【文章內(nèi)容簡介】 根據(jù)提供的水準點，每隔100米布設(shè)供施工用的臨時水準點，要求設(shè)在不受工程施工影響處。與其它標段施工銜接處，應(yīng)相互調(diào)校水準點和中心樁，以防誤差。測量放樣前所有測量儀器必須經(jīng)計量測試所校核，所有測量要做好原始記錄，并保存完整。工程完工后，隨所有的竣工資料一起存檔。測量放樣工作由測量組完成，工程項目總工程師校對，并簽證認可。 水泥碎石穩(wěn)定層的施工本工程設(shè)計的路面基層為水泥碎石穩(wěn)定層厚30cm。 材料要求水泥碎石穩(wěn)定層所用的材料必須滿足規(guī)范或規(guī)程的要求。水泥碎石穩(wěn)定層采用的碎石應(yīng)潔凈、堅硬、有棱角，級配良好，最大粒徑不大于40mm，碎石壓碎值應(yīng)30%，含泥量3%，針片狀顆粒含量15%。石灰及粉煤灰要符合規(guī)范要求。 拌和、運輸我們采取在現(xiàn)場施工作業(yè)區(qū)集中現(xiàn)場拌和的方式，拌和設(shè)備采用T2C750拌合機，拌合能力為30m3/h，拌和能力滿足施工要求。采用自動計量系統(tǒng)，碎石分倉堆放，裝載機上料，自動配料機配料、電子計量，采用自卸汽車運輸。 攤鋪和碾壓水泥碎石穩(wěn)定層在攤鋪前對墊層的質(zhì)量進行復(fù)驗，符合分項工程質(zhì)量要求后，方能進行水泥碎石穩(wěn)定層的攤鋪。①攤鋪采用人工分幅攤鋪，機動車道、人行道，兩側(cè)立鋼模板。攤鋪時，設(shè)一個三人小組跟在后道工序前，及時消除粗集料帶和窩，并及時補充細混合料，攤鋪平整。②車道水泥碎石穩(wěn)定層厚度為30cm，不可一次性攤鋪完成，必須分層施工，第一層15cm，第二層15cm，在下層壓實后應(yīng)早攤鋪上層。上層不能立即鋪筑時下層應(yīng)保濕養(yǎng)護，再攤鋪上層，兩層為階梯形前進，相隔時間不得超過2～5小時。③攤鋪時高度要根據(jù)試驗進行確定，嚴禁貼層施工，攤鋪時應(yīng)掌握“寧高勿低、寧鏟勿補”的原則，嚴禁用齒耙拉平或拋撒。攤鋪后的混合料必須在2小時內(nèi)碾壓完畢，采用振動壓路機壓實，模板邊緣及井周用蛙式打夯機或人工夯實。碾壓時要先靜后振，先邊后中，輪跡重疊30cm。碾壓遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場實地試驗確定，嚴禁在剛壓實或正在碾壓的路段上進行壓路機或送料機的轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、急剎車等，保證基層質(zhì)量?；旌狭系哪雺簳r間應(yīng)掌握在接近最佳含水量時進行。 養(yǎng)護水泥碎石穩(wěn)定層碾壓成型后，應(yīng)注意早期養(yǎng)護，以利強度得到正常發(fā)展，特別是在施工后1周內(nèi)，灰土表面要保持濕潤，擬采用覆蓋麻袋濕潤養(yǎng)護方式，每天至少灑水2次，不得使灰土表面發(fā)白。養(yǎng)生期間嚴禁一切車輛通行。 質(zhì)量控制措施①兩側(cè)立模以保證平整度，并在路中間位置每5m打一高程樁，設(shè)立方格網(wǎng)。方格網(wǎng)有利于檢測和發(fā)現(xiàn)偏差情況。②每層初壓后用5m 鋁合金直尺檢查平整度，及時進行鏟修、整平、底凹處應(yīng)翻松修整，翻修深度不得小于10cm。③采用集中攤鋪，減少縱向接縫。