蒸壓釜安裝組織計(jì)劃方案(編輯修改稿)
2025-05-23 07:39 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 一、 操作前準(zhǔn)備和檢查 所有管道安裝合理，安裝結(jié)束后施壓合格。并釜體保溫。 釜體內(nèi)的軌道，釜前的百度車和車間地面軌道標(biāo)高是否一致，位置是否正確。 釜蓋及懸掛裝置是否安裝調(diào)整正確，釜蓋有無(wú)“自開(kāi)”和“自閉”現(xiàn)象。 減速器里是否加了潤(rùn)滑油，用手搖是否輕快自如。 扳動(dòng)安全裝置手柄，是否靈活，能否卡住釜蓋擋塊，位置是否正確，球閥安裝是否正確。 排污裝置安裝是否合理，排水閥前球閥是否打開(kāi)。 密封圈安裝情況良好，貼合表面是否上石墨粉，密封進(jìn)汽管路系統(tǒng)安裝是否正確，各部件是否工作靈活。 釜門內(nèi)側(cè)與密封圈接合處應(yīng)用細(xì)沙皮紙清除垃圾及垃圾等。 釜門赤外側(cè)及釜圈內(nèi)側(cè)應(yīng)清除垃圾及油漆，并涂上黃油。 仔細(xì)檢查釜體下部的各個(gè)支座是否在冷態(tài)時(shí)著地。滾子滾動(dòng)表面是否有污物，應(yīng)仔細(xì)清理阻礙釜體軸向膨脹運(yùn)動(dòng)的雜物，并保證滾子在支座中間。1 檢查配汽室。電控柜，零壓柜等所有閥門，儀表均處于正常狀態(tài)。二、 與蒸壓釜有關(guān)的裝備安裝要求：蒸壓釜以外的連接管道的安裝布置不能因膨脹而對(duì)釜體產(chǎn)生附加作用力。三、 水壓試驗(yàn)： 蒸壓釜組裝完畢進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力最高工作壓力Mpa試驗(yàn)壓力 采用潔凈水進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)用水水溫不低于5℃，且與周圍環(huán)境溫度大體一致（以不在釜體外表面結(jié)露為準(zhǔn)）。否則在試驗(yàn)中無(wú)法對(duì)是否滲漏得出正確判斷，試驗(yàn)時(shí)需水量約為300m179。 試驗(yàn)前應(yīng)檢查各螺栓連接處的可靠性，各種密封加壓部位的密封性能良好。 升壓前容器外表面應(yīng)保持干燥。 釜體上應(yīng)同時(shí)裝兩個(gè)量程相同的并經(jīng)過(guò)校驗(yàn)的壓力表，其量程為試驗(yàn)壓力的兩倍，其精度不低于2級(jí)，表盤直徑不小于100mm。 試驗(yàn)秩序：①. 將加壓水通入密封圈槽，使釜體密封，密封圈槽內(nèi)壓力在試驗(yàn)過(guò)程中不得低于釜內(nèi)壓力。②. 將水充滿釜體，并把空氣排盡（排水口應(yīng)設(shè)置在釜體頂部）。③. ，保壓5min，然后對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次泄露檢查，如有泄露，修補(bǔ)后重新試驗(yàn)，初次泄露檢查合格后，保壓30min后將壓力降至工作壓力的80%，并保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間再次進(jìn)行泄露檢查。如有泄露，修補(bǔ)后再按上述規(guī)定重新試驗(yàn)。①、方可對(duì)容器進(jìn)行各項(xiàng)目檢查。升壓過(guò)程中，
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