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正文內(nèi)容

應(yīng)急事故池專項施工方案(編輯修改稿)

2025-05-23 06:30 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 嵌固深度計算參數(shù):嵌固深度系數(shù)抗?jié)B嵌固系數(shù)嵌固深度計算過程: 按《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》 JGJ 12099單支點結(jié)構(gòu)計算支點力和嵌固深度設(shè)計值hd: 1) 按ea1k = ep1k 確定出支護結(jié)構(gòu)彎矩零點hc1 = 2) 支點力Tc1可按下式計算: hT1 = Tc1 = kN 3) hd按公式:hp∑Epj + Tc1(hT1+hd) βγ0ha∑Eai=0確定 β = , γ0 = hp = ,∑Epj = kPa ha = ,∑Eai = kPa 得到hd = ,hd采用值為:基坑降水措施 沿基坑兩邊設(shè)350350㎜的截水明溝,防止地表水流向基坑。沿坑底的兩側(cè)挖排水溝進行基坑內(nèi)導(dǎo)水,排水溝緊貼鋼板樁施做,, %。根據(jù)設(shè)計圖紙、地質(zhì)條件以及結(jié)合其他類似工程的施工經(jīng)驗,綜合其它因素基坑降水采用管井降壓井降水的方法是有效可行的降水方法。管井降水則是在工程場地按一定的間距布置大口徑井管,通過放置井管內(nèi)的潛水泵抽吸地下水,井管內(nèi)水面迅速低于井管外地下水面,在井管內(nèi)外水頭差的作用下使井管外的地下水滲流到井管內(nèi),從而使井管四周形成降落漏斗,隨著抽水時間加長降落漏斗不斷擴大、降深加大,以降低基坑內(nèi)地下水,使基坑快速疏干。由于本工程③1a為粉砂層有很好透水性,所以降水井深度在此層為宜。為保證基坑開挖和主體結(jié)構(gòu)施工順利安全進行,本工程在土方開挖過程中進行基坑安全信息監(jiān)測。本基坑工程的施工工序安排 ①、測量放線,將自然地面下2米深度土方放坡挖機裝車運車。 ②、之后組織拉森鋼板樁設(shè)備人員進場,在放坡坑底部進行施工拉森板樁。施工板樁時可同時進行鋼圍囹的加工,鋼立柱樁的施 工,鋼支撐的地面上拼裝。 ③、支護板樁施工后,在支護板樁基坑內(nèi)側(cè)沿板樁挖1米左右應(yīng)力釋放溝,待應(yīng)力釋放后可進行管井降水井設(shè)備、人員進場進行施工。 ④、降水井施工完成后進行降水,降水效果滿足土方開挖條件,進行土方開挖,隨著土方進度及時進行基坑鋼支撐的施工,保證基坑穩(wěn)定和安全。土方完全施工完后進行污水池的主體施工。在開挖土方時要同步進行基坑安全監(jiān)測。 ⑤、污水池結(jié)構(gòu)施工全部完后,進行拉伸板樁的拔出。第三章:支護和支撐施工技術(shù)方案鋼板樁施工的一般要求(1)板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求,便于基礎(chǔ)施工,即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有施工作業(yè)面。(2)基坑護壁板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊,避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角,以便標準板樁的利用和支撐設(shè)置,各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。(3)整個基礎(chǔ)施工期間,在挖土、吊運、澆筑混凝土等施工作業(yè)中,嚴禁碰撞支撐,禁止任意拆除支撐,禁止在支撐上任意切割、電焊,也不應(yīng)在支撐上擱置重物。板樁施工的順序板樁準備→圍檁支架安裝→板樁打設(shè)→偏差糾正→拔樁。板樁的檢驗、吊裝、堆放(1)板樁的檢驗對板樁,一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗,以便對不合要求的板樁進行矯正,以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗:包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。(2)板樁吊運裝卸板樁宜采用兩點吊。吊運時,每次起吊的板樁根數(shù)不宜過多,注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎,而單根吊運常用專用的吊具。(3)板樁堆放:板樁堆放的地點,要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上,并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意:① 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便;② 板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放,并在堆放處設(shè)置標牌說明;③ 板樁應(yīng)分層堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過5 根,各層間要墊枕木,墊木間距。一般為34 米,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過2 米。導(dǎo)架的安裝在板樁施工中,為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直,控制樁的打入精度,防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力,一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅固的導(dǎo)架,亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式,通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成,~,雙面圍檁之間的間距不宜過大,一般略比板樁墻厚度大8~15mm。安裝導(dǎo)架時應(yīng)注意以下幾點:(1)采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。(2)導(dǎo)梁的高度要適宜,要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。