④機動車道及非機動車道均采用全幅一次成型方案，避免縱向接縫的產(chǎn)生，若不可避免產(chǎn)生時，要采用垂直接縫，嚴禁斜接。上下層的垂直接縫要錯開。橫向接縫亦采用垂直接縫形式，嚴禁斜接，垂直接縫的制作要嚴格按規(guī)范執(zhí)行。⑤在基層施工養(yǎng)護期間出現(xiàn)的收縮開裂及施工接縫處，采用400g/m2土工布進行處理，防止裂縫反射到瀝青面層上。 瀝青砼面層施工本工程全路段采用改性瀝青砼路面，采用4cm細粒式瀝青砼+6cm中粒式瀝青砼。 材料要求①瀝青混凝土必須按照規(guī)定的配合比和使用要求設(shè)計，確定礦級配、瀝青用量和集料性質(zhì)。②瀝青混凝土混合料選用符合規(guī)范和規(guī)程要求的材料，普通瀝青砼的瀝青采用石油瀝青。③瀝青混合料由瀝青拌和廠拌制，計劃由有能力的瀝青砼廠家供貨。混合料送到工地時的溫度必須滿足規(guī)范要求，采取覆蓋蓬布等保溫措施，瀝青拌和廠對拌制瀝青砼的各種原材料定期進行按規(guī)范和規(guī)程制定的質(zhì)量檢驗，拌和廠應(yīng)保證均衡連續(xù)送料。 施工技術(shù)要求①在施工前保證基層質(zhì)量達到標準外，還應(yīng)將其表面的粉塵、浮土、松散層等雜物清除掉，以達到干燥、無浮塵、無浮石、無雜質(zhì)的要求。局部不平或成坑之處，應(yīng)用瀝青混合料整平，不得用灌澆瀝青或灰土整平。②在瀝青砼攤鋪前，要在水泥穩(wěn)定層上表面噴灑一層浮化瀝青（施工透層油），以達到阻斷地表水下滲和地下毛細水上升的作用，噴灑透層油采用瀝青灑布機噴灑，個別地方由人工用掃帚掃勻，側(cè)平石要用塑料薄膜覆蓋，避免污染。在所有與新鋪瀝青砼接觸的側(cè)面，如平石、下水道窨井和進水口的側(cè)面、地下管線檢查井的側(cè)壁、已鋪瀝青砼的縱橫施工縫的側(cè)面，均須涂以薄層瀝青粘層油。③瀝青砼面層采用厚度施工法進行，實行全路幅施工，盡量減少橫向接縫。在交叉口攤鋪機不便攤鋪的拐角小范圍內(nèi)，配以人工攤鋪。對于施工接縫，在瀝青砼碾壓成型冷卻后，上緣3CM用切割機按放樣線切割，3CM以下層用銑刨機成寬40CM的斜面，切縫及銑刨處須涂刷乳化瀝青，以增加粘結(jié)力。④瀝青砼機械攤鋪拋高系數(shù)，具體由試驗段確定。瀝青砼施工時要嚴格控制瀝青砼的溫度。⑤瀝青砼面層碾壓：原則上用BW141壓路機初壓，靜壓二遍，BW160壓路機復(fù)壓，單向振動碾壓4遍，BW213壓路機終壓，靜壓23遍，直到輪跡完全消失。振動碾壓速度控制在45km/h，靜壓速度控制在23km/h，嚴禁壓路機在新鋪瀝青砼上急停、加速、停置、調(diào)頭等，對于彎道和井蓋周圍等壓路機壓不到的地方，可用鐵撞柱夯實。壓實后的瀝青砼面層應(yīng)平整堅實，粗細一致，不得有裂縫、脫落、掉碴、爛邊、攤擠等現(xiàn)象，無明顯輪跡，面層與各類井蓋、平石和其他構(gòu)筑物銜接應(yīng)平順，不得有低洼積水現(xiàn)象。 質(zhì)量保證措施①瀝青混合料采取工廠拌制和運送，但要按設(shè)計要求試樣，并取樣進行試驗，以滿足設(shè)計要求，瀝青砼的配制和施工要在瀝青砼正式施工前做一個試驗段，確定施工工藝、施工機械、施工管理的技術(shù)要求，為確定瀝青砼的順利施工打下基礎(chǔ)。②碾壓成型后的新鋪瀝青層上不準料車和工程機械重復(fù)行駛，不得停放攤鋪機、壓路機及其他易漏機油、柴油的機械或車輛，不得堆放石子、料塊、泥土等其他雜物。③施工遇雨及時通知拌和廠停止停料，已出廠和已鋪好的瀝青粗粒式混合料應(yīng)立即快鋪快壓，搶工鋪筑完畢。 