【文章內(nèi)容簡介】 （4）養(yǎng)護1）找平層鋪抹12小時后，應充分澆水養(yǎng)護，尤其在高溫季節(jié)，防止水分蒸發(fā)過快，造成干裂、起砂、起皮現(xiàn)象。2）在保溫層上的找平層，切不可澆水過多或積水，以免水分滲入保溫層，造成保溫層含水率過高，降低保溫性能。3）養(yǎng)護要求不少于7天，養(yǎng)護初期2～3天內(nèi)尤為重要，切不可脫水。保溫層施工（1）施工要點1）鋪設板狀材料保溫層的基層應平整、干燥和干凈。2）粘貼的板狀保溫材料應貼嚴、鋪平。采用水泥砂漿拌專用粘貼劑粘貼板狀保溫材料時，板間縫隙應采用保溫灰漿填實并勾縫。保溫灰漿的配合比宜為1：1：10（水泥：石灰膏：同類保溫材料的碎粒，體積比），另根據(jù)坡度進行建筑找坡。 3）保溫層離開四周墻面20mm，并在保溫層中按66m留設排汽道，最終在防水層上設置排汽孔。（右圖）（2）施工注意事項1）基層表面應平整、干燥、干凈、無裂縫。 2）施工前，應對進場保溫材料進行現(xiàn)場復驗，其質(zhì)量應符合保溫材料的品種及質(zhì)量要求的規(guī)定，并做好進場材料的防雨防潮工作。3）對正在施工或施工完的保溫層應采取保護措施，不得隨意踩踏和壓重物。4）在墻面或女兒墻四周留設20mm縫處用油膏填嵌。 防水卷材施工（1） 施工流程基層處理→涂刷底涂料→細部構(gòu)造、防水節(jié)點復雜部位增強處理→彈基準線→鋪貼卷材（2） 施工要點1）女兒墻及立墻等陰陽角部位應鋪貼附加卷材層，附加卷材層的寬度一般不應小于400mm，并在分倉縫 上加貼200mm同型防水材料。2）在女兒墻立墻上做泛水收頭。女兒墻為磚墻時，在砌筑時就留出供收頭用的凹槽。在墻面上鋪貼卷材之前，先進行砂漿抹面，凹槽內(nèi)的外陰角和內(nèi)陰角都應做成圓弧狀。防水層收頭卷材和附加層收頭卷材的材料端部應裁齊后壓入凹槽內(nèi)，用金屬壓條水泥鋼釘或帶墊片釘子釘壓固定，釘距不大于900mm，再用密封材料將凹槽嵌填封嚴，然后用水泥砂漿或聚合物砂漿抹平，加以保護（上圖） 女兒墻為混凝土墻時，卷材末端收頭可直接用金屬壓條釘在墻上，釘壓部位及卷材末端均應用密封材料嵌填封嚴（下頁圖）。3）天溝或檐溝轉(zhuǎn)角處應先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增鋪一層卷材作為附加層。4）彈基準線前，先確定卷材的鋪貼方法、方向、順序和搭接寬度（按各種防水材料要求），然后根據(jù)鋪貼方向和搭接寬度再鋪貼起始位置彈基準線，邊鋪邊彈，直至鋪完。（3）施工注意事項1）加熱器離卷材面距離應適中，加熱應均勻、充分和適度。2）加熱和推滾要默契配合。3）施工時卷材邊緣應有熱膠溢出，同時將溢出的熔膠用刮板刮到接縫處。4）施工時碰上雨天、五級風以上不得施工。細石混凝土整澆層施工（1）施工流程 施工準備→做找平的隔離層→支撐分倉塊周邊模板→安放倉內(nèi)已刷隔離劑的分格條板→綁扎鋼筋網(wǎng)片→澆防水層細石混凝土→放置Ф6＠200雙向鋼筋網(wǎng)片→再澆面層細石混凝土，支撐模板并與分格條上口平→壓光混凝土二次→晾干→取出分格條→覆蓋養(yǎng)護→清理分格縫及刷粘結(jié)處理劑→嵌油膏→清掃屋面（2）施工要點1）鋪設隔離層：隔離層表面必須抹壓平整，坡度應符合設計要求。隔離層鋪設后，必須待其干燥結(jié)硬后才能澆筑混凝土防水層。