【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ： 材料及主要機(jī)具： 、數(shù)量、尺寸及加工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證。 求。 ：膨脹管、錘子、電鉆、線墜、墨斗、水平管 作業(yè)條件： 。門框和扇安裝前應(yīng)先檢查型號(hào)、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、刮痕 ，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。 ，且距地 20～ 30cm，碼放時(shí)框與框、扇與扇之間應(yīng)墊木板條通風(fēng)。如在露天堆放時(shí)，需用防水布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。 1 方向，以確定門安裝的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室內(nèi) 50 線控制。 ，門扇安裝宜在抹灰后進(jìn)行。如必須先安裝時(shí)，應(yīng)注意對(duì)成品的保護(hù)，防止碰撞和污染。 工藝流程 彈線找規(guī)矩→確定門框安裝位置→確定安裝標(biāo)高、門框安裝樣板門框安裝→門扇安裝 操作工藝 1)結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過監(jiān)督站驗(yàn)收達(dá)到合格后，即可進(jìn)行安裝施工。 2)門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固，框邊用直徑 10MM 膨脹管與墻體固定，門框下口距地面 30MM，門框上下左右距墻中安裝，上口門框兩側(cè)不得出現(xiàn)寬窄不一現(xiàn)象。進(jìn)戶門向外開，安裝時(shí)墻邊應(yīng)留 20MM 左右抹灰口。門框安裝必須牢固。 質(zhì)量要求： 1)嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，自檢完畢，請(qǐng)項(xiàng)目質(zhì)檢員，監(jiān)理檢查驗(yàn)收，合格后再進(jìn)行下道工序。 2)嚴(yán)格按技術(shù)交底要求進(jìn)行安裝，有問題，及時(shí)與項(xiàng)目聯(lián)系，否則后果自負(fù)。 3) 門框均以墻中為準(zhǔn)兩邊均分。 4) 門框安裝牢固，垂直。 5) 在搬運(yùn)和安裝門框時(shí)，注意避免門漆及墻面。 成品保護(hù) 1)抹灰及刷涂料時(shí)，用塑料薄膜封檔，防止污染。 2)垃圾、污物嚴(yán)禁從窗口往下扔。 3)搭拆轉(zhuǎn)運(yùn)腳手架時(shí)不得在門框扇上拖拉。 4)不得在框扇上錘擊，釘釘子或亂刮、亂劃。 5)安裝完后，要及時(shí)安裝五金配件。 安全要求： 1)在運(yùn)輸門時(shí)要輕起輕放，小心砸腳。 2)進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)要從樓梯上下，嚴(yán)禁登乘塔吊。 塑窗安裝 施工準(zhǔn)備 1）一般采用預(yù)留洞口法 安裝。對(duì)于填充墻結(jié)構(gòu)，洞口四周預(yù)埋砼砌塊，其位置參考門窗框安裝固定片的位置圖。 1 2）墻體的作業(yè)大面積完工。 3）窗洞口尺寸、位置檢驗(yàn)合格。 材質(zhì)要求 1）窗的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：塑鋼窗進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須按“貫標(biāo)”程序組織人員檢查驗(yàn)收。一是外觀檢查，查其有無破損、斷裂；二是尺寸驗(yàn)收，查框的四邊尺寸，查扇的方正、翹曲，做到安裝前的質(zhì)量預(yù)控。 2）塑鋼門窗為 65 系列節(jié)能型框料，白色，中空玻璃為四腔三密封三玻兩腔玻璃（ 4+9A+4+9A+4）。 3）緊固件、五金件、增強(qiáng)型材及金屬 襯板等，應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理。 4）固定片厚度應(yīng)大于或等于 ，最小寬度應(yīng)大于或等于 15，其表面進(jìn)行鍍鋅處理。 5）單框塑窗尺寸 2100 1800 時(shí)，鋼襯厚度須 ≥ （增強(qiáng)型）。 