【文章內容簡介】 清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構件，還應事先補漆。面漆的調制應選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應合適，面漆使用前應充分攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。面漆在使用過程中應不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。涂裝工藝采用噴涂施工時，應調整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機氣壓應在 ～ 。噴涂時應保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應在 100mm 左右，噴槍與鋼結構基面角度應該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。 噴涂時噴嘴應該平行移動，移動時應平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻 但是采用噴涂時，一般涂層厚度較薄，故應多噴幾遍，每層噴涂時應待上層漆膜已經干燥時進行。 ④ 涂層檢查與驗收： 表面涂裝施工時和施工后，應對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。涂裝后的處理檢查，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮， 17 不起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定 3 點厚度，取其平均值。 質量標準 (1)、焊接材料應符合設計要求和有關標準的規(guī)定，應檢查質量證明書及 烘焙記錄。 (2)、焊工必須經考試合格，檢查焊工相應施焊條件的合格證及考核日期。 (3)、焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且 _級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。 (4)、焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。 (5)、涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質量，應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查質量證明書或復 驗報告。 (6)、涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定：經化學除銹的鋼材表面應露出金屬色澤。處理后的鋼材表面應無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢驗方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的圖片對照觀察檢查。 (7)、不得誤涂、漏涂，涂層應無脫皮和返銹。檢驗方法：觀察檢查。 (8)、涂裝工程的外觀質量：涂刷應均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。 （ 9） 、構件補刷漆的質量：補刷漆漆膜應完整。按每類構件數抽查 10%，但均不應少于 3 件。 （ 10） 、涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法應符合表 5～ 26的規(guī)定。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應符合《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。按同類構件數抽查 10%，但均不應少于 3 件，每件測 5 處，每處的數值為 3 個相距約 50mm 的測點干漆膜厚度的平均值。 成品保護 （ 1） 、焊后不準撞砸接頭，不準往剛焊完的鋼材上澆水。 18 （ 2） 、不準隨意在焊縫外母材上引弧。 （ 3） 、各種構件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動墊鐵和卡具，以防造成構件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續(xù)后，方可進行下道隱蔽工序。 （ 4） 、鋼構件涂裝后應加以臨時圍護隔離，防止損傷涂層。 （ 5） 、鋼構件涂裝后，在 4h 之內如遇有大風或下雨時，應加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。 （ 6） 、涂裝后的鋼構件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。 應注意的質量問題 （ 1） 、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接 時精心操作。 （ 2） 、焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭 10～ 15mm，焊接中木允許搬動、敲擊焊件。 （ 3） 、表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時間進行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。 （ 4） 、焊縫夾渣：多層施焊應層層將焊渣清除干凈，操作中應運條正確，弧長適當。注意熔渣的流動方向，采用堿性焊條時，上須使熔渣留在熔渣后面。 （ 5） 、涂層作業(yè)氣溫應在 5～ 38_之間為宜，當氣溫高于 40_時 ，應停止涂層作業(yè)。因構件溫度超過 40_時，在鋼材表面涂刷油漆會產生氣泡，降低漆膜的附著力。 （ 6） 、當空氣濕度大于 85%，或構件表面有結露時，不宜進行涂層作業(yè)。 （ 7） 、鋼構件制作前，應對構件隱蔽部位、結構夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。 質量記錄 本工藝標準應具備以下的質量記錄： （ 1） 、鋼結構、焊接材料質量證明書。 （ 2） 、焊工合格證及編號。 19 （ 3） 、焊接工藝試驗報告。 （ 4） 、焊接質量檢驗報告、探傷報告。 （ 5） 、鋼結構底漆涂層產品合格證。 （ 6） 、鋼結構面漆涂層產品合格證。 （ 7） 、鋼結構涂層的質量檢查記錄和報告。 （ 8） 、設計變更、洽商記錄。 （ 9） 、隱蔽工程驗收記錄。 （ 10） 、其它技術文件。 （ 三 ）、 砌體工程 砌體所用磚、水泥等材料必須有出廠合格證，磚采用蒸壓灰砂磚 ,并及時抽樣復試，符合要求后方可使用。避免造成磚的強度不足和磚在地下受潮而粉酥 .磉墩內不得填放碎磚、亂磚；磉墩、攔土的軸線偏差應在 10MM 以內；磉墩、攔土的水平標高偏差應在 10MM 以內；柱頂石表面平面度應控制在 3MM 以內，以十字交叉線檢查兩個方向。 使用的灰漿應符合要求，配合比要準確，稠度合適；組砌必須符合要求，為保證砌體的豎向尺寸符合要求，必須在砌筑前設以皮數桿，皮數桿設立間距不大于 10m。 墻體砌筑應做到橫平豎直，灰縫飽滿，灰縫厚度控制在 812mm。拉結筋設置位置、規(guī)格、尺寸、錨固長度必須符合設計及規(guī)范要求。 本工程設備要求多，必須做好砌體預埋件、預留孔位置及數量的準確。凡墻上預埋鋼板，均需將鋼板埋入砼預制塊，再將埋入墻內。 木結構在立架前的準備工作須核對地盤尺寸，檢查柱頂石中至中距離及高低，查對大木構件的數量是否齊備，檢查構件榫 卯制作是否完全合乎要求；搭建起重架；準備繩索等工具；人員分工以及交代安全工作事項等。園林仿古建筑中常用到大量的木結構，木結構的各種構件在制作的過程中一定注意榫卯的尺寸準確。 20 四 、廣場和園路鋪裝工程 園林鋪地工程主要包括廣場鋪裝和園路鋪裝兩大部分，園林鋪裝工程的好壞直接關系到整個園林工程的效果。為此，我們要加強施工力量、加強施工質量監(jiān)督，嚴格按照施工規(guī)范實施。在整個廣場和園路鋪裝工程中，重點設置墊層的密實度和面層的標高二個質量控制點。 （一）、工藝流程 素土夯實 → 碎石墊層 （灰土墊層） → C10 砼墊層 → 清理基層 → 彈線 → 試拼 → 掃漿 → 鋪結合層 → 鋪面層 → 擦 縫 （二）、施工準備 技術交底 進行施工圖交底，認真閱讀施工圖，對照施工技術規(guī)范及質驗標準，制訂相應技術措施，檢查落實班組的施工準備情況，做到施工質量、進度的事前控制。然后將施工技術方案報請監(jiān)理工程師審批方可施工。 材料準備 園林鋪地工程中，由于工程量大，形狀變化多，需事先對鋪裝廣場的實際尺寸進行放樣，確定邊角的方案及廣場與園路交接處的過渡方案，然后再確定各種花崗石的數量。在進料時要把好材料的規(guī)格尺寸，機械強度和色澤一致的質量關。因為在實際施工中，往往會遇到上列問題。 場地放樣、定標高 按照廣場設計圖所繪的施工坐標方格網，將所有坐標點測設到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準，根據廣場設計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。然后定出坐標樁點標高，注意盡量采用共同基準點。 地形 復核 對照廣場豎向設計圖，復核場地地形。各坐標點、控制點的自然地坪標高數據，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。 21 （三）、地面施工 挖方與填方施工 根據設計的標高進行挖填土方。填方時應當先深后淺、先分層填實深處，按施工規(guī)范每填一層就夯實一層。挖方時挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在廣場邊，通知監(jiān)理業(yè)主處理。 場地平整與找坡 挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面，使地面平整度限制在 米內。根據各坐標樁標明的該點填挖高度和設計的坡度數據，對場地進行找坡，保證場地內各處地面都基本達到設計的坡度。根據場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調整連接點的地面標高。