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正文內(nèi)容

質(zhì)量管理體系方案(編輯修改稿)

2025-05-23 07:46 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)計的保護層厚度事先做好帶鐵絲預(yù)制砼墊塊,水泥按1:1—1:2的比例砂漿制作,墊塊設(shè)置的間距宜控制在1米以內(nèi)。e、彎曲不直的鋼筋經(jīng)校正后方可使用,但不得采用預(yù)熱法校直,沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。f、加強施工工序質(zhì)量管理,在鋼筋綁扎過程中,除班組做好自檢外,質(zhì)檢、技術(shù)應(yīng)隨時檢查質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。鋼筋采取按工序分階段驗收,未經(jīng)隱蔽驗收合格,不得進行下道工序施工。g、在鋼筋綁扎過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋件或其它設(shè)施相碰時,應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理,不得任意彎曲鋼筋。h、為了保證砼澆筑時順利和振搗的方便,鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。特別是在有暗柱和暗梁的情況下,對暗梁的水平布置筋應(yīng)盡量預(yù)留下料串管的間隙大于15厘米,若不能按設(shè)計要求排列時,應(yīng)會同技術(shù)部門協(xié)商統(tǒng)一,并經(jīng)設(shè)計認可。i、為保護已綁扎的平臺筋和預(yù)埋的管線位置準確,在澆筑平臺砼前先用馬凳搭好人行道,確保鋼筋位置準確。j、鋼筋綁扎允許偏差:網(wǎng)的長度、寬度: 177。10mm網(wǎng)眼尺寸: 177。20mm骨架的寬度、高度: 177。5mm受力鋼筋: 間距 177。10mm 排距 177。5mm箍筋構(gòu)造筋間距: 177。20mm鋼筋彎起點位移: 20mm焊接預(yù)埋件:中心線位移 10mm 水平高差 +30mm受力鋼筋保護層: 基 礎(chǔ) 177。10mm 梁、柱 177。5mm 墻、板 177。3mm 混凝土工程質(zhì)量保證措施:嚴格把好材料質(zhì)量關(guān)、水泥、砂、石料、外加劑進場必須檢查質(zhì)保書,不合格的材料拒絕收貨,水泥驗看質(zhì)保書,合格后再復試,嚴格水泥保管制度,不使用受潮結(jié)塊或過期水泥。第5節(jié) 加強質(zhì)量常見通病防治措施鋼筋銹蝕混料堆放:鋼筋原料應(yīng)堆放在磚砌地壟或用鋼梁墊起,使其離地200mm以上,根據(jù)天氣情況,必要時加蓋雨布,場地四周有排水措施;所有進場鋼筋都必須按規(guī)格類別分開堆放,并掛牌示意。鋼筋保護層不準:確保墊塊厚度準確,根據(jù)平面呈梅花型墊好墊足,墊塊必須墊在主筋上,而不是在箍筋上,樓板鋼筋網(wǎng)片綁扎好后搭設(shè)矮走道嚴禁踩踏鋼筋,以防下凹,發(fā)現(xiàn)下凹及時調(diào)正。砼柱外伸鋼筋偏位:在外伸部分加一道臨時箍筋,按圖位置安好,然后點焊固定或用木方、鐵卡子固定,澆砼前再復查一遍,發(fā)如生移位則應(yīng)及時校正,澆筑時盡量不碰鋼筋,并設(shè)專人護筋。模板上口不直,寬度不準,麻面等缺陷:a、模板應(yīng)有足夠的強度和剛度,支模時垂直度要找準確。b、模上口應(yīng)用Φ810圓鋼卡入模板頂端內(nèi),以控制模板上口寬度,并通長拉線,保證上口平直,標高一致。c、組裝前應(yīng)將模板上殘渣剔除干凈,拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,側(cè)模應(yīng)支撐牢靠,支撐直接撐在土坑邊時,下面應(yīng)墊木板,以擴大其接觸面。板模中部下?lián)希宓醉琶娌黄剑簶敲姘宀捎媚z合板木模板,模板下支撐門架必須搭設(shè)牢固,采用雙扣子扣牢,梁底模按13‰起拱。模板板縫過大處應(yīng)用海棉填嵌,以確保砼表面平整,支撐的水平聯(lián)系鋼管數(shù)量不可少。砼和易性不好:在砼澆筑中商品砼坍落度控制檢查不少于四次,砼坍落度控制在規(guī)定范圍內(nèi),嚴禁現(xiàn)場擅自加水。砼麻面:模板表面清理干凈,不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物,模板在澆筑砼前,應(yīng)用清水充分濕潤,清洗干凈,不留積水,使模板縫隙拼接嚴密,如有漏縫,應(yīng)用膠帶加水泥膩子堵嚴,防止漏漿,脫模劑要涂刷均勻,不得漏刷;砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實,嚴防漏振,每層砼均應(yīng)振搗至氣泡排除為止??p隙夾層:a、在梁、板澆筑時,如間歇時間超過90分鐘則按施工縫隙處理,才允許繼續(xù)澆筑。b、對砼進行二次振搗,提高接縫強度和密實度,二次振搗處理施工縫的方法應(yīng)進行試驗,找出規(guī)律后方可實際使用。c、在已硬化的砼表面繼續(xù)澆筑砼前(主要是柱接頭),應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱砼層,并充分濕潤和沖洗干凈,殘留在砼表面的水應(yīng)予以清除,并進行接漿處理
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