2）支設分格縫模板：為了使分格縫位置準確，必須在隔離層上進行準確彈線，確定分格的位置。分格板條應制成上寬下窄，上口25mm、下口20mm，事先用水浸透，并刷隔離劑，然后用水泥砂漿固定在隔離層上。安裝模板時應找平或拉通線標出防水層厚度和排水坡度。3）混凝土澆筑：混凝土澆筑應按先遠后近、先高后低的順序進行。每個分格板塊內(nèi)的混凝土應一次澆筑完成。（3）施工注意事項1）施工氣溫宜為35℃以下，應避免在負溫度或烈日爆曬下施工。2）必須在房屋沉降基本穩(wěn)定后，且在屋面板縫澆筑好一個月后進行。3）嚴禁在混凝土防水層施工完畢后再開鑿孔洞，人為地破壞防水層。斜屋面波形瓦施工（1）施工流程掛屋面瓦掛斜溝、斜脊、山墻邊半瓦屋面泛水基層檢查合格后上瓦屋面驗收做平、斜屋面（2）施工要點1）屋面、檐口瓦：掛瓦次序從檐口由下到上、自左至右的方向進行。檐口瓦要挑出檐口5070MM；瓦后抓均應掛在掛瓦條上，與左邊、下面兩塊瓦落槽密合，隨時注意瓦面、瓦楞平直，不符合質(zhì)量要求的瓦不能鋪掛。2）斜脊、斜溝瓦：先將整瓦掛上、溝瓦要求搭蓋泛水寬度不小于150MM，彈出墨線，編好號碼，將多余的瓦面用鋼鋸鋸掉，然后按號碼掛上；斜脊處的平瓦也按上述方法掛上，保證脊瓦搭蓋平瓦，每邊不小于40MM，彈出墨線編好號碼，將多余的瓦面用鋼鋸鋸掉，然后按號碼掛上。3）脊瓦：掛平瓦、斜脊脊瓦時，應拉統(tǒng)長麻線，鋪平掛直。脊瓦搭口和脊瓦與平瓦間的縫隙處要用麻刀灰嵌檐刮平，脊瓦與平瓦搭接每邊不小于40MM；平瓦的接頭口要順主導風向；斜脊的接頭口向下，平脊與斜脊的交接處要用麻刀灰封嚴。第六節(jié) 主要技術(shù)質(zhì)量保證措施一、為了優(yōu)質(zhì)、快速、高效完成工程，以加強施工項目質(zhì)量控制為主要目標，以人為核心，堅持“質(zhì)量第一，用戶至上”，以預防為主，堅持質(zhì)量標準嚴格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話。對工程質(zhì)量安全，進度和文明施工，實行目標化管理和全面負責制。二、現(xiàn)場進行質(zhì)量監(jiān)督，從對質(zhì)量的事后檢查把關，轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前交底、事中控制、事后檢驗。從對產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查，對工序質(zhì)量的檢查，對中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢查。三、組織本項目的施工管理人員熟悉并掌握圖紙，了解設計意圖和關鍵部位質(zhì)量要求和施工措施，并認真參加圖紙會審和參加施工組織設計審核工作，提出保證分項工程質(zhì)量的方法、措施，協(xié)助做好質(zhì)量交底。四、加強材料的質(zhì)量控制，凡工程需用的成品、半成品、構(gòu)配件及設備等嚴格按質(zhì)量標準供應，合理組織材料供應和材料使用，并做好儲運、保管工作，供應部門必須提供所有所供產(chǎn)品的合格證，有的產(chǎn)品必需進行復試，并進行事先檢查，質(zhì)量管理人員對提供產(chǎn)品進行抽查監(jiān)督，凡不符合質(zhì)量標準的產(chǎn)品，無合格證明的一律不準使用。