蒸壓釜粉煤灰磚生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告(編輯修改稿)
2025-05-23 07:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 粒分離現(xiàn)象,影響磚的質(zhì)量.連續(xù)式消化的操作不分階段,正好相當于消化所需時間,這個時間的長短,但耗電大. 料倉消化可將石灰消化時放出的熱量積蓄起來,消化時溫度高,可加速消化過程.2地面消化,由于保溫效果差,消化所需時間較長,需較大的堆放面積,故一般產(chǎn)量較大時,混合料質(zhì)量好.采用生石灰為原料時兩種消化方式的消化時間分別為:,(包括電石渣)為原料時,消化時間為35min左右.混合料消化時間除與消化方式、采用原料不同而有差別外,還應根據(jù)原料磨細度、氣溫等因素進行調(diào)節(jié).(五)輪碾輪碾對混合料可以起到壓實、均勻和增加塑性的作用,進而提高磚坯的極限成型壓力,改善產(chǎn)品質(zhì)量.輪碾有間歇出料的鐵碾和連續(xù)出料的石碾兩種方式.1鐵碾物料間斷加入,因此,碾壓效果是物料在碾輪上的停留時間(輪碾時間)來控制的,便于根據(jù)需要加以調(diào)節(jié).2石碾物料連續(xù)加入,甚至有些物料未經(jīng)碾壓即被卸出(俗稱“跑料”).因此,采用石碾時,常將兩臺碾串聯(lián)使用,即混合料經(jīng)一次碾壓后再送入另一臺碾中(稱“二道碾”).鐵碾與石碾的碾壓效果比較見表629.間歇式輪碾的碾壓效果,除正確選擇輪碾機外,.(六)成型蒸壓粉煤灰磚成型采取半干法,壓磚機壓制成型.成型的要求是:①磚坯外形尺寸達到標準要求,減少層裂和缺陷,外觀完整。②具有足夠的密實度.表629 碾壓效果比較表輪碾方式輪碾時間（min）混合料碾后容重與碾前之比磚坯單快重（kg）磚坯強度（MPa）鐵碾5一道石碾鐵碾5二道石碾蒸壓粉煤灰磚成型使用的壓磚機類型有:盤轉(zhuǎn)式 (也稱圓盤式)壓磚機8孔、16孔.蒸壓粉煤灰磚的成型工藝參數(shù)見表630.表630 蒸壓粉煤灰磚成型工藝參數(shù)成型設(shè)備產(chǎn)品規(guī)格（mmmm mm）填料高度成型水分（%）磚坯質(zhì)量（kg）8孔盤轉(zhuǎn)式壓磚機2401155380—85192316孔盤轉(zhuǎn)式壓磚機2401155380—901923高壓杠桿式壓磚機2401155380—1101923 盤轉(zhuǎn)式壓磚機結(jié)構(gòu)簡單,體積小,維修方面,產(chǎn)量高,摸板下端易變形,、16孔外,還有12孔、14孔幾種,但不常用.高壓杠桿式壓磚機成型壓力大,產(chǎn)量高,對磚坯采用雙面三次加壓,加壓時間長,壓制過程中有排氣階段,因而磚坯不易產(chǎn)生層裂,密實度好,.蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)中發(fā)生的磚坯側(cè)面分層裂縫,其原因除配合比中粉狀物料過大外,主要是為壓磚機的壓力較小,磚坯內(nèi)的氣體無法[排出,坯體發(fā)生“回彈”,在采用我國生產(chǎn)的壓磚機時,配合比中一定要有足夠的集料摻量,才能減少這種缺陷,提高產(chǎn)品合格率.成型好的磚坯碼放在養(yǎng)護小車上,由輕便軌道推送至靜停線上,排成一列(一釜的裝載量)后,由牽引車或卷揚機牽引入釜.養(yǎng)護小車臺面應平整,不得有粘著物料,以免在運送過程中,由于磚坯堆碼不平而造成斷裂.小車軌道接頭要求平正,以避免運輸時小車振動,造成磚坯損傷.養(yǎng)護小車外姓尺寸為:長寬高=1183mm1650mm404mm ,每車碼坯1180塊.