側(cè)平石的施工側(cè)平石的施工采用水泥制品廠的混凝土制品，規(guī)格、尺寸根據(jù)設(shè)計要求制作，現(xiàn)場收料時需認真進行成品質(zhì)量檢驗，合格后方可使用。側(cè)石施工根據(jù)施工圖確定的側(cè)石平面位置和頂點標高排砌。人行道進口坡處的側(cè)石一般比平石高出12cm，兩端接頭做斜坡（即牛腿式）。道路直線段和曲線半徑大于15m時采用100cm側(cè)石，曲線半徑小于15m側(cè)石或圓角部分，視半徑大小，用60cm或30CM側(cè)石或弧形側(cè)石。相鄰側(cè)石接縫必須對齊，縫寬為1cm。平石和側(cè)石需錯縫對中相接，平石縫寬1cm，與側(cè)石間的隙縫≤1CM。施工中要注意：（1）側(cè)石、平石的墊層采用1：2水泥砂漿，勾縫用1：2的水泥砂漿，灌漿必須飽滿嵌實，平石勾縫以平縫為宜，側(cè)石勾縫為凹縫，接縫要進行三天以上的濕潤養(yǎng)護。（2）在做完基層后，按照設(shè)計邊線或其他施工基準線，準確放線、定樁。側(cè)石、平石安放須穩(wěn)固，做到線段直順，曲線圓滑；側(cè)石頂面平整無錯牙，勾縫飽滿嚴密，整潔堅實。（3）雨水口處側(cè)石、平石安放，應(yīng)與雨水口施工配合，做到安放牢固，位置準確。 燈桿、燈具、電纜安裝施工方法及技術(shù)保證措施 測量放線根據(jù)業(yè)主提供的控制樁及施工圖，組織測量組成員及施工員，測設(shè)各燈柱位置，放出燈柱基礎(chǔ)及預(yù)埋管線的土方開挖線，設(shè)置標準點，測設(shè)各段基礎(chǔ)地面標高，控制各段基坑土方開挖深度。 基槽開挖 土方開挖前，先對該部位的地形、地質(zhì)狀況做詳細的了解。搞好地面排水工作，根據(jù)測量放線成果，對基礎(chǔ)土方進行分段開挖。基槽開挖采用人工開挖修整，基槽開挖到設(shè)計要求后，報監(jiān)理工程師驗槽，并作好隱蔽記錄。 電氣預(yù)埋、預(yù)留及安裝本工程配電由目前道路照明電源引入。分支線采用VV型絕緣導(dǎo)線穿PE硬質(zhì)管或鍍鋅鋼管埋地暗敷。本工程低壓配電系統(tǒng)采用三相五線制，設(shè)置專用接零保護PE線，凡正常不帶電的電氣設(shè)備金屬金屬管，電纜支架等均應(yīng)與PE線可靠連接。 工藝流程密切配合道路施工隊伍，預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管、線管、線盒等及防雷接地的焊接。復(fù)核預(yù)留的孔洞、套管，疏通線管并穿上引線→接地系統(tǒng)的制安測試→動力、照明穿線→動力箱、柜，照明箱、控制箱（屏）的安裝→電力電纜的敷設(shè)→設(shè)備檢查及線路校接→照明開關(guān)、燈具的安裝→調(diào)試 配管、接地施工（1）預(yù)留、預(yù)埋（包括動力、照明）的施工，穿插在路面結(jié)構(gòu)施工過程中。施工前，技術(shù)人員吃透圖紙，同時，還要核對施工圖，相互作好標注。對于200200及以上的孔洞由道路施工專業(yè)幫助預(yù)留，電氣專業(yè)負責檢查核對；200200以下的孔洞電氣專業(yè)負責預(yù)留，主要采取預(yù)埋套管的方法。預(yù)埋線管，在土建制模時，現(xiàn)場對照圖紙在模板上畫線、定位，再開始敷管。根據(jù)圖紙選用管材及其規(guī)格。金屬管采用鍍鋅鋼管，冷煨彎，絲扣連接，管入盒入箱長度3—5毫米，并同箱盒等金屬部分作好電氣聯(lián)通，同時網(wǎng)聯(lián)成一體。