【文章內(nèi)容簡介】 。組裝前必須進(jìn)行清掃，管內(nèi)不得有泥土、石塊、雜物。焊接前應(yīng)將坡口表面及坡口內(nèi)、外側(cè)表面不小于20mm范圍內(nèi)的油、漆、銹、垢、毛刺等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。焊縫各部位尺寸：焊接坡口為V型，坡口角度為5560186。鈍邊03mm 錯(cuò)邊≤2mm對(duì)口間隙03mm 焊縫寬度應(yīng)焊處坡口邊緣2～3 mm焊縫邊緣咬邊深度≤，咬邊連續(xù)長度≤100mm，每道焊縫咬邊的總長度（焊縫兩側(cè)之和）不得超過該焊縫長度的10%焊縫表面加強(qiáng)高≤3mm。焊縫外觀無裂紋、無氣孔、無加渣、無弧坑或疤痕。焊縫檢驗(yàn)方法：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，超聲波探傷全部焊縫，達(dá)到Ⅲ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。焊條采用E4303型號(hào)，規(guī)格根據(jù)規(guī)范要求執(zhí)行。焊接前首先對(duì)焊條進(jìn)行烘干并做好記錄，烘干溫度150～200℃，時(shí)間為1～。經(jīng)過烘干的焊條存放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取，焊條的發(fā)放和回收由專人負(fù)責(zé)。鋼管吊裝時(shí)采用專用吊帶兜底。管道接口時(shí)，點(diǎn)焊長度為80～100mm，點(diǎn)焊間距不大于400mm，每層焊畢用電動(dòng)手砂輪或氣刨清根以確保焊接質(zhì)量。（5）鋼管接口外防腐采用無溶劑聚氨酯涂料（PU），厚度不小于1mm，施工及驗(yàn)收嚴(yán)格按照《管道無溶劑聚氨酯涂料內(nèi)外防腐層技術(shù)規(guī)范》（SYT 41062005）。鋼管內(nèi)防腐：與原混凝土管接頭處采用水泥砂漿襯里，水泥砂漿的配比：水泥：砂：水=1::，其厚度手工涂抹17mm，機(jī)械噴涂15mm，厚度公差+4mm，3mm，質(zhì)量要求詳見《埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（CECS10：89),其余部位鋼管內(nèi)防腐采用飲水容器內(nèi)壁環(huán)氧涂料特加級(jí)防腐，并嚴(yán)格按照《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（SY/T 04572010）規(guī)范中要求施工。（八）、附屬設(shè)施安裝本工程根據(jù)現(xiàn)場溝槽的實(shí)際現(xiàn)狀，計(jì)劃將管道與管件在溝槽上組裝完畢后統(tǒng)一吊裝下溝。設(shè)備安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)核對(duì)其規(guī)格型號(hào)及法蘭、螺栓規(guī)格及數(shù)量，復(fù)核產(chǎn)品合格證及試驗(yàn)記錄。各部件不得有裂縫、氣孔、砂眼、澆鑄不足等缺陷。安裝時(shí)，螺母應(yīng)對(duì)稱擰，力量均勻，擰緊后螺栓應(yīng)出螺母23扣。（九）、溝槽回填管道外壁與周圍土壤應(yīng)接觸良好，管道兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，并分層夯實(shí)。兩側(cè)回填土壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。管頂以上部位回填土分層夯實(shí)，采用輕型壓實(shí)設(shè)備，每次虛鋪厚度控制在200mm250mm。管頂以上回填土壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。管道暫時(shí)停止安裝時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵，以防止異物進(jìn)入管內(nèi)。根據(jù)津水管字（2003）3號(hào)文件，自來水埋地管線敷設(shè)3條蘭色標(biāo)識(shí)帶，標(biāo)識(shí)帶寬30cm，標(biāo)識(shí)帶縱斷位置為距管頂正上方20cm處。回填材料：回填或充填材料要經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)方可使用，土質(zhì)清潔，不得含有有機(jī)物、樹根、大于50mm的磚塊等硬塊。根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填土運(yùn)入槽內(nèi)，入槽時(shí)不得從高處直接倒入，以免損傷管道表面防腐層。溝槽回填后多余土方全部外運(yùn)。（十）、管道試壓管道分段打壓試驗(yàn)長度視現(xiàn)場情況確定，一般不大于1000米。，15分鐘無壓降為合格。試驗(yàn)用的壓力表，應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，，壓力表不得少于2塊。試壓時(shí)，管端附近不得站人，試壓過程派專人對(duì)管道及附屬設(shè)施檢查，發(fā)現(xiàn)不完善的地方立即停止升壓，排除影響試驗(yàn)的因素后，方可繼續(xù)試壓。（十一）、管道沖洗消毒在一段管道敷設(shè)后和全部管道敷設(shè)后對(duì)全部管道進(jìn)行清洗。清洗前應(yīng)清理掉管道內(nèi)所有的遺棄物和管道壁上的附著物。清洗所用的水全部為清潔水，順著管道的坡度方向清洗，以便臟水排出。已經(jīng)清洗的管道采取適當(dāng)?shù)拇胧乐构艿涝俅挝廴?。?dāng)采用滿管沖洗時(shí)，沖洗的水量不少于所沖洗管道容積的3倍，并應(yīng)達(dá)到?jīng)_洗排出水不含砂粒和排出水的水質(zhì)接近沖洗水質(zhì)。