【文章內容簡介】 量不少于10個。2）輕鋼龍骨：采用專用安裝配件吸音板橫向安裝，凹口朝上并用安裝配件安裝，每塊吸音板依次相接。吸音板豎直安裝，凹口在右側，則從左開始用同樣的方法安裝。二塊吸音板端要留出不小于3mm的縫隙。（5）對吸音板有收邊要求時，可采用編號為580收邊線條對其進行收邊，收邊處用螺釘固定。對右側、并可采用硅膠密封。（6）墻角處吸音板安裝有二種方法，密拼或用線條固定。1）內墻角（陰角），密拼；用線條固定；2）外墻角（陽角），密拼；用線條固定。（7）檢修孔及其他施工問題1）檢修孔在同一平面時，檢修孔蓋板除木收邊外的其余表面要貼吸音板做裝飾；墻面的吸音板在檢修孔處不收邊，只需要和檢修孔邊緣齊平即可。2）如檢修孔的位置和吸音板施工墻面垂直接觸，要求更改檢修孔的位置，保證吸音板的施工條件。3）安裝時如遇到其它施工問題（如電線插口等等），連接方式按照設計師的要求或遵循現(xiàn)場技術人員的指導。注意事項：木質吸音板在非安裝環(huán)境中存放必須密封防潮。質量保證：木質吸音板的技術和質量指標符合國家標準。 油漆飾面施工工藝 適用范圍適用于木質表面的油漆施工。 施工用料的選擇：油漆工料的選用應由專業(yè)工長根據(jù)設計或業(yè)主要求進行選擇,并達到環(huán)保要求。1) 油漆主要有：硝基清漆、醇酸清漆、醇酸樹脂漆、樹脂漆、聚胺脂漆等。以及相應的稀料劑。2) 色漆主要有：硝基、白漆、黃漆、黑漆、紅漆、亮光和亞光等。3) 顏料主要有：氧化類，如氧化鐵紅、鐵黃、鐵黑等；酸性類，如酸性大紅、品紅、老金黃：有機類，如哈巴粉、黑納粉、黃納粉等。4) 輔助材料：如粗細不等的木砂紙、砂布、水砂紙，大小不一的油漆刷子和羊毛排筆刷、刮刀、塑料桶、過濾油漆銅絲網(wǎng)，化白用的化白水、防潮劑、丙酮水等，漂白用的雙氧水，氨水等。 施工前的準備工作1) 檢查木工的制成品是否嚴密，是否會給油工帶來不便。2) 油漆施工前，做好現(xiàn)場清理工作，創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境。3) 由工長對班長和職工進行施工技術和安全等方面的施工交底。4) 對施工機具和工具進行認真檢查。 施工工藝1) 清水漆的施工流程表面處理→著色→修色和拼色→揩涂硝基漆→刷面漆。2) 清水漆的施工方法(1) 表面處理木制品在加工裝配過程中，雖然經(jīng)過刨光，但表面仍不夠光滑。此外，線條與面板之間的顏色也不可能一致，在線條與面板結合處可能有膠跡、墨線、鉛筆線等一般殘跡。表面處理時可用水和稀釋劑擦掉或用鋼鋸條輕輕刮掉殘跡，再用360目的水砂紙打磨。如果線條顏色不一樣，須進行漂白處理。注意：在無須漂白的地方，不能碰上漂白水，可以用分色紙進行保護。漂白水是由雙氧水和氨水混合而成的，它的比例是4：1，也可根據(jù)線條顏色的深淺，適當調整混合比例。(2) 著色表面處理完畢后，再在木材上著色。著色的目的是為了顏色統(tǒng)一，減少色差。有的木材由于毛孔較粗，容易上色，最好批一遍膩子，打磨后，著色效果更好。著色須按設計或甲方的要求進行。水色著色：用大白粉、老粉、滑石粉、鐵紅鐵黑水和其它顏料，根據(jù)不同的顏色要求進行配制。顏料最好用開水泡一下，以便于溶解。在水色操作中，用舊毛巾、棉紗進行擦色，充分把粉填到毛孔內，要做到用力大小一致，木紋清楚。