6）窗與墻體之間的縫隙采用硬泡聚氨酯發(fā)泡劑或聚氯乙烯泡沫塑料等軟質(zhì)保溫材料封堵。 施工 器具 電錘、電鉆、自制方尺、線墜、水平尺等。 工藝流程 找中彈線 → 窗框安裝固定 → 塞縫 → 抹口 → 門窗扇、五金件安裝 → 打密封膠 操作工藝 找中彈線 量出最上層窗的安裝位 置，找出中線并吊垂以下各層窗洞口中心線并在墻上彈線，量出上下各樓窗框的中線并標(biāo)記。 門窗框安裝固定 將框塞入洞口，根據(jù)圖紙要求的位置及標(biāo)高，用木楔子及墊塊將框臨時(shí)固定，框中線與洞口中線對(duì)齊，調(diào)整標(biāo)高，保證上下一條線，左右一水平。重點(diǎn)調(diào)整下框的水平及立框的垂直度和角方正。待各項(xiàng)均符合要求后，用膨脹塞固定。注意：底框用鐵件固定，固定時(shí)要隨時(shí)檢查底框的水平度和立框的垂直度并調(diào)整。 塞縫 框洞之間填塞硬泡聚氨酯發(fā)泡劑、聚苯乙烯泡沫塑料等軟質(zhì)保溫材料，分層填實(shí)，拆掉木楔后的洞同 樣應(yīng)分層填塞同樣材料。 抹灰做口 1 內(nèi)外口抹灰時(shí)，外側(cè)窗臺(tái)略低于內(nèi)側(cè)窗臺(tái)。外側(cè)抹灰時(shí)要用 3~5mm厚片料將框和抹灰層隔開，待砂漿硬化后取出并修規(guī)矩，抹灰面應(yīng)超出窗框，其厚度以不影響門窗開啟為宜，外側(cè)抹灰不能淹沒框下的出水口。 窗扇及五金件安裝 扇在安裝前一定要檢查其是否變形或翹曲，安裝完畢后要檢查其推拉是否靈活并調(diào)整，五金件要牢固好用。 打密封膠 內(nèi)、外墻涂料或面層施工完畢后，將門窗內(nèi)外框邊與洞口相接處及拼模料與門窗框間隙用嵌縫膠進(jìn)行密封處理。要求連續(xù)、均 勻、薄厚合適。將飛邊及多余嵌縫膏用布或棉絲及時(shí)清理干凈。 質(zhì)量要求 保證項(xiàng)目 1）塑窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。 2）塑窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中堅(jiān)框 150～ 200mm，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于 600mm。 3）塑窗拼模料內(nèi)村增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計(jì)要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)臟緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。 4）塑窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。 5）塑窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，滿足使用功能。 基本項(xiàng)目 1）塑窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面應(yīng)無劃痕、碰傷。 2）塑鋼窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。 3）塑鋼窗扇的開關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定：平開窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于 80N；滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不 大于 80N，并不小于 30N。 4）玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。 5）排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及原因 1）劃傷及框角斷裂。成品保護(hù)不好，抹灰污染未及時(shí)清理待硬化后清理極易劃傷門窗。搬運(yùn)時(shí)的磕碰及安裝時(shí)框角處的楔子塞得太緊都 1 易造成框角斷裂。 2）雨季從窗框往室內(nèi)返水?？虻呐潘诙氯蛲饪谀ɑ覍犹裱蜎]排水口。 成品保護(hù) 1）塑鋼窗在安裝過程中及工程驗(yàn)收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不得污損。 