五、在各分項部工程進行技術(shù)和質(zhì)量交底的同時，做好原始的書面記錄，落實崗位到人員，并在實施過程中加強檢查，對照執(zhí)行，對軸線、標高進行技術(shù)復核，無誤后方可進行下道工序施工。六、在施工過程中嚴格按施工順序施工，合理安排施工順序按正確的施工流程組織施工，發(fā)現(xiàn)違反順序，不按圖紙，不按方案施工，不照操作規(guī)程實施，質(zhì)監(jiān)員有權(quán)制止上道工序施工，督促其整改并進行復查，符合標準后方能繼續(xù)施工。七、飾面磚與基層以水泥砂漿粘結(jié)時，嚴禁空鼓，無歪斜、無缺棱掉角和裂縫等缺陷。八、當面磚墻面有空鼓和脫落時，應取下面磚，鏟取原有粘結(jié)砂漿，用107膠聚和物水泥砂漿粘貼修補。九、屋面找平層表面必須平整，其平整度可用2m直尺檢查，面層與直尺間的空隙僅允許平緩變化，最大空隙不應超過5mm，且每米長度內(nèi)不得多于一處。十、屋面找平層表面應堅固密實、光滑平整、均勻一致，不得有酥松、毛刺、起砂、殼裂、爆皮等缺陷。十一、卷材宜直立堆放，其高度不宜超過兩層，并不得傾斜或橫壓，短途運輸平放不得超過4層。十二、地面磚施工應在墻面、頂棚抹灰后進行。十三、地面磚鋪貼后應在24h內(nèi)進行擦縫，擦縫深度應為磚厚的1／3以上，并要用同結(jié)合層一樣的品種、標號、顏色的水泥。十四、在磚面層鋪完后，面層應堅實，平整潔凈，縫道順直，沒有空殼、松動、脫落、裂縫、掉角和有污染等缺陷。十五、石材鉆孔前必須制備模具，根據(jù)模具進行鉆孔，以保證鉆孔位置的準確。鉆孔方向垂直，孔徑及深度合適，不準損壞孔璧。十六、外墻門窗施工完成后，對每一扇門窗采用高壓水槍進行淋水實驗，確保門窗滲水等質(zhì)量通病杜絕在萌芽之中。十七、防滲漏措施（1）混凝土澆搗必須密實。斜屋面上的混凝土要拍實并用木蟹打平，然后用20mm厚水泥砂漿找平、壓光。（2）天溝泛水按設計圖紙和規(guī)范要求施工。（3）防水卷材應從天溝開始鋪貼，斜屋面鋪貼采用熱敷。（4）鋪貼波形瓦前，要對防水卷材進行檢查是否有劃傷、破損，如有損傷要及時修復。（5）平、斜屋面要做潑水試驗，天溝要做盛水試驗（24小時），然后才可鋪貼波形瓦及實施后道工序施工。（6）安排專人進行操作。施工前需經(jīng)專人檢查，施工時要進行監(jiān)督，每道工序完成后要進行驗收。2. 墻面防滲漏措施（1）外墻面混凝土澆搗必須密實。（2）預埋套管應一次鑿去，若鑿不去則應鑿進40～50mm，然后用木榫榫進40～50mm，然后用膨脹水泥封填或嵌20mm油膏，外加防水砂漿。（3）安排專人進行操作，專職人員進行過程控制驗收，不同材料的施工方法采用不同的施工規(guī)范要求。（4）內(nèi)、外墻面不同建材交界處，應用400寬鋼絲網(wǎng)片覆蓋并加以固定，以防止墻面出現(xiàn)裂縫。（5）每層開隱蔽工程驗收單，并由專職人員檢查及復查、簽字認可。（6）衛(wèi)生間、廚房間內(nèi)隔墻應用C20素混凝土做300mm高的導墻，并且須一次成型。3. 鋁窗防滲漏措施（1）彈好鋁窗控制線。（2）砌墻過程中，根據(jù)鋁窗安裝規(guī)范設置混凝土塊（上200mm，下200mm，中500mm／道）。（3）固定鋁窗時，要先打入木榫，木榫離開窗角100mm，然后用水泥砂漿或發(fā)泡劑嵌四個窗角，待強度達到要求后抽去木榫、四邊嵌縫或打發(fā)泡劑。（4）如在磚墻上留窗洞，應設置高100mm的混凝土窗臺，窗臺兩端必須各進墻60mm。