【文章內(nèi)容簡介】 技術(shù)指南》分為兩篇共 10章，第 1篇為鋼鐵工業(yè)節(jié)能與余熱利用技術(shù)指南，主要介紹了燒結(jié)、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼等工序的節(jié)能與余熱利用技術(shù)及工程實例；第 2篇為有色金屬工業(yè)節(jié)能與余熱利用技術(shù)指南，主要介紹了銅、鉛、鋅、鎳、鋁等有色金屬冶金節(jié)能與余熱利用技術(shù)及工程實例。 《冶金工業(yè)節(jié)能與余熱 利用技術(shù)指南》可供冶金工程、環(huán)境工程、能源工程的科技人員、設(shè)計人員和管理人員使用，也可供高等院校的相關(guān)專業(yè)師生參考。 編輯推薦 《冶金工業(yè)節(jié)能與余熱利用技術(shù)指南》是由冶金工業(yè)出版社出版的。 目錄 第 1篇 鋼鐵工業(yè)節(jié)能與余熱利用技術(shù)指南 1 鋼鐵工業(yè)節(jié)能的技術(shù)途徑與發(fā)展趨勢 鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排現(xiàn)狀與要求 鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排現(xiàn)狀與成效 鋼鐵工業(yè)節(jié)能與余熱利用的工作重點與要求 鋼鐵工業(yè)節(jié)能與余熱利用的技術(shù)途徑與對策 結(jié)構(gòu)節(jié)能的技術(shù)途徑與對策 技術(shù)節(jié)能的技 術(shù)途徑與對策 管理節(jié)能的技術(shù)途徑與對策 鋼鐵工業(yè)節(jié)能與余熱利用現(xiàn)狀、發(fā)展動向、趨勢 鋼鐵工業(yè)余能余熱資源利用現(xiàn)狀與差距分析 鋼鐵工業(yè)節(jié)能與余熱利用技術(shù)的發(fā)展動向、趨勢 2 鋼鐵工業(yè)能耗狀況與節(jié)能潛力分析 我國能源構(gòu)成、增長趨勢與消費特征 我國能源構(gòu)成與增長趨勢 我國能源概況與消費特點 鋼鐵企業(yè)能耗指標(biāo)與影響因素 鋼鐵企業(yè)的能耗指標(biāo) 影響噸鋼能耗的因素分析 鋼鐵工業(yè)能耗現(xiàn)狀與分析 鋼鐵工業(yè)能源結(jié)構(gòu)與消耗狀況 鋼鐵企業(yè)能耗與工序能耗分析 鋼鐵工業(yè)工序節(jié)能潛力分析 煉鐵工序節(jié)能潛力分析 煉鋼工序節(jié)能潛力分析 軋鋼工序節(jié)能潛力分析 鋼鐵工業(yè)能耗的主要差距與分析 國內(nèi)鋼鐵企業(yè)之間能耗差距與分析 我國鋼鐵工業(yè)能耗現(xiàn)狀與差距分析 國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)能耗差距與分析 3 燒結(jié)工序節(jié)能與余熱利用技術(shù) 燒結(jié)工序節(jié)能降耗規(guī)定與設(shè)計要求 原料場節(jié)能降耗規(guī)定與設(shè)計要求 燒結(jié)廠節(jié)能降 耗規(guī)定與設(shè)計要求 球團廠節(jié)能降耗規(guī)定與設(shè)計要求 燒結(jié)工序節(jié)能與余熱利用技術(shù)和設(shè)備 燒結(jié)機大型化的優(yōu)勢與厚料燒結(jié)技術(shù) 燒結(jié)余熱資源回收利用技術(shù)與設(shè)備 燒結(jié)工序余熱利用技術(shù)發(fā)展趨勢 燒結(jié)工序節(jié)能與余熱利用應(yīng)用實例 太鋼燒結(jié)環(huán)冷機余熱利用技術(shù) 寶鋼一期鼓風(fēng)環(huán)式冷卻機廢氣余熱回收技術(shù) 寶鋼二期燒結(jié)余熱回收利用 馬鋼 300m2燒結(jié)機帶冷煙氣余熱發(fā)電技術(shù) 