【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 模板拆除 底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下列要求： 檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng) 度要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m） 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 梁 側(cè)模 及池壁模板 拆除時(shí) 間為混凝土澆筑完 14天后開始拆模。 模板拆除時(shí)，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。 混凝土工程 本工程抗摻等級(jí)為 s8，滲透系數(shù) 1012厘米 /秒，根據(jù)四川石化的要求，均采用預(yù)拌混凝土。 混凝土配合比設(shè)計(jì) a．抗?jié)B混泥土所用原材料符合下列規(guī)定； （ 1）水泥：為降低混凝土水化熱，本工程混凝土優(yōu)先選 用 普通硅酸鹽中熱水泥；水泥由四川亞東水泥廠供應(yīng)，水泥以取樣送檢（見證取樣人為北京興油監(jiān)理）。 （ 2）外加劑：外加劑以設(shè)計(jì)要求為依據(jù)，結(jié)合商品混凝土廠家配料要求添加。 b．抗?jié)B混凝土的配合比的計(jì)算方法和試配步驟除應(yīng)遵守普通混凝土配合比設(shè)計(jì)的規(guī)定外，還要符合下列規(guī)定； （ 1）砂率為 35%～ 42%； （ 2）適用的最大水膠比不大于 。 （ 3）水泥用量當(dāng)摻入摻合料時(shí)，水泥用量不應(yīng)小于 280kg/m3，膠凝材料最 少 用量 補(bǔ)償收縮混凝土不小于 300 kg/m3，填充用膨脹混凝土不小于 350 kg/m3。 （ 4）膨脹劑摻量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求限制膨脹率，并應(yīng)采用實(shí)際工程使用的材料，經(jīng)過混凝土配合比試驗(yàn)后確定。 （ 5）坍落度：控制 120177。 20mm。 C．進(jìn)行抗?jié)B混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，尚應(yīng)增加抗?jié)B性試驗(yàn)，并應(yīng)符合以下規(guī)定： （ 1）試配要求的抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè)計(jì)值提高 （ 2）試配時(shí)，宜采用水灰比最大的配合比做抗?jié)B試驗(yàn)，其實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下式要求 Pt≥ P/10+ 式中 Pt—— 6個(gè)試件中的 4個(gè)未出現(xiàn)滲水時(shí)的最大水壓值（ Mpa） P—— 設(shè)計(jì)要求的抗?jié)B等級(jí)值。 運(yùn)輸?shù)缆? 根據(jù)澆灌時(shí)汽車泵作業(yè)半徑布置要 求分別在污染雨水池的東側(cè)及西側(cè)安放泵車布料。同時(shí)還應(yīng)考慮布置環(huán)形回路，施工時(shí)設(shè)專人管理指揮，以免車輛互相擁擠阻塞。泵車作業(yè)半徑按 40m 計(jì)算，在澆灌東側(cè)及西側(cè)板塊混凝土?xí)r， 2臺(tái)泵車可以達(dá)到作業(yè)范圍完成澆筑， 混凝土運(yùn)輸車配置 經(jīng)測(cè)算， 池底正常情況下配置 6 臺(tái)運(yùn)輸車供料。 2 臺(tái)泵車同時(shí)澆筑， 1 臺(tái)泵澆筑非加強(qiáng)帶混凝土， 1 臺(tái)泵澆筑加強(qiáng)帶混凝土。 混凝土澆筑 a. 澆筑前準(zhǔn)備工作 （ 1）機(jī)具準(zhǔn)備及檢查 與混凝土廠商聯(lián)系妥當(dāng)，保證運(yùn)輸車、和泵車的配置，并考慮發(fā)生故障的修理事項(xiàng)。振動(dòng)器按照 6臺(tái)備用準(zhǔn)備，所 用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 2）保證正常施工用電 在混凝土澆筑期間，要保證用電、照明不斷。為了防備臨時(shí)停電，工地上配備一臺(tái) 35KW的發(fā)電機(jī)，貯備好一定數(shù)量的油料，做好使用前的接線箱及其電源線路的檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 3）掌握天氣變化情況 通過網(wǎng)絡(luò)和其他條件掌握混凝土施工階段的天氣變化情況，根據(jù)混凝土的施工質(zhì)量，以準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的防雨物資。 （ 4）檢查模板、止水板，鋼筋 在澆筑混凝土之前，匯同各級(jí)部門檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，此外，還應(yīng)檢查模板支撐系統(tǒng)和 對(duì)拉螺栓的穩(wěn)定性及其模板接縫的密合情況。 （ 5）提前 4 個(gè)小時(shí)對(duì)木模澆水潤(rùn)濕，濕潤(rùn)后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)貼嚴(yán)，以防漏漿。 （ 6）檢測(cè)器具準(zhǔn)備。坍落度檢測(cè)儀 1套、混凝土試模 6套（試壓和抗?jié)B各 3 套）、測(cè)溫儀2 套。 （ 7）在混凝土澆筑過程中，亞力站的生產(chǎn)或技術(shù)管理人員要做到全程跟蹤服務(wù)，及時(shí)解決施工過程中的供應(yīng)及其有關(guān)技術(shù)問題。 （ 1）池底混凝土總量為 730m3， 2 臺(tái)泵車輸送量按 70m3/h、澆筑方向從短邊沿長(zhǎng)邊推進(jìn)，由池壁開始向中間行進(jìn)。底板混凝土澆筑需用時(shí)間為 730247。 70=11 小時(shí)。泵送混 凝土的布料方法。在澆筑水池底混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 2～ 3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂于模板；在澆筑加強(qiáng)帶時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配備一輛泵車專門澆筑加強(qiáng)帶混凝土，與非加強(qiáng)區(qū)混凝土同時(shí)澆筑，這樣能保證加強(qiáng)帶的澆筑質(zhì)量、起到加強(qiáng)效果。加強(qiáng)帶是質(zhì)量控制要點(diǎn)，振搗要密實(shí)到位。在澆筑池壁結(jié)構(gòu)時(shí)，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面部小于 50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。 （ 2）池壁混凝土總量為 240m3， 2 臺(tái)泵車輸送量按 70m3/h，每 40 ㎝一道澆筑層，每層需要澆筑時(shí)間為 1 小時(shí)，據(jù)測(cè)算，第一層全面澆筑完畢回 來澆筑第二層時(shí)，第一層澆筑的混 凝土還未初凝，如止逐層進(jìn)行，直至混凝土澆筑好，全高按 10 層澆筑完。厚度小，便于撐握振搗操作，利于混凝土沉淀排出氣泡，減小對(duì)模板的側(cè)壓力。澆筑池壁混凝土施工縫前，底部先填 50～ 100mm 厚 1： 2的抗摻水泥砂漿。 （ 3）池頂板及梁混凝土量為 220m3，一臺(tái)泵車輸送量按 35m3/h，澆筑方向從短邊沿長(zhǎng)邊推進(jìn)，澆筑時(shí)間為 6小時(shí)。 C．混凝土振搗 （ 1） 底板 混凝土振搗設(shè)專人負(fù)責(zé)，振搗工都是隊(duì)里挑選出來的有振搗經(jīng)驗(yàn)的振搗工，每4 個(gè)人為一班組，共分 2 個(gè)班組，姓名：（高敬進(jìn)、高歐玉、高文強(qiáng)、江 懷林）（孫寶強(qiáng)、徐后明、徐存林、高沛桂）共按排 8 名振搗手。每個(gè)振搗手振搗范圍為 5m 左右，振搗時(shí)從短邊沿長(zhǎng)邊推進(jìn)，振搗手布置如下圖： 振搗手布置圖 （ 2）池壁、頂板混凝土振搗共分為 5個(gè)班組，每 2個(gè)人為一班組，姓名：（高敬進(jìn)、高歐玉）（高文強(qiáng)、江懷林）（孫寶強(qiáng)、徐后明）（徐存林、高沛桂）（唐國營、 吉慶春 ）共按排10 名振搗手。每個(gè)振搗手振搗范圍為 14m 左右， 每個(gè)班組 振搗時(shí) 由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督振搗全過程， 監(jiān)督人分別為（嚴(yán)衛(wèi)東、朱金林、唐國開、劉東波、曹碗根、符慶來、丁柏根、王昌寶、楊勇、李 進(jìn)） 振搗 從短邊沿長(zhǎng)邊推進(jìn)，振搗手布置如下圖： 50000 22021 高敬進(jìn)、高歐玉 高文強(qiáng)、江懷林 孫寶強(qiáng)、徐后明 徐存林、高沛桂 高敬進(jìn) 振搗 14000 高文強(qiáng) 振搗 14000 14000 孫寶強(qiáng)振搗 徐后明振搗 14000 徐存林 振搗10000 高沛桂振搗 10000 加強(qiáng)帶 1500 （ 2）振搗泵振混凝土?xí)r，振動(dòng)棒插入的間距一般為 400mm 左右，振搗時(shí)間不能小于 2030s，并且在 20～ 30min 后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振，每個(gè)板塊設(shè)置 4 個(gè)振搗點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行，隨澆筑方向行進(jìn)。 （ 3）混凝土的振搗方式采用梅花狀振搗，作業(yè)時(shí)要使振動(dòng)棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，要垂直插入，“快插慢拔”，振動(dòng)棒各插入點(diǎn)的間距要均勻，插入間距不得超過振動(dòng)棒有效作業(yè) 半徑的 倍，距離模板可控制在 100150mm，使上下層相互結(jié)合。振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)振搗時(shí)間，每插點(diǎn)約 2030s，見到混凝土不再明顯下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿為止。 d．混凝土面層處理 （ 1）底板混凝土振搗完畢后，面層呈現(xiàn)一層浮漿，約在一小時(shí)后，要清理表面浮漿并壓實(shí)搓毛，減小裂紋產(chǎn)生。在此后的 36 小時(shí)內(nèi)，還要針對(duì)表面泌水或失水收縮現(xiàn)象加強(qiáng)處理，要做多次壓實(shí)。當(dāng)以手感按壓估測(cè)混凝土將要初凝前作最后搓壓。 、保溫 （ 1）底板 及池頂 混凝土采用覆蓋式養(yǎng)護(hù)和保溫方式，在混凝土成型、表面略平后，表面覆蓋兩層塑膠薄膜進(jìn)行封閉養(yǎng)護(hù)。把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充分的養(yǎng)護(hù)，表面鋪蓋一道彩條布防雨層。保溫層數(shù)視基礎(chǔ)的溫升、溫差變化及其保溫情況作相應(yīng)設(shè)置。混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，在混凝土澆筑后 12個(gè)小時(shí)后開始，養(yǎng)護(hù)及其保溫時(shí)間不得少于 14d。 混凝土施工流程 混凝土供應(yīng)合同 混凝土強(qiáng)度、坍落度 混凝土方量、澆筑 混凝土運(yùn)輸 混凝土攪拌時(shí)間、澆筑 現(xiàn)場(chǎng)坍落度測(cè)定 分層厚度 14000 高歐玉 振搗 14000 江懷林 振搗 10000 唐國營振搗 10000 吉慶春振搗 1500 施工縫留 置位置 由于施工技術(shù)和施工組織上的原因，不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成，并且間歇的時(shí)間超過砼的初凝時(shí)間，應(yīng)預(yù)先選定適當(dāng)?shù)牟课辉O(shè)置施工縫。設(shè)置施工縫應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)定，認(rèn)真對(duì)待。如果位置不當(dāng)或處理不好，會(huì)引起質(zhì)量事故，影響結(jié)構(gòu)安全和使用。施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。本工程施工縫設(shè)在 米處，施工縫內(nèi)設(shè) δ =4 的鋼板止水帶，寬度為 250 ㎜，上下各為 125 ㎜，止水帶位置要固定準(zhǔn)確，周圍混凝土要細(xì)心澆筑振搗，保證密實(shí)，止水帶不得移位。鋼板止水帶位置見下圖 : 加強(qiáng)帶做法 （ 1）池底加強(qiáng)帶 設(shè)置在建筑物混凝土收縮應(yīng)力發(fā)生的最大部位 ,來增加混凝土的密實(shí)度 ,提高連續(xù)澆筑混凝土的強(qiáng)度及抗裂、防滲性能的超長(zhǎng)混凝土整澆澆筑技術(shù) 。支模前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，用Ф 8@100 鋼筋網(wǎng)片和掛密紋鋼絲網(wǎng)片Ф 1@15 15做成如下圖的形式。 混凝土澆筑 振搗方式 混凝土養(yǎng)護(hù) 澆水養(yǎng)護(hù) 覆蓋養(yǎng)護(hù) 混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收 600186。Cd 強(qiáng)度報(bào)告 鋼筋保護(hù)層檢測(cè) 混凝土合格證 強(qiáng)度統(tǒng)計(jì) 混凝土合格證 600 600 止水鋼板 毛石 混凝土配重層 1500 100 100 鋼筋網(wǎng)片 Ф 8@100 掛密紋鋼絲網(wǎng)片 Ф 1@15 15 限制膨脹率 （ 10） 4 非加強(qiáng)區(qū) 限制膨脹率 3（ 10） 4 加強(qiáng)區(qū) （ 2）池壁后澆膨脹加強(qiáng)帶做法： 在 后澆膨脹加強(qiáng)帶范圍池里池外每側(cè)附加Ф 14的鋼筋，L=2650mm，豎向間距 300mm，用以減小后澆膨脹加強(qiáng)帶收縮應(yīng)力。 后澆 帶 膨脹 混凝土為 C35，后澆加強(qiáng)帶周邊預(yù)留鋼板止水帶， 止水帶鋼板δ =4 的，寬度為 300 ㎜。 止水帶位置 固 定準(zhǔn)確， 止水帶 周圍混凝土細(xì)心澆筑振搗，保證密實(shí)，止水帶不得