余熱回收技術(shù)方案(編輯修改稿)
2025-05-23 05:28 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。同時(shí)熱管在導(dǎo)熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生自振動(dòng)，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不會(huì)堵灰。4) 安裝及結(jié)構(gòu)布置靈活:熱管余熱回收器的安裝無(wú)需改變?cè)に囅到y(tǒng),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和位置布置非常靈活,可適應(yīng)各種復(fù)雜的場(chǎng)合。5) 使用壽命長(zhǎng)：使用壽命在10年以上，單根熱管可拆卸更換，維護(hù)簡(jiǎn)單成本低。6) 投資回收期短：一般在六個(gè)月至一年就可回收全部投資。4. 項(xiàng)目技術(shù)方案. 熱負(fù)荷計(jì)算采暖面積17000㎡，按照80w/㎡計(jì)算，直接采暖熱負(fù)荷為1360kw。管道長(zhǎng)度2000米，管道熱損失70KW，考慮20%的余量，換熱器的換熱量≥1716kw。 換熱器進(jìn)水溫度70℃，出口溫度90℃計(jì)算，每小時(shí)需用熱水量為74t/h。. 煙氣熱量計(jì)算 基本煙氣參數(shù)標(biāo)況煙氣量：161347Nm3/h煙氣溫度：按照平均180℃設(shè)計(jì)； =161347（180150） =1749kw 項(xiàng)目總體設(shè)計(jì)思路 余熱采用除塵前熱量，換熱器的煙氣速度設(shè)計(jì)合理，并在設(shè)備上加裝吹灰器，能解決積灰問(wèn)題。 供暖系統(tǒng)采用低溫大流量24小時(shí)不間斷的供熱方式，保證設(shè)備處在穩(wěn)定的使用狀態(tài)下運(yùn)行。同時(shí)為了很好調(diào)解水泵流量，增加了變頻控制系統(tǒng)，在水循環(huán)系統(tǒng)中增加變流量調(diào)解，從而使系統(tǒng)增加了可調(diào)整功能。通過(guò)增加調(diào)節(jié)功能，能夠方便的實(shí)現(xiàn)供暖溫度的控制，并能夠帶來(lái)一定的節(jié)電效益。在系統(tǒng)管路上安裝雙路安全控制，將安全閥排空管連接到大氣中，這樣保證了安全閥起跳時(shí)排放的熱水直接排放到大氣之中，避免了熱水排放時(shí)發(fā)生不安全性。在管路和熱交換器上安裝了煙溫和水溫表，使系統(tǒng)中的煙氣和水量的溫度變化實(shí)時(shí)得到監(jiān)測(cè)，有效保證了安全調(diào)控水溫和煙氣流量，使得系統(tǒng)變流量調(diào)節(jié)達(dá)到平衡狀態(tài)。余熱回收系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行集中控制，可根據(jù)熱負(fù)荷動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)換熱器水溫。配有工業(yè)級(jí)、65535色超大觸控屏，實(shí)時(shí)顯示每臺(tái)換熱器進(jìn)出口煙溫、進(jìn)出口水溫，水泵流量。采用優(yōu)化的控制算法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電氣及測(cè)控設(shè)備的控制、連鎖、保護(hù)及報(bào)警功能。 煙氣水換熱設(shè)備窯余熱溫度為200～230℃，熱量大。熱管換熱器相比于其他普通間壁式換熱器具有換熱器效率高、體積小等優(yōu)點(diǎn)，可在有限的空間位置布置足夠的換熱面積滿(mǎn)足余熱系統(tǒng)熱負(fù)荷的需要。熱管換熱器啟動(dòng)迅速，可控制性強(qiáng)，余熱回收系統(tǒng)熱負(fù)荷啟動(dòng)快，供熱穩(wěn)定，給熱用戶(hù)帶來(lái)舒適的享受。朗瑞公司制造的熱管換熱器工藝成熟，使用壽命長(zhǎng)，已經(jīng)在多家電廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)、陶瓷廠(chǎng)窯爐余熱回收中取得了不錯(cuò)的業(yè)績(jī)?；谝陨戏治觯鞠到y(tǒng)采用氣水熱管換熱器作為余熱回收換熱器設(shè)備。 煙道系統(tǒng)煙道材料使用Q235B鋼板制作，最小壁厚按5mm設(shè)計(jì)，并考慮一定的腐蝕余量，防止高溫?zé)煔夂偷蜏仫柡蜔煔饫淠簩?duì)煙道的腐蝕。煙道是具有氣密性的焊接結(jié)構(gòu)，所有非法蘭連接的接口都進(jìn)行連續(xù)焊接。煙氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)保證灰塵在煙道的沉
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