(七)養(yǎng)護1靜停磚坯在養(yǎng)護前,需要放置一段時間,以抵御在養(yǎng)護升溫時溫度變化和水分遷移引起的反應,防止磚坯裂縫.靜停分自然靜停、濕熱靜停和干熱靜停幾種.(1),受自然環(huán)境溫度的影響,夏季可縮短,因而延長了生產(chǎn)周期,在磚坯含水率較小時采用.(2),通入蒸汽,在5060℃,主要由環(huán)境溫度決定,提高環(huán)境溫度可大大縮短靜停時間.(3)干熱靜停 將磚坯置于專門的干熱靜停養(yǎng)護室內(nèi),室內(nèi)設(shè)有干熱管道,蒸汽通入干熱管道內(nèi),通過干熱管散熱加熱空氣,℃左右,干熱靜停升溫慢,周期長,一般成型水分在25%以上時采用.圖623表示了幾種靜停條件與磚坯強度的關(guān)系2高壓蒸汽養(yǎng)護養(yǎng)護的作用是通過在高溫,高濕的環(huán)境下,使混合料中的鈣質(zhì)成分與硅質(zhì)成分等發(fā)生作用,生成水化產(chǎn)物,獲得一定強度和各種性能,完成養(yǎng)護過程,得到符合質(zhì)量(外觀和性能質(zhì)量)要求的蒸壓粉煤灰磚.在蒸壓釜內(nèi)養(yǎng)護,包括升溫、恒溫、降溫三個階段. 升溫、恒溫、降溫的時間,最高溫度(壓力),以及升溫、降溫的速度是養(yǎng)護工藝中的主要參數(shù). 磚各項性能的優(yōu)劣,主要決定于養(yǎng)護溫度(壓力)的高低,(壓力)高,反應充分,磚養(yǎng)護溫度高時,得到相同強度所需的養(yǎng)護時間也可相應縮短. 一些工廠采用蒸壓釜的工作壓力較低,盡管磚的強度能夠達到標準的規(guī)定,但磚的干燥收縮值較大,在條件許可的情況下,.養(yǎng)護中生溫、降溫速度不當,磚坯會產(chǎn)生裂縫,影響外觀質(zhì)量.粉煤灰磚蒸壓養(yǎng)護的工藝參數(shù)見表631表631 蒸壓養(yǎng)護工藝參數(shù) （h） 釜外靜停升溫恒溫降溫34236723溫度5060℃℃℃（）控制出釜時磚的溫度與環(huán)境溫度之差小于80℃(八)主要設(shè)備蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)所需的主要設(shè)備有攪拌機,輪碾機,適合于不同的建廠要求和條件,本節(jié)只選取其中常用型號作簡要介紹.1攪拌機其技術(shù)性能見表632表632 粉煤灰磚用攪拌機技術(shù)性能設(shè)備名稱規(guī)格項目雙軸攪拌機KWQ750強制式攪拌機Ф600mmФ3000mmФ750mmФ3500mm有效容積————生產(chǎn)能力20m3/h35m3/h～10～17m3/h電動機型 號J818JO826JO3180L6（L3）JO838功 率20kW28kW22kW28Kw轉(zhuǎn) 速750r/min980r/min1000r/min735r/min外形尺寸長5033mm6497mm269mm4000mm寬1665mm1470mm2310mm2200mm高1203mm1354mm1980mm1673mm設(shè)備質(zhì)量3565㎏4988㎏3500㎏5200㎏資料來源河南能達機械制造有限公司河南能達機械制造有限公司河南能達機械制造公司2 輪碾機其技術(shù)性能見表633 蒸壓粉煤灰磚用輪碾機技術(shù)性能表項目單位Ф1600600連續(xù)式石碾機Ф1800500間歇式鐵碾機碾輪直徑㎜1600750碾輪寬度㎜600240碾輪質(zhì)量㎏3200750主軸轉(zhuǎn)速r/min2434生產(chǎn)能力t/h～～電動機型 號JO2816JO3250S8功
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