油色著色：油性的各種顏色漆用稀釋劑調配，用刷或噴的辦法進行著色。(3) 修色和拼色著色完畢干透后最好刷一至二遍蟲膠清漆，再罩清漆一至二遍。查找膩子眼（因釘子眼或縫隙里的膩子收縮而成），并用石粉和各種顏料調制好膩子，將膩子眼重新修補，應注意膩子的顏色與面板的顏色應一致，否則會出現(xiàn)釘子眼顏色過深或過淺。膩子眼補平后再進行打磨，一定要把膩子眼周圍的膩子磨干凈，否則會出現(xiàn)膩子痕跡。如果釘子眼有色差須進行油色修色或泡力水修色。如果其它部位出現(xiàn)色差，仍須進行拼色，拼色最好用有機顏料做水色，或用酒色進行拼色或油色，顏色最終達到一致。之后，再罩清漆一遍，干透后打磨一下，確保油漆膜無小顆粒而影響質量。一般在刷或噴棱角和邊線條、槽時容易出現(xiàn)氣泡，操作時一定理順，保證達到一定的漆膜。(4) 噴刷硝基漆噴刷之前先用360目的水砂紙對油漆面進行水磨。噴刷是用脫脂紗布包脫脂棉或球狀棉，蘸濃度為1：2的硝基（或根據(jù)工程所需的比例調配）揩拭，揩涂時用力要均勻，注意不能把邊線條的底漆揩掉，當揩涂到棉球無潤滑感時，即要重新蘸漆?？?—8遍（或根據(jù)工程要求多揩涂幾遍），方能達到理想的效果?？康哪康氖菫榱耸蛊崮じ庸饣秸雀?。(5) 刷面漆揩涂完畢后繼續(xù)用360目的水砂紙對油漆進行水磨，水磨時，最好加一點肥皂水。在水磨結束后，用毛巾抹干凈，刷最后一至兩遍啞光漆，干透后還可根據(jù)要求進行拋光打蠟，最終達到平整光滑效果。 質量要求1) 油漆色澤顏色鮮明，木紋清晰，實物與指定的色澤樣本相比，顏色一致或相似。分色處的色澤整齊一致。凡著色部位沒有積留色花、刷毛、過楞、雜渣、白楞白點、修色差等。2) 透明涂層涂層表面平整光滑或手感光滑，漆膜干后沒有木孔沉陷，表面無粒子。涂層表面的油漆沒有流掛、縮孔、漲邊、鼓泡、皺皮、漏漆、發(fā)粘、刷毛等缺陷。3) 拋光面涂層平坦具有鏡面般光澤。涂層表面沒有加工痕跡、細條紋、劃痕、霧光、白楞白點、鼓泡、油白等缺陷。4) 不涂飾部位不涂飾部位清潔與否，有無肥皂水跡，其它污跡和雜渣是否存在，邊緣線是否整齊。5) 漆膜厚度在試驗板上選擇3個有代表性的部位，再用去漆劑清洗到基材底部。用千分表在該部位周圍先測出一個數(shù)字，然后調整到0，輕移千分表針頭到該部位基材底部，測出一個數(shù)值，這兩個數(shù)值之差即為漆膜厚度。取三個部位的算術平均值，即為樣板漆膜厚度，看其是否符合要求。 注意事項1) 發(fā)白施工時漆膜呈渾濁或乳白色狀，或脆弱無光的半透明狀，這種現(xiàn)象稱為發(fā)白。當施工現(xiàn)場的空氣相對濕度超過50%，溫度低于涂飾溫度要求時（一般不能低于是15℃）就會造成發(fā)白現(xiàn)象。遇到這種情況可在油漆中加入15%的防潮劑或化白水。如果發(fā)白現(xiàn)象不嚴重時可在漆膜上涂一遍稀料也可。2) 漆膜咬底涂完后遍漆的短時間內，前遍漆的漆膜會自動膨脹、移位、收縮、發(fā)皺、鼓起，甚至使前遍漆失去附著力，出現(xiàn)脫皮的現(xiàn)象。為此，應注意：在底漆完全干燥后，方可涂刷面漆。漆料、溶劑和膩子應配套使用。如果用不同的涂料，在油性漆表面作溶劑性較強的面漆時，可在底漆完全干透后，涂刷2—3遍漆片液（蟲膠漆）作隔離封閉層，然后再涂刷面漆。涂刷強溶劑型的涂料，要求技術熟練，操作準確迅速，防止反復涂刷。