【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 1000mm。主龍骨分為輕鋼龍骨和T形龍骨。輕鋼龍骨可選用UC38主龍骨。主龍骨應(yīng)平行房間長(zhǎng)向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/200—1/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開(kāi)。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。B、跨度大于15m以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。C、大的造型頂棚，造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應(yīng)與樓板連接牢固。6）安裝次龍骨次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂：即安裝罩面板時(shí)將次龍骨封閉在棚內(nèi)，在頂棚表面看不見(jiàn)次龍骨。明龍骨吊頂：即安裝罩面板時(shí)次龍骨明露在罩面板下，在頂棚表面能夠看見(jiàn)次龍骨。次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距600mm。次龍骨分為T形烤漆龍骨、T形鋁合金龍骨，用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上，條形扣板有專用的陰角線做邊龍骨。7）礦棉板安裝安裝時(shí)，應(yīng)注意花樣、圖案的整體性；飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。 礦棉板吊頂質(zhì)量通病分析（1）質(zhì)量通?。褐鼾埞?、次龍骨縱橫方向線條不平直1）原因分析：A、主龍骨、次龍骨受扭折，雖經(jīng)修整，仍不平直。B、掛鉛線或鍍鋅鐵絲的射燈位置不正確，拉牽力不均勻。C、未拉通線全面調(diào)整主龍骨、次龍骨的高低位置。D、測(cè)吊頂?shù)乃骄€有誤差，中間平面起拱度不符合規(guī)定。2）預(yù)防措施：Ａ、凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。Ｂ、掛鉛線的釘位。Ｃ、拉通線，逐條調(diào)整龍骨的高低位置和線條平直。Ｄ、四周墻面的水平線應(yīng)測(cè)量正確，中間按平面起拱度1/200～1/300。（2）吊頂造型不對(duì)稱，罩面板布局不合理1）原因分析：A、未在房間四周拉十字中心線。B、未按設(shè)計(jì)要求布置主龍骨、次龍骨。C、鋪安罩面板流向不正確。2）預(yù)防措施：A、按吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，在房間四周的水平線位置拉十字中心線。B、按設(shè)計(jì)要求布設(shè)主龍骨、次龍骨。C、中間部分先鋪整塊罩面板，余量應(yīng)平均分配在四周最外邊一塊。 鋁扣板吊頂 工藝流程彈頂棚標(biāo)高水平線、劃龍骨分檔線→固定吊掛桿→安裝邊龍骨→安裝主龍骨→安裝次龍骨→罩面板安裝→驗(yàn)收操作工藝：彈頂棚標(biāo)高水平線、劃龍骨分檔線：用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出+500㎜水平點(diǎn)，彈出水準(zhǔn)線，從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用粉線沿墻(柱)彈出吊頂中龍骨、邊龍骨的下皮線。按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨宜平行房間長(zhǎng)向安裝，一般從吊頂中心向兩邊分，間距為900～1200㎜，一般取1000mm為宜。固定吊掛桿件：采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用ф6的吊桿，吊桿可以采用冷拔鋼筋或盤圓鋼筋。吊桿的一端同∟30303 L=50角鋼焊接，(角鋼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定)另一端可以用攻絲套出絲扣，絲扣長(zhǎng)度不小于100㎜，也可以買成品絲桿與吊桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理。制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,用沖擊電錘打孔，孔徑要稍大于膨脹螺栓的直徑。燈具、風(fēng)口及檢修口等要設(shè)附加吊桿。大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上，要另設(shè)吊掛件與結(jié)構(gòu)連接。安裝邊龍骨：邊龍骨要按彈線安裝，沿墻（柱）上的邊龍骨控制線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上或用射釘槍固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。鋁扣板用密封膠直接收邊。安裝主龍骨：主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距900㎜～1200㎜，一般取1000mm為宜。主龍骨應(yīng)起拱，起拱高度為房間短跨度的1/500。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300㎜，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開(kāi)。相鄰主龍骨吊掛件正反安裝，以保證主龍骨的穩(wěn)定性，主龍骨掛好后應(yīng)調(diào)平。安裝次龍骨：次龍骨與吊桿用專用吊卡或螺栓連接，鋁扣板的次龍骨，應(yīng)使用產(chǎn)品廠家提供的專用次龍骨，與主龍骨直接連接。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固或螺釘固定。鋁扣板安裝：鋁扣板直接進(jìn)行吊掛或增加主龍骨，主龍骨間距1000mm為宜，板式吊頂龍骨形式與條板配套。鋁扣板吊頂與四周墻面所留空隙，用金屬壓條與吊頂找齊，金屬壓縫條材質(zhì)宜與金屬板面相同。