4 焦化工序節(jié)能與余熱利用技術(shù) 焦化工序節(jié)能 降耗規(guī)定與設(shè)計要求 備煤、篩焦節(jié)能降耗規(guī)定與設(shè)計要求 煉焦節(jié)能降耗規(guī)定與設(shè)計要求 煤氣凈化、化產(chǎn)品精制節(jié)能降耗規(guī)定與設(shè)計要求 焦化工序能耗指標(biāo)與設(shè)計規(guī)定 其他節(jié)能降耗規(guī)定與設(shè)計要求 焦化工序節(jié)能與余熱利用技術(shù)和設(shè)備 煤調(diào)濕技術(shù) 新一代煉焦技術(shù)與設(shè)備 干熄焦技術(shù)與工藝 焦?fàn)t煤氣回收技術(shù) 利用焦化工藝處理廢塑料技術(shù) 焦化工序節(jié)能與余熱利用應(yīng)用實例 煉焦煤氣流調(diào)濕分級 一體化工藝技術(shù) 濟鋼干熄焦技術(shù) 利用焦?fàn)t處理廢塑料 5 煉鐵工序節(jié)能與余熱利用技術(shù) 煉鐵工序節(jié)能降耗規(guī)定與設(shè)計要求 高爐煉鐵節(jié)能降耗規(guī)定與設(shè)計要求 非高爐煉鐵節(jié)能降耗規(guī)定與設(shè)計要求 煉鐵工序節(jié)能與余熱利用技術(shù)和設(shè)備 高爐富氧噴煤技術(shù)與工藝 高爐煤氣余壓發(fā)電（ TRT）技術(shù)與工藝 低熱值煤氣燃氣輪機（ CCPP）技術(shù)與工藝 全燒高爐煤氣鍋爐技術(shù)與工藝 高爐噴吹廢塑料和燃燒城市垃圾的熱能利用 技術(shù) 煉鐵工序節(jié)能與余熱利用應(yīng)用實例 天鐵高爐富氧噴煤技術(shù) 宣鋼 8號高爐余壓發(fā)電技術(shù) 邯鋼燃氣 蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù) 首鋼電力廠 220t／ h煤粉鍋爐摻燒高爐煤氣技術(shù) 高爐渣余熱回收利用技術(shù) 6 煉鋼工序節(jié)能與余熱利用技術(shù) 煉鋼工序節(jié)能降耗規(guī)定與設(shè)計要求 鐵水預(yù)處理工序節(jié)能降耗規(guī)定與設(shè)計要求 轉(zhuǎn)爐冶煉工序節(jié)能降耗規(guī)定與設(shè)計要求 電爐煉鋼工序節(jié)能降耗規(guī)定與設(shè)計要求 爐外精煉工序節(jié)能降耗規(guī) 定與設(shè)計要求 連鑄工序節(jié)能降耗規(guī)定與設(shè)計要求 鐵合金工序節(jié)能降耗規(guī)定與設(shè)計要求 轉(zhuǎn)爐工序節(jié)能與余熱利用技術(shù)和設(shè)備 轉(zhuǎn)爐工序能源利用與提高煤氣回收質(zhì)量的技術(shù) l OG 法轉(zhuǎn)爐煤氣回收工藝與技術(shù) LT 法轉(zhuǎn)爐煤氣回收與技術(shù) 轉(zhuǎn)爐負能煉鋼技術(shù) 轉(zhuǎn)爐煉鋼工序節(jié)能與余熱利用技術(shù)應(yīng)用實例 武鋼三煉鋼廠 OG 法轉(zhuǎn)爐煤氣回收技術(shù) 菜鋼轉(zhuǎn)爐煤氣 LT 法凈化回收技術(shù) 首鋼負能煉鋼技術(shù) 江蘇錫鋼電爐余熱利 用應(yīng)用技術(shù) 7 軋鋼工序節(jié)能與余熱利用技術(shù) 軋鋼工序節(jié)能降耗規(guī)定與設(shè)計要求 軋鋼工序節(jié)能降耗一般規(guī)定與設(shè)計要求 大型、軌梁軋鋼車間節(jié)能降耗規(guī)定與設(shè)計要求 H 型鋼軋鋼車間節(jié)能降耗規(guī)定與設(shè)計要求 中型軋鋼車間節(jié)能降耗規(guī)定與設(shè)計要求 小型軋鋼車間節(jié)能降耗規(guī)定與設(shè)計要求 線材軋鋼車間節(jié)能降耗規(guī)定與設(shè)計要求 