PE管專用彈簧彎制，接頭處用管接加PVC膠水粘接，入盒入箱處，端頭用鎖母鎖緊。管路彎曲半徑要求不小于10D，彎曲處的彎扁度不大于1/10D。當管線過長式拐彎過多時，中途加過渡線盒。所有管子用細鐵線綁扎固定在鋼筋上，接頭兩端，線盒兩端著重綁扎，中間每隔1米左右澆灌混凝土時，混凝土封住管口，電氣管同水專業(yè)的留洞保持不小于200mm的距離，同水專業(yè)的預(yù)埋管最小保持100mm的距離。打灰時派專人負責看護。（2）接地：本工程利用—404鍍鋅扁鐵作接地體，路燈燈桿及L63633角鋼作接地引下線。接地體按圖焊接成網(wǎng)。接地體焊完后，測試一下接地電阻，要求小于4Ω，否則要加人工接地體。引下線要與路燈頂部避雷體、中間各組接地裝置、下端地網(wǎng)焊通?？⒐で皽y試接電阻要小于4Ω。（3）暗配管和防雷接地系統(tǒng)的焊接，須經(jīng)過隱蔽工程驗收合格后才能隱蔽。 預(yù)留孔洞的復(fù)核和預(yù)埋管的疏通（1）結(jié)構(gòu)完成后，盡快檢查預(yù)埋孔洞的情況，如有問題，及時處理，還要對照設(shè)備情況，整體復(fù)核一遍，確保無誤。（2）預(yù)埋管在拆模后就進行疏通，穿上22號鐵絲，為穿線做準備，發(fā)現(xiàn)堵塞或損壞的管路，在裝修開始前處理完畢。（3）高壓電纜金屬外殼、變壓器中性點及外殼、電纜保護管、配電屏及所有金屬支架、外殼必須與接地帶可靠連接。（4）沿電纜橋架、豎井電纜支架貫通敷設(shè)401508的銅板，和預(yù)留鋼板螺栓連接，鋼板作刮錫處理。高壓電源、各弱電進線的保護管、總結(jié)、排水管子、豎井內(nèi)PE干線、低壓柜PE干線、設(shè)備外殼、金屬構(gòu)件等都用25的PE線連到盤內(nèi)銅板上。 動力箱（柜）、照明箱、控制箱（屏）安裝（1）對于動力箱，在土建成完成后即將箱殼安裝，水泥砂漿固定箱殼的安裝高度按圖紙要求，殼體突出墻的裝修面為0—2mm，并修正進箱的暗配管長度，管口同箱體用鎖母固定，金屬管要做電氣連接保證接地可靠。待條件具備，設(shè)計按圖紙說明，無具體說明時，當箱體高度大于80mm時，當箱體高度小于800的配電箱。（2）對于低壓配電屏、動力柜，在設(shè)備基座完成后才進現(xiàn)場。利用槽鋼（100505）做基礎(chǔ)，槽鋼除銹刷防銹漆，用膨脹螺栓固定在地上，采用墊片找平，保證基礎(chǔ)槽鋼的頂面和側(cè)面平直度在1/100內(nèi)。每排基礎(chǔ)和設(shè)備房內(nèi)的接地帶用505的鍍鋅扁鋼做兩處可見的連接。柜和基礎(chǔ)槽鋼螺栓連接，平墊、彈簧墊片齊全，墊片找平，柜面平直度相鄰兩柜1mm以內(nèi)，成排在5mm以內(nèi)。柜間接縫在2mm以內(nèi)。（3）所有箱柜的的外殼都必須可靠接地，可利用TN—S系統(tǒng)的專用PE線或設(shè)備房內(nèi)的接地干線。安裝過程中，要注意保護設(shè)備，不要劃傷外表，不要損壞內(nèi)部元件。裝完調(diào)試前，用紙或塑料薄膜覆蓋，以免建筑污染。 電纜（線）敷設(shè)（1）電纜支架制作安裝電纜支架所有鋼材應(yīng)平直，無明顯變形，下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊毛刺。鋼支架應(yīng)焊接牢固，無明顯變形，支架各橫撐間的垂直凈距應(yīng)符合設(shè)計，其偏差不應(yīng)大于2mm，層間凈距不應(yīng)小于兩倍電纜直徑加10mm。