還要確認地面排水口的位置，調整排水溝管底部標高，使廣場地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。 素土夯實 素土夯實是重要的質量控制工作，首先應清除腐植土，清除日后地面下陷隱患。 （ 1） 、基礎開挖時，機械開挖應預留 10— 20cm 的余土使用人工挖掘。 （ 2）、 當挖掘過深時，不能用土或細石等回填。 （ 3）、 夯實 :當挖土達到設計標高后，可用打夯機進行素土夯實，達到設計要求素土夯實的密實度。當夯實過程中如 果打夯機的夯頭印跡基本看不出時， 用環(huán)刀法進行密實度測試。如果密實度尚未達到設計要求，應不斷夯實，直到達到設計要求為止。 三七灰土 采用人工攤鋪，機械拌合，機械碾壓的方法 法同素土夯實。 穩(wěn)定層的澆筑 必須控制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。 （ 1） 、在完成的基層上定點放線，每 10m 為一點，根據設計標高，園路的邊線放中間樁和邊樁。并在園路整體邊線處放 置施工擋板。擋板的高度應在穩(wěn)定層以上，但不要太高，并在擋板劃好標高線。 （ 2） 、復核、檢查和確認園路邊線和各設計標高點的正確無誤后，可進入下 22 道工序。 （ 3） 、在澆筑混凝土穩(wěn)定層前，在干燥的基層上灑一層水或 1： 3 砂漿。 （ 4） 、按設計的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實混凝土，并用直尺將頂面刮平，頂面調整至設計標高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。 （ 5） 、混凝土面層施工完成后，應及時開始養(yǎng)護，并及時對砼基層進行伸縮縫的切割，切割時應注意與道路面層鋪設尺寸的吻合，然后考慮園路和廣場面層的鋪裝?？捎脻竦牡静?、濕砂及塑料薄膜覆蓋在路面上進行養(yǎng)護。 路牙 安裝 在砼墊層上安置 路牙 ，先應檢查軸線標高是否符合設計要求，并校對。圓弧處可采用 2040CM 長度的 路牙 拼接，以便利于圓弧的順滑，嚴格控制 路牙 頂面的標高，接縫處留縫均勻。外側細石混凝土澆注緊密牢固。嵌縫清晰，側角均勻，美觀。 路牙 基礎宜與地床同時填挖輾壓，以保證有整體的均勻密實性。 ；路牙 安裝要平穩(wěn)牢固，其背后要應 用灰土夯實。 面層 （花崗巖、廣場磚） 的鋪裝 （ 1） 、面層鋪裝是園路和廣場鋪裝的又一個重要的質量控制點，必須控制好標高，結合層的密實度及鋪裝后的養(yǎng)護。 （ 2） 、在完成的穩(wěn)定層上放樣，根據設計標高和位置打好橫向樁和縱向樁，縱向線每隔板塊寬度 1 條，橫向線按施工進展向下移，移動距離為板塊的長度。 （ 3） 、在穩(wěn)定層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將 1： 3 的干硬性水泥砂漿在穩(wěn)定層上平鋪上一層，厚度為 2cm 厚作結合層用，鋪好后抹平。 （ 4） 、再在上面薄薄的澆一層水泥漿，然后按設計的圖案鋪好，注意留縫間隙按設計要求保持一致，面層每拼好一塊，就用平直的木板墊在頂面，以橡皮錘在多處振擊（或墊上木板，錘擊打在木板上）使所有的石板的頂面均保持在一個平面上，這樣可使園路鋪裝十分平整。 （ 5） 、路面鋪好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。以后，石板下面的水泥砂漿慢慢硬化，使板與下面穩(wěn)定層緊密結合在一起。 （ 6） 、施工完后，應多次澆水進行養(yǎng)護。 （四）、質量標準 飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度 、幾何尺寸、光潔度、顏色 23 和圖案必須符合設計要求，要有產品合格證。 表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。 縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。 突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順。 （五）、成品防護措施 鋪裝完后嚴禁早期上人走動，表面覆蓋鋸末、席子、編織袋等予以保護。 （六）、應注意的質量問題 面板顏色不一：主要是石材質量較差，施工時沒有進行試拼和認真的挑選。 線角不直、縫格不勻、不直：主 要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際尺寸，以及分段分塊彈線不細，拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。 打膠、嵌縫不細：這與滲漏和美觀有非常密切的關系，尤其要注意不同材料交接處、伸縮縫等交接處。首先操作人員必須認真堅持有人檢查與無人檢查一個樣，其次管理人員要一步一個腳印，每步完成后都要進行認真細致的檢查驗收。 （七）、質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄： 廣場磚 、花崗石等出廠合格證。 本分項工程質量驗評表。 五 、種植工程 （一）、綠化施工工藝流程圖 24 （二）、綠化工程實施方案及質量保證措施 平整場地