中厚板軋鋼車間節(jié)能降耗規(guī)定與設(shè)計要求 熱軋帶鋼車間節(jié)能降耗規(guī)定與設(shè)計要求 連鑄連軋車間節(jié)能降耗 規(guī)定與設(shè)計要求 冷軋帶鋼車間節(jié)能降耗規(guī)定與設(shè)計要求 冷軋不銹鋼車間節(jié)能降耗規(guī)定與設(shè)計要求 涂、鍍層產(chǎn)品車間節(jié)能降耗規(guī)定與設(shè)計要求 冷軋電工鋼車間節(jié)能降耗規(guī)定與設(shè)計要求 焊管車間節(jié)能降耗規(guī)定與設(shè)計要求 無縫鋼管車間節(jié)能降耗規(guī)定與設(shè)計要求 冷軋冷拔無縫鋼管車間節(jié)能降耗規(guī)定與設(shè)計要求 熱處理／精整管加工車間節(jié)能降耗規(guī)定與設(shè)計要求 軋鋼工序節(jié)能與余熱利用技術(shù)和設(shè)備 軋鋼加熱爐節(jié)能技術(shù) 熱裝熱送節(jié)能技術(shù)與工藝 高溫蓄熱燃燒技術(shù)與工藝 軋鋼工序節(jié)能與余熱利用應(yīng)用實例 軋鋼加熱爐的技術(shù)改造與應(yīng)用 濟鋼 100t 抽拉式連鑄坯熱裝熱送鐵路保溫車研制與應(yīng)用 蓄熱式技術(shù)在鋼包烘烤器的應(yīng)用 參考文獻 第 2篇 有色金屬工業(yè)節(jié)能與余熱利用技術(shù)指南 8 有色金屬工業(yè)能源利用與節(jié)能降耗技術(shù)對策 有色金屬工業(yè)冶煉特征與能源利用狀況 有色金屬冶煉工藝與技術(shù)特征 有色金屬工業(yè)能源結(jié)構(gòu)與能源利用現(xiàn)狀 有色金屬工業(yè) 節(jié)能現(xiàn)狀與綜合能耗 有色金屬工業(yè)節(jié)能現(xiàn)狀與分析 有色冶金工業(yè)節(jié)能途徑與對策 有色金屬工業(yè)綜合能耗與折算系數(shù) 有色金屬工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)與能耗狀況分析 有色金屬工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)狀況與分析 有色金屬工業(yè)能耗狀況與差距分析 …… 9 有色金屬工業(yè)節(jié)能降耗規(guī)定與設(shè)計要求 10 有色金屬工業(yè)節(jié)能與余熱利用技術(shù) 參考文獻 序言 節(jié)能降耗與余熱利用不僅是當(dāng)今世界共同關(guān)注的熱點，也是我國高度重視的政治與經(jīng)濟任務(wù)，更是冶金工業(yè)生存與發(fā)展面臨的重大問題。 “十一五 ”，期 間，我國單位 GDP 能耗降低20％左右，主要污染物排放總量減少 10％，這是具有法律效力的約束性指標(biāo)。從 2020年情況看，我國節(jié)能減排工作雖在 2020年基礎(chǔ)上有所好轉(zhuǎn)，但無突破性的進展，為了扭轉(zhuǎn)節(jié)能減排的嚴峻形勢，國家采取了一系列節(jié)能減排措施，頒發(fā)了新的《節(jié)約能源法》和 6個節(jié)能減排實施方案和辦法，對量化指標(biāo)實行 “一票否決 ”制和 “問責(zé) ”制，節(jié)能減排已成為一項重要的戰(zhàn)略任務(wù)。冶金工業(yè)是能源、資源消耗大戶，盡管我國冶金工業(yè)在 2020年取得重大成就，鋼產(chǎn)量達到 9億 t， 10種主要有色金屬的產(chǎn)量與產(chǎn)能均躍居世界第一 位，品種結(jié)構(gòu)調(diào)整以及經(jīng)濟效益取得重要進展，為我國國民經(jīng)濟快速發(fā)展做出了巨大貢獻。但是，我國冶金工業(yè)在節(jié)能減排方面仍存在眾多問題。