電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫擔應(yīng)在同一水平面上，其高度偏差不應(yīng)大于177。5mm。支架須涂防腐底漆，涂膜應(yīng)均勻、完整。（2）保護管安裝：金屬電纜管不應(yīng)有穿孔裂縫，顯著的凹凸現(xiàn)象，一般彎扁程度不大于管子外徑的1/10，管口應(yīng)做成喇叭或磨光。電纜管的彎曲半徑應(yīng)符合所穿入電纜半徑的規(guī)定。每根電纜管最多不超過3個彎頭，直角彎不應(yīng)多于2個，采用鋼管作保護管時，應(yīng)在外表涂防銹漆，鍍鋅管鍍鋅層剝落處也應(yīng)涂防銹漆。引至設(shè)備的管口位置應(yīng)便與設(shè)備連接，并不妨礙設(shè)備的拆裝和進出，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，利用電纜管作接地線時應(yīng)先焊好接地線，再敷設(shè)電纜，%的排水坡度。電纜敷設(shè)前要檢查所要敷設(shè)的電纜的電纜型號、規(guī)格是否與設(shè)計相同，外觀是否有扭絞、壓扁，保護斷裂等缺陷，高壓電纜敷設(shè)前要做耐壓和絕緣度驗，低壓電纜要用500V搖表測量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。敷設(shè)時在終端頭及接頭附近要有余留長度。 土方回填預(yù)埋管道施工完畢后并經(jīng)驗收合格后方可進行土方回填，回填土為現(xiàn)場取出的粘土或砂石回填，如用塑料管則需在其上做好保護（一般采用紅磚或砼塊做為保護板塊）。 園建工程施工方法 本工程項目含土方工程、園路、廣場鋪裝、樹池、臺階、構(gòu)架、景觀廊、景亭、橋、水系、綠化工程等A、地面鋪裝工程施工工藝 地面施工 場地平整與找坡挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面，使地面平整度限制在5cm以內(nèi)。根據(jù)各坐標樁標明的該點填挖高度和設(shè)計的坡度數(shù)據(jù)，對場地進行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基本達到設(shè)計的坡度。 素土夯實素土夯實是重要的質(zhì)量控制工作，首先應(yīng)清除腐植土，清除日后地面下陷隱患。當挖土達到設(shè)計標高后，可用打夯機進行素土夯實，達到設(shè)計要求素土夯實的密實度，如果密實度尚未達到設(shè)計要求，應(yīng)不斷夯實，直到達到設(shè)計要求為止。 碎石墊層（1）首先要控制石子的質(zhì)量。根據(jù)肉眼觀察，禁止風化碎石進場，避免樹枝等有機質(zhì)混入，并按設(shè)計要求控制石子顆粒大小。（2）標高的控制。為保證路面標高合理，控制造價，保證施工質(zhì)量，控制好墊層的厚度很重要。在回填時先在場地內(nèi)設(shè)置好標高控制點，并注意對控制點的保護。回填時其虛鋪厚度應(yīng)有所控制，以便在夯實后能達到要求。（3）干鋪碎石墊層：人工散鋪至略高于設(shè)計標高后，機械夯實至設(shè)計標高，達不到要求時應(yīng)進行補差以符合要求。 砼墊層的澆筑必須控制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。（1）在完成的基層上定