管內(nèi)消毒采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡48小時(shí)，在此沖洗管道，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。待沖洗消毒時(shí)，我方再根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況編制詳細(xì)的沖洗消毒方案報(bào)監(jiān)理工程師審批。（十二）、井室施工井室應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)提供的詳圖中幾何尺寸和技術(shù)要求砌筑，各井室基坑開挖后不間斷的排水，確保干槽作業(yè)，排水方法采用基坑一角挖集水井，集水井內(nèi)設(shè)潛水泵，進(jìn)行排水，直至井室施工完畢復(fù)土后，才能停止排水，防止井室“上浮”。所用材料要有合格證（鋼筋、水泥要進(jìn)行復(fù)試）混凝土砂漿要有配比試驗(yàn)結(jié)果，施工時(shí)留置試塊，質(zhì)保、質(zhì)檢資料必須真實(shí)齊全。根據(jù)設(shè)計(jì)要求井室底部作基礎(chǔ)處理分層夯實(shí)。各種井室土建施工過程中，各種預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵等嚴(yán)格按圖紙位置預(yù)留設(shè)置，禁止剔鑿現(xiàn)象。鋼筋砼井圈上操作孔的預(yù)留位置應(yīng)根據(jù)閥體的具體安裝位置確定，以方便閥門的啟閉操作原則。各種鋼筋綁扎嚴(yán)格按鋼筋圖進(jìn)行，遇孔洞處應(yīng)自行切斷。砼澆筑時(shí)，要振搗密實(shí)，拆摸后用草袋覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯?；靥畈牧蠅簩?shí)后應(yīng)與井壁緊貼。施工完畢及時(shí)將井室清理干凈。六、過程質(zhì)量控制措施（一）、顧客要求的識(shí)別和溝通本工程所采用的標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、設(shè)計(jì)交底紀(jì)要、合同中的要求及過程中的合同變更均為顧客的明示和隱含的要求。在施工過程中，采用工程例會(huì)、監(jiān)理通知、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)聯(lián)系單以及在管道覆土前和壓力試驗(yàn)時(shí)，需與顧客或顧客代表進(jìn)行溝通、確認(rèn)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人隨時(shí)將顧客要求和意見反饋到公司主責(zé)部門，以盡快落實(shí)滿足顧客要求。（二）、內(nèi)部溝通通過技術(shù)交底、生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、簡報(bào)、文件等對(duì)施工進(jìn)度、質(zhì)量情況、技術(shù)要求、設(shè)計(jì)變更等進(jìn)行監(jiān)督檢查的方式進(jìn)行內(nèi)部溝通。（三）、過程測量和監(jiān)控由施工管理部門負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門對(duì)施工圖紙進(jìn)行圖紙會(huì)審，并記錄會(huì)審意見；由施工管理部門參加顧客組織的設(shè)計(jì)交底，并組織編制施工組織設(shè)計(jì)。由施工管理部門組織器材科、專職安全員等會(huì)同項(xiàng)目部人員，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、特殊、關(guān)鍵工序及其工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書的要求等進(jìn)行交底，并填寫技術(shù)交底記錄。對(duì)交底效果，由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)操作者進(jìn)行必要的詢問，并記錄在施工日志中。對(duì)管道接口、管道安裝工序執(zhí)行“三檢”制度。由操作人員自檢，工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接檢，由質(zhì)檢員進(jìn)行專檢。本工程“管道接口”工序?yàn)樘厥膺^程，“管道安裝”工序?yàn)殛P(guān)鍵過程，對(duì)于特殊過程和關(guān)鍵過程的控制，執(zhí)行《生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制程序》。由施工管理部門制定檢查計(jì)劃，對(duì)開工前施工準(zhǔn)備工作、施工過程的質(zhì)量及管理情況、竣工交驗(yàn)前的施工質(zhì)量及質(zhì)量檢驗(yàn)資料、質(zhì)量保證資料等進(jìn)行檢查和控制，并填寫 程序控制檢查記錄。開工前，對(duì)人員、物資、檢測設(shè)備和質(zhì)量保證措施及各種制度的建立工作進(jìn)行檢查。施工過程中，對(duì)各工序的施工質(zhì)量和檢驗(yàn)制度執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤檢查。竣工驗(yàn)收前，應(yīng)對(duì)工程的質(zhì)保資料、質(zhì)評(píng)資料及工程最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果、實(shí)物質(zhì)量進(jìn)行檢查。（四）、產(chǎn)品測量和監(jiān)控分項(xiàng)工程質(zhì)量的測量和監(jiān)控，由項(xiàng)目質(zhì)檢員在經(jīng)三檢合格后，對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行抽檢和評(píng)定，填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄，進(jìn)行質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)。 