(3)導(dǎo)梁不能隨著板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。(4)導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直,并不能與板樁碰撞。板樁施打(1)板樁用吊機帶振錘施打,施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況,認真放出準確的支護樁中線。(2)打樁前,對板樁逐根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的普通板樁,不合格者待修整后才可使用。(3)打樁前,在板樁的鎖口內(nèi)涂油脂,以方便打入拔出。(4)在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%,當偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時,拔起重打。(5)板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸,打入精度高,易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時,將10~20 根板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi),使它呈屏風(fēng)狀,然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組板樁打至設(shè)計標高或一定深度,并嚴格控制垂直度,用電焊固定在圍檁上,然后在中間按順序分1/3 或1/2板樁高度打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此,施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是:當屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時,應(yīng)采用正向順序施打;反之,用逆向順序施打;當屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時,可采用往復(fù)順序施打;當板樁墻長度很長時,可用復(fù)合順序施打。板樁打設(shè)的公差標準如下表所示。項目允許公差板樁軸線偏差177。10cm樁頂標高177。10cm板樁垂直度1%(6)密扣且保證開挖后入土不小于2 米,保證板樁順利合攏;特別是工作井的四個角要使用轉(zhuǎn)角板樁,若沒有此類板樁,則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。(7)打入樁后,及時進行樁體的閉水性檢查,對漏水處進行焊接修補,每天派專人進行檢查樁體。板樁的拔除基坑回填后,要拔除板樁,以便重復(fù)使用。拔除板樁前,應(yīng)仔細研究拔樁方法、順序和拔樁時間及土孔處理。否則,由于拔樁的振動影響,以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移,會給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害,并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。(1)拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁:利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動,擾動土質(zhì),破壞板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力,依靠附加起吊力的作用將樁拔除。(2)拔樁時應(yīng)注意事項① 拔樁起點和順序:對封閉式板樁墻,拔樁起點應(yīng)離開角樁5 根以上。可根據(jù)沉樁時的情況確定拔樁起點,必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。② 振打與振拔:拔樁時,可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附,然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100~300mm,再與振動錘交替振打、振拔。③ 起重機應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。④ 倍。⑤ 對引拔阻力較大的板樁,采用間歇振動的方法,每次振動15min。板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔,必須及時回填處理?;靥畹姆椒ú捎锰钊敕?,填入法所用材料為砂。拉森樁及鋼支撐機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注說明1振動錘135KW1臺2電焊機交流4臺3經(jīng)緯儀J61臺4履帶吊70噸1臺5水準儀S31臺625噸汽車吊25噸1臺7液壓千斤頂25噸2臺圍堰止水因拉森樁正常沉設(shè)閉合后,本身已有很好的阻水效果(參觀對比其他工地實際情況),在抽水過程中密切監(jiān)視圍堰的滲水情況,如有個別連接處滲水,可采取向鎖口內(nèi)灌黃沙、鋸屑等方法解決。圍囹和支撐加工吊裝9;測繪放線、根據(jù)樁位開挖溝槽、標出支撐水平標高→按實際尺寸拼裝φ609鋼支撐→吊裝φ609鋼支撐→拼裝活絡(luò)接頭→施加預(yù)應(yīng)力→焊接鋼支撐節(jié)點→第一根支撐安裝完畢,接連安裝下一根支撐→每根支撐方法類同。2測繪放線、根據(jù)樁位開挖溝槽、標出角撐水平標高→按實際尺寸拼裝角撐→吊裝角撐→焊接角撐復(fù)板節(jié)點→第一根角撐安裝完畢,接連安裝下一根角撐→每根角撐方法類同。圍檁采用H400帶肋板型鋼雙拼,直撐采用609x16鋼管,每隔4米一道。圍堰設(shè)置1道,縱橋向每開挖10米左右把墊層澆好墊層澆緊帖鋼板樁,以防土壤窿起。,其在自重作用和受較大支撐軸向壓力時會失穩(wěn),為此,設(shè)計在支撐中間設(shè)置兩道立柱樁(Ι40工字鋼)和聯(lián)系梁,以此保證支撐體系具有良好的穩(wěn)定性。圍囹安裝示意圖 4 確保鋼支撐穩(wěn)定的技術(shù)措施⑴鋼支撐在拼裝時,軸線偏差≤2cm,并保證
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