飾面板上的燈具等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。并做好檢修口的預(yù)留，使用材料宜與母體相同，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制整體性，剛度和承載力。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合要求。鋁扣板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案及顏色要符合要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式要符合產(chǎn)品使用要求。金屬吊桿應(yīng)進(jìn)行表面防銹處理。鋁扣板與龍骨連接必須牢固可靠，不得松動(dòng)變形。鋁扣板、塊分格方式要符合要求；套割尺寸要準(zhǔn)確，邊緣整齊、不漏縫。條、塊排列要順直、方正。鋁扣板的表面要潔凈、美觀、色澤一致，無(wú)翹曲、凹坑、劃痕。鋁扣板安裝質(zhì)量要符合以下規(guī)定：起拱較為準(zhǔn)確，表面平整；接縫、接口嚴(yán)密；鋁扣板接口位置排列錯(cuò)開(kāi)、有序，板縫順直、無(wú)錯(cuò)臺(tái)，寬窄一致；陰陽(yáng)角方正。輕鋼骨架鋁扣板頂棚允許偏差及檢驗(yàn)方法要符合下表的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)類項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法條扣板方扣板1龍 骨龍骨間距22尺量檢查2龍骨平直22尺量檢查3起拱高度33拉線尺量4龍骨四周水平33尺量或水準(zhǔn)儀檢查5罩面板表面平整用2m靠尺檢查6接縫平直22拉5m線檢查7接縫高低用直尺或塞尺檢查 施工中應(yīng)注意的問(wèn)題彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。金屬板加工尺寸必須準(zhǔn)確，安裝時(shí)拉通線。吊頂?shù)钠秸龋喊惭b主龍骨吊桿要調(diào)直，長(zhǎng)短一致；主龍骨安裝后要調(diào)平、鎖緊扣件和螺母，并拉通線檢查標(biāo)高和平整度，要達(dá)到施工規(guī)范的要求。鋁扣板施工時(shí)應(yīng)注意板塊的規(guī)格，板安裝要拉線找正，保證板縫平正對(duì)直。 成品保護(hù)輕鋼骨架及鋁扣板安裝要注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不得固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。輕鋼骨架、鋁扣板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過(guò)程中嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。施工頂棚部位的門窗、地面、墻面、窗臺(tái)等要注意保護(hù)，防止污損。已裝輕鋼骨架不得上人踩踏。其它工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。安裝裝飾面板時(shí)，施工人員應(yīng)戴手套，以防污染板面。 涂料頂棚 工藝流程基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印文佔(zhàn)印扪a(bǔ)膩?zhàn)印康谝槐槿槟z漆涂料→涂第二遍乳膠漆涂料→涂第三遍乳膠漆涂料→細(xì)部處理本工程現(xiàn)澆板施工時(shí)采用竹膠板模板，平整度達(dá)到要求的頂棚可以不再抹灰，但個(gè)別房間頂棚局部達(dá)不到中級(jí)抹灰要求需再進(jìn)行抹灰，抹灰施工詳上述內(nèi)抹灰施工工藝。基層處理：將基層灰塵、油污和砂漿流痕等雜物清理干凈。修補(bǔ)膩?zhàn)樱河冒姿嗷驅(qū)Ｓ媚佔(zhàn)臃叟c108膠調(diào)膩?zhàn)?，將裂縫和凹凸不平的刮平，干透后用砂紙磨平，并清除浮灰。刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為３遍，膩?zhàn)又亓颗浔葹槿槟z：滑石粉：108膠＝1:5:，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得將膩?zhàn)幽ゴ１竟こ虡前迨┕r(shí)模板采用木膠合板，可保證施工后砼表面光滑、平整，因此，此工序可根據(jù)實(shí)際情況決定刮膩?zhàn)颖閿?shù)。涂料基本為一底兩面，其中柴油發(fā)電機(jī)房為防霉型內(nèi)墻涂料。涂刷第一遍乳膠漆，建筑物的砼或抹灰基層在涂刷乳膠漆前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。刷涂順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。用布將墻面頂棚粉塵擦凈。涂刷順序先上后下，自左向右，一般用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的筆毛理掉。乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開(kāi)。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负螅?號(hào)砂紙磨光。涂刷第二遍乳膠漆，操作要求同第一遍，漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。涂刷第三遍乳膠漆，操作要求同第二遍，由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，噴涂時(shí)從一頭開(kāi)始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所用涂飾材料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂料涂飾應(yīng)涂飾均勻、粘接牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。涂飾工程基層處理應(yīng)符合本規(guī)范的要求。涂飾表面質(zhì)量顏色應(yīng)均勻一致、不得有乏堿、咬色、流墜、疙瘩、砂眼、刷紋。 