隨著全球能源和環(huán)境壓力增大，特別是我國國民經(jīng)濟快速發(fā)展所面臨的巨大能源需求和環(huán)境的壓力，我國冶金工業(yè)的生存與持續(xù)發(fā)展面臨嚴峻的挑戰(zhàn)。 解決冶金工業(yè)節(jié)能降耗的問題重點是技術(shù)與設(shè)備，科技進步是關(guān)鍵，優(yōu)良裝備是基礎(chǔ)。分析冶金工業(yè)能耗的變化趨勢，介紹節(jié)能降耗先進技術(shù)工藝與設(shè)備，是編寫的旨意。 為了配合和落實國家節(jié)能減排目標(biāo)的實現(xiàn)，總結(jié)國內(nèi)外近幾年冶金工業(yè)節(jié)能減排取得的成效和進步，向行業(yè)推行 先進的節(jié)能降耗技術(shù)和設(shè)備，促進交流合作，適應(yīng)冶金工業(yè)節(jié)能降耗技術(shù)的急需，組織編寫了本書。希望本書的出版，對冶金工業(yè)節(jié)能降耗，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，創(chuàng)建資源節(jié)約型、環(huán)境友好型冶金企業(yè)有所幫助，起到促進、推動和互助的作用。 文摘 插圖： 但是由于我國用能結(jié)構(gòu)是以煤為主，因此能源利用率低，更為重要的是產(chǎn)業(yè)集中度低。據(jù)統(tǒng)計， 全國共有鋼鐵企業(yè) 3800家，其中粗產(chǎn)產(chǎn)量超過 500萬 t 的只有 15家， 300萬 500萬 t的有 11家， 100萬～ 300萬 t 的有 29家，全國 300萬 t 以上企業(yè)產(chǎn)量之和僅占全國粗鋼產(chǎn)量的 45％。據(jù) 2020年統(tǒng)計，排名前 10位的鋼鐵集團產(chǎn)鋼量，僅占全國總鋼 2％，與國家目標(biāo)相差甚遠。由于中小企業(yè)節(jié)能技術(shù)落后，給我國鋼鐵工業(yè)節(jié)能與余能利用帶來致命問題。因此我國鋼鐵工業(yè)節(jié)能與余熱利用工作，應(yīng)根據(jù)我國國情，依靠科學(xué)技術(shù)進步，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、用能結(jié)構(gòu)，應(yīng)用先進節(jié)能技術(shù)，強化節(jié)能管理。 結(jié)構(gòu)節(jié)能的技術(shù)途徑與對 策 調(diào)整鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)工藝結(jié)構(gòu)、用能結(jié)構(gòu)，優(yōu)化生產(chǎn)流程可以產(chǎn)生重大節(jié)能效果，冶金工業(yè)曾提出鋼鐵工業(yè)發(fā)展三大重要技術(shù)路線：一是以發(fā)展連鑄為中心，帶動鋼鐵工業(yè)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化；二是提高高爐煉鐵噴煤比，促進煉鐵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化；三是促進軋鋼工序生產(chǎn)的緊湊化、連續(xù)化、一火成材，提升軋鋼生產(chǎn)技術(shù)水平。上述三大技術(shù)路線均能體現(xiàn)出鋼鐵工業(yè)結(jié)構(gòu)節(jié)能的作用。鋼鐵工業(yè)結(jié)構(gòu)節(jié)能的內(nèi)容如下： （ 1）優(yōu)化高爐煉鐵爐料結(jié)構(gòu)，多使用球團礦，可以實現(xiàn)煉鐵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)節(jié)能。燒結(jié)工序能耗（標(biāo)煤）約為 56kg/t，球團工序能耗為 33kg／ t，多使用 lt 球團礦 ，少用燒結(jié)礦，可以給煉鐵系統(tǒng)節(jié)能 23kg/t 左右。 