2）已裝窗框、扇的洞口，不得作 運(yùn)料通道。 3）嚴(yán)禁在窗框、肩上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。 4）應(yīng)防止利器劃傷窗表面，并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷或燙傷面層。 5）立體交叉作業(yè)時(shí)，窗嚴(yán)禁碰撞。 安全要求： 1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。 2） 由現(xiàn)場(chǎng)電工進(jìn)行接電。 樓地面工程 樓地面工程做法 1）地下室地面詳新 02J01 地 1 地 1 施工，為 60 厚 C20 細(xì)石砼隨搗隨抹，表面撒 1:1 水泥砂子壓實(shí)抹光； 2）門廳與樓梯間樓面詳新 02J01 樓 1 樓 2 施工：為 20 厚 1:水泥砂漿，壓實(shí)抹光； 3）前室樓面詳新 02J01 樓 8 樓 26 施工：為 厚 輕集料砼墊層； 厚 1:3 干硬性水泥砂漿結(jié)合層； 510 厚地磚地面； 4）管道井樓面為： 厚 1:3 水泥砂漿找平層； 細(xì)石砼（內(nèi)摻防水粉）最薄處 30 厚； 5）衛(wèi)生間、過廳樓面詳新 02J01 樓 12 樓 41 施工：為低溫?zé)崴匕遢椛洳膳瘶敲妫ㄓ蟹浪螅?，采?C15 細(xì)石砼墊層隨打隨抹平，加熱管上皮厚度≥ 30 厚；墊層表面壓光， %坡向下水口； 6）其余房間樓面詳新 02J01 樓 12 樓 40 施 工：為低溫?zé)崴匕遢椛洳膳瘶敲妫o防水要求），采用 C15 細(xì)石砼墊層隨打隨抹平，加熱管上皮厚度≥ 30 厚； 1 7）樓地面砼均采用商品砼。 施工準(zhǔn)備： 材料要求 (1)粗、細(xì)骨料： 石子：粒徑為 ～ 2cm，含泥量不大于 3%； 砂子：粗砂，含泥量不大于 5%； (2)水泥：普通硅酸鹽水泥 級(jí) ； (3)水：用自來水。 主要機(jī)具 一般應(yīng)配備：砼罐車、砼輸送泵、塔吊、混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸小車、小水桶、掃帚、 2m 靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、低壓照明燈等設(shè)備 。 作業(yè)條件 (1)已施工完的結(jié)構(gòu)辦理完驗(yàn)收手續(xù) (地下室地面基層驗(yàn)收合格，房間低溫?zé)崴椛洳膳茕佋O(shè)完畢并驗(yàn)收合格 )。 (2)室內(nèi)墻面四周彈好＋ 50cm 水平線。 (3)室內(nèi)門口 (框 )立完并釘好保護(hù)鐵皮或木板。 (4)安裝好穿過樓板的立管，并將管洞堵嚴(yán)。 (5)夜晚作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置照明以保證操作安全。 操作工藝 工藝流程： 彈＋ 50cm 水平線 → 基層清理 → 灑水濕潤 → 刷素水泥漿 → 貼灰餅、沖筋 →澆灌混凝土→ 抹面 → 養(yǎng)護(hù) 。 施工工藝： (1)基層清理：基層表面的塵土、砂 漿塊等雜物應(yīng)清理干凈。 (2)澆灌混凝土的前一天對(duì) 基層 表面進(jìn)行灑水濕潤。 (3)樓梯間樓面 應(yīng)先在已濕潤過的基層表面刷一道 1： ～ 1：(水泥：水 )的素水泥漿，并做到隨刷隨 抹 ，如基層表面光滑，應(yīng)在刷漿前將表面鑿毛。 (4)貼灰餅沖筋，小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅，大房間還要沖筋 (間距 )，有地漏的房間要在地漏四 周 做出 %的泛水坡度。沖筋和灰餅均要采用細(xì)石混凝土制作 (俗稱軟筋 )，隨后鋪細(xì)石 砼。 (5)鋪細(xì)石混凝土：細(xì)石混凝土的強(qiáng)度配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配 制 ， 500 ㎡制作一組試塊，不足 500 ㎡時(shí)， 也制作一 組試塊。 鋪細(xì)石混凝土 1 后用長刮杠刮平，振搗密實(shí)，表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土鋪平，再用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。 (6)撒水泥砂子干面灰：砂子先過 3mm 篩子后，用鐵鍬拌干面 (水泥：砂子 =1： 1)，均勻地撒在細(xì)