成品保護(hù)施涂頂棚、墻面涂料時(shí)，不得污染地面、踢腳線、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、門窗及玻璃等已完成的分部分項(xiàng)工程。最后一道涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預(yù)防漆膜干燥后表面無(wú)光或光澤不足。涂料未干前，不應(yīng)打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰塵等粘污墻面、頂棚涂料。涂料面層完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰污染。 磁磚墻、地面 工藝流程基層處理→ 選磚→ 墻面彈線→ 翻樣、預(yù)排浸→ 磚鑲貼墻磚→ 收口、封邊→ 嵌縫及養(yǎng)護(hù)操作工藝：（1）基層處理：原有墻面面層鏟除，基層垃圾、雜物清除干凈，灑水潤(rùn)濕，如為光滑的砼墻面，應(yīng)鑿毛。毛坯房可不鑿毛；刷水泥漿（或108膠水泥漿）水灰比：=水量/水泥；小磚鋪設(shè)前需泡水23小時(shí)；（2）選磚：墻磚鋪貼前，應(yīng)進(jìn)行選材，凡有缺棱掉角、色差、幾何尺寸相差大、板面翹曲者，不得使用，并應(yīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)；（3）墻面彈線：根據(jù)室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，將地面標(biāo)高線、墻磚飾面高度控制線、水平分格線、垂直分格線等，在基層表面一一彈出；放線后應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，可用量對(duì)角線長(zhǎng)度的方法進(jìn)行復(fù)核彈好線后還應(yīng)在墻上做水平標(biāo)志塊，控制墻磚的平整度；（4）翻樣、預(yù)排：根據(jù)設(shè)計(jì)墻磚的造型及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸進(jìn)行施工翻樣、預(yù)排，預(yù)排時(shí)應(yīng)注意大面要保證橫豎排列均為整磚，非整磚應(yīng)排在次要部位或陰角處，橫排的非整磚可以留在最上一排；（5）潤(rùn)磚：墻磚鋪貼前就浸水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)后陰干備用。鑲貼時(shí)應(yīng)以墻磚背面內(nèi)濕外干為準(zhǔn)；（6）鑲貼墻磚：墻磚采用直接抹水泥砂漿粘貼法，調(diào)制1:2水泥沙漿：（質(zhì)量比為：1份水泥：2份中砂），先干拌，后濕拌，用鏟刀將水泥砂漿均勻涂于墻磚背面，厚度2030mm，四周刮成斜面，根據(jù)墻面灰線及所拉水平線把墻磚就位，就位后用力按壓，再用橡皮錘輕輕敲擊，使之與墻面貼緊，并用靠尺與厚度標(biāo)志塊及鄰磚找平，如此反復(fù)直至全部貼完；（7）收口、封邊：墻磚的收口、封邊應(yīng)以成品陽(yáng)角條、陰角條進(jìn)行處理。（8）嵌縫及養(yǎng)護(hù)：水泥結(jié)合層終凝后，用白水泥漿（或勾縫劑）擦縫，由里到外，擦實(shí)為止。地面鋪貼24小時(shí)后，應(yīng)鋪鋸木屑養(yǎng)護(hù)，45天后可進(jìn)人。 注意事項(xiàng)及常見(jiàn)問(wèn)題處理（1）%的坡度。 H（高度）/S（長(zhǎng)度）=坡度。（2）鋪地磚后地面會(huì)高出20mm，先鋪地面后做門。（3）常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及解決方法：1）空鼓、脫落：基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過(guò)大。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作。2）墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。3）分格縫不勻、不直：核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，注意分段分塊彈線、排磚及貼灰餅控制點(diǎn)，施工中注意選磚時(shí)的尺寸規(guī)格。4）墻面臟：固定在一木架上，在板的上端小面鉆兩孔，孔位距板材四分之一處，孔徑約為5㎜，深約1勾完縫后及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來(lái)水沖凈。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。 墻、地面防水 工藝流程基層處理→配料攪拌→底面防水層→細(xì)部附加層→滿鋪玻纖布→配料攪拌→涂刷中間防水層→可鋪玻纖布→涂刷表面防水層→飾面施工→工程質(zhì)量驗(yàn)收操作流程：（1）基層處理1）可在潮濕或干燥的基面上施工。2）防水層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用1：～3的水泥砂漿找平層，其表面要抹平壓光，不用許有凹凸不平、松動(dòng)和起砂掉灰等缺陷存在。陰陽(yáng)角部位應(yīng)做成半徑約10mm的小圓角，以便涂料施工。3）所有穿墻管線必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。4）施工前，先以鏟刀掃帚將基層表面的的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清除干凈。對(duì)陰陽(yáng)角、管道根部等部位更應(yīng)認(rèn)真清理，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機(jī)溶劑等將其清除干凈。（2）配料1）按規(guī)定的比例取料，用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆蛑敝亮现胁缓瑘F(tuán)粒（攪拌時(shí)間5分鐘左右，最好不用手工攪拌）。2）JSI型打底涂料的重量配比為：液料:粉料:水 =10:10:14，其它涂層涂料的重量配比為:液料:粉料:水＝10:10:0～2；（3）涂覆及注意事項(xiàng)：用滾子或刮板涂覆，按順序