球團礦含鐵品位一般要比燒結(jié)礦高 5％左右。高爐煉鐵人爐礦含鐵品位每升高 1％，可以降低煉鐵焦比 ％，提高產(chǎn)量 ％，噸鐵渣量減少 30kg／ t，高爐允許多噴煤粉 15kg／t。所以說，高爐煉鐵多使用球團礦有多方面的節(jié)能效果。 近年來，我國鋼鐵企業(yè)大力發(fā)展球團生產(chǎn)技術(shù)。自首鋼開發(fā)成功鏈箅機一回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)球團工藝、技術(shù)裝備以來，我國已建成 30多條生產(chǎn)線。全國生產(chǎn)球團能力已超過了 1億 t，使用鏈算機一回轉(zhuǎn)窯工藝技術(shù)生產(chǎn)的球團礦產(chǎn)量占全國球團礦總產(chǎn)量的 57％以上。這 是我國生產(chǎn)球團技術(shù)發(fā)展的新的里程碑。因為，鏈箅機一回轉(zhuǎn)窯所生產(chǎn)的球團工藝能耗和產(chǎn)品質(zhì)量均優(yōu)于豎爐。這個發(fā)展的態(tài)勢，有效地促進我國高爐煉鐵的技術(shù)進步和節(jié)能減排工作的進展。 （ 2）提高高爐煉鐵噴煤比，優(yōu)化鋼鐵工業(yè)用煤結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)節(jié)能。煉焦要使用 50％以上的主焦煤配煤，以確保冶金焦炭質(zhì)量滿足高爐煉鐵的需求。我國主焦煤儲量短缺（占25％），且價格昂貴。高爐噴吹煤粉的煤種廣泛，可以不用主焦煤。提高噴煤比，可以有效地緩解我國主焦煤的短缺，而且大大降低了鋼鐵企業(yè)購煤成本。 2020年我國重點鋼鐵企業(yè)焦化工序能耗（標(biāo)煤）為 1k/t，而噴煤工序能耗僅為 20～35kg,／ t。高爐噴吹 1t 煤粉，代替 1t 焦炭，煉鐵系統(tǒng)就可以降低能耗約 100kg／ t。同時煤粉的價格要比焦炭低 700元 /t左右，多噴煤，可以有效地降低高爐煉鐵的生產(chǎn)成本。鋼鐵企業(yè)多噴煤，少用焦炭，就可以少生產(chǎn)焦炭，減少了煉焦過程對環(huán)境的污染。 鋼鐵企業(yè)新建高爐或?qū)Ω郀t擴容計劃時，如能提高噴煤比，就可以有效地減少對焦化廠的投資。因為噴煤車間的單位投資僅是焦化廠單位投資的 12％～ 16％。 （ 3）降低鐵鋼比，發(fā)展短流程電爐生產(chǎn) 工序，有極大的節(jié)能效果。電爐生產(chǎn)工藝流程是沒有燒結(jié)、球團、焦化、高爐煉鐵工序，直接使用廢鋼或直接還原鐵進行冶煉。 燃氣輪機 工作原理 燃氣輪機主要由三大主機組成：壓氣機，燃燒室，透平。 ? 壓氣機：對進氣增壓； ? 燃燒室：通過對壓氣機的壓縮空氣燃燒加熱，增加工質(zhì)的做功能力 ,增加比容；（等壓，增容）； ? 透平：通過膨脹做功，將燃氣的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)閷θ紮C大軸轉(zhuǎn)動的機械能。 ? 旋轉(zhuǎn)的壓氣機就向一把風(fēng)扇，將進氣加壓并驅(qū)動之進入燃燒系統(tǒng)。流體工質(zhì) ? 在燃燒室中 被燃燒，加熱。透平則可看成是一個風(fēng)車，為加熱的流體（燃氣）驅(qū)動旋轉(zhuǎn)來帶動壓氣機，并通過旋轉(zhuǎn)軸將多余的功輸出（帶動發(fā)電機）。 燃氣輪機功能及描述： ? 壓氣機： 17 級軸流式，帶一級進口可轉(zhuǎn)導(dǎo)葉（ IGV)和兩級固定式排氣導(dǎo)葉（ EGV1,EGV2） 。每一組動葉和其后的一組靜葉組成壓氣機的一個級； ? IGV 的作用： 1)在起，停機過程中，低轉(zhuǎn)速時，控制進氣角度（降低進氣功角，功角過大，易引起葉背面進氣氣流旋轉(zhuǎn)脫離，壓氣機喘振），防止壓氣機喘振。 2)用