放尾氣收集管網(wǎng)設計圖(2)分餾罐排放尾氣收集管網(wǎng)設計。管路阻力包含沿程阻力和局部阻力，根據(jù)經(jīng)驗公式估算，因此本項目管路阻力大約600Pa。該工藝方法操作簡單，適用于酸性氣體，易溶性氣體的處理。吸附法工藝開發(fā)很早，目前已經(jīng)非常成熟。當有機廢氣進入處理區(qū)，高能活性氧自由基的能量將廢氣分子健打斷，形成無臭味的小分子化合物，同時臭氧也能將臭氣分子氧化形成無害的化合物。當廢氣進入處理區(qū)，在高能粒子和臭氧的共同作用下，廢氣分解氧化形成無害的化合物。生物法工藝簡單，操作簡單，適用于低濃度有機廢氣處理。設計風量4000m3/h，主要設備設計選型如下：(1) 噴淋塔：設計風量4000m3/h。（2）吸附器：設計風量4000m3/h。材質：碳鋼；（3）吸附劑采用活性碳顆粒，主要參數(shù)如下：比表面積：≥1000m2/g平均粒徑：4mm強度：≥90%水分含量：≤5%堆積密度：460g/L（4）吸附風機：用于系統(tǒng)引風，設置1臺吸附風機。⑴ 吸附廢氣經(jīng)過堿液噴淋后進入吸附器內，廢氣中的易被吸附組分經(jīng)過活性碳層時不斷被捕集吸附，廢氣得到凈化后排放。⑷ 冷凝計量冷凝計量系統(tǒng)由冷凝器、深冷器、計量槽等組成。(2)技術成熟，穩(wěn)定可靠。標準規(guī)范化：系統(tǒng)的設計按標準化電氣設計標準設計。工藝設備可采用手動控制和PLC自動控制；在柜體面板設有開、停機按鈕、急停按鈕；運行、停機及故障指示燈、手動－自動控制選擇開關等；設置溫度報警聯(lián)鎖程序，保證系統(tǒng)安全。（4）控制箱箱面應設開停按鈕，自動手動轉換開關，緊急停車按鈕，單項設備的開、停。七、經(jīng)濟分析成本與回收估算如下表：一、運行成本分析分項小時消耗年工作小時年消耗單價（元）年消耗成本（萬元）備注電10KW80008萬KW*h18裝機容量17KW儀表氣8立方80001水蒸氣8000400噸2008總計八、制造周期合同簽訂之后起，整個制作周期為70日歷日，具體的時間計劃如下： 時間工序1周2周3周4周5周6周7周8周9周10周11周工藝設計采購
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