（5）窗框嵌縫需經(jīng)驗收合格后方可進行下道工序施工。（6）內(nèi)外窗套離開30～50mm，便于打硅膠。（7）窗下口必須留出泛水、圓檔的間距，且在窗框下口用細石混凝土加以墊嵌。4. 管道防滲漏措施（1）管道留洞按圖留設，吊模要牢固。（2）管道留洞處第一次澆混凝土時澆至1/3板厚高度，第二次澆時澆至2/3板厚處，但離板面20mm。（3）混凝土澆搗完畢后做盛水試驗，然后與整澆層同步澆搗。（4）管道穿越樓板、屋面處，其空隙部位應采用比樓板高一號的混凝土分兩次窩嵌密實。（5）設置硬聚氯乙烯護套管時，高出地坪面不小于70mm，套管跟部應窩嵌在地面找平層內(nèi)。（6）地下室外墻壁應設置預埋鋼性防水套管。管道穿越時，其中間部位應采用防水膠泥嵌縫，待嵌縫材料密實固化后，再用Mu10砂漿填實，墻體兩側(cè)應與墻面筑平。第七節(jié) 安全生產(chǎn)管理措施一、施工現(xiàn)場應嚴格執(zhí)行“JGJ 5999《建筑施工安全檢查標準》”及安全生產(chǎn)規(guī)定和各有關安全生產(chǎn)文件，健全和貫徹落實工程安全生產(chǎn)保證，切實貫徹“安全第一”和“預防為主”的方針，做到安全生產(chǎn)和文明施工。二、所有參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)施工現(xiàn)場安全三級教育工作。特殊工種必須持有操作證上崗作業(yè)，嚴禁無證上崗作業(yè)。各工種，各工序施工前均應由施工負責人進行安全技術(shù)書面交底后方可進行施工作業(yè)。三、專職安全員根據(jù)本工程施工特點，結(jié)合安全生產(chǎn)制度和有關規(guī)定，經(jīng)常進行現(xiàn)場檢查，如發(fā)現(xiàn)嚴重的不安全情況時，有權(quán)指令停止施工，并立即報告項目經(jīng)理，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。四、嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)“六大紀律”，以及有關規(guī)定，在對施工班組進行操作交底時，必須同時進行安全交底并做好書面記錄。五、吊裝作業(yè)，必須設指揮人員，規(guī)定專用訊號，嚴格按指揮訊號進行作業(yè)。六、所有機械設備在作業(yè)前，必須按規(guī)定做好例行保養(yǎng)，以保證設備處于良好狀態(tài)，上崗設備必須定人定機，機操人員必須持證上崗，嚴格按操作規(guī)范施工。七、所有施工車輛進出裝車必須服從指揮人員指令，所有駕駛員必須嚴格遵守交通規(guī)則，按指定路線行駛。八、加強安全教育，遵守各項安全規(guī)章制度、反違章指揮、反違章作業(yè)，抓好文明施工及落手清工作，積極創(chuàng)建區(qū)級文明工地。九、工地設有專職安全員，各生產(chǎn)班組建立兼職安全員制度，做好“三上崗，一講評”。十、現(xiàn)場機電設備嚴格執(zhí)行定機、定員、定崗位，嚴格按操作規(guī)程進行，定期檢查保養(yǎng)維修。十一、杜絕重大事故的發(fā)生，對一切事故苗子均按“三不放過”的原則處理。即事故原因不清不放過、事故責任者和群眾沒有受到教育不放過、沒有防范措施不放過。十二、施工現(xiàn)場四周沿道路設排水溝，主要道路出口處設車輛沖洗設備，施工污水須經(jīng)沉淀后方