3) 木紋渾濁用清漆涂刷后，顯露木紋不透徹、不光亮，造成這種現(xiàn)象的原因主要是木材色澤不一。為此，應進行染色。染色顏料宜選用酒色或水色，如木材本身色澤明顯不一致，可對深色部分進行漂白脫色；如染色材料是用比重較大的顏料配制，使用時要注意經(jīng)常攪拌，保持顏色均勻；如染色后仍顏色不一致，可進行修色處理。 乳膠漆飾面施工工藝 適用范圍適用于天棚、墻面乳膠漆施工。 施工用料的選擇：乳膠漆工料的選用應由專業(yè)工長根據(jù)業(yè)主要求進行選擇。 施工前的準備工作1) 派專人用2m的靠尺檢查天花墻面制成品是否平整，能否達到驗收標準，發(fā)現(xiàn)有不合格的部位立即整改。2) 乳膠漆施工前，做好現(xiàn)場清理工作，創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境。3) 由工長對班長和職工進行施工技術和安全等方面的施工交底。4) 對施工機具和工具進行認真檢查。 施工工藝1) 乳膠漆漆的施工流程表面處理→批821膩子→刷(噴)面漆.2) 乳膠漆的施工工藝(1) 表面處理先將裝修表面上的灰塊、浮渣等雜物用開刀鏟除，如表面有油污，應用清洗劑和清水洗凈，干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈。(2) 滿刮膩子使用水與醋酸乙烯乳膠（配合比10：1）的稀釋乳液將石膏膩子調至合適稠度，用它將石膏板縫及墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好，石膏板縫用專用紙帶粘貼。滿刮三遍821膩子。第一遍應用鐵板抹子滿刮，要求刮抹平整、均勻、光滑，密實平整，線腳及邊楞整齊為度。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎。待第一遍膩子干透后，用粗砂紙打磨平整，磨后用棕掃帚清掃干凈。第二、三遍膩子滿刮方法同第一遍，但刮抹方向同第一遍相垂直。然后用細砂紙打磨平整、光滑為止。(3) 涂料施工在刮膩子表面涂刷底漆二遍，要做到涂刷均勻，不得漏刷。乳膠漆一般為濃縮型，施工時，應按材料說明加以稀釋。乳膠漆施工可采取滾涂或噴涂施工。在滾涂時先將面漆大致涂在板面，然后按著輥筒在墻面、頂面上，上下左右平穩(wěn)來回滾動，使面漆均勻展開，最后用輥筒按一定方向滿滾一遍。在陰角上下口及細部，用排筆及羊毛刷找齊。先在板面涂刷二遍面漆，待交工前再將涂刷第三遍面漆。 噴涂時，采用1號噴槍，,噴嘴與飾面成900角，距離控制在40cm—50cm為宜，噴出的涂料成霧狀。噴涂要均勻，不可漏噴、過厚，一般以噴涂三遍為宜。 注意事項1) 流墜施工中如涂料黏度過低，涂膜太厚，或者施工場所溫度太高等均會引起流墜現(xiàn)象。應注意調整涂料黏度，控制每遍涂料的厚度，加強施工場所的通風等。2) 刷痕施工中涂料黏度過高，或毛刷不符合要求，以及被涂物吸收能力過強都會造成刷痕。應注意調整涂料黏度，選用合適的毛刷，并且先涂封底漆等。如已出現(xiàn)刷痕，用細砂紙輕輕打磨平整，除凈浮灰，再涂刷一便涂料。3) 咬底施工中底層涂料未完全干燥，就涂刷面層涂料，或涂刷面層涂料動作不迅速，反復涂刷次數(shù)過多都會引起咬底。應注意待底層涂料完全干透后在涂刷面層，涂刷時應技術熟練，反復次數(shù)不宜過多。