單位工程的質(zhì)量測量和監(jiān)控，在分項(xiàng)工程檢驗(yàn)合格后 ，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織對(duì)已竣工程進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并對(duì)工程整體質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后，報(bào)施工管理部復(fù)驗(yàn)，填寫工程最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)收記錄，并對(duì)單位工程質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，并填寫單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄，進(jìn)行質(zhì)量狀態(tài)識(shí)別，報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行確認(rèn)。對(duì)于管道和鋼筋等隱蔽工程在隱蔽前，需由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員和現(xiàn)場監(jiān)理代表參加共同對(duì)管道溝槽、接口、安裝質(zhì)量及鋼筋規(guī)格、數(shù)量、綁扎質(zhì)量進(jìn)行隱蔽前的檢查驗(yàn)收，并填寫隱檢記錄。物資的測量和監(jiān)控由項(xiàng)目組材料員、質(zhì)檢員按《物資采購管理控制程序》要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收記錄。本工程試驗(yàn)部位為焊口檢測，試驗(yàn)單位為天津市南馳焊接檢測工程有限公司，負(fù)責(zé)人，趙艷麗。（五）、測量、分析、改進(jìn)由質(zhì)檢員收集、統(tǒng)計(jì)過程中出現(xiàn)的不合格品、工程質(zhì)量的合格率及質(zhì)量通病等信息。由項(xiàng)目部收集顧客要求、顧客滿意度、施工過程控制、關(guān)鍵/特殊過程控制等信息。由材料員收集物資不合格品、供方產(chǎn)品質(zhì)量、物資采購、驗(yàn)證、保管等信息。由項(xiàng)目部建立信息臺(tái)帳，進(jìn)行分析，將分析結(jié)果報(bào)工程科，并選用合適的統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行分析，并制定糾正或預(yù)防措施，達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的目的。（六）、施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施管道安裝錯(cuò)口預(yù)防措施應(yīng)把好進(jìn)場管材的質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，對(duì)于個(gè)別規(guī)格超標(biāo)，如管壁厚度偏差過大的管材，在詳細(xì)掌握平基標(biāo)高的情況的前提下，采用對(duì)號(hào)入座的辦法管理，以減少錯(cuò)口現(xiàn)象。回填施工質(zhì)量通病預(yù)防措施（1）、溝槽回填施工的質(zhì)量，特別是胸腔部分的回填密實(shí)度，直接影響管、渠結(jié)構(gòu)的安全，因此，溝槽回填施工中，必須注意控制好影響密實(shí)度的因素。（2）、溝槽施工質(zhì)量通?。篈、超厚回填：溝槽回填土，不按照規(guī)定分層夯實(shí)，嚴(yán)重者，用推土機(jī)一次將溝槽填平。危害：不能講所鋪層厚內(nèi)的松土全部達(dá)到要求的密實(shí)度，管道胸腔部位達(dá)不到要求的密實(shí)度，使胸腔部位的土壓力小于管頂土壓力和地面荷載，可能造成管體上部破裂，無筋管還可能被壓扁。預(yù)防措施：加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，使施工技術(shù)人員和操作人員了解分層壓實(shí)的意義，要向操作者做好技術(shù)交底，使回填土的厚度不超過設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格操作，嚴(yán)格質(zhì)量管理，懲戒有意偷工者。B、帶水回填：溝槽回填土中，積水不排除，帶泥水回填。危害：帶泥水回填的土層其含水量是飽和狀態(tài)的，不可能夯實(shí)，當(dāng)?shù)叵滤幌陆担柡退聺B后，將造成回填土下陷，危機(jī)上部路基的安全。預(yù)防措施：排除積水，清除淤泥，再進(jìn)行分層夯實(shí)回填，如有降水措施的溝槽，應(yīng)在回填夯實(shí)完畢后，再停止降水，如排除積水有困難，也要將淤泥清除干凈，再分層回填中砂或砂礫，在最佳含水量下進(jìn)行夯實(shí)。井蓋安裝高出路面：必須首先掌握安裝井蓋在結(jié)構(gòu)質(zhì)量和使用功能上的重要性，加強(qiáng)對(duì)工程管理人員和操作人員的教育和交底。井圈與井墻之間必須做水泥砂漿。（七）、標(biāo)識(shí)及可追溯性項(xiàng)目部材料員應(yīng)對(duì)進(jìn)場物資的規(guī)格、數(shù)量、供方及狀態(tài)進(jìn)行記錄和標(biāo)識(shí)達(dá)到可追溯目的。項(xiàng)目部施工員對(duì)關(guān)鍵、特殊過程的施工情況在關(guān)鍵、特殊過程標(biāo)識(shí)圖上標(biāo)識(shí)。對(duì)關(guān)鍵、特殊過程質(zhì)量情況，由項(xiàng)目部質(zhì)檢員以記錄形式做好標(biāo)識(shí)，并以單線圖形勢作為追溯依據(jù)。（八）、不合格品的控制采購物資