如已出現(xiàn)咬底現(xiàn)象，應將涂層全部鏟盡，待干燥后，再進行涂飾。（１）施工工藝流程彈線、找平→安裝木擱柵（鋼架）→（安裝毛地板）→地板安裝→踢腳板安裝（２）施工方法與技術措施彈線、找平a、在基層上按設計規(guī)定的擱柵間距和基層預埋件彈出十字交叉線。b、依據(jù)水平基準線，在四周墻面上彈出地面設計標高線。并對預埋件測設水平標高，供安裝擱柵調平時使用。c、安裝木格柵格柵采用干燥木材，雙向鋪設，間距一般為305305。格柵宜先從墻一邊開始，逐步向對邊鋪設，鋪數(shù)根后應用水平尺找平，嚴格掌握標高、間距及平整度。木格柵的表面應平直，格柵和墻間應留出不小于30mm的間隙，以得隔潮和通風。鋼骨架則先在地面固定鐵件連接件，鋼骨架片與連接件焊接連接，骨架雙向間距不大于400mm。骨架安裝要穩(wěn)定，表面要平整。d、如有毛地板，則一般采用細木工板。細木工板與鋼架通過對接螺栓對接連接，板與骨架固定要緊密、穩(wěn)定，表面平整，螺栓陷入板面，不得突出。e、地板安裝地板接頭設置在格柵上。單層木板面層應將木板釘牢在其下的每根格柵上。釘子要有足夠的長度以保證能與格柵連接，并應從側面斜向釘入木板，釘頭不得露出。f、踢腳板安裝先在墻面上彈出踢腳板上口水平線，在地板上彈出路腳厚度的鋪釘邊線，用51mm釘子將踢腳板上下釘牢在嵌入墻內的木磚上。接頭鋸成45176。斜面，接頭上下各鉆兩個小孔釘入圓釘，釘帽打扁，沖入23mm。（３）實木地板防止起拱措施眾所周知，實木地板有很多品種均是熱帶地區(qū)生產(chǎn)，它們在生產(chǎn)過程中都經(jīng)過熱處理，它們的含水率極低。施工人員在鋪設實木地板時，往往是一邊開包、一邊鋪設，一邊用地板釘固定，這樣一來實木地板還沒有適應外界的濕度就被施工人員用釘子固定在地板筋上了。待實木地板適應外界濕度后，它勢必要膨脹，而且由于它被釘子固定無法平面膨脹，只能利用板縫往上反翹，造成了拱起現(xiàn)象。根據(jù)這一現(xiàn)象，我公司經(jīng)過多年施工實踐，總結出以下幾點防止實木地板起拱的措施：a、開包后用油漆在每根地板反面封二遍，盡量控制它的濕度不要與外界有明顯落差。b、每根地板反面油漆后不要立即鋪設，這樣，一則可待油漆干透，二則給它機會自由膨脹適應外界溫度。c、在鋪設地板過程中不要拼的太緊。d、在地板四周也就是踢腳板下面，留有10mm～12mm的伸縮縫。 木門及門套施工工藝 成品門套的安裝 1) 施工順序在室內裝飾工程中，成品門套的安裝一般采用后塞口的安裝方法，其安裝流程是：門洞口的檢查→成品門套的安裝與調整→成品門套的固定2) 施工方法(1) 門洞口的檢查檢查門洞口是否按圖紙上的位置和尺寸留出。門洞口應比門套外框大20～30mm（每邊大10～15mm）。墻體的厚度應比門套的寬度小2～3mm。(2) 成品門套的安裝與調整安裝成品門套時，先把成品門套塞進門洞內，用木楔臨時固定，用線錘和水平尺校正。(3) 成品門套的固定校正后，將門套板與墻體的間隙用專用發(fā)泡劑填充均勻嚴實 。再把門貼臉扣上，450拼裝要嚴實平整。 成品門的安裝1) 施工順序試裝→成品門安裝→試開2) 施工方法(1) 試裝檢查門扇無翹曲、平直無碰損后，將成品門用木楔臨時立于門窗框中，排好縫隙后畫出合頁位置，合頁位置距上、下邊的距離宜取門扇